压力管道危害和压力容器危害
204.05-锅炉压力容器、压力管道安全监督管理规定
204.05-锅炉压力容器、压力管道安全监督管理规定1、简介锅炉压力容器和压力管道是工业生产中重要的设备，其安全性直接关系到人们的生命财产安全。
因此，国家对锅炉压力容器和压力管道的安全监督管理制定了相应的规定，其中就包括《锅炉压力容器和压力管道安全监察条例》等相关法规。
2、监督管理机构根据国家法规，锅炉压力容器和压力管道的监督管理机构是国家质量监督检验检疫总局及其授权的各级质量技术监督机构，以及省级的专业监督机构。
3、监督管理内容3.1 安全评估锅炉压力容器和压力管道的生产厂家在设计、制造时，必须进行安全评估，确保安全性符合相应法规的要求，同时配备相应的安全附件。
3.2 安全检验锅炉压力容器和压力管道必须进行定期的安全检验，以保证其正常运行。
安全检验包括使用前检验、定期检验和经常性监测等。
3.3 安全监测为了全面了解锅炉压力容器和压力管道的安全情况，必须配备相应的监测设备，进行安全监测。
监测内容包括温度、压力等指标，同时记录下来，以便于后期分析。
3.4 安全技术措施针对发现的安全问题，必须采取相应的技术措施进行解决。
例如，如果发现锅炉压力容器存在漏气、爆炸等安全隐患，必须停车检修，并采用相应的维修措施，以确保安全。
4、监督管理要求4.1 设备台帐对于锅炉压力容器和压力管道，必须建立相应的设备台账，记录下地理位置、使用时间、检验记录等信息。
4.2 监督记录对所有的安全监督操作进行记录，并建立相应的档案，以后续查询。
4.3 安全复查对已经进行过安全检验和安全评估的锅炉压力容器和压力管道必须定期进行复查，确认其安全性符合规定的要求。
4.4 安全控制对于发现的安全问题，必须采取及时有效的措施进行控制，以确保不会对人员和设备造成危害。
5、锅炉压力容器和压力管道是工业生产过程中必不可少的设备，但其安全性也存在潜在的危险。
因此，各生产企业必须严格遵守相关的法规，规范生产和管理流程，确保设备的安全可靠性。
同时，监督管理机构也应严格履行职责，加强对锅炉压力容器和压力管道的监督管理，确保人民生命财产的安全。
锅炉及压力容器安全简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日锅炉及压力容器安全简易版锅炉及压力容器安全简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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1．锅炉与压力容器锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备，包括：锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道。
我国政府将锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道等定为特种设备，即在安全上有特殊要求的设备。
为了确保特种设备的使用安全，国家对其设计、制造、安装和使用等各环节，实行国家劳动安全监察。
(1)锅炉及有机载热体炉锅炉和有机载热体炉都是一种能量转换设备，其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。
锅炉的分类方法较多，按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等；按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。
(2)压力容器广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器，因此广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。
但为了安全管理上的便利，往往对压力容器的范围加以界定。
在《压力容器安全监察规程》中规定，最高工作压力大于或等于0．1MPa，容积大于或等于25L，且最高工作压力与容积的乘积不小于20LMPa的容器为压力容器。
压力容器、压力管道培训教材
压力容器、压力管道培训教材培训教材二〇〇六年编制目录压力容器及压力管道法规知识101压力容器及压力管道法规体系结构101.1第一层次：法规及法规性文件错误!未定义书签。
2几个重要有关法规对锅炉、压力容器及压力管道治理的要求 12 2.1法规适用范畴122.2有关法规中锅炉、压力容器及压力管道用语的含义133压力容器的分类153.1按压力等级分类153.2按容器在生产中的作用分类153.3按安装方式分类163.4按安全技术治理分类164压力管道的分类185《容规》、《锅规》对压力容器、锅炉受压元件用材的要求185.1《容规》对压力容器用材的要求185.2《锅规》对锅炉受压元件用材的要求206《条例》、《容规》、《管规》对压力容器、压力管道设计的要求206.1《条例》对压力容器设计的要求206.2《容规》对压力容器设计的要求206.3《管规》对压力管道设计的要求247《条例》、《容规》、对压力容器等特种设备制造、安装的要求247.1《条例》对压力容器制造、安装的要求247.2《容规》对压力容器制造的要求258《条例》、《容规》、对压力容器等特种设备使用的要求268.1《条例》对压力容器等特种设备使用的要求278.2《容规》对压力容器使用的要求278.3《锅规》对锅炉使用、修理和改造的要求 299《容规》对压力容器修理和改造的要求3110《容规》、《容检规》对压力试验的要求3210.1《容规》对压力试验的要求3211《条例》、《容规》、《容检规》等对压力容器等特种设备定期检验的要求3411.1《条例》对定期检验的要求3411.3《锅规》对定期检验的要求3711.4《容检规》对定期检验的要求 3812有关法规对技术文件和资料的要求 4512.1《条例》对技术文件和资料的要求4512.3《锅规》对技术文件和资料的要求4713《容规》、对压力容器等特种设备安全阀等附件的要求4813.1《容规》对安全阀等附件的要求4813.2《锅规》对安全阀等附件的要求5214《气瓶安全监察规定》对气瓶充装单位的要求5615《条例》对违犯《特种设备安全监察条例》的部分处罚条款58压力容器材料601金属材料差不多知识601.1金属晶体的组成结果601.2合金材料601.3铁-碳合金以及铁-碳合金差不多组织611.4钢和铸铁612钢材 612.1钢材的分类612.2钢材的编号622.3各种元素对钢材性能的阻碍623钢板与钢管 633.1钢板633.2钢管654 锻件664.1不锈钢锻件（JB4728-2000）664.2碳素钢和低合金钢锻件（JB4726-2000）675压力管道组成件及管道支撑件的检验686压力容器压力管道用材料质量治理要求 696.1验收入库696.2材料代用706.3材料的保管、发放及使用71焊接差不多知识731 电焊条731.1 焊条的组成及作用 741.2 焊条的种类、型号及规格751.3 焊条的选用原则821.4 焊条的检验和保管832 锅炉压力容器常用钢材的焊接852.1低碳钢的焊接852.2低合金高强度钢的焊接862.3珠光体耐热钢的焊接922.4不锈钢的焊接95压力容器结构基础知识971压力容器的差不多构成971.1壳体981.2连接件991.3密封元件991.4管、开孔及其补强结构1001.5支座1022 圆筒体结构1022.1、整体式筒体 1022.2组合式筒体结构又可分为多层板式结构和绕制式结构两大类。
压力管道的定义及分类
压力管道的定义及分类《监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道：《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；¶a、输送G B5044《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；¸b、输送GB50160?c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。
e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。
：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：¶注极度危害（I级）：〈0.1mg/m3；高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3；中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3；10.0mg/m3。
ñ轻度危害（IV级）注?：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类：甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%（体积）；乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积）：GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：¸注C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；°甲A类：15C；°甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28C的可燃液体；°C至≤45°乙A类：闪点≥28C的可燃液体；°C至＜60°乙B类：闪点＞45C的可燃液体；°C至≤120°丙A类：闪点≥60C的可燃液体。
°丙B类：闪点＞120其中，第e项中所述的“管道附属设施”是指压力管道体系中所用的管件（包括弯头、大小头、三通、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头等）、连接件（包括法兰、垫片、螺栓/螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等）、管道设备（包括各类阀门、过滤器、疏水器、视镜等）、支撑件（包括各种类型的管道支吊架）和其它安装在压力管道上的设施。
压力管道管理规定(4篇)
压力管道管理规定压力管道是指在内部超过0.1兆帕（MPa）的压力下工作的管道。
由于这些管道运行在高压下，一旦发生泄漏、爆炸或其他事故，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为了保障人民生命财产安全，各国都制定了一系列的压力管道管理规定。
下面是一份压力管道管理规定的样本范文，供参考：第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和《压力容器安全技术监察条例》，制定本规定。
第二条本规定适用于所有超过0.1兆帕的压力管道。
第三条压力管道的管理原则是“安全第一、预防为主、综合治理”。
第四条压力管道管理工作由相关部门负责，包括设计、施工、使用、维修等环节。
第五条压力管道管理应遵循科学技术进步、规范管理、安全监督的原则。
第六条压力管道管理应建立健全法律法规和标准体系，完善安全管理制度。
第二章压力管道设计第七条压力管道的设计应符合国家标准和规范要求。
第八条压力管道设计应明确管道的工作参数、材料选用、安全阀的设置等关键问题。
第九条压力管道设计应科学合理，结构牢固，确保可靠安全运行。
第十条压力管道设计文件应保存至少10年，并随时向有关监管部门提供。
第三章压力管道施工第十一条压力管道施工应按照设计要求和相关标准进行。
第十二条压力管道施工人员应经过专门培训，并持有合格证书。
第十三条压力管道施工材料应符合标准要求，并进行必要的检测验收。
第十四条压力管道施工过程应进行严格的自我检查和监督检查，确保施工质量。
第十五条压力管道施工完成后，应进行压力试验，确保无泄漏。
第十六条压力管道施工完成后，应向有关部门申请验收，并颁发验收证书。
第四章压力管道使用第十七条压力管道的使用单位应建立健全安全责任制，明确工作职责。
第十八条压力管道的使用单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十九条压力管道的使用单位应保证操作人员持证上岗，并进行必要的培训。
第二十条压力管道使用单位应建立事故报告和应急预案制度。
第二十一条压力管道使用单位应及时向相关监管部门报告管道设备的维修和更换情况。
压力管道的分类
GC类级别划分示意
压力 MPa
GC1(1)
0 输送毒性程度为极度危害介质的管道
温度℃
压力 MPa
GC1(2) 4.0
GC2(1)
0
温度℃
输送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体的管道
GC类级别划分示意
压力
MPa
GC1(4)
10.0
4.0
GC2(4)
GC1(3)
1.0
0
GC3(1)
GC2(2)
400 ℃
类以1.6MPa进行区分） 5) 介质温度：按低温（-29℃以下）、常温（-29℃至400℃）和
高温（400℃以上）来区分； 6) 介质状态：分气（汽）体和液体。GA类中还有浆体介质。 2、管道规格 1) 管道直径：在GA类中以150mm和300mm为界； 2) 管道长度：在GA类中以200km为界。
压力管道分类
一、按照用途的分类
❖ 本规定所指压力管道是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中 毒等危险性较大的特种设备。
❖ 工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的管道、公 用工程管道及其他辅助管道。（理解一个企业或事业单位内部）
❖ 公用管道：城市或乡镇范围内的用于公用事业或民哟内过的燃气 管道和热力管道。 （理解一个城市或乡镇范围内部）
腐蚀性介质管道 非腐蚀性截止管道
压力管道分类
按
长输管道（GA1、GA2）
用
公用管道（2、GC3）
压力管道分类
五、压力管道分级的依据：
1、介质特性 1) 介质毒性：有毒与无毒； 2) 介质火灾危险性：分可燃和非可燃； 3) 介质腐蚀性：未特别说明； 4) 介质压力（GC类以1.0MPa、4.0MPa、10.0MPa为区分；GA
压力管道的分类和分级
压力管道的分类和分级管道的用途广泛，品种繁多。
不同领域内使用的管道，其分类方法也不同。
一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。
具体情况可见图1。
在一般法规、标准、规范中，为了便于设计、施工验收和使用管理和检验，往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法，同时，在各行业的设计规范，施工验收规范和维修、检验规程之间，对管道的分级或分类尚存在差异。
如：国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类。
A1类为剧毒介质；A2类为有毒介质B类为可燃介质；C类、D类为非可燃、无毒介质，其中设计压力小于等于1MPa，且设计温度为-29～186℃的为D类。
化工、石油化工和电力等行业的施工及验收规范对管道的分级或分类如下：化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类。
基本与国家标准一致，但将有毒介质管道划入B类管道。
石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级，如表3。
表3SH3501-2001管道分级电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。
设计压力大于8MPa的为高压管道；设计压力大于1.6MPa，小于等于8MPa的为中压管道；设计压力小于等于1.6MPa 的为低压管道。
《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类。
这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类，其具体定义是：（1）工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道；（2）公用管道：城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道；（3）长输管道：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道，其地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用的管道。
压力管道的定义及分类
压力管道的定义及分类《监察规定》明确指出:压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道：《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；¶a、输送G B5044《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；¸b、输送GB50160？c、最高工作压力大于等于0。
1MPa（表压，下同）,输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；d、最高工作压力大于等于0。
1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。
e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等.：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：¶注极度危害（I级）：<0.1mg/m3；高度危害（II级）:0。
1mg/m3～1mg/m3；中度危害（III级）：1.0mg/m3~10。
0mg/m3；10.0mg/m3。
ñ轻度危害（IV级）注?：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类：甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10％(体积）;乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10％（体积):GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：¸注C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；°甲A类:15C;°甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28C的可燃液体;°C至≤45°乙A类：闪点≥28C的可燃液体；°C至＜60°乙B类：闪点＞45C的可燃液体；°C至≤120°丙A类：闪点≥60C的可燃液体。
°丙B类:闪点＞120其中，第e项中所述的“管道附属设施”是指压力管道体系中所用的管件(包括弯头、大小头、三通、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头等）、连接件（包括法兰、垫片、螺栓/螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等）、管道设备(包括各类阀门、过滤器、疏水器、视镜等）、支撑件（包括各种类型的管道支吊架）和其它安装在压力管道上的设施.为了便于《监察规定》的执行，就象压力容器那样宜将压力管道按不同的操作工况和不同的用途进行分类，并分别进行管理.为此，国家质量技术监督局以质技监局锅发［1999］272号文颁发了《压力管道设计单位资格认证与管理办法》（以下简称《管理办法》），《管理办法》给出的压力管道分类、分级方法如下：1、长输管道为GA类，级别划分为：a、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：¬输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P〉1。
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压力管道危害和压力容器危害
The harm of pressure pipeline and pressure vessel
特种设备 | Special Equipment
安全管理
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压力管道危害和压力容器危害
项目生产过程靠纵横交错的工艺管道把不同工艺作用的装置连接在
一起，且通过管道输送实现客户气体的供给。各种压力管道与压力
容器一样，设计、制造、安装、操作、检验、修理、改造的任何失
误都可能导致管道的过早失效或发生事故。
压力管道较为突出的危险因素是超温、超压、腐蚀、磨损和振动。
超温超压与主反应容器的操作失误或反应异常过载有关;腐蚀、磨损
与工艺介质腐蚀物质或杂质的含量和流体速度等有关;振动来源于转
动机械的动平衡不良或基础设计不符合规定，但更主要的是管道流
体速度高，转弯过多，截面突变等形成的激振力气流脉动。腐蚀、
磨损逐渐削弱管道和管件的结构强度。振动易造成管道连接件的松
动泄漏和疲劳断裂。那怕是一个小小的管线管件阀门的泄漏或断裂
都会造成较为严重的灾害，如空间爆炸、火灾或中毒等。多年实践
证明：高压工艺管道事故频率及其危害性不亚于压力容器的事故。
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
特种设备 | Special Equipment
安全管理
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压力容器主要有固定式压力容器如各种液体、气体储罐、钢瓶、干
燥器、吸附器、冷凝器、分离器、洗涤器等。压力容器内的介质处
于压缩状态，一旦容器发生爆炸，介质将产生降压膨胀，压力容器
爆炸时产生的能量大部分形成冲击波，不但使整个设备遭到毁坏，
而且破坏周围的建筑物和其他设施，并直接危害周围人员的人身安
全，造成伤亡事故。造成压力容器爆炸的原因主要有：
1)压力容器本身存在缺陷，如容器构材内部有裂纹、容器焊缝有虚焊
和漏焊现象：
2)压力容器受压超过设计承压，压力表显示失真，安全阀校验设置压
力有误或没有正常起跳等;
3)压力容器腐蚀严重，承压能力下降;
4)操作失误等。
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