组合机床设计开题报告
机械工程及自动化精品毕业设计半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(夹具设计)毕业设计开题报告

6月9日~6月14日.毕业设计定稿阶段7日.毕业答辩
6月18日~6月19日.材料整理装袋。
五、指导教师意见
年月 日
六、专业系意见
年月 日
七、学院意见
年月 日
三、解决方案及预期效果
根据组合机床完成工序的一些限制及组合机床各种工艺方法能达到的加工精度、表面粗糙度及技术要求,解决零件是否可以利用组合机床加工以及采用组合机床加工是否合理的问题。必须要在掌握了大量的零件加工工艺资料的基础上,统盘考虑影响制定零件工艺方案、机床配置型式、结构方案的各种因素及应注意的问题。经过分析比较,以确定零件在组合机床上合理可行的加工方法、确定工序间加工余量、选择合适的切削用量、相应的刀具结构、确定机床配置型式等等。经过努力,可以设计出一台能满足加工要求,保证加工精度,运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整的组合机床。
四、课题进度安排
3月12日~3月25日.毕业实习阶段。
毕业实习,市场调查,到多个公司实践,撰写实习报告。
3月26日~4月5日.设计(论文)开题阶段。
提出总体设计方案及草图,填写开题报告。
4月6日~5月19日.设计(论文)初稿阶段。
完成总体设计图、部件图、零件图。
5月20日~6月5日.中期检查阶段
中期检查,编写毕业设计说明书。
组合机床一般可完成的工艺范围有:铣平面、刮平面、车端面、车锥面、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、倒角、切槽、以及加工螺纹、滚压、拉削、磨削、抛光工序。
二、本课题拟解决的问题
根据任务书的已知条件,对材料为HT250,抗拉强度为300N的气缸盖,在选定的工艺和结构方案的基础上,绘制被加工零件工序图、加工示意图和编制生产率计算卡等。需根据加工零件示意图所确定的工件加工孔的数量、位置和切削用量和速度。主要完成夹具的设计,确定其定位方案,夹紧方式等,从而保证气缸盖导管孔半精镗和精镗的尺寸精度和位置精度的要求。
双缸柴油机气缸体钻削组合机床总体及夹具设计开题报告

毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名班级 B 机制054学号指导教师完成日期2009 年 3 月31 日的工作台的选择,按照其运动的方式,从液压、机械和气动传动等多种型式中选择一款。
(4)接着选择支承部件,这根据机床选择的配置来选择最好的支承部件。
通用部件的选择是组合机床设计的主要内容之一,遵循其基本的方法:根据所需的功率、进给力、进给速度等要求,选择动力部件及其配套部件。
3.选择好通用部件之后,就要对此钻削组合机床进行总体设计。
(1)首先要对该机床进行必要的工艺方案拟定。
要分析、研究本组合机床的加工要求和现场工艺以便定出切合实际的合理工艺方案。
确定选择基准和夹压部位。
确定影响工艺方案的主要因素,就加工的工序内容和加工精度,就被加工零件的特点,就零件的生产批量和使用厂后方车间的制造能力进行分析总结。
确定工序间余量。
确定刀具结构的选择,但尽量选择标准和简单刀具,要提高工序集中程度或保证加工精度。
(2)还要考虑组合机床的配置类型及结构方案对加工精度、排屑通畅使用条件等等诸多因素的考虑。
(3)课题需要设计的钻削组合机床的设计方案它的分析比较的主要指标很重要,要知道机床的加工精度和生产率,要考虑到机床的使用方便性和自动化程度,还要衡量它的经济性和可靠性。
(4)切削用量的确定也是很重要的,要选择合理的切削量,它对加工精度、生产率、刀具耐用度、结构型式及可靠性影响很大。
4.对机床的总体设计,需要绘制“三图一卡”,即被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡。
这是针对具体零件,在选定的工艺和结构方案的基础上,进行组合机床总体方案图样文件设计。
三、解决方案及预期效果该钻削组合机床根据工件加工需要,应是以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效的专用机床。
1.机床是对工件的上下两面进行钻削加工,借鉴典型的其他类型的机床,它应该是夹具、中间底座和多轴箱要根据工件的具体尺寸和工艺要求来设计的专用部件,而其他的大部分零部件都可以是标准件和通用件。
开题报告TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及右主轴箱设计

开题论证报告专业_ 学生姓名_ 班级_ 学号______ ______________________ 指导教师_完成日期课题名称:TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及右主轴箱设计二、本课题拟解决的问题1.组合机床工艺方案的拟定。
2.三图一卡设计,其主要内容包括:(1)被加工零件工序图,(2)加工示意图,(3)机床联系尺寸图,(4)生产率计算卡。
3.右主轴箱设计,其内容包括:(1)右主轴箱装配图,(2)右主轴箱部件图,(3)右主轴箱零件图。
三、解决方案及预期效果1.解决方案(1)机床尽量能用通用件,以使降低制造成本;(2)根据制造要求来选择立式或卧式;(3)机床的配置形式考虑到卧式机床振动小,装夹方便等因素,选用卧式组合机床。
(4)TY295柴油机机体的加工方案的确定本工序采用组合机床对柴油机机体3各面上的孔同时进行加工。
(5)工件的定位和夹紧的确定采用三面夹紧定位,气动夹紧。
2.预期效果:(1)完成被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。
(2)机床设计基本达到运转平稳,结构简单,工作可靠,装卸方便,维修及调整便利的要求。
(3)加工精度能符合零件图要求。
(4)右主轴箱设计要求定位合理,满足加工要求,帮助生产厂家降低加工成本,获得良好的经济效益。
四、课题进度安排3月1日~3月26日.毕业实习阶段。
毕业实习,查阅资料,到多个公司实践,撰写实习报告。
3月27日~3月31日.开题阶段。
提出总体设计方案及草图,填写开题报告。
4月1日~5月14日.设计初稿阶段。
完成总体设计图、部件图、零件图。
5月15日~5月31日,中期工作阶段。
完善设计图纸,编写毕业设计说书,中期检查。
6月1日~6月2日.毕业设计预答辩。
6月3日~6月9日.毕业设计整改。
图纸修改、设计说明书修改、定稿,材料复查。
6月10日~6月11日.毕业设计材料评阅。
6月12日~6月13日.毕业答辩。
6月14日~6月15日.材料整理装袋。
组合机床的开题报告

组合机床的开题报告组合机床的开题报告一、引言组合机床是一种将多种不同功能的机床组合在一起,通过自动化控制系统实现多种加工工艺的一种先进设备。
它的出现极大地提高了生产效率和加工精度,为工业制造领域带来了巨大的变革。
本文将从组合机床的概念、发展历程、应用领域以及未来发展方向等方面进行探讨。
二、组合机床的概念组合机床是指将多种不同类型的机床通过自动化控制系统进行组合,形成一台具有多种加工功能的机床。
它可以实现多种复杂零件的一次性加工,大大提高了生产效率和加工精度。
组合机床的核心是自动化控制系统,它能够实现对各个机床部件的协调运动和工艺参数的精确控制。
三、组合机床的发展历程组合机床的发展可以追溯到20世纪60年代,当时主要是通过机械传动和简单的控制系统实现机床的组合。
随着电子技术和计算机技术的发展,组合机床逐渐向数字化、智能化方向发展。
20世纪80年代,随着数控技术的成熟和广泛应用,组合机床得到了快速发展。
21世纪以来,随着机器人技术和人工智能的兴起,组合机床进一步实现了自动化和智能化,成为工业制造的重要装备。
四、组合机床的应用领域组合机床的应用领域非常广泛,主要包括汽车制造、航空航天、电子通信、模具制造等行业。
在汽车制造领域,组合机床可以实现车身焊接、车轮加工、发动机装配等多种工艺的一体化生产。
在航空航天领域,组合机床可以实现飞机零部件的高精度加工和装配。
在电子通信领域,组合机床可以实现电子元器件的高速加工和组装。
在模具制造领域,组合机床可以实现多种复杂零件的一体化加工。
五、组合机床的未来发展方向随着科技的不断进步,组合机床在未来的发展中将呈现出以下几个方向:1. 智能化:组合机床将进一步实现智能化,通过人工智能和机器学习等技术,实现对加工过程的自动优化和调整。
2. 网络化:组合机床将与互联网和云计算等技术相结合,实现远程监控和数据共享,提高生产效率和资源利用率。
3. 精密化:组合机床将实现更高的加工精度和表面质量,满足高精度零件加工的需求。
ZH1115W柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计-开题报告

1.制定机床的总体方案的设计;
2.如何配置机床的结构型式;
3.被加工零件的分析;
4.如何保证机床应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整;
5.如何降低机床的制造成本;
6.如何解决机床各动力部件的控制;
7.机床应满足加工要求,保证加工精度。
三、解决方案及预期效果
1.解决方案:
(2)课题的主要内容:
设计的课题为ZH1115W柴油机气缸机体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计。主要任务是制定工序步骤,确定机床配置形式及结构方案,完成“三图一卡”的设计和左主轴箱设计。
3.国内外现状综述:
组合机床是一种专用高效自动化技术装备,目前,由于它仍是大批量机械产品实现高效、高质量和经济性生产的关键装备,因而被广泛应用于汽车、拖拉机、内燃机和压缩机等许多工业生产领域。其中,特别是柴油机等内燃机,是组合机床最大的用户。
6月22日~6月24日.毕业答辩。
6月25日~6月28日.材料整理装袋。
五、指导教师意见
签名
年月 日
六、专业系意见
签名
年月 日
七、学院意见
签名
年月 日
(1)机床尽量用通用件,以降低制造成本;
(2)各机床部件使用ห้องสมุดไป่ตู้压控制;
(3)根据制造要求来选择机床是立式或卧式;
(4)确定它的制造过程、制造工艺、改善机床的性能;
(5)认真阅读被加工零件的图样,研究其尺寸、形状、材料、硬度、重量、被加工部件的结构及加工精度和表面粗糙度;
(6)通过毕业实习深入到组合机床的制造和使用单位,了解机床的配制,毛坯和制品的流向、工人的技术水平、刀具制造能力以及单位的技术能力、生产经验和设备状况等条件;
半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计)-开题报告

6月8日~6月13日.论文定稿阶段。
论文修改、定稿,材料复查。
6月14日~6月16日.毕业答辩。
6月17日~6月18日.材料整理装袋。
五、指导教师意见
年月 日
六、专业系意见
年月 日
七、学院意见
年月 日
毕业设计
开题论证报告
专业
学生姓名
班级
学号
指导教师
完成日期
课题名称:半精镗及精镗气缸盖导管孔组合容及国内外现状综述
不少于400字.
课题来源:课题来源于江苏高精机电装备公司。
课题研究的主要内容:本课题主要研究的是镗削头的设计。镗削头是组合机床通用的部件,其以良好的性能广泛用于组合机床及自动线。镗削头可与同规格的机械或液压滑台配套使用,组成立式或卧式组合机床,具有灵活配置的特点:主要配置成顶置式,也可配置成尾置和侧置式,有高、低两组转速,通过交换齿轮或皮带轮变速。配置齿轮传动装置的镗削头适用于各种材料工件的粗、精镗孔;配置皮带传动装置的镗削头适用于各种材料工件的半精、精加工。
国内外现状:随着汽车工业的兴起而发展。在专用机床中某些部件因重复使用,逐步发展成为通用部件,因而产生了组合机床。组合机床的未来将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动,以简化结构、缩短生产节拍;采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统,以提高工艺可调性;以及纳入柔性制造系统等。目前国内外广泛应用可编程控制器(PLC)改造镗组合机床,以提高机床的精度和效率。可编程控制器是以微处理器为核心的一种新型工业控制装置,它具有体积小、功能强、编程简单。采用可编程控制器改造后的机床不仅提高了设备可靠性,大大降低了设备故障率,而且由于可编程控制器( PLC)有I/ O显示,便于找出故障点,给维护和检修带来很大方便。
组合镗床设计开题报告

武汉理工大学本科学生毕业设计(论文)开题报告1、目的及意义(含国内外的研究现状分析)制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱,其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力。
而制造业的生产能力和制造水平主要取决于机械制造装备——金属切削机床的先进程度。
作为金属切削机床的主力军的组合机床是以通用部件为基础配,以少量专用部件组成的一种专用高效自动化设备,具有设计制造周期短、投资少、加工精度稳定、改装方便、经济效益高等优点。
在机械加工工业中,机械产品大批量生产中,组合机床已得到广泛运用。
一些复杂的壳体类零件,加工工艺复杂、定位夹紧困难的工件,要提高其加工精度、生产效率,单凭普通机床是很难办到的,而在用普通机床加工复杂工件的过程中,对操作者的技术也提了较高的要求,这就迫切的要求生产一定数量的组合机床。
这样,不但可以提高零件的加工精度和生产率,而且成本低、生产周期断,适合我国的经济水平、教育水平和生产水平。
更能够在激烈的竞争中为企业获得更多利润、提高企业核心竞争力。
现代组合机床和自动线作为机电一体化产品,它是控制、驱动、测量、监控、刀具和机械组件等技术的综合反映。
组合机床及其自动线的技术性能和综合自动化水平,在很大程度上决定了机械生产部门产品的生产效率、产品质量和企业生产组织的结构,也在很大程度上决定了企业产品的竞争力。
所以对组合机床的设计研究具有十分重要的意义。
近年来,这些技术有长足进步,同时作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业也有很大的变化,其产品市场寿命不断缩短,品种日益增多且质量不断提高。
这些因素有力地推动和激励了组合机床和自动线技术的不断发展,目前组合机床的研制正向高效、高精度、高自动化的柔性化方向发展。
我国的机床工业是在1949年新中国成立后才开始建立起来的,组合机床的通用部件起步于80年代,经历了一个从无到有、从点到面、从低到高的逐步发展的历史时期。
进入90年代后,组合机床行业加快发展,行业的整体实力和新产品的质量水平有了显著的提高。
开题报告组合机床开题报告

开题报告组合机床开题报告开题报告:组合机床开题报告一、研究背景组合机床是一种能够完成多种加工任务的机床,它将不同的加工功能整合在一个设备中,具有高效、灵活和节约空间的特点。
随着制造业的发展和技术的进步,组合机床在工业生产中的重要性日益凸显。
然而,目前市场上的组合机床仍然存在一些问题,如加工精度不高、生产效率低下等,因此有必要对组合机床进行深入研究和改进。
二、研究目的本研究旨在通过对组合机床的开发和改进,提高其加工精度和生产效率,以满足制造业对高质量和高效率加工设备的需求。
具体目标包括:1. 分析现有组合机床的结构和工作原理,找出其存在的问题和瓶颈。
2. 设计和制造一种新型的组合机床,以提高加工精度和生产效率。
3. 进行实验验证,评估新型组合机床的性能和可行性。
三、研究方法本研究将采用以下方法进行:1. 文献调研:对组合机床的发展历史、现状和存在的问题进行全面的文献调研,了解国内外相关研究的最新进展。
2. 结构分析:对现有组合机床的结构和工作原理进行详细分析,找出其存在的问题和瓶颈。
3. 设计改进:根据结构分析的结果,设计和改进一种新型的组合机床,以提高加工精度和生产效率。
4. 制造实验:根据设计结果,制造出新型组合机床的样机,并进行实验验证。
5. 性能评估:通过实验数据的分析和对比,评估新型组合机床的性能和可行性。
四、预期结果通过本研究,预期可以达到以下结果:1. 对现有组合机床的问题和瓶颈进行了深入分析和研究,为后续的改进提供了理论基础。
2. 设计和制造出一种新型的组合机床,通过改进结构和工艺,提高了加工精度和生产效率。
3. 实验验证结果表明,新型组合机床具有良好的性能和可行性,能够满足制造业对高质量和高效率加工设备的需求。
五、研究意义本研究的意义主要体现在以下几个方面:1. 对组合机床的结构和工作原理进行深入研究,为其改进和优化提供了理论基础。
2. 设计和制造出一种新型的组合机床,提高了加工精度和生产效率,对提升制造业的竞争力具有重要意义。
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科学技术学院
毕业设计任务书
(工科及部分理科专业使用)
题 目: 缸盖卧式双面16轴钻孔、铰孔组合机床的总体
设计及7轴左主轴箱设计
学 科 部: 理工学科部
专 业: 机械制造及自动化
班 级: 机制12—1
学 号: 70112121031
学生姓名: 吕盼辉
起讫日期: 2015年12月—2016年5月
指导教师: 魏斯亮 职称: 教授
学科部主任:
审核日期:
一、选题的依据及意义
毕业设计是一次十分重要的综合实践。此次设计需要我们综合运用机械设计或机械设计
基础、机械制图、机械制造基础、工程力学、高等数学、互换性与技术测量等课程的有关知
识,通过机械设计实践,逐步树立正确的设计思想,增强创新意识,熟悉掌握机械设计的一
般过程,培养分析和解决工程实际问题的能力;通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规
范、设计手册和查阅相关资料,进行全面的机械设计基本技能训练;对于以后我们自身能力
的提升具有积极的意义。
由于组合机床加工成品精度高、质量稳定,在大批大量生产中具有极高的生产效率,被
大量普及在军工、柴油机、拖拉机、汽油发动机、电机、仪表等行业 [1],对国民经济和国
防实力的提升有着不可磨灭的功绩。当前组合机床在实际生产中的应用越来越广,在大规模
生产中的地位亦无可替代。
组合机床是根据工件加工需要,以通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高
效专用机床[2]。随着科学技术的日新月异,特别是随着它在自动化领域内的快速发展,组合
机床的研究已经成为当今制造业的一个重要方向,在现代工业制造中,大多数机器的设计和
制造都是用组合机床大批量完成的。由于通用化、系列化、标准化程度高,组合机床通用零
部件就占到了70%~90%这使得组合机床设计简单、制造使用维护方便,大大地降低了组合
机床的成本[2],而且由于软件支持机制变得简单,各种结构模块化、组合化的自动生产线可
以灵活配置。因此研究组合机床具有十分重要的理论意义。在工业高速发展的现代化浪潮中,
组合机床在各种机械设计和制造业的应用也越来越广泛,越来越转化为生产力,从这个意义
上讲,对组合机床的研究又具有重要的现实意义。
二、国内外研究现状及发展趋势(含文件综述)
国内组合机床的发展
近二三十年来,组合机床自动线技术取得长足进步,各种形式的机床分类繁多,在加
工精度、生产效率、利用率、柔性化和综合自动化等方面的取得了巨大进步[3]。自动线的技
术发展,刀具、控制和其他相关技术的进步,特别是CNC控制技术发展对自动线结构的变革
及其柔性化发展取得了令人瞩目的成就。
国外组合机床的发展
国外组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上,正朝着综合成套和具备柔性的方向
发展[4]。组合机床的加工精度、多品种加工的柔性以及机床配置的灵活多样方面均有新的突
破性进展,实现了机床工作程序软件化、工序高度集中、高效短节拍和多功能监控。由于汽
车工业的大力发展对综合自动化技术又提出了新的要求,由此出现了一批专门从事装配、试
验、检测、清洗等装备的专业生产厂家,进一步提高了制造系统的配套水平[5]。
组合机床的发展趋势
随着机械制造业及科学技术的迅速发展,组合机床未来的发展趋势必然是:为进一步
提高生产率而带来的工序高度集中;为节省日益增长的人工成本而带来的自动化程度提高;
为适应未来各种具有复杂结构的产品而带来的工艺范围扩大和精度提高;以及新技术新结构
的采用。辅助设计手段以目前AutoCAD为代表的二维软件设计平台过渡到以UG 、Pro/E 、
Solid edge、各种三维软件进行研究。另外由于市场需求的变化,组合机床结构柔性化将越
来越成为抉择设备的重要因素。 因此,自动线将面临由高速加工中心组成的FMS的激烈竞
争[6]。
三、本课题研究内容
题目:缸盖卧式双面16轴钻孔、铰孔组合机床的总体设计及7轴左主轴箱设计
设计一台用于J285柴油机缸盖生产流水线的卧式双面16轴钻孔、铰孔组合机床,给定
条件为:生产纲领20万件/年; 装料高度1060 mm;采用卧式双面通过式;采用液压夹紧
方式。
具体内容:
1、卧式双面16轴钻孔、铰孔组合机床三图一卡总体设计;
2、组合机床7轴左主轴箱的设计,该主轴箱的加工内容为:
钻:定位销孔2 – Ø13,接通;
钻:推杆孔4 – Ø14的孔口倒角,至120°,深2;
钻:堵塞孔Ø23.5,至通;
3、左主轴箱主要零件图的设计;
4、外文资料翻译(译文不少于1200汉字);
5、撰写毕业设计说明书(要求5000字以上)。
四、本课题研究方案
(1) 制订柴油机缸盖加工工艺方案:确定零件在组合机床的工艺内容、加工方法、选择
定位基准和夹紧部位、刀具的种类、确定加工工步、选择切削用量。
(2) 制订机床的结构方案:根据加工方案确定机床的总体布局,机床的配置形式为卧式
双面组合机床。
(3) 通用部件的选择:按其功能来选择通用部件的动力部件、支承部件、输送部件、控
制部件和辅助部件。
(4) 绘制“三图一卡”:绘制被加工零件工序图,加工示意图,机床联系总图和生产率计
算卡。
(5) 多轴箱设计:绘制多轴箱设计原始图,主轴、齿轮的确定及计算,多轴箱传动设计,
多轴箱坐标计算,绘制坐标检查图,绘制多轴箱总图及零件图
五、研究目标、主要特色及工作进度
研究目标:
所绘制的机械装配图要求正确合理,图面整洁,符合标准,毕业论文应简明扼要,计算
准确,条理清楚,图文并茂并全部用计算机打印后装订成册。
工作进度:
毕业设计进度计划
序号 各阶段工作内容 起讫日期 备 注
1
查阅文献10篇以上,撰写开题报告 2015年12月6日
——12月15日
提交开题报告
2 绘制被加工零件工序图 2015年12月16日 ——12月18日
3 绘制加工示意图 2015年12月19日 ——12月22日
4
绘制机床联系尺寸图 2015年12月23日 ——12月25日 提交中期检查报告
5 绘制主轴箱装配图 2015年12月26日 ——16年1月10日
6 绘制主轴箱零件图 2016年4月10日 ——4月15日
7
修改图纸,整理和撰写毕业设计说明书 2016年4月16日
——5月10日
提交老师初审
8
老师审核设计图纸, 学生准备PPT文档 2016年5月11日
——5月18日
老师分组交叉互审
9 毕业答辩 2016年5月20日
六、参考文献
[1] 大连组合机床研究所.组合机床设计(第一册).北京:机械工业出社,1975
[2] 谢家瀛.组合机床简明设计手册.北京:机械工业出版社,1996
[3] 上海市科协、上海机械学校 机床的发展和未来机床 李鸿斌、张树乾
[4] 大连组合机床研究所 近期国外组合机床技术发展状况(上) 王要敏
[5] 大连组合机床研究所 近期国外组合机床技术发展状况(下) 王要敏
[6] 上海市科协、上海机械学校 机床的发展和未来机床 李鸿斌、张树乾
七 、指导老师意见