压差变送器作业指导书

压差变送器作业指导书
压差变送器作业指导书

压差变送器

l 、作业目的:确认压差变送器工作是否正常,并处理故障。

2 、作业要求:

注意安全,杜绝乱排乱放,污染环境,消除压力变送器的测量误差。

3 、作业内容:检查现场压差变送器有无故障,并对故障进行处理。

4 、作业准备和危害识别:

4.1 、联系工艺:作业前由维保单位到工艺处办理《仪表作业票》,对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修作业人员随身携带。若有调节回路要求工艺改手动;若有联锁,需由系统人员在好办理好《仪表联锁作业票》,并逐条确认作业安全措施已经落实的情况下对回路切除相应联锁。

4.2 、带好带好正压式空气呼吸器、便携式硫化氢报警器、个人工具、万用表、375手操器、打压校验仪、排污桶、干净抹布或塑料薄膜等工具。

4.3 、高空作业系安全带、搭脚手架等。

4.4、观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。

4.5、夜晚佩带手电。

4.6、作业人员必须保证两人以上,一人作业,一人监护。监护人员应站在仪表上风处,对现场周围环境观察5分钟,并必须在

工艺监护人员再场的情况下才能作业。

5 、作业方法:

5、1、作业思路:

5、2、常见故障现象分析、判断、处理:

6、检查与验收:

6.1、观察仪表指示正常无误,报警和故障消除后,对需要保温的现场对仪表保温进行恢复,对现场场地进行清理。

6.2、现场作业人员对《仪表作业票》进行封票填写,工艺在《仪表作业票》上确认签字。

7、仪表投用时注意事项:

7.1、投用前请工艺改变参数看变送器能否及时反应。

7. 2 、投用自动、联锁前,压差值必须正常,而且稳定,恢复联锁必须办理《仪表联锁工作票》。

3051智能压力变送器作业指导书

作业指导书 3051智能压力变送器 1、范围 为了使输气工能正确操作压力变送器,制定本作业指导书。 本作业指导书对压力变送器的结构特点及安装、检定进行了说明。 本作业指导书适用于输气站。 2、职责 本作业指导书由站场人员负责实施,调控中心负责监督检查。 3、文件内容 3.1结构 3051 型变送器主要部件为传感器模块和电子元件外壳。传感器模块包括充油传感器系统(隔离膜、充油系统和传感器)以及传感器电子元件。传感器电子元件安装在传感器模块内并包括一温度传感器(电阻式测试检测器)、储存模块和电容/数字信号转换器(C/D 转换器)。来自传感器模块的电子信号被传输到电子元件外壳中的输出电子元件。电子元件外壳包括输出电子线路板(微处理器、储存模块、数字/模拟信号转换器或 D/A 转换器)、本机零点及量程按钮和端子块。

3.2特点 性能优异:精度0.075%量程比100:1 差压:校验量程从0.5inH2O 至2000psi 表压:校验量程从2.5inH2O 至2000psi 绝对压力:校验量程从0.167psia 至4000psia 过程隔离膜片:不锈钢,哈氏合金CR ,蒙乃尔R ,钽(仅限CD , CG )及镀金蒙乃尔 设计小巧、坚固而质轻,易于安装 3.3智能压力变送器应用及校准 3.3.1压力变送器安装流程 电子线路 /软件 过程连接 传感器

否 开始 试验台 标定 组态 设置单位 设置量程点 设置输出类型 设置阻尼 检验 施压 是否符合规格 参阅故障检修 是 现场安装 安装变送器 过程连接修楼检查 检验跳线 接线和通电 确认变送器组态 微调变送器消除安装影响 完成

热控仪表校验作业指导书附件修改

热控仪表校验作业指导书附件修改

热控仪表校验作业指导书 一、编制依据 1.1 中南电力设计院关于华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程 施工图册; 1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置)DL/T 5210.4- ; 1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化); 1.4《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂; 1.5 省电力建设第二工程公司管理体系文件()及管理作业文件汇编。 二、作业任务 2.1 工程概况及作业范围 华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程,我公司主要承建3#机组及公用系统的安装,涉及的热工仪表主要有弹簧管式压力表、智能压力/差压变送器、压力/差压控制器、超声波液位计、铂热电阻、K型热电偶、流量计、双金属温度计及各类工业水质计量器具。 2.2 工程量

三、作业准备及作业环境条件 3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织 3.1.1 参加各项单体调校的人员,应经过上级计量主管部门的考核取得 所从事各项检定的合格证书。能够及时做好各项记录正确填写试验报告。 3.1.2 班组长要具备组织协调能力,合理安排各调校项目的人力及施工 进度,对本班的各项工作要全面熟悉。 3.2 校验仪器、仪表配备 3.3 作业环境及应具备条件

3.3.1 校验场所环境达到所需要的要求,校验台搭建完毕满足正常使用需要; 3.3.2 标准仪表齐全达到仪表校验所要求的精度并具有检验证书,使用时在有效期范围内; 3.3.3 工具材料完备,设备清册、校验记录本准备齐全; 3.3.4 校验电源符号规定(有稳压电源装置),开关定值单已下达; 3.3.5 热工仪表及控制装置设备间作好防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘侵污措施。 四、施工进度安排 根据热控专业调试需要,根据现场施工情况和设备到货情况,计划于05月15日开工,计划工期82天,于08月05日完工,施工过程见缝插针,合理布置,在保障安全的前提下,确保施工质量工艺与施工进度。为保证整个工程的进度,保证热控设备安装的进度和分系统调试的时间,将在热控相关设备安装开工前完成仪表的校验工作。 五、作业方法及施工要求 5.1 工艺流程图 校验流程图

电动执行机构调试作业指导书

电动执行机构调试作业指导书要点 l. 工程(系统和设备概况及工程量 1.1 系统和设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介 主要介绍工程名称、规模、特点。简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。 1.2 工程量和工期: 1. 2. 1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称,型号, 数量。 1. 2. 2 工期:60天 2. 编制依据: 列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸 , 变更等。 3. 作业前的条件和准备: 3.1技术准备 电动执行机调试所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施,并交底双方签字 3.2作业人员 (配置、资格 3. 2. 1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求,人数 , 资质。

3. 2. 2. 作业活动中的组织分工和人员职责 : 列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责 , 应包括技术员 , 班组长 , 作业人员 , 质量员和安全员 . 3.3作业机具(包括配置、等级、精度等 列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。 3.4材料(无 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;施工现场安全设施齐全, 照明充足。

3.6工序交接 执行机构安装完备,验收合格;执行机构接线完毕并验收合格;动力配电箱已送电;远程控制具备条件。 4. 作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程:(见附图 4.2作业方法 4. 2. 1 电动执行机构回路校线 4. 2. 2电动执行机构调试前检查(列出具体检查项目及检查方法 4. 2. 3送操作电源进行控制回路试验(开、关、停回路试动作;限位开关,力矩开关试动作 4. 2. 4手动执行机构确定限位开关位置 (详细介绍定位的方法和注意事项 4. 2. 5送动力电源进行动态调试 (核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度 4. 2. 6模拟量、开关量反馈调整 4. 2. 7远方操作调试(包括就地控制盘上操作的调试 4. 2. 8 与调试单位传动 4. 2. 9 电动执行机构调试验收 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

压差变送器作业指导书

压差变送器 l 、作业目的:确认压差变送器工作是否正常,并处理故障。 2 、作业要求: 注意安全,杜绝乱排乱放,污染环境,消除压力变送器的测量误差。 3 、作业内容:检查现场压差变送器有无故障,并对故障进行处理。 4 、作业准备和危害识别: 4.1 、联系工艺:作业前由维保单位到工艺处办理《仪表作业票》,对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修作业人员随身携带。若有调节回路要求工艺改手动;若有联锁,需由系统人员在好办理好《仪表联锁作业票》,并逐条确认作业安全措施已经落实的情况下对回路切除相应联锁。 4.2 、带好带好正压式空气呼吸器、便携式硫化氢报警器、个人工具、万用表、375手操器、打压校验仪、排污桶、干净抹布或塑料薄膜等工具。 4.3 、高空作业系安全带、搭脚手架等。 4.4、观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。 4.5、夜晚佩带手电。 4.6、作业人员必须保证两人以上,一人作业,一人监护。监护人员应站在仪表上风处,对现场周围环境观察5分钟,并必须在

工艺监护人员再场的情况下才能作业。 5 、作业方法: 5、1、作业思路:

5、2、常见故障现象分析、判断、处理:

6、检查与验收: 6.1、观察仪表指示正常无误,报警和故障消除后,对需要保温的现场对仪表保温进行恢复,对现场场地进行清理。 6.2、现场作业人员对《仪表作业票》进行封票填写,工艺在《仪表作业票》上确认签字。 7、仪表投用时注意事项: 7.1、投用前请工艺改变参数看变送器能否及时反应。 7. 2 、投用自动、联锁前,压差值必须正常,而且稳定,恢复联锁必须办理《仪表联锁工作票》。

检验仪器校验作业指导书

目录 一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 - 二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书............... - 2 - 三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ..................... - 3 - 四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书................ - 3 - 五、水泥快速养护箱校验作业指导书.................... - 5 - 六、水泥标准筛校验作业指导书 ....................... - 6 - 七、水泥负压筛析仪校验作业指导书.................... - 7 - 八、透气法比表面积仪检定作业指导书.................. - 9 - 九、抗折夹具校验作业指导书 ........................ - 12 - 十、火焰光度计校验作业指导书 ...................... - 13 - 十一、测硫仪校验作业指导书 ........................ - 14 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书................... - 15 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书................. - 16 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书............... - 16 - 十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书............... - 17 -

十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书................... - 18 -十七、X荧光分析仪校验作业指导书................... - 19 -十八、常用玻璃量器得校验作业指导书................. - 20 -十九、玻璃液体温度计校验作业指导书................. - 25 -一、雷氏夹校验作业指导书 本方法适用于新购与使用中以及检修后得雷氏夹得校验。 1、技术要求 1、1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。 1、2环模直径30mm,高30mm,模厚0、5mm,切口1、0 mm。 1、3指针长150mm,间距10mm,针直径 2、0mm。 1、4校验时两指针针尖距离增加范围为17、5mm± 2、5mm,且能恢复至原来状态。 2、校验项目及条件 2、1校验项目 2、1、1外观。 2、1、2雷氏夹尺寸。 2、1、3针距及状态。 2、2校验用器具 2、2、1游标卡尺:量程300mm,分度值0、02mm。 2、2、2钢直尺:量程500mm,分度值1mm。 2、2、3砝码:300g。

凝汽器穿管作业指导书

国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程凝汽器穿管作业指导书 目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4.资源配置 (2) 5.施工程序及方法 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (7) 7.强制性条文要求 (8) 8.安全文明施工措施 (9) 9.凝汽器安装危险源的辨识及控制措施 (10) 10.凝汽器安装影响环境因素及控制措施 (15) 11.生产安全事故应急救援预案 (16)

凝汽器穿管作业指导书国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程 1、编制目的 为了提高凝汽器的安装工艺和质量,加强施工工序过程控制。特编制凝汽器安装作业指导书。该作业指导书规定凝汽器安装的工艺要求和施工方法,明确其质量标准,确保凝汽器安装圆满达到各项质量标准,并说明完成该项目所需的资源配置、工期目标、配备的工机具,应注意的安全事项,适用于汉川三期电厂凝汽器的安装工作。 2、编制依据 2.1 上海电气凝汽器安装图纸及说明书 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(96版) 2.3 《电力建设施工质量及评价规程》汽机篇DL/T5210.2-2009 2.4 《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2009 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分《汽机分册》(2009年版) 2.9 《中国国电集团绿色火电厂建设指导意见》 2.10 《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11 《电力建设安全工作规程》 3、工程概况 汉川电厂三期#5炉凝汽器由上海电气设计生产,型号N-58000,为双背压、双壳体、对分单流程表面式,总重为1076吨。

执行器安装作业指导书

执行器安装作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

执行器安装调试作业指导书 一、编制依据 《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置)DL/T ; 《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)2004版; 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂 2002版; 二、作业任务 工程概况及作业范围 山西华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的变压直流炉。形式:超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉;汽轮机采用东方汽轮机厂生产的产品。汽轮机为超超临界一次中间再热,三缸四排汽,单轴凝汽式,机组能满足各种运行方式,有较高的负荷适应性,能够带基本负荷并具有调峰能力;发电机采用东方电机股份有限公司生产的产品。形式:水氢氢冷却汽轮发电机,静态励磁。 执行器安装调试范围包括:3号机组执行器的安装、接线及单体调试,气动执行机构的安装、接线及单体调试,气动调节阀的接线及单体调试,气源管路的敷设。 工程量 3号机执行器安装主要工作量: 1.六大风机进出口执行器安装; 2.空预器入口烟气挡板执行器安装; 3.再热气温调节挡板执行器安装; 4.密封风机及磨煤机区域执行器安装; 以上区域执行器安装总量约91台。 三、作业准备及作业环境条件 3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织

3.2 施工工器具准备 3.3 作业环境及应具备条件 3.3.1 技术准备:施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准,掌握有关技术要求; 3.3.2 机工具准备:通过对施工图等设计技术资料的了解,在施工前,应根据工作的具体要求和特点,将相应的机工具准备好; 3.3.3 材料、设备准备:将安装执行器所需要的槽钢、铁板、螺栓等材料转运到现场,转运过程中注意保护人员不被受伤害;执行器在转运过程中一定注意设备不受碰撞,在不易安装的位置,注意安全; 3.3.4 施工条件的检查:执行器安装前,施工人员应充分了解现场情况,调查执行器安装的现场条件是否具备:执行器安装区域机务专业安装工作是否都已经完成;脚手架是否已经搭好;安全措施是否已经到位;执行器安装后是否影响其它专业的施工。四、施工进度安排

汽轮机本体安装正式版

目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工条件 4 施工工序及方法 5 施工主要工器具 6 质量保证措施 7 安全预防措施 8 环境控制措施

1 编制依据: 1.1 东方汽轮机厂提供的汽轮机图纸及相关技术资料; 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998年版; 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92; 1.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-2002; 1.5 《#5机组施工组织总设计》及《汽机专业施工组织设计》; 1.6 公司质量保证手册及质保体系文件。 2 工程概况: 鹤壁三期2×600MW机组工程#1汽轮机为东方汽轮机厂生产的N600-24.2/538/566型单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机,额定功率600MW。 机组高、中压缸为合缸结构,内外双层缸布置,中部进汽,高中压部分汽流方向相反,以减小转子轴向推力。高中压缸隔板固定在缸体持环上。低压缸分高、低压部分,内外双层缸,采用双层缸双流结构,布置,分别用HIP、ALP、BLP表示。汽机侧用T表示,发电机侧用G表示;从汽轮机向发电机看,左侧用L表示,右侧用R表示。 汽轮机本体部分设备:高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子及隔板、轴封等,皆以散件供货.其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货;低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装.汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。 主要技术参数 型式:单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机 额定转速: 3000r/min 额定功率: 600MW 额定主汽压力:24.2MPa 额定主汽温度:538℃

利密托克电动执行器操作规程 (2)

利密托克电动执行器 操作规程 中国石油西部管道公司 2009年 9 月

签字职务日期编制人:刘辉 审核人: 批准人:

目录 1 目的和范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 操作内容 (1) 5 风险提示 (9) 6 应急处置 (9) 7 附件 (10) 1目的和范围 1.1本规程规定了西部管道所有由利密托克公司提供的电动执行器的操作与维护工作。 1.2 本操作规程适用于西部管道所有由利密托克公司提供的电动执行器。 2 编制依据 本规程根据利密托克电动执行技术规格书和设备技术资料进行编写。 3 术语和定义 4 操作内容 4.1 手动操作 为了用手轮操作执行机构,压下离合器手柄并且同时慢慢地旋转手轮直到离合器全部啮合为止此。时可以放开此手柄并且它会返回它的初始位置,但是离合器将由弹簧加载的插销保持在手轮方式。现在就可以手动操作了并且执行机构只能通过使电机得电来返回自动操作,这将使弹簧加载的插销跳闸并使离合器与手轮脱开并且重新与齿

轮驱动器啮合。为了防止未经许可的对执行机构手动操作离合器可以用挂锁保持在“电机”方式。 4.2 电动操作 在给执行机构通电之前对于此装置要检查电源电压与其铭牌上 所示明的内容是否一致。相位的移动不须检查因为所有的装置都具有自动相位校正特性。接通电源,但是在没有首先检查过它的设定和组态对于它预计要应用的场合是否正确之前,不要操作执行机构。 4.2.2 就地控制 把红色选择旋钮置于LOCAL (就地)位置,然后通过黑色控制旋钮选择OPEN 或CLOSE。如果选择了保持控制,当此控制开关被放开时执行机构还会连续地运行,但是它可以在任何时候通过把红色选择旋钮置于STOP (停止)位置来使之停止,或者用黑色控制旋钮使之反向或停止。如果选择了非保持控制(点动)则通过把黑色旋钮保持在所要求的位置OPEN 或CLOSE ,按需要确定其时间的长短,这样就可以把执行机构点动(inche)到任何中间位置。当放开旋钮时执行机构就停止。 4.2.3远程控制 把红色选择旋钮置于REMOTE (远程)位置。就地的OPEN/CLOSE 操作就被制止。把红色选择旋钮到STOP 位置就会自动地使执行机构停止,不管远程控制信号如何变化。 红色选择旋钮可用挂锁在其三种位置LOCAL/STOP/REMOTE 上把它锁住或解锁。 4.3 执行器就地指示 4.3.1 LCD 液晶显示器

仪表校验作业指导书

一、工程概况 热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。本工程仪表包括:压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家,北京和利时工控公司和其它单位成套供货。 二、编制目的: 为了保证国家有关计量量值的正确传递,试验过程的受控,检测方法的规范化;针对试验人员特编制该套作业指导书,以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性;为机组正常、安全运行打下基础。 三、编制依据: 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002 2、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB1309 3、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190.5—2004 4、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版 5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-91 6、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件 7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。 四、试验应具备的条件及要求: 1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3,当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0.5级选择标准器;现场试验人员应具 有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。 2仪表的检查校准和试验应在室内进行,现场试验室应具备下列条件:室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰;室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85%RH;仪表 试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%,24VDC电源波动不应超过±5%;气源 应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力波动不应超过额定值的±10%。 33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求:外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和 损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定;检验用的连接线路、管路正确可靠;电 气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。 五、安全生产要点: 1、合理利用安全三宝,本着“安全第一, 预防为主”的原则,精心施工. 2、所有用电设备必须加漏电保护器,以防触电. 3、在仪器仪表搬运过程中应小心谨慎,以免造成不必要的损坏. 4、严格按照仪表校验程序进行作业,并有人监护以免发生人身伤害和设备损坏事故. 5、试验所产生的废弃物要严格按照国家有关规定分类妥善处理,以免对环境造成污染。

凝汽器现场安装作业指导书20100927

印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September,2010

目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子(HE管)的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表

1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998版 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》,电力工业部电力建设总局,1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》,电力部建设协调司,1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》,中国电力出版社,1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器,由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数: 型号:N-35000-4 冷却面积:35000m2 冷却水量:69858m3/h

凝汽器施工方案

1、适用范围 本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。 2、编制依据 2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。 2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮机组篇。 2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。 3、作业项目概述 本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。 队长:王学峰 班长:陈素真 施工人员:(不少于6名) 人员结构框架: 5、作业条件 5.1使用的机械和工机具处于正常状态; 5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求; 5.3相关材料和设备已到位,质量和数量满足施工要求; 5.4测量器具检测合格,且在有效期内。 5.5施工道路畅通,照明满足要求; 5.6安装前进行技术/安全/环境交底,明确安装工艺流程、安全措施和质量要求; 5.7各部位见证资料齐全并签字有效; 6、作业顺序 基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水

压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。 7、作业方法 7.1设备基础 7.1.1复核基础中心线、标高,偏差不得大于10mm;且基础表面清理干净; 7.1.2凝汽器就位之前,先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上,根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。 7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图,布置垫铁(规格100×210mm),放置垫铁的混凝土表面应凿平,与垫铁接触密实,垫铁放上后无翘动现象。 7.1.3凝汽器就位:就位之前,应先将凝汽器热井临抛至安装位置,便于与就位后的壳体连接。 7.1.4凝汽器找正:基础凿平划线,使台板就位,接触良好,在壳体四角用千斤顶顶起壳体,四角顶升速度要保持一致,检查上部颈口与排汽口,应调整到使两个口对齐为止,打紧基础垫铁,凝汽器找正完毕后,在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。7.3凝汽器与汽缸连接 7.3.1凝汽器与汽缸连接时,凝汽器应处于自由状态,不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍,检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况,在凝汽器与汽缸连接前,任何管道不得与凝汽器进行最终连接。 7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中,不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力,连接工作应在低压缸负荷分配合格后,汽缸最终定位后进行。 7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求,应制定防止焊接变形的施焊措施。施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量,当变形大于0.1毫米时暂停焊接,待恢复常态后再续焊,接口可以加钢板贴焊,其上口突入排汽缸内的部分,一般不应超过20—50毫米。 7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视,若焊接进行的不好,将会破坏汽缸的中心。为此焊接时应做好下列措施: 7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平,并作好记录,在焊接过程中应保持水平不变。 7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好,台板固定销子打好,台板滑动面无间隙,焊接完毕也不应出现间隙。 7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验,允许用循环水试验(直接冲压),充水时必须放净

475校准罗斯蒙特变送器检修维护作业指导书

475手操器校准罗斯蒙特变送器检修维护作业指导书 1.设备/材料/工具 罗斯蒙特变送器;绝缘胶布;螺丝刀;17-19,22-24梅花扳手;17-18,22-24呆扳手;活口扳手;475手操器 2.安全 解除联锁相关控制回路转手动;测压法兰或引压管前截止阀关闭并泄压; 3.维修过程 查看------确认-----检查-----清理-----校零点------安装投运 4.方法 在 作站上查 看相应变 送器并确认工艺人员解除联锁控制回路转手动确 认 现场再次 确认需维 修的变送 检查变送 器接线端子是否腐确 认 测压法兰 或引压管 前截止阀 拆卸时应注意缓慢松动固定 螺栓待残留液体或气体排出后再完全拆除法兰检 查 检查截止 阀内有无 杂物阻塞 并清理干

容清理膜 盒表面杂质异校 准 连 器 475 HART 变送器要在 侧都通大气的情况进行零点校 零 点 选 线” “校 零 点 选 Guided Setup “ 然后安照提示进行即特殊参数

容 “更 改 单 位 选 Pressure Units 选择合适的单位后按 入”键更 改 单 位 此 “ e 项前有 需 送 行确认 “更 改 量 程 选 Upper Range Value “URV 可更改上下限更 改 量 程 在出现的 对话框中 更改需要 的数值并 按”输入

容 URV 面都有* 按“发送”键进行确回 路 测 试 选 “ Tools 选择”Simulat 回 路 测 试 此 LOOP TEST 选择在对话框 中选择需要的 值进行回路测恢 复 正 常 选 “ 键 最初页面 “查 看 维 修 结 果 如图当量 -10kpa 输出的 12ma 盒感受的 压力值为

仪器校验作业指导书

篇一:测量仪器校准作业指导书 1 适用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2 职责 2.1 子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。 2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作;试验站负责人或测 量班班长对校准结果进行审核。 3 校准用测量仪器和用具 校准玻璃量器:架盘天平(称量1000g,精度1g)。 校准容量筒:台称(称量50kg或100kg,感量50g)、钢直尺(长 500mm,分度值 1mm)、 玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜)。 校准坍落度测定仪:钢直尺,长300~500mm,分度值0.5~1mm。 校准试模:游标卡尺(长200mm或以上,分度值0.02mm)、钢直尺(长 300mm,分度值 0.5mm)钢角尺。 校准碎(卵)石标准筛:游标卡尺(200mm,分度值不小于0.02mm)。 校准砂浆分层度测定仪:游标卡尺(300mm,分度值不低于0.02mm)。 校准混凝土贯入阻力仪:游标卡尺(150mm,分度值不低于0.02mm)、200×200mm 平板玻璃一块。 校准砂浆稠度仪:架盘天平(500g,精度1g)、钢直尺(300mm,精度1mm)。 校准混凝土搅拌机加水装置:台称、秒表(或带秒针的手表)、铁桶(或容器)。 校准养护室温度、相对湿度:干、湿温度计和时钟。 校准测深水铊、测深仪:钢卷尺(30m)1把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4 玻璃量器校准实施步骤 4.1 外观检查:目测检查玻璃量器有无损坏,是否干净,刻度线是否清淅。 4.2 玻璃量器容积的校准: ⑴记录校准环境温度(最好控制在20±3℃范围内)。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。 ⑵量器称重; ⑶将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处,称重。⑷⑵、⑶项操作不少于2次,取其平均值为最终值。 4.3 结果评定: 量器无损坏,刻度线清晰,容积偏差在±1%以内为合格。结果评定应予以标识。 4.4玻璃量器的校准为一次性校准。 5 容量筒校准实施步骤 5.1 外观检查:目测检查容量筒有无损坏变形。 5.2 容量筒尺寸测量:用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径,取平均值。沿容量筒内边沿测量容量筒高度,每120°测量一点,共测三点,取平均值。 5.3 容量筒容积校核:记录环境温度(最好控制在 20±3℃范围内)称取容量筒和玻璃板重量;然后将容量筒装满饮用水,用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡,擦干筒外壁水份后称重。进行2次,取平均值。 5.4 结果评定: 以5.2测得的容量筒尺寸计算其容积,参照以5.3称重法校核的容积,容积偏差在±1%以

汽轮机安装作业指导书

1、项目概况: 1.1概况介绍 阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。回转设备采用低速、全自动盘车。 1.2主要工程量 一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装 2、编制依据 2.1施工、验收规范及引用资料 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇(DL5011-92)。 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇 《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3) 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)WL-2.0.6(1) 2.2图纸资料 辽宁电力勘测设计院图纸 南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书 2.3公司下发的管理体系文件 《管理手册》 《环境、质量、职业安全卫生程序文件》 《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》 《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》 3、工程机械及器具 汽机房内75/20吨桥吊 2台 5吨导链2台 4、施工人员配备情况及注意事项 施工人员配备 施工负责人王树民 技术负责人李春生 质量负责人陈剑 安全负责人刘友 钳工班:李贵新小组 起重班:殷刚小组 吊车司机: 史小刚 4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》; 4.2施工人员必须经过技术及安全交底,施工人员要熟悉图纸施工方案内容; 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员,服从指挥; 4.4如遇问题及时与技术员沟通,不许自作主张、盲目施工,保证按时保质完成施工任务;4.5为防止误工、窝工现象,各工种应配备齐全,人数按本方案配备,并且随时随调; 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、工艺流程 垫铁布置→汽缸研磨组合→轴承箱就位找正→汽缸就位→吊转子→汽缸定位→汽缸与凝汽器

热工仪表检定作业指导书范文

热工仪表检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3工作程序 3.1技术标准: 3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。 3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。 3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。 3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。 3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。

3.2检定项目和检定方法: 3.2.1检定项目 3.2.2仪表指示部分的检定 3.2.2.1外观检查,用目力观察,在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。 3.2.2.2绝缘电阻的检定 仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,对于供电电源为(50~500)V范围内的仪表,必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表(供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表)按规定的部位进行测量。测量时,应稳定5 s,读取绝缘电阻值。 3.2.2.3绝缘强度的检定 仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,按规定的部位在耐

电压仪上进行测量。测量时实验电压应从零开始增加,在(5~10) s内平滑均匀地升至试验电压规定值(误差不大于10%),保持1 min 后,平滑均匀地降低电压至零,切断试验电源。 注:为保护仪表在试验时不被击穿损坏,可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪,设定值一般为10mA。使用该仪器时,以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。 3.2.2.4基本误差的检定 a)按规定接线 具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表,检定时所用的标准器和接线如图1所示 图1 b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表(包括直流电压输入的仪表),检定时所用 的标准器和接线图如2图所示:

电动机执行机构施工作业指导书

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、主要施工机具 4、主要付料 5、施工作业必须具备的条件 6、施工工艺 7、安全生产要点

1、适用范围 本专业指导书主要适用于电动机执行机构的安装。电动机执行机构包括直行程和角行程两种,而直行程电动机执行结构多为由制造厂配套组装好,可直接安装在调节阀的上部,故在此只对其底座的制作安装与角行程执行结构的底座的制安编在一起,其余的不再加以说明。 2、编制依据 2.1设计院提供的本专业图纸; 2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-90; 2.3水利电力部颁发的《火力施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇); 2.4有关的电动机执行结构使用说明书; 2.5国家颁发的有关的规范、标准。 3、主要施工机具 4、主要付料 铁板、膨胀螺丝、电焊条、镀锌螺丝、氧气、乙炔 5、施工作业必须具备的条件 5.1道路必须平整,所涉及的土建地基基础必须完工,必须通电; 5.2参与施工的安装负责人必须熟悉图纸; 5.3调节机构所属的管路,设备必须完工,且调节机构已经安装完毕;

5.4执行机构与调节机构的附件必须齐全。 6、施工工艺 6.1施工流程 执行机构安装前检查→安装位置的选择→底座的制作→底座固定→连杆配制与连接→执行结构接线→完工检查。 6.2施工工艺 6.2.1.1电动机外观检查应良好,如有异常时应解体检修或报有关部门检修,直到符合要求为止; 6.2.1.2执行机构动作应灵活,无松动卡涩等现象; 6.2.1.3绝缘电阻应合格,通电试运转动作平稳,开度指示无跳动; 6.2.1.4电气元件应齐全完好,内部接线正确; 6.2.1.5行程开关,力矩开关及其传动机构动作应灵活可靠。 6.2.2安装位置的选择 6.2.2.1执行结构一般应安装在调节机构的附近,不得有碍通行和调节机构的检修,并应便于操作和维护; 6.2.2.2连杆不宜过长,否则应加大连杆连接管的直径; 6.2.2.3执行机构与调节阀的转臂应在同一平面内动作,一般在1/2开度时,转臂应与连杆近似垂直; 6.2.2.4执行机构与调节结构用连杆连接后,应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小,逆时针转动时调节机构开大。若与此不符,应在执行机构上标明开关的手轮方向; 6.2.2.5当调节机构随主设备产生热态位移时,执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。 6.2.3底座制作 6.2.3.1当底座由钢板和型钢组成时,执行机构与上钢板相联结,下钢板与地板或基础固定,两钢板之间由型钢相连; 6.2.3.2当底座由型钢组成时,型钢一般焊接在金属构件或预埋铁件上,执行机构直接固定在上面; 6.2.3.3执行机构在制作时宜采用电焊焊接,这样可使底座牢固。 6.2.4底座固定 6.2.4.1执行机构底座应安装牢固、端正;

凝汽器组合安装方案

1 工程概况 华润浙江苍南发电厂2×1000MW工程#1机组选用N—50000型双背压、双壳体、单流程、表面式凝汽器,由东方汽轮机厂制造,它由凝汽器A和凝汽器B组成,总冷却面积为50000平方米。 凝汽器按组成结构区分,大致可分为凝汽器壳体、凝汽器喉部、颈部、水室、疏水扩容器和支承联接结构等几部分,其中凝汽器壳体又包括壳体侧板、前后管板、中间管板、冷却水管、隔板支撑杆、连接杆等主要部件;凝汽器喉部包括各级抽、送、回汽管道和#7、#8低加、支撑管等;凝汽器喉部与汽轮机排汽口采用不锈钢膨胀节弹性连接,凝汽器下部采用刚性和滑动支撑。前水室与管板间采用法兰螺栓的刚性连接,后水室与壳体之间也为法兰螺栓的刚性连接,但壳体与管板之间布置有波形挡汽板,用以吸收壳体与冷却水管纵向的热膨胀,可以很好的改善凝汽器管板间焊缝的受力情况。 由于凝汽器尺寸较大,不能整体运输,因此在厂内制成部件或零件,分散件运输到现场。针对这一特点和现场施工条件,确定整个凝汽器组装工作在基础上进行。 其主要参数如下: 型号:N-50000-1 冷却面积:50000㎡ 无水凝汽器总重:1280t 凝汽器正常运行时重:2300t 凝汽器汽侧满水时重:3780t 循环水入口温度:19.5℃ 蒸汽压力:4.9KPa 冷却管管材:Ti 2 编制依据 2.1《电力建设施工技术规范》第3部分:汽轮发电机组DL5190.3-2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组 DL/T5210.3-2009 2.3《电力生产安全工作规程》火力发电厂 DL5009.1-2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 2.5 厂家设备图纸及现场实际情况 2.6 公司质量管理手册、质量保证手册 2.7o 2.8 汽机专业施工组织设计 3施工准备 3.1 清查设备的到货情况,并做好开箱纪要。 3.2 认真地对设备基础进行验收并达到规范要求。

电动执行机构作业指导书

目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业项目概述 (2) 四、作业准备 (2) 五、作业条件 (3) 六、作业顺序 (3) 七、作业方法 (3) 八、安全管理、文明施工及环境保护 (6) 迪尔集团有限公司1

一、适用范围 本作业指导书适用于张家港保税区长源热电五期扩建安装工程两台220t/h循环流化床电动执行机构安装工程。 二、编制依据 2.1设计院提供的热控设备安装图以及技术说明; 2.2制造厂家的技术资料; 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(第五部分:热工自动化)(DL/T 5190.5-2004); 2.5《火电施工质量及验收评定标准》(热工仪表及控制装置篇)(98试行版); 2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。 三、作业项目概述 3.1张家港保税区长源热电五期扩建热电安装工程全厂自动控制水平相对较高,电动执行机构在生产过程中起着重要作用,本工程电动执行机构主要集中在烟风管道上,包括引风,送风,增压返料风以及一、二次冷热风管道上,汽水上所用的电动执行为直行程机构,随阀门配套,角行程执行机构安装是否到位直接关系到调试效果的好坏和今后生产运行工艺参数调整的准确于否,基于此编制本作业指导书来指导施工。 四、作业准备 4.1施工技术准备: 4.1.1施工图纸和有关技术资料齐全; 4.1.2施工作业指导书已编写完毕,且经有关部门审批签字认可。施工前作好详细的施工和安全技术措施交底,且有记录; 4.1.3施工人员熟悉、掌握与施工有关的图纸、资料。 4.2施工环境准备: 4.2.1材料设备已经到货,且经检查合格; 4.2.2施工用的工器具齐全完好; 4.2.3风门及调节阀已安装就位。 4.3人员配备:平均4个人。 4.4施工机具配备: 迪尔集团有限公司2

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