钢板厚度测量系统
薄膜测量仪器
一）测厚仪测厚仪特点及用途：本仪器用于测量橡胶、塑料、纸张、薄钢板、管材及其他材料的厚度，并可根据不同材料配置不同质量的砝码和不同规格的测量。
技术参数：1、测量范围：0-1mm (可选0-5mm)2、读数值：0.001mm二）济南思达WDB薄膜拉力试验机主要用途及特点：本试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。
电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。
所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。
并具有过载保护、位移测量等功能。
适用于塑料薄膜、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。
主要技术参数：三）MXZ-1摩擦系数仪l 主要用途该设备适用于塑料薄膜、薄片、纸张等材料滑动时的动、静摩擦系数的测试。
通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，满足产品使用要求。
2 功能与特点·同时符合多种国内国际标准、集多种试验方法于一身·GB 、ISO 、ASTM测试标准方法可任意选择设定;·柔性传动系统驱动，使运转更平稳，测试精度更高·微电脑控制，操作全部键盘化·;LCD大屏液晶全图显示试验数据、结果、曲线·;自动判断材料滑粘状态及试样间测试结果的定量离散性分析·动摩擦试验、静摩擦试验、动静摩擦试验自由选择，测试灵活·;可进行单件、成组试验的结果统计分析处理、多种报告模式微打输出·能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。
3 主要技术参数负荷量程：0～5 N精 度：0.5级行 程：70 mm、150 mm滑块质量：200g（标准） 注：设备支持任意滑块质量试验试验速度 100mm/min环境要求：温度10℃～40℃湿度20% RH～70%RH电 源：AC 220V 50Hz外型尺寸：400（L）×300（B）×180（H）mm重 量：10Kg四）热封试验机主要技术参数：1．电源：220V2．功率：900W3．气源：0.4-0.8Mpa4．时间控制：0.01－99秒5．重量：38KG6．温度控制：室温－300℃，精度（±0.1℃）7．最大封口长度： 240mm8．需要配用气源：0.4—0.8Mpa；0.10—0.2立方米/分钟(用户自备)9.口宽度：10mm10.尺寸：380×215×355mm11.型号：SDA63*50热封试验机用途及应用范围：本机为气动双面加热试验机，实现了温度、时间、压力三要素可控可调，采用上下加热钢条电热管单独加热，温控准确，非常适合塑料薄膜、铝箔等材料的热封条件试验。
大成精密激光测厚仪
激光测厚仪是测量物体厚度的仪表，在工业生产中常用来检测产品的厚度，如钢板、钢带、纸张、铁板、铝板、橡胶、薄膜、漆膜、覆层、镀层、涂层、钢材等。目前市场上的激光测厚仪有很多种，下面小编来为大家讲解一下大成精密防辐射激光测厚仪：
8、驱动系统：高精度伺服驱动；
9、扫描架类型：大理石C型架。
相信很多人都知道，产品的厚度均匀性是最重要的指标之一，想要有效地控制材料厚度，厚度测试设备是必不可少的，但是具体要选择哪一类测厚设备还需根据材料的种类、厂商对厚度均匀性的要求、以及设备的测试范围等因素而定。大成精密设备有限公司具有各种类型的测厚仪，如有需要，欢迎到官网咨询了解。
二、防辐射激光在线测厚仪主要技术参数：
1、测量范围：0-1000um；
2、重复精度：±1um；
3、扫描速度：5-18m/min可调；
4、介质类型：激光；
5、测量原理：三角测距求差；
6、直接测量指标：厚度；
7、放射性防护指标：无放射性，对眼睛无伤害；
激光测厚仪的优点在于它采用的是非接触的测量，相对接触式测厚仪更精准，不会因为磨损而损失精度。
、适合测量类型：
锂电池极片冷轧：连续涂布冷轧、间隙涂布冷轧、条纹涂布冷轧。
钢板、钢带、纸张、铁板、铝板、橡胶、薄膜、漆膜、覆层、镀层、涂层、钢材
4、测量方式：
在线动态非接触测量。
一、激光在线测厚仪介绍
1、激光位移传感器：
利用三角形测量法，发射一束激光至极片表面，通过检测反光位置即可测量出极片的位置。
2、测厚原理：
测厚模块由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。
钢板超声波检测---LYS (2)
二、钢板超声检测技术
探伤方法
二、钢板超声检测技术
1、仪器要求：NB/T47013
二、钢板超声检测技术
2、探头选用：
板厚，mm
采用探头 公称频率，MHz
探头晶片尺寸
6～20
双晶直探头
5
>20～40
单晶直探头
5
>40～250
单晶直探头
2.5
晶片面积不小于150mm2 φ14～φ20 mm φ20～φ25 mm
等级
新表7 承压设备用板材边缘或剖口预定线两侧检测区域质量分级
最大允许单个 缺陷指示长度
Lmax
最大允许单个缺陷指示面 积S或
当量平底孔直径D
在任一1m检测长度内最大允许缺陷个数
单个缺陷指示长度L或 当量平底孔直径评定范围
最大 允许 个数
双晶直探头检测时： 双晶直探头检测时：
TI
≤20mm
S≤50mm2
10
D≤ 5mm+8dB
5mm＜D≤ 5mm+8dB
I
双晶直探头检测时：S≤100mm2 或单晶直探头检测时：
双晶直探头检测时：50mm2＜
S≤100mm2 或单晶直探头检测时：
10
D≤ 5mm+14dB
5mm+8dB＜D≤ 5mm+14dB
II
S≤1000mm2
100mm2＜S≤1000mm2
15
解：钢中纵波波长
N D2 L C1 202 20 1480 37.4mm
42 C2 4 2.36 5900
钢中近场长度
2
c f
5.9 106 2.5 106
2.36mm
精轧AGC功能说明
精轧AGC系统功能说明一、AGC系统概况由于带钢全长轧制中会遇到各种干扰，为了消除这些干扰的影响，减少带钢厚度公差，需设置精轧机组自动厚度控制系统，简称AGC系统，AGC系统是提高带钢全长厚度精度的主要手段。
AGC功能投入框图：二、AGC系统的功能GM-AG，即轧制力AGC即利用弹跳方程间接测量钢板厚度作为实测厚度进行反馈控制，这是AGC系统中基本的控制功能，根据GM-AG（中采用头部锁定值还是过程计算机设定值作为厚度基准可分为相对AGC（ LK-AGC或绝对AGC（AB-AGC，一般以绝对AGC为主。
KFF-AGC即硬度前馈AGC即将上游机架的实测轧制力所获得的硬度变化信息用于后面各机架进行前馈控制。
MN-AGC即监控AGC由于弹跳方程的精度不高，因此需利用未机架后测厚仪信号对厚度的系统偏差进行纠正。
三、AGC算法GM-AGCL制力AGC其基本原理就是弹跳方程，其本质就是轧机产生单位弹跳量所需要的轧制力。
式中，h为轧机实际出口厚度；S。
为辊缝预设值；P为实际轧制力；M为轧机刚度；轧机刚度M在轧机牌坊制作安装完成以后就已经确定，是一个常值，无法修改，但是在实际的控制过程中，人们却希望轧机的刚度可变，比如为了消除轧辊偏心的影响，人们希望轧机的刚度尽可能的小，但为了消除来料厚度及材料温度变化的影响，又希望轧机刚度尽可能的大，因此产生了变刚度的控制方式。
假设预设辊缝值为S o,轧机的刚度系数为M来料厚度为H。
，此时轧制压力为P】，则实际轧出厚度h i应为：当来料厚度或温度因某种原因有变化时，在轧制过程中必然会引起轧制压力和轧出厚度的变化，如果压力由P i变为P2,则轧出厚度h2为：当轧制压力由P】变为P2时，则其轧出厚度的厚度偏差△ h正好等于压力差所引起的弹跳量为：为了消除此厚度偏差，可以通过调节液压缸的位置来补偿轧制力变化所引起的轧机弹跳变化量，此时液压缸所产生的轧辊位置修正量△ x，应与此弹跳变化量呈正比，方向相反，为：式中C为变刚度系数KFF-AGCi机架出口厚度变化量可用下式计算：h| = A Hi H汁 A Ki--K汁 A Si、SA“（X i）C QX 为'P ：H i，或 C式中，为i i机架入口厚度变动（从静态角度可认为H i h i-1）「K为1 i机架厚度变动"Si为i机架辊缝调节量主要扰动为温度变动，我们曾对不同成品规格当FTO有20O C变动时各机架轧制温度以及其变形阻力（硬度）的变动作了计算，由计算结果可知，不能用：:K K匚相等的法则来表示各机架、水间的关系，而应采用Ki=：匚、K i其中一：为0.95〜1.05 因此可利用上游机架的实测轧制力P*来求出K!设叶R*—? （p为设定值）—CQC Q然后即可求出K i= v'K i各机架前馈控制量（使6^ =0 ），为；卩一、S = J K iC其中B ki=如上一机架有残余出口偏差h i-1，则亦可用于水i田：K i、S j =C Chi的动作时间可以每一机架咬钢后「时刻投入，X为检测机架机架所实测到的突发量发生时间（相对于咬钢时间），由于精轧组秒流量相当，因此i 机架仍可用怡来判断突发量的到达，「为提前量决定于压下系统的响应速度。
RM 215 X射线测厚仪使用心得
RM 215 M1 X 射线测厚仪使用心得许宏祥（首迁自动化信息技术有限公司）摘要：本文介绍了X 射线测厚原理以及X 射线发生器和检测装置的结构，对RM215 X 射线测厚仪系统组成、校准、合金补偿、影响测量因素作了说明。
关键词 X 射线测厚仪 测量原理 系统组成 校准 合金补偿1 前言厚度是带材最重要质量指标，深受生产厂与用户的重视，其偏差直接影响市场占有率。
热轧过程中对厚度控制要求越来越高，RM215- M1-X 射线测厚仪提供在线厚度信息，厚度控制系统将可靠的在线厚度信息进行处理，发出正确指令控制执行机构工作。
X 射线测厚仪属于非接触式测厚系统，它越来越受到国内外同行重视。
本文结合迁钢2160热连轧线使用RM215X 射线测厚仪工作原理、组成、使用维护中的标定、补偿、精度分析等经验进行叙述。
2 测厚原理X 射线测厚仪是基于一定频带内的X 射线穿过被测物时部分射线被吸收而减弱的原理工作的。
如图1所示，当从X 射源发生器发出的强度为I 0的X 射线穿过带钢时，射线被带钢吸收一部分，透过带钢的强度减弱为I 的X 射线被射线检测器接受后转换为相应的电信号，被送到控制器快速进行计算和处理，最后得出厚度值。
它们有如下关系：000001X X X =l m l m l m h h h h I I h e I I e I eI e I e ρρμρμμμμρρμμμρ----=-------==（）式中测量前射线强度，与射线管上的高电压成函数关系；检测器检测到的射线强度；被带钢厚度；被测带钢的线吸收系数；被测带钢的质量吸收系数，与带钢的密度、合金成分和内部结构有关；被测带钢密度吸收系数即（密度）；自然对数底数。
对（1）式进行变换处理，可得到厚度的计算公式： 01(2)m I I ρμμh=㏑X 射线检测器输出电压V 与检测器检测到的X 射线强度I 有如下关系：V AI = 从吸收关系式0m h I I e ρμμ-=和检测器输出电压关系式V AI =可以得出下式： 0(3)m h V A I eρμμ-=整理得： 01==C ADDCON,K MULCON 4m mC K ρρμμμμ㏑AI 其中，；在软件中叫叫h=C -K ㏑V（）校准的过程就是根据: 标样厚度h(高标样厚度、低标样厚度) →高标样检测器电压V 1 、低标样检测器电压V 2→ C 、K 值的过程。
测厚仪原理
1, 测厚仪的原理射线在穿透一定的物质时，其强度的呈指数规律衰减，这和半衰期的公式相似，其公式为：I=Ir*EXP（-UX）,Tr为初始射线强度，I为穿过物体后的射线强度，U为衰减系数，X为射线穿过的厚度。
对于不同的材料，其U值是不同的，因此使用射线测量厚度时必须知道被测材料的U值。
一般而言密度越大的材料其U值就越大，比如铅的密度在天然非放射性元素中的密度是最大的，相应的射线阻挡能力就越强，因此在核技术实验中用作屏障，与之类似的就是铅玻璃。
测厚仪主要类型激光测厚仪：是利用激光的反射原理，根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度，是一种非接触式的动态测量仪器。
它可直接输出数字信号与工业计算机相连接，并迅速处理数据并输出偏差值到各种工业设备。
X射线测厚仪：利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。
它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，达到要求的轧制厚度。
主要应用行业：有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工.纸张测厚仪：适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。
薄膜测厚仪：用于测定薄膜、薄片等材料的厚度，测量范围宽、测量精度高，具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。
超声波测厚仪：超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
适合测量金属（如钢、铸铁、铝、铜等）、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度。
X射线测厚仪：适用生产铝板、铜板、钢板等冶金材料为产品的企业，可以与轧机配套，应用于热轧、铸轧、冷轧、箔轧。
韶钢钢板厚度在线测量系统开发及应用
韶钢钢板厚度在线测量系统的开发及应用摘要：为了有效监控钢板同板差指标，满足船板认证中对于钢板平均厚度不小于0mm的要求，宝钢集团韶关钢铁有限公司中厚板生产中采用了钢板厚度在线测量系统，本文介绍了测量原理、设备及特点，并进行了测厚系统的精度试验。
关键词：厚度测量；ccd摄像机；测量精度一、前言近年来，随着中厚板市场竞争的日益激烈、新产品的研制以及高附加值效益品种的开发，如船体用结构钢板、大型输油管道用钢、容器及桥梁用钢板等高强度、高精度产品，都对中厚板的厚度精度要求很高，特别是国际船级社协会（iacs）关于船体结构用钢板平均厚度或最小厚度须不小于公称厚度的要求，更是需要提供准确的板型曲线图。
因此，在中厚板生产过程中，必须开发应用钢板在线测厚系统，达到实时监控产品厚度的要求。
宝钢集团韶关钢铁有限公司（以下简称“韶钢”）新上线四套钢板厚度在线测量系统，这四套系统是根据韶钢中厚钢板精整生产线的技术要求和现场实际情况，在不改动原有设备和精整工艺的基础上，利用光学测量的原理，采用多台ccd固体摄像机摄影图像测量与激光技术，将钢板的厚度图像输入计算机，计算其最大厚度、最小厚度和平均厚度。
二、钢板测厚系统测量原理1.基本结构在定尺剪出口后方安装宽4500mm，长350mm，高1200mm的金属机架，在机架测厚横跨辊道的上方和下方对称安装5组测厚ccd激光位移传感器组合，沿宽度方向分布的五条厚度测厚轨迹线，上下对称测量钢板的厚度。
宽度在1500mm～3200mm之间的钢板测量分别测量3、4、5条轨迹线。
如图1所示，应用高精度激光位移测量与精密测距技术完成钢板测厚的测量。
图1 钢板测厚仪测厚原理d激光位移传感器工作原理测量系统厚度测量采用激光三角位移测量与ccd摄影测量的技术来完成对钢板厚度的实时在线测量，原理如图2所示。
图2 激光三角位移测量原理ccd①和ccd②的距离h3是由机械结构决定，是激光束①-1测得的h11和激光束②-1测得的h21的和，进行了精密标定。
测厚仪原理
2.2、测厚仪工作原理对于X射线，在其穿透被测材料后，射线强度I的衰减规律为式中 I0———入射射线强度；μ———吸收系数；h———被测材料的厚度。
当μ和I0一定时，I仅仅是板厚h的函数，所以测出I就可以知道厚度h。
X射线测厚仪原理是根据X射线穿透被测物时的强度衰减来进行转换测量厚度的，即测量被测钢板所吸收的X射线量，根据该X射线的能量值，确定被测件的厚度。
由X射线探测头将接收到的信号转换为电信号，经过前置放大器放大，再由专用测厚仪操作系统转换为显示给人们以直观的实际厚度信号。
X射线源辐射强度的大小，与X射线管的发射强度和被测钢板所吸收的X射线强度相关。
一个在系统量程范围内的给定厚度，为了确定其所需的X射线能量值，可利用M215型X射线检测仪进行校准。
在检测任一特殊厚度时，系统将设定X射线的能量值，使检测能够顺利完成。
在厚度一定的情况下，X射线的能量值为常量。
当安全快门打开，X射线将从X射线源和探头之间的被测钢板中通过，被测钢板将一部分能量吸收，剩余的X射线被位于X射线源正上方的探头接收，探头将所接收的X射线转换为与之大小相关的输出电压。
如果改变被测钢板的厚度，则所吸收的X射线量也将改变，这将使探头所接收的X射线量发生变化，检测信号也随之发生相应的变化。
参考资料：楼上没有给出公式，就等于没有说出重点，因此不要轻易的COPY。
简单的说，就是射线在穿透一定的物质时，其强度的呈指数规律衰减，这和半衰期的公式相似，其公式为：I=Ir*EXP（-UX）,Tr为初始射线强度，I为穿过物体后的射线强度，U为衰减系数，X为射线穿过的厚度。
对于不同的材料，其U值是不同的，因此使用射线测量厚度时必须知道被测材料的U值。
一般而言密度越大的材料其U值就越大，比如铅的密度在天然非放射性元素中的密度是最大的，相应的射线阻挡能力就越强，因此在核技术实验中用作屏障，与之类似的就是铅玻璃。
射线检测仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温度记录仪分享举报|83 次阅读 | 0 个评论测原理作者：allen1898年11月8日，伦琴发现了X射线，从此无损检测技术开始发生了质的变革。
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长沙理工大学钢板厚度测量系统
学院：汽车与机械工程学院
班级：车辆1102
学号：201169030201
姓名：侯健
钢板厚度测量系统
一、测量对象说明
本测量系统对象是普通钢板，但为保持测量灵敏度要求其厚度大于0.1mm，被测面应光洁、不应有洞眼、刻痕等，长度50mm、宽度30mm、厚度在0~16mm间。
二、测量原理框图
三、测量原理与方法说明
1.测量原理
如图1所示,在金属板一侧的电感线圈中通以高频激励电流I1时,线圈将产生高频磁场,由于集肤效应,高频磁场作用于金属板表面薄层,并在这薄层中产生涡流。
涡流I2又会产生交变磁通Ф2反过作有于线圈,使得线圈中的磁通Ф1发生变化而引起自感量变化,在线圈中产生感应电势。
电感的变化随涡流而变,而涡流又随线圈与金属板间距x而变化,因此可以用高频反射式涡流传感器来测量位移x的变化。
图2为涡流效应等效电路。
R1为线圈电阻;L1为线圈电感;R2为短路电阻;L2为短路环电感;U1为激励电压;M为线圈与短路环间的互感。
回路方程:
受涡流影响后线圈的等效阻抗为:
线圈阻抗只与L1、L2、M有关,而L1、L2、M都与x有关,即Z=f(x),因此,如固定传感器的位置,当间距x发生变化时,Z就发生变化,从而达到以传感器阻抗变化值来检测被测金属位移量的值。
传感器阻抗变化还需进一步转化为电信号以便进入数据采集系统。
通常的测量方法式采取阻抗变换电路:电涡流传感器探头内线圈,与其它固定阻抗组成原始平衡电桥,随着钢板厚度的变化,探头线圈阻抗值随之变化,这样就破坏了电桥的原始平衡,失衡电桥的桥路输出电压值可反映被测钢板厚度值。
除电桥法外,还有高精度的谐振调幅、调频等测量电路。
2、测量方法说明
利用高频反射式涡流传感器的原理,采用上下2路涡流传感器,被。