变送器作业指导书(新版)
变送器安装
变送器安装作业指导书
目录
一、适用范围
二、编制依据
三、设备及材料要求
四、主要施工机具
五、作业条件
六、安装施工工艺
七、合格标准
八、安全生产、环境保护要点
九、重大危险源、重要环境因素
一、适用范围
本作业指导书主要适用于压力变送器，差压变送器，涡街流量计，及压力的就地指示仪表的安装。
由于差压变送器亦可用作测量流量或液位，在编制本作业指导书始把差压变送器测量流量，液位这一用途单独列出，名为“差压仪表安装”。
二、编制依据
2.1 设计院提供的热工图纸
2.2 各类压力变压器，差压变送器的使用说明书，涡街流量计使用说明书。
2.3 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90。
2.4 电力建设施工、验收及质量验评标准汇编。
2.5 国家颁布的相关的规范和标准。
三、设备材料要求
依据设备清册清点所到设备的规格、型号是否符合设计要求，对设备的保管应依据说明书要求进行保管。
四、重要施工机具
4.1 主要附材
电焊条、氧气、乙炔、膨胀螺丝、气焊焊丝、开孔钻头、电源。
五、施工作业必须具备的条件
5.1 必须通电，且现场应平整。
5.2 参与施工的人员须熟悉图纸。
5.3 安装的变压器传感器及现场批示压力表现场位置已基本确定，且现场指示压力。
压力变送器检定作业指导书
压力变送器检定作业指导书1.操作步骤:1.1 检测外观，装配牢固。
1.2 根据压力变送器量程选择相应压力泵和压力模块（选择大于最接近的）。
1.3 智能数字压力校验仪测量档正极接变送器的负级，变送器的正级接流量仪的15号正极;流量仪的6号流量输入正与16号24V输出负短接,27.28号线是220V 的电源线。
1.4 根据量程在（4mA，8mA，12mA，16mA，20mA）对应的压力值进行检定，检定其上升与下降的误差值。
1.5 计算结果判断变送器是否合格，允许误差=精度等级×(标准量程上限-下限）÷100实测误差=最大误差÷(实测量程上限-下限)×100精度=级别2×最大值÷100允许误差（%）= ×最大值÷100(连接流量计等仪器时)2.设备的使用及维护:2.1使用标准器前,首先检查仪器的合格校正标签有无过期,无标签的仪器不可使用，必须认真检查标准器及配套设备是否完好,检查标准器具检定(校准)证书是否在有效期内, 检查线路连接是否符合要求。
2.2 查看仪器的量程，最小刻度，使用时应注意哪些事项，按照使用说明书的要求及相应的操作程序正确操作，检定(校准)工作必须按照检定规程或校准规范进行。
2.3 仪器出现问题不正常运作时，要及时联系技术人员进行检修，严格擅自拆修和自行处理。
2.4 工作完毕必须将仪器电源切断后进行卫生清理，保持台面整洁。
2.5 每次检定后将压力泵、模块、接头擦试干净，并放入相应的盒中保管。
2.6 每隔两月将智能数字压力校验仪通电，保证能正常使用。
2.7 每年定期将压力模块送往质量技术监督局检定，校验标准器误差。
3.安全注意事项：3.1注意通电时不要触电。
4.执行记录4.1标准室温湿度记录表4.2 检定/校准证书号目录4.3 标准室仪器点检记录表。
智能压力变送器作业指导书1
智能压力变送器作业指导书1一、细则1.目的用于智能压力变送器单体调试2.范围适用于BRAIN协议通讯的系列智能压力变送器3. 责任和权限3.1负责调试技术的主管施工员应在调试前负责编写调试技术方案，并依据经批准的调试方案进行调试；负责对调试记录中数据的正确性进行审核；必要时，通知该项目调试人员重新复试；对调试记录中的调试项目数据是否符合规范要求负责；不合格仪表会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。
3.2 参加调试的人员应熟知调试工作内容、规范、标准；依据调试方案中确定的方法进行调试；认真填写调试记录；维护调试用标准仪器、设备；对调试结果的真实性、正确性和有效性负责。
4.依据标准4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20024.2 《石油、化工仪表工程施工技术规程》SHJ3521-19995. 工作程序5.1 所需仪器设备5.2 调校环境条件5.2.1 周围清洁、光线充足、通风良好。
5.2.2 环境温度在10-35℃之间，相对湿度不大于85%。
5.2.3 有上、下水和符合调校要求的电源及仪表空气源。
5.2.4 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。
5.3 调校前的准备工作5.3.1制定调校技术方案，进行技术交底。
5.3.2熟悉仪表说明书、仪表规格书；掌握仪表性能及操作要求。
5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证；基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
5.4 调校方法5.4.1 外观检查5.4.1.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、显示部分、使用电源等技术条件应符合设计要求。
5.4.1.2 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷；外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求5.4.1.3端子、接头固定件等应完整；附件齐全。
5.4.1.4合格证及检定证书齐备。
5.4.2参数整定5.4.2.1 智能变送器的工作状态为数字通讯方式或模拟通讯方式；调校时将它设定在模拟通讯方式（便于监视输出电流）。
温度变送器作业指导书
温度变送器作业指导书
一、目的：帮助和指导班组有效处理温度变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取
相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的温度变送器。
三、工作原理：
温度变送器是与各种热电偶或热电阻配合用，将温度信号或直流毫伏信号转换成0～10mA，4～20mA，或1～5V统一的直流信号输出。
其原理框图如下：
四、作业步骤：
五、常见故障及处理方法：
六、使用工具和劳保要求：
使用的工具：个人工具、万用表、824校验仪、干净抹布或塑料薄膜；
劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）、呼吸器；。
压力变送器作业指导书
压力变送器作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理压力变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的压力变送器。
三、采用标准：本作业指导书标准来自《工业自动化仪表验收规范（GB50093－2013）》四、工作原理：压力变送器各有两种类型。
一种是模拟型，另一种是智能型。
它们用来测量各种介质的压力，并将这些参数转换成4～20mA DC电流信号，以进行远距离传送，仪表的所有调整都集中在传送部件上，因而调整方便，准确。
图1-4.1是压力变送器的工作原理框图。
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直流电流输出。
图1-4.1五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-4.1)表1-4.1六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-4.2)表1-4.2七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、10”管钳、万用表、手操器；拆卸三阀组时，还需要10”扳手、14”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：压力变送器校验步骤：1．回零检查：1）关闭二次阀；2）将表堵头螺钉松开排堵；3）检查仪表零位，若超差调整零位；4）投用及清洁现场。
2．变送器零位、量程校验：校验准备：标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V DC 电源及连接件、导线等。
1）将仪表正压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA否则调整零点螺钉，使之输出为4mA 2）给变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。
变送器安装作业指导书
目录1编制目的 (2)2编制依据及验收标准 (2)3施工范围及工作量 (2)3.1施工范围 (2)3.2工作量（见表3.1） (2)4资源配置 (3)4.1作业人员的职责、分工及资格要求 (3)4.2作业所需设备、工器具及施工条件 (3)4.2.2施工条件 (4)5施工进度安排 (4)6施工程序及方法 (4)7施工记录 (7)8质量标准及控制 (7)9.安全危险控制及环境影响控制 (8)9.1《安全危险控制计划（SRCP）》（见表1） (8)9.2《环境影响控制计划（EACP）》（见表2） (8)9.3安全注意事项 (8)1编制目的为了提热控专业变送器的安装工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制测量变送器安装作业指导书。
该作业指导书规定了变送器的安装工艺和质量要求，并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必需配置的机工具及应注意的安全事项，适用襄樊电厂二期2×600MW工程主厂房安装工程A标段的变送器的安装工作。
2编制依据及验收标准3施工范围及工作量3.1施工范围襄樊电厂二期2×600MW工程主厂房安装工程A标段所有变送器的安装。
3.2工作量（见表3.1）表3.14资源配置4.1作业人员的职责、分工及资格要求4.1.1施工人员只有在接受施工任务单和技术交底后，并充分理解和熟悉图纸后才能上岗施工。
4.1.2严格按照图纸施工，如遇特殊情况应及时向技术员反映，不得擅自处理。
做好施工原始记录。
4.1.3每天工作完成后要把施工现场清理干净。
（工完料尽场地清）4.1.4人员安排（见表4.1）4.2作业所需设备、工器具及施工条件4.2.2施工条件4.2.2.1将要安装的变送器已经效验合格,并有相应的记录；4.2.2.2保温（护）箱已经安装到位；4.2.2.3将要安装变送器的地点不受其它专业的施工影响；4.2.2.4取样点位置已基本确定。
5施工进度安排本项目计划施工时间3个月。
6施工程序及方法6.1施工方法6.1.1变送器支架应与钢结构焊接在一起，不得焊在栏杆或平台栅板上。
变送器日常维护作业指导书
变送器日常维护作业指导书1.危害辨识1.1由于变送器测量介质复杂，有毒有害、易燃易爆物质很多，如CH4、CO、CO2H2S、出、O2、N2惰性气体等，排污时应尊守相关的安全规定，加强通风了，防止中毒。
2.准备阶段2.1常用工具一套、375 -台、人员二名。
2.2安全：劳保着装，佩戴CO报警器。
3.具休内容：3.1.1变送器日常工维护就是查看变送器的取压点、导压管、接头、阀门是否存在泄漏情况。
3.1.2变送器安全运行存在的隐患需要处理时，必须得到工艺的许可，由项目负责人办理《设备检修安全作业证》后方可实施，涉及挂联锁的，必须联系运行班长切除联锁。
3.1.3变送器指示不准时，用375查看仪表零位、最程值是否正确。
3.1.4对于差压变送器三组阀的操作要注意两点：(1 )不能让导压管中的凝结水或隔离液流失；(2)不可使测量元件受热或单向受压。
3.1.4.1三阀组的操作顺序，停表时先关闭负压阀，再开平衡阀，最后关闭正压阀。
开表时，先开正压阀，再关平衡阀，最后开负压阀。
3.1.4.2对于蒸汽流量计和带负迁移的液位计开停三阀组的操作过程中不可有三阀组同时打开的情况。
出现这种状况会造成凝结水和迁移流失的现象，导致仪表指示失真。
3.2对于导压管堵塞造成仪表指示失真的状况，必须对导压管线排污。
3.2.1对有迁移和隔离液的仪表排污后，投用前必须先灌隔离液或负迁移后方可投用。
3.2.2对测量蒸汽的差压变送器要等导压管线中冷凝液充满后才能投用。
3.3导压管有伴热的仪表，在伴热管开启的季节中，日常维护时还要对仪表的伴热管线进行检查，出现漏点和失热情况要及时处理，以免出现导压管冻堵或因冻堵造成的仪表损坏。
3.4对仪表进行排污时要尽可能地站在上风处，以免排污时出现中毒情况。
4.检修时间：1小时。
5 ?交接阶段5.1清理现场。
5.2工具物质回收。
5.3项目负责人联系运行班长签字消票，并通知可以恢复联锁。
5.4修改参数、更换仪表、或仪表校验后，必须有记录并在一周内存档。
压力变送器作业指导书
2 远程无法打开 远传无法关闭
检查接线端子是否正确。 4 号端子为行程限位开关的公共线， 6 号端子为执行器的开限位， 7号端子为执行器的关限位且都接的 都是限位开关的常闭点，u，v，w号端子为三相电机电源线。其 他扩展接线端未使用 （控制三根线，电机三根线）检查供电是 否正常
3
根据电路图，首先要检查下 4 号端子 AC220 公共线有没有电，用 万用表或电笔检测是否有电，观察 PLC是否有输出，如果有输出 则检查中间继电器是否正常工作，中间继电器正常工作则检查 接触器是否得电，得电是否正常动作。 用万用表检查电机三项阻值是否平衡（测得的任意一相值与三 接触器吸合现场 相平均值对比不超过平均值值的正负10% ），检查接触器主触头 电机不动作 下口是否有380V的电源输出
压力变送器作业指导
步骤 故障类别 故障判断方法及检查内容
1
开据检修工作票作业严格执行《仪表检修规程》 1 先 检查外观是否良好,无缺螺丝现象,无明显外伤，执行器断电 电机转不动，过 后打开执行机构本体两个箱体盖。查看装置内部部件有无严 载 重磨损，齿轮咬合间隙是否符合相关要求 2 操作手轮，执行机构应转动平稳。无卡涩现象和异常声音
设备断电，调换两根电源线即改变电源相序
不通：根据接线图可知现场行程限位开关接的是常 闭点不通则说明限位工作不正常需更换
不通：根据接线图可知现场行程限位开关接的是常 闭点不通则说明限位工作不正常需更换
通：开限位开关不正常不能断开电源需更换
通：开限位开关不正常不能断开电源需更换
无电：现场到配电室的反馈线断路需检查线路 继不动作：更换中继 不通：更换中继
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压力变送器作业指导书
处理方法
1内部有严重磨损，齿轮咬合间隙不符合相关要求的 部件要及时更换 2 如有异常声音或卡顿现象因行器控制电路
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变送器作业指导书(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0361
变送器作业指导书(新版)
1.作业名称
变送器（温度变送器、压力变送器和液位压差变送器）的维护作业
2.适用范围
变送器的维护、更换，加气站设备管理员和维修员。
3.作业关键控制点
变送器根部阀门控制、判断变送器有无异常、人员操作等。
4.人员、具材料准备及安全防护设施配置
现场操作人员2名、控制室监控人员1名，防爆扳手、检漏仪、对讲机两部和备品备件。
5.作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。
.作业流程
作业前检查
1.了解变送器原理及现场工艺流程，能及时发现并处理问题。
2.确认工具和备件齐全，。
是□否□
日常管理
了解变送器表工作原理，能及时发现并处理问题。
是□否□
定期检查、保养，加强现场巡查，掌握变送器状况，发现问题及时维修，不能修复，应随时上报或与厂家联系。
是□否□
作业选择
1.温度变送器的拆装
是□否□
2.压力（液位压差）变送器的拆装
是□否□
温度变送器的拆装
1.确认备品变送器正常，
是□否□
2.拆开变送器端盖，断开与模块的连接。
是□否□
3.固定变送器盲管，用扳手旋下变送器。
是□否□
4.吹扫、清理温度变送器盲管，使其干燥、清洁。
是□否□
5.将温度感应探头放入温度变送器盲管，拧紧连接口。
是□否□
6.将感应探头与控制模块对应连接好并确认正确。
是□否□
7.将现场机械表数据与自动显示数据比对，确认在误差范围内。
是□否□
8.待稳定后，再次确认系统正常，作业完成。
压力（液位压差）变送器的拆装
1.关闭相应的压力变送器根部阀。
是□否□
2.将变送器与接管的连接四口慢慢松开，放空关内余气。
是□否□
3.将变送器端盖内的模块线断开。
是□否□
4.拆下变送器，将新的变送器与接管连接好。
是□否□
5.连接端盖内的模块线，拧紧端盖。
是□否□
6.打开根部及相应的根部阀门，确认接管处无泄漏，对比机械表显示数据是否在合理范围。
是□否□
7.最后确认系统是否正常，作业完成。
是□否□
7.安全注意事项和应急措施
7.1定期对比传感器数据和现场数据，及时发现问题及时处理。
7.2压力变送器和液位压差变送器原理一样，要数以工艺管路和引压管管路。
7.3操作过程中根部阀出现泄漏，应及时封堵。
7.4作业时严禁单人作业，必须不少于俩人作业，保证安全。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。