EFD仿真材料热辐射系数表
常用建筑材料的太阳辐射反射系数
常用建筑材料的太阳辐射反射系数降低室外热岛强度是绿色建筑技术措施之一，在《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-2014中，针对降低热岛强度从两方面提出技术要求，其一是强调乔木、构筑物等遮阴措施，其二是要求控制路面、屋面的太阳辐射反射系数不小于0.4。
实际在绿色建筑设计和评价中，往往存在疑问的是：什么样的面层或铺装材料，才能满足太阳辐射反射系数不小于0.4的要求？遗憾的是绿建评价标准、评价细则、评价技术图集均未能给出常用材料的太阳辐射反射系数清单。
我们尝试在一些官方资料中寻找依据，有如下线索可供绿色建筑设计和评价参考：1. 国家标准《民用建筑热工设计规范》（有部分屋面、墙面、涂料的参数）《民用建筑热工设计规范》2015版报批稿以及1993版中，均给出了一些常用材料的太阳辐射吸收系数值。
对于普通的屋面和路面来说，太阳辐射不会直接穿透，因此认为太阳辐射吸收系数+太阳辐射反射系数应该等于1，从而可以间接算出常用材料的太阳辐射反射系数。
如下是根据《民用建筑热工设计规范》2015版报批稿中附表换算出部分结果：首先看草地和水面，虽然两者的太阳辐射反射系数都很低，但实际上草地和水面由于蒸腾作用，在降低热岛效应中的贡献很大。
屋面太阳辐射反射系数主要与面层材料的颜色有关：部分墙面太阳辐射反射系数如下：部分涂料太阳辐射反射系数如下：除《民用建筑热工设计规范》以外，一些地方的节能规范，如广东省，也提供有类似上述材料的太阳辐射吸收系数。
2. 国家标准《城市居住区热环境设计标准》（有部分地表材料的参数）《城市居住区热环境设计标准》提供有部分地表太阳辐射吸收系数值，换算成太阳辐射反射系数如下：该标准未区分铺装的颜色，如果考虑颜色，该指标应该还有进一步区分的空间。
3. 小结通过两部标准中的数据可以发现，如果要求屋面、路面的太阳辐射反射系数不小于0.4，控制面层材料颜色是比较可行的办法，其核心是要求采用浅色，比如屋面采用白色面砖、或者浅色面砖（浅黄色、浅白色）则可以满足太阳辐射反射系数要求。
材料导热系数总表(比较齐全)
定义：导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的资料，两侧概略的温差为1度（K,°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/m·K,此处的K可用°C代替）.之五兆芳芳创作导热系数与资料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关.非晶体结构、密度较低的资料，导热系数较小.资料的含水率、温度较低时，导热系数较小.通常把导热系数较低的资料称为保温资料(我国国度尺度规则，凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0.12W/(m·K)的资料称为保温资料），而把导热系数在0.05瓦/米摄氏度以下的资料称为高效保温资料.经常使用资料的导热系数表表2 窗体资料导热系数窗框资料钢材铝合金 PVC PA 松木表 3 不合玻璃的传热系数玻璃类型玻璃结构(m) 传热系数K-w/(m2-k)单层玻璃经常使用资料导热系数 --深圳智通电子有限公司提供MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m 3Aluminum, 2024, Temper-T3 121 2.80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T351 143 2.80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T4 121 2.80E+03 Aluminum, 5052, Temper-H32 138 2.68E+03 Aluminum, 5052, Temper-O 144 2.69E+03 Aluminum, 6061, Temper-O 180 2.71E+03 Aluminum, 6061, Temper-T4 154 2.71E+03 Aluminum, 6061, Temper-T6 167 2.71E+03 Aluminum, 7075, Temper-O 130 2.80E+03 Aluminum, 7075, Temper-T6 130 2.80E+03 Aluminum, A356, Temper-T6 128 2.76E+03 Aluminum, Al-Cu, Duralumin, 95%Al-5%Cu 164 2.79E+03 Aluminum, Al-Mg-Si, 97%Al-1%Mg-1%Si-1%Mn 177 2.71E+03 Aluminum, Al-Si, Alusil, 80%Al-20%Si 161 2.63E+03 Aluminum, Al-Si, Silumim, 86.5%Al-1%Cu 137 2.66E+03 Aluminum, Pure 220 2.71E+03 Beryllium, Pure 175 1.85E+03 Brass, Red, 85%Cu-15%Zn 151 8.80E+03 Brass, Yellow, 65%Cu-35%Zn 119 8.80E+03 Copper, Alloy, 11000 388 8.93E+03 Copper, Aluminum bronze, 95%Cu-5%Al 83 8.67E+03 Copper, Brass, 70%Cu-30%Zn 111 8.52E+03Copper, Bronze, 75%Cu-25%Sn 26 8.67E+03 Copper, Constantan, 60%Cu-40%Ni 22.7 8.92E+03 Copper, Drawn Wire 287 8.80E+03 Copper, German silver, 62%Cu-15%Ni-22%Zn 24.9 8.62E+03 Copper, Pure 386 8.95E+03 Copper, Red brass, 85%Cu-9%Sn-6%Zn 61 8.71E+03 Gold, Pure 318 1.89E+04 Invar, 64%Fe-35%Ni 13.8 8.13E+03 Iron, Cast 55 7.92E+03 Iron, Pure 71.8 7.90E+03 Iron, Wrought, 0.5%C 59 7.85E+03 Kovar, 54%Fe-29%Ni-17%Co 16.3 8.36E+03 Lead, Pure 35 1.14E+04 Magnesium, Mg-Al, Electrolytic, 8%Al-2%Zn 66 1.81E+03 Magnesium, Pure 171 1.75E+03 Molybdenum 130 1.02E+04 Nichrome, 80%Ni-20%Cr 12 8.40E+03 Nickel, Ni-Cr, 80%Ni-20%Cr 12.6 8.31E+03 Nickel, Ni-Cr, 90%Ni-10%Cr 17 8.67E+03 Nickel, Pure 99 8.91E+03 Silver, Pure 418 1.05E+04 Solder, Hard, 80%Au-20%Sn 57 1.50E+04 Solder, Hard, 88%Au-12%Ge 88 1.50E+04 Solder, Hard, 95%Au-3%Si 94 1.57E+04 Solder, Soft, 60%Sn-40%Pb 50 9.29E+03 Solder, Soft, 63%Sn-37%Pb 51 9.25E+03 Solder, Soft, 92.5%Pb-2.5%Ag-5%In 39 1.20E+04 Solder, Soft, 95%Pb-5%Sn 32.3 1.10E+04 Steel, Carbon, 0.5%C 54 7.83E+03 Steel, Carbon, 1.0%C 43 7.80E+03 Steel, Carbon, 1.5%C 36 7.75E+03 Steel, Chrome, Cr0% 73 7.90E+03 Steel, Chrome, Cr1% 61 7.87E+03 Steel, Chrome, Cr20% 22 7.69E+03 Steel, Chrome, Cr5% 40 7.83E+03 Steel, Chrome-Nickel, 15%Cr-10%Ni 19 7.87E+03 Steel, Chrome-Nickel, 18%Cr-8%Ni 16.3 7.82E+03 Steel, Chrome-Nickel, 20%Cr-15%Ni 15.1 7.83E+03 Steel, Chrome-Nickel, 25%Cr-20%Ni 12.8 7.87E+03 Steel, Invar, 36%Ni 10.7 8.14E+03 Steel, Nickel, Ni0% 73 7.90E+03 Steel, Nickel, Ni20% 19 7.93E+03 Steel, Nickel, Ni40% 10 8.17E+03 Steel, Nickel, Ni80% 35 8.62E+03 Steel, SAE 1010 59 7.83E+03 Steel, SAE 1010, Sheet 63.9 7.83E+03 Steel, Stainless, 316 16.26 8.03E+03 Steel, Tungsten, W0% 73 7.90E+03 Steel, Tungsten, W1% 66 7.91E+03 Steel, Tungsten, W10% 48 8.31E+03 Steel, Tungsten, W5% 54 8.07E+03 Tin, Cast, Hammered 62.5 7.35E+03 Tin, Pure 64 7.30E+03 Titanium 15.6 4.51E+03 Tungsten 180 1.94E+04 Zinc, Pure 112.2 7.14E+03 Non-MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m3ABS-Plastic 0.25 1.01E+03Acetals 0.3 1.42E+03 Acrylic 0.06 1.19E+03 Alkyds 0.85 2.00E+03 Alumina, 96% 21 3.80E+03 Alumina, Pure 37 3.90E+03 Asbestos, Asbestos-sheets 0.166 No Data Asbestos, Cement 2.08 No Data Asbestos, Cement-boards 0.74 No Data Asbestos, Corregated, 4plies/in 0.087 No Data Asbestos, Felt, 20 lam/in 0.078 No Data Asbestos, Felt, 40 lam/in 0.057 No Data Asbestos, Loosely-packed 0.154 520 Asphalt 0.75 No Data Bakelite 0.19 No Data0.04 35 Beryllia, 99.5% 197.3 No Data Brick, Building brick 0.69 1.60E+03 Brick, Carborundum brick 18.5 No Data Brick, Chrome brick 2.32 3.00E+03 Brick, Diatomaceous earth 0.24 No Data Brick, Face brick 1.32 2.00E+03 Brick, Fireclay 1.04 2.00E+03 Brick, Magnesite 3.81 No Data Carbon 6.92 No Data Cardboard, Celotex 0.048 No Data Cardboard, Corrugated 0.064 No Data Cement, Mortar 1.16 No Data Cement, Portland 0.29 1.50E+03 Concrete, Cinder 0.76 No Data Concrete, Stone 1-2-4 mix 1.37 2.10E+03 Cork, Corkboard,10lb/ft 3 0.043 160 Cork, Ground 0.043 150 Cork, Regranulated 0.045 80 Diamond, Film 700 3.50E+03 Diamond, Type IIA 2.00E+03 No Data Diamond, Type IIB 1.30E+03 No Data Diatomaceous earth 0.061 320E-Glass Fiber 0.89 2.54E+03 Epoxy, High Fill 2.163 No Data Epoxy, No Fill 0.207 No Data Felt, Hair 0.036 265 Felt, Wool 0.052 330Fiber insulating board 0.048 240FR4 Epoxy Glass, 1oz Copper 9.11 No Data FR4 Epoxy Glass, 2 oz Copper 17.71 No Data FR4 Epoxy Glass, 4oz Copper 35.15 No Data FR4 Epoxy Glass, no Copper 0.294 1.90E+03 Glass, Borosilicate 1.09 2.20E+03 Glass, Pyrex 1.02 2.23E+03 Glass, Window 0.78 2.70E+030.038 24 Insulex, dry 0.064 No Data Kapok 0.035 No Data Kapton 0.156 No Data Magnesia, 85% 0.067 270Mica 0.71 No Data Mylar 0.19 No Data Nylon 0.242 1.10E+03 Phenolic, Paper based 0.277 No Data Phenolic, Plain 0.519 No Data Plaster, Gypsum 0.48 1.44E+03Plaster, Metal lath 0.47 No Data Plaster, Wood lath 0.28 No Data Plexiglass 0.19 No Data Polycarbonate 0.19 1.20E+03 Polyethylene, High density 0.5 950 Polyethylene, Low density 0.35 920 Polyethylene, Medium density 0.4 930 Polystyrene 0.106 No Data Polyvinyl chloride 0.16 No Data Pyrex 1.26 No Data Rock wool, 10lb/ft 3 0.04 160Rock wool, Loosely packed 0.067 64 Rubber, Butyl 0.26 No Data Rubber, Hard 0.19 No Data Rubber, Silicone 0.19 No Data Rubber, Soft 0.14 No Data Sawdust 0.059 No Data S-Glass Fiber 0.9 2.49E+03 Silica aerogel 0.024 140 Silicon, 99.9% 150 2.33E+03 Silicone grease 0.21 No Data Stone, Granite 2.8 2.64E+03 Stone, Limestone 1.3 2.50E+03 Stone, Marble 2.5 2.60E+03 Stone, Sandstone 1.83 2.20E+03 Styrofoam 0.035 No Data Teflon 0.22 No Data Wood Shavings 0.059 No Data0.055 140 Wood, Cross Grain, Cypress 0.097 460 Wood, Cross Grain, Fir 0.11 420 Wood, Cross Grain, Maple 0.166 540 Wood, Cross Grain, Oak 0.166 540 Wood, Cross Grain, White pine 0.112 430 Wood, Cross Grain, Yellow pine 0.147 640 Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 99.5% 32 No Data Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 96% 21.5 No Data Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 90% 12 No Data。
最新热辐射率整理
石墨及其他材料的热辐射率材料热辐射率石墨（石油焦基）0.70~0.90石墨（炭黑基）0.85~0.95模压石墨0.60~0.80炭黑0.90~0.99银0.04氧化镍0.87磨光钨0.15辐射传热：黑体：能吸收全部热射线的物体（A=1）成为绝对黑体，简称黑体。
谱郎克辐射定律：单位时间内从物体单位表面上向半球空间所辐射出去的总能量称为物体的全辐射能力，用“E”，单位为W/m2斯蒂芬-波尔茨曼定律（四次方定律）Eo=CO(T/100)4CO—黑体的辐射系数，数值为 5.67[W/（m2.K4）]在实际工程中，将辐射能力小于黑体的物体称为灰体。
实际物体的辐射能力与同温度下黑体的辐射能力的比值称为该物体的黑度。
ε＝E/EOE=εEO=εCO（T/100）4=C（T/100）4式中ε—回体的黑度，ε＝0–1C—灰体的辐射系数，[W/m2.K4.℃]C=εCO常用工程材料的黑度ε材料名称温度（℃）ε值材料名称温度（℃）ε值精密磨光的纯铜80–1150.018-0.023高铝砖、镁砖——0.8无光泽的黄铜23-3500.22炭化硅板1300-14000.9-0.94磨光的钢件770-10400.52-0.56硅藻土粉-0.25新轧制的钢200.24水泥板10000.63钢板表层氧化200.82水泥-0.54表面氧化钢件940-11000.80水（＞0.1mm）0-1000.95-0.96氧化后的铁125-5250.78-0.82石膏200.8-0.9铸铁500-12000.85-0.95石棉水泥板200.96玻璃22-900.94石棉粉-0.4-0.6红砖200.93煤100-1600.81-0.79耐火黏土砖200.85雪00.8耐火黏土砖10000.75木材200.8-0.92耐火的砖体12000.59硬橡皮200.95抹灰的砖体200.94常见材料辐射系数表材料名称材料表面状况温度辐射系数铝抛光1000.05黄铜抛光1000.03铝氧化1000.55黄铜氧化1000.61铜抛光1000.05铜氧化200.78铁铸铁抛光400.21铁铸铁、氧化1000.64铁严重锈蚀的铁板200.69镍电镀、抛光200.05不锈钢擦亮200.16不锈钢氧化600.85镍氧化2000.37钢抛光1000.07钢800度氧化2000.79锡镀层1000.07砖表面200.93碳蜡烛烟尘200.95碳石墨粗糙表面200.98混凝土表面200.92玻璃抛光平面200.94油漆白色1000.92油漆本色黑1000.97油润滑用膜厚度00.025mm200.27油润滑用膜厚度00.051mm200.46油润滑用膜厚度00.125mm200.72纸张白色200.93墙粉粗刷200.91沙土表面200.90泥土干燥200.92泥土饱和水200.95人体皮肤一般330.98水、冰、霜一般00.97石棉板一般200.96搪瓷一般180.90石膏一般200.91木材一般200.78石头一般200.92。
常见非金属、金属表面辐射率
常见非金属、金属表面辐射率常见非金属表面辐射率材料辐射率值可棉0.95沥青0.95玄武岩0.70砖红色的0.93金钢砂陶瓷0.90 0.95粘土0.95混凝土0.95布0.95玻璃0.85石子0.95石膏0.80-0.95冰0.95油漆无色透明0.92 暗黑色0.97橡胶石灰0.95 0.98涂料无碱性0.90-0.95 纸任何颜色0.95塑料不透明0.95雪0.90土壤干0.92 泥0.95水沙(粗矿石)0.93 0.90木料自然的0.90-0.95常见金属表面辐射率材料辐射率值铝非氧化0.02-0.10 氧化0.20-0.40氧化铝氧化0.30粗糙的0.10-0.30抛光的0.02-0.10黄铜抛光的0.01-0.05 磨亮的0.30氧化的0.50铬0.02-0.20铜抛光的0.03磨亮的0.05-0.10氧化的0.40-0.80金0.01-0.10镍铬铁合金氧化的0.70-0.95 磨沙的0.30-0.60电解抛光0.15 铗氧化的0.50-0.90 非氧化的0.05-0.20生锈的0.50-0.70铸铁氧化的0.60-0.95 非氧化的0.20熔化的0.20-0.30锻铗无光泽的0.90铅抛光的0.05-0.10 粗糙的0.40氧化的0.20-0.60镁0.02-0.10汞0.05-0.15钼氧化的0.20-0.60 非氧化的0.10镍铜合金0.10-0.14镍氧化的0.20-0.50 电解质的0.05-0.15铂黑0.90银0.02锡非氧化的0.05钨抛光的0.03-0.10钢冷轧钢0.70-0.90 毛板0.40-0.60抛光板0.10氧化的0.70-0.90不锈钢0.10-0.80钛抛光的0.05-0.20 氧化的0.50-0.60锌氧化的0.10 抛光的0.02。
辐射系数表
下表可作为估计辐射系数的参考资料，供用户在没有办法或时间通过实验确定辐射系数 时使用。表中所示辐射系数只是近似值。下列参数中任意一项或所有参数均可能影响物 体的辐射系数：
1. 温度 2. 测量角度 3. 几何形状（平面、凹、凸等） 4. 厚度 5. 表面质量（抛光、粗糙、氧化处理、喷砂） 6. 测量的频谱范围 7. 透射系数（如塑料薄膜）
注 1： 注 2：
2005
这些表仅作为指南，因为辐射系数会随温度、视角、波长、目标几何形状 及表面光洁度等不同而变化。 Ti30 热热像仪测量红外能量的范围为 7 – 14 µm。
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表 1. 金属的辐射系数值
材料
铝 未氧化处理 氧化处理的 A3003 合金， 氧化处理的 粗加工的 抛光的
0.9 0.95
0.98 0.9 0.95 0.4-0.97 — 0.4-0.98 0.9-0.95 0.95 0.95
0.9 0.9 — — — 0.9-0.95
要优化表面温度测量精度，请考虑采取以下措施：
1. 确定测量用仪器频谱范围内的物体辐射系数。 2. 遮盖周围高温表面，避免反射。 3. 对于温度较高的物体，尽量使用波长较短的仪器。
铜 抛光的 磨光的 氧化处理的
铬 铜
抛光的 粗加工的 氧化处理的 电气接线板 金 海恩斯高电阻高硬度超级合金 铬镍铁合金 氧化处理的 喷砂处理的 电解抛光的 铁 氧化处理的 未氧化处理 锈蚀的 熔化的 铸铁 氧化处理的 未氧化处理 熔化的 锻铁 无光 铅 抛光的
2005
1.0µm
0.1-0.2 0.4
附录 A – 技术参考
热像仪精度图
下图所示为在测量范围 0 – 250ºC 内典型仪器的测量精度。粗线所示为额定精度。
各种保温隔热材料的热扩散系数与导热系数
表1 各种保温隔热材料的导热系数与热扩散系数
此数据为福建天利高新材料有限公司测试所得，设备为从清华大学热流体实验室订购的热扩散系数检测仪。
热扩散系数：
以物体受热升温的情况为例来分析。
在物体受热升温的非稳态导热过程中，进入物体的热量沿途不断地被吸收而使局部温度升高，在此过程持续到物体内部各点温度全部扯平为止。
【中文】热扩散系数【英文】Thermal Diffusivity
α=λ/ρc
α称为热扩散率或热扩散系数（thermal diffusivity），单位为m2/s。
式中：
λ：导热系数，单位W/(m·K)；
ρ：密度，单位Kg/m3；
c：比热容，单位J/(Kg·K)。
物理意义
由热扩散率的定义α=λ/ρc 可知：
（1）物体的导热系数λ越大，在相同的温度梯度下可以传导更多的热量。
（2）分母ρc是单位体积的物体温度升高1℃所需的热量。
ρc 越小，温度升高1℃所吸收的热量越小，可以剩下更多热量继续向物体内部传递，能使物体各点的温度更快地随界面温度的升高而升高。
热扩散率α是λ与1/ρc两个因子的结合。
α越大，表示物体内部温度扯平的能力越大，因此而有热扩散率的名称。
这种物理上的意义还可以从另一个角度来加以说明，即从温度的角度看，α越大，材料中温度变化传播得越迅速。
可见α也是材料传播温度变化能力大小的指标，因而有导温系数之称。
材料导热系数表
材料导热系数表金属导热系数表（W/mK)热传导系数的定义为：每单位长度、每K，可以传送多少W的能量，单位为W/mK。
其中“W”指热功率单位，“m”代表长度单位米，而“K”为绝对温度单位。
该数值越大说明导热性能越好。
以下是几种常见金属的热传导系数表：银429铜401金317铝237铁80锡67铅34.8各种物质导热系数！material conductivity K (W/m.K)diamond 钻石2300silver 银429cooper 铜401gold 金317aluminum 铝237各物质的导热系数物质温度导热系数物质温度导热系数亚麻布50 0.09 落叶松木0 0.13木屑50 0.05 普通松木45 0.08～0.11海砂20 0.03 杨木100 0.1研碎软木20 0.04 胶合板0 0.125压缩软木20 0.07 纤维素0 0.46聚苯乙烯100 0.08 丝20 0.04～0.05硫化橡胶50 0.22～0.29 炉渣50 0.84镍铝锰合金0 32.7 硬质胶25 0.18青铜30 32～153 白桦木30 0.15殷钢30 11 橡木20 0.17康铜30 20.9 雪松0 0.095黄铜20 70～183 柏木20 0.1镍铬合金20 12.3～171 普通冕玻璃20 1 石棉0 0.16～0.37 石英玻璃4 1.46纸12 0.06～0.13 燧石玻璃32 0.795皮棉 4.1 0.03 重燧石玻璃12.5 0.78矿渣棉0 0.05～0.14 精制玻璃12 0.9毡0.04 汽油12 0.11蜡0.04 凡士林12 0.184纸板0.14 “天然气”油12 0.14皮革0.18～0.19 甘油0 0.276冰 2.22 煤油100 0.12新下的雪0.1 蓖麻油500 0.18填实了的雪0.21 橄榄油0 0.165瓷 1.05 已烷0 0.152石蜡油0.123 二氯乙烷0.147变压器油0.128 90%硫酸0.354石油0.14 醋酸18石蜡0.12 硝基苯0.159柴油机燃油0.12 二硫化碳0.144沥青0.699 甲醇0.207玄武岩 2.177 四氯化碳0.106拌石水泥 1.5 三氯甲烷0.121花岗石 2.68～3.35 氨气* 0.022丙铜0.177 水蒸汽* 0.0235～0.025苯0.139 重水蒸汽* 0.072水0.54 空气* 0.024聚苯板0.04 木工板0.1-0.2重水0.559 硫化氢* 0.013表2 窗体材料导热系数窗框材料钢材铝合金PVC PA 松木导热系数58.2 203 0.16 0.23 0.17表 3 不同玻璃的传热系数玻璃类型玻璃结构(m) 传热系数K-w/(m2-k)单层玻璃6.2双层中空玻璃5×9×5 3.265×12×5 3.11一层中空玻璃5×9×5×9×5 2.22←-- 5×12×5×12×5 2.08Lhw-E中空玻璃5×12×5 1.71实木（红松热流垂直木纹）导热系数：0.11压实刨花板导热系数：0.12普通粘土砖导热系数：0.81水泥沙浆导热系数：0.9瓷砖导热系数：1.99德合家11.4毫米强化地板导热系数：0.236导热系数的单位为W／M.Ｋ，Ｗ是热量；Ｍ是材质厚度；K是温度;当导热系数为0.02时，被认定为是绝热体材料的导热系数用途材料密度(kg/m3) 导热系数(W/m×K)窗框铜8900 380铝(硅合金) 2800 160黄铜8400 120铁7800 50不锈钢7900 17PVC 1390 0.17硬木700 0.18软木500 0.13玻璃钢(UP树脂) 1900 0.40玻璃碳酸钙玻璃2500 1.0PMMA (有机玻璃) 1180 0.18聚碳酸脂1200 0.20热断桥聚冼氨(尼龙) 1150 0.25尼龙 6.6和25%玻璃纤维1450 0.30高密度聚乙烯HD 980 0.50低密度聚乙烯LD 920 0.33固体聚丙烯910 0.22带有25%玻璃纤维的聚丙烯1200 0.25 PU (聚亚氨脂树脂) 1200 0.25刚性PVC 1390 0.17防雨氯丁橡胶(PCP) 1240 0.23密封条EPDM (三元乙丙) 1150 0.25纯硅胶1200 0.35柔性PVC 1200 0.14聚脂马海毛0.14柔性人造橡胶泡末60～80 0.05密封剂PU (刚性聚氨脂) 1200 0.25固体/热融异丁烯1200 0.24聚硫胶1700 0.40纯硅胶1200 0.35聚异丁烯930 0.20聚脂树脂1400 0.19硅胶（干燥剂）720 0.13分子筛650 to 750 0.10低密度硅胶泡末750 0.12中密度硅胶泡末820 0.17。
铝热辐射系数 -回复
铝热辐射系数 -回复
铝热辐射系数指的是铝材料对热辐射的吸收和发射能力，通常用ε表示。
铝是一种常见的金属材料，具有较高的热导率和辐射能力。
根据实验数据和研究结果，我们可以得出
以下铝热辐射系数的参考数值：
对于铝的吸收能力和发射能力常用的热辐射系数（ε）在0.02到0.10之间变化。
这
个范围的具体数值取决于铝的纯度、温度以及表面处理。
一般情况下，纯净的铝表面具有
较低的热辐射系数，而含有氧化物或其他杂质的铝表面具有较高的热辐射系数。
需要注意的是，不同的热辐射波长对应的热辐射系数也有所不同。
在大部分工程和科
学应用中，我们通常使用平均热辐射系数。
在特定的应用场景中，根据所需的波长范围，
可以使用相应的特定热辐射系数。
尚有其他因素会影响铝的热辐射特性，如温度、材料厚度和表面处理等。
在具体应用中，建议根据实际情况来选择和应用相应的热辐射系数。
以上是对铝材料热辐射系数的简要介绍。
需要注意的是，这些数值仅为常规参考数值，具体数值可能会因实际情况而有所差异。
在实际应用中，建议根据具体实验或测试数据，
选择适合的热辐射系数以确保准确性。
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Emissivity Coefficients of some
common Materials
The radiation heat transfer emissivity
coefficient of some common materials as
aluminum, brass, glass and many more
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The emissivity coefficient - - indicates the radiation of heat
from a 'grey body' according the Stefan-Boltzmann Law,
compared with the radiation of heat from a ideal 'black body'
with the emissivity coefficient = 1.
The emissivity coefficient - - for some common materials
can be found in the table below. Note that the emissivity
coefficients for some products varies with the temperature. As
a guideline the emmisivities below are based on temperature
300 K.
Surface MaterialEmissivity Coefficient
- -
Alloy 24ST
Polished
0.9
Alumina, Flame
sprayed
0.8
Aluminum
Commercial sheet0.09
Aluminum Foil0.04
Aluminum
Commercial Sheet0.09
Aluminum
Heavily Oxidized
0.2 - 0.31
Aluminum Highly
Polished
0.039 - 0.057
Aluminum
Anodized
0.77
Aluminum
Rough
0.07
Antimony,
polished
0.28 - 0.31
Asbestos board
and paper
0.94
Asphalt0.93
Basalt0.72
Beryllium0.18
Beryllium,
Anodized
0.9
Bismuth, bright0.34
Black Body Matt1.00
Black Parson
Optical
0.95
Black Silicone
Paint
0.93
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Page 1 of 7Emissivity Coefficients of some common Materials
2008-12-8http://www.engineeringtoolbox.com/emissivity-coefficients-d_447.html
Brass Dull Plate0.22
Brass Rolled
Plate Natural Surface0.06
Brass Polished0.03
Brass Oxidized
600oC
0.6
Brick, red rough0.9
Brick, fireclay0.75
Cadmium0.02
Carbon, not
oxidized
0.81
Carbon filament0.77
Carbon pressed
filled surface
0.98
Cast Iron, newly
turned
0.44
Cast Iron, turned
and heated
0.60 - 0.70
Chromium
polished
0.08 - 0.36
Concrete0.85
Concrete tiles0.63
Cotton Cloth0.77
Copper
electroplated
0.03
Copper heated
and covered with thick oxide layer0.78
Copper Polished0.023 - 0.052
Copper Nickel
Alloy, polished
0.059
Glass0.92
Glass, pyrex0.85 - 0.95
Gold pure and
highly polished
0.018 - 0.035
Granite0.45
Gypsum0.85
Ice0.97
Inconel X
Oxidized
0.71
Iron polished0.14 - 0.38
Iron, plate rusted
red
0.61
Iron, dark gray
surface
0.31
Iron, rough ingot0.87 - 0.95
Lampblack paint0.96
Lead pure
unoxidized
0.057 - 0.075
Page 2 of 7Emissivity Coefficients of some common Materials
2008-12-8http://www.engineeringtoolbox.com/emissivity-coefficients-d_447.html
Marble White0.95
Mercury liquid0.1
Mild Steel0.20 - 0.32
Molybdenum
polished
0.05 - 0.18
Nickel,
elctroplated
0.03
Nickel, polished0.072
Nickel, oxidized0.59 - 0.86
Nichrome wire,
bright
0.65 - 0.79
Paper offset0.55
Plaster0.98
Platinum,
polished plate
0.054 - 0.104
Porcelain,
glazed
0.92
Paint0.96
Paper0.93
Plaster0.92
Plastics0.91
Quarts glass0.93
Roofing paper0.91
Rubber, hard
glossy plate
0.94
Rubber Nat Hard0.91
Rubber Nat Soft0.86
Sand0.76
Sawdust0.75
Silicon Carbide0.83 - 0.96
Silver Polished0.02 - 0.03
Steel Oxidized0.79
Steel Polished0.07
Stainless Steel,
weathered
0.85
Stainless Steel,
polished
0.075
Stainless Steel,
type 301
0.54 - 0.63
Steel Galvanized
Old
0.88
Steel Galvanized
New
0.23
Tile0.97
Tin unoxidized0.04
Titanium
polished
0.19
Tungsten
polished
0.04
Page 3 of 7Emissivity Coefficients of some common Materials
2008-12-8http://www.engineeringtoolbox.com/emissivity-coefficients-d_447.html