生产定置管理制度范本
车间定置管理制度
车间定置管理制度•相关推荐车间定置管理制度（精选12篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的车间定置管理制度（精选12篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间定置管理制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4、本制度最终解释权归生产部。
二、考核管理1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。
（包括组长或组长以上等）。
生产定置管理制度
生产定置管理制度第一章总则第一条为加强生产现场管理，提高生产效率，保障产品质量，确保生产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间、仓库、物流等与生产相关的场所。
第三条生产定置管理的目的在于实现生产现场的科学化、规范化、标准化管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，保障员工健康与安全。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）科学性原则：定置管理应符合生产工艺流程，满足生产实际需要。
（二）规范化原则：定置管理应遵循国家相关法律法规和行业标准。
（三）标准化原则：定置管理应实现生产现场物品、设备、工具等的标准化摆放和标识。
（四）人性化原则：定置管理应充分考虑员工的工作便利性和健康安全。
第二章生产现场定置管理第五条生产现场定置管理应包括以下内容：（一）通道管理：保持通道畅通，禁止在通道上摆放物品，确保生产物流畅通。
（二）区域划分：明确生产区域、仓库区域、办公区域等，确保各区域功能明确，互不干扰。
（三）物品摆放：按照生产流程和作业需求，合理摆放生产原料、半成品、成品、工具等物品，实现物品的有序摆放。
（四）设备管理：定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行正常，提高生产效率。
（五）工具管理：实行工具定置摆放，确保工具的及时归还和合理使用。
（六）标识管理：对生产现场进行标识管理，包括通道标识、区域标识、物品标识等，确保现场管理清晰明了。
（七）环境管理：保持生产现场环境卫生，定期进行清洁和维护，为员工创造良好的工作环境。
第六条生产现场定置管理的具体要求：（一）通道管理要求：1. 通道宽度应满足生产物流需求，不得小于1.5米。
2. 通道内不得摆放任何物品，如有临时需要，需经生产部门负责人批准。
3. 通道地面应保持平整、干净，不得有油污、积水等现象。
（二）区域划分要求：1. 生产区域、仓库区域、办公区域等应明确划分，确保各区域功能明确。
2. 区域之间应设置明显标识，以便员工识别。
生产定置管理制度（4篇）
生产定置管理制度目录第一章总则第二章生产定置管理机构第三章生产定置开发与验收第四章生产定置设备管理第五章安全生产管理第六章生产定置维护与维修第七章事故应急管理第八章法律责任第九章附则第一章总则第一条为了规范生产定置管理，确保生产安全和环境保护，促进生产定置的合理开发和使用，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于生产定置的开发、使用、维护等环节，相关责任人员应严格按照本制度的要求进行管理。
第三条生产定置是指按照既定的规模、布置和工艺，固定在特定工地或场所，并用于生产、加工、储存、使用或处置物质或能源的设施。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）科学规划，合理布局；（三）环境保护，资源节约；（四）法律依据，责任落实；（五）信息共享，协同管理。
第五条生产定置管理实行分级管理，根据不同级别的生产定置，设立相应的管理机构。
第六条生产定置管理涉及的人员应具备相关的专业知识和技能，按照岗位职责履行管理职责，并接受相应的培训。
第二章生产定置管理机构第七条生产定置管理机构包括生产定置管理委员会、生产定置管理部门和生产定置管理岗位。
第八条生产定置管理委员会是生产定置管理的决策机构，负责生产定置的规划、建设、运行和环境保护等重大事项的决策。
第九条生产定置管理部门是生产定置管理的执行机构，负责生产定置的日常管理和监督，包括但不限于设计、施工、维护、运行等。
第十条生产定置管理岗位是具体负责生产定置管理的专职岗位，包括但不限于生产定置管理员、安全主管、环境保护主管等。
第十一条生产定置管理机构应明确职责、权利和责任，建立健全协调机制，确保各职能部门之间的有效合作。
第三章生产定置开发与验收第十二条生产定置开发应按照安全、环保、合规的原则进行规划和设计，并编制相应的开发方案和技术文件。
第十三条生产定置的开发应符合相关法律法规和技术标准的要求，提交相关部门审批，并按照审批结果进行开发和建设。
车间现场管理制度之定置管理
车间现场管理制度之定置管理一、概述定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。
定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命，提高车间生产效率，保证车间的正常运作。
二、定置标识全部设备和工具都需要进行定置标识，实在操作如下：1.拟定定置标识计划，建立定置标识清单；2.对需要定置标识的设备和工具进行分类，确定定置标识方案；3.给每个设备和工具进行编号，编号应依照设备和工具的类别、名称、使用用途等因素进行分类编码；4.依据编号制作标示牌，对于设备需要在设备上标示，对于工具需要在工具箱上或者工具车上贴上标示牌；5.检查定置标识是否符合规定。
三、定置监管定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理，实在操作如下：1.对设备和工具进行定期巡检，检查设备和工具是否符合规定；2.对于发觉的问题适时进行处理，必要时需要停机维护和修理；3.对于设备和工具的保养和维护工作进行记录，建立保养记录和维护和修理记录；4.对设备和工具进行定期保养和维护和修理，保证设备和工具的正常使用；5.对工人进行定期培训，提高工人的维护和修理和保养本领。
四、定置使用定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理，实在操作如下：1.对设备和工具的使用原则进行明确，保证设备和工具的正常使用；2.对于需要定置使用的设备和工具，必需使用之前进行检查；3.在使用过程中，保持设备和工具的干净、乾净；4.不得任意更改设备和工具的设置，存在问题需要适时上报；5.不得任意借用设备和工具，必需经过批准并且签署使用手续。
五、其他注意事项1.定置管理工作需要严格执行，不得有任何偏差；2.对于定置管理人员需要进行定期检查和考核，确保管理工作的质量；3.对于紧要的设备和工具需要建立备用机制，保证车间的正常运作；4.对于存在安全威逼的设备和工具需要进行适时处理，并且适时上报给相关部门；5.对于定置管理工作的执行情况，需要进行定期检查，发觉问题适时进行处理。
生产企业定置管理制度
生产企业定置管理制度一、总则为规范生产企业的生产经营活动，维护生产企业的正常运转，确保生产企业的安全生产和经济效益，特制订本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于生产企业的各项生产经营活动，包括但不限于生产计划、生产流程、生产设备、原材料采购、质量管理等方面。
三、生产计划管理1.生产计划的编制应根据市场需求、生产能力和原材料供应情况进行合理安排，并责任到人。
2.生产计划的执行过程中要进行适时的调整，确保生产计划的顺利实施。
3.生产计划的执行情况应及时向相关部门报告，发现问题要及时处理。
四、生产流程管理1.生产流程的设计应合理科学，提高生产效率，降低生产成本。
2.生产流程的安全性和环保性要得到重视，确保生产活动不会对环境造成污染。
3.生产流程的执行应按照相关规定进行，不得擅自更改。
五、生产设备管理1.生产设备的选购应符合国家标准，保证设备的质量和安全性。
2.生产设备的维护保养应按照规定进行，确保设备的正常运转。
3.生产设备的更新换代应根据生产需要和技术进步进行，提升生产效率和产品质量。
六、原材料采购管理1.原材料的采购应通过正规渠道进行，确保原材料的质量和来源可靠。
2.原材料的存储和使用应符合相关要求，避免原材料受潮、变质或混合。
3.原材料的使用量和库存量应进行合理控制，避免浪费和占用资金。
七、质量管理1.质量管理要求严格，确保产品符合国家标准和企业要求。
2.质量监控和检测要定期进行，确保产品质量的稳定性和可靠性。
3.质量问题要及时处理和追溯，不得造成不良后果。
八、安全管理1.安全生产是生产企业的首要任务，各项安全措施要得到落实。
2.员工要接受安全教育培训，提高安全意识和技能，减少安全事故的发生。
3.安全设施和防护措施要完善，保障员工和设备的安全。
九、其他1.生产企业应定期进行内部审查和评估，及时发现问题和改进措施。
2.生产企业应遵守国家法律法规和行业标准，做好社会责任和企业形象建设。
3.生产企业应保护知识产权和商业秘密，提升核心竞争力和市场地位。
生产定置管理规程
生产定置管理规程
一、目的：
对生产现场物品进行科学的摆放和管理，确保物品在现场与人、环境的最佳有机结合
二、范围：
生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理
三、责任者：
生产部、车间主任、班组长、岗位操作人员
四、正文
1.定置管理的对象：
1.1生产用品：原料、中间体、待包装产品、成品、包装材料及其他生产有关用品。
1.2操作用品：计量器具、工具箱、运输工具、水管、备用软管、文件资料等。
1.3办公用品：办公桌椅、台帐、文具盒、资料柜（箱）等。
1.4卫生用具：扫帚、拖把、垃圾箱、抹布、提桶等。
1.5其他：消防设施、空调、电扇等。
2.定置要求：
2.1各类物品、用具分类定置，定置区标志线清楚、明显，物品摆放整齐有序。
2.2定置区域：严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。
2.3工具及用具使用完毕后及时归位。
车间现场定置管理制度
一、目的为了规范车间现场管理，提高生产效率，保障员工人身安全和设备安全，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。
三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放，确保车间现场整洁、有序。
2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品，提高工作效率。
3. 严格执行“五定”原则，即定置、定位、定量、定人、定责任。
4. 定期检查、维护和保养设备，确保设备正常运行。
5. 做好安全防护措施，预防安全事故的发生。
四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度，并组织实施。
2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施，确保制度落实。
3. 设备管理员负责设备定置管理，确保设备安全、高效运行。
4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理，确保产品质量。
5. 安全管理员负责安全防护措施的落实，预防安全事故的发生。
五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放，不得随意堆放。
2. 各类物品摆放整齐、有序，便于查找和取用。
3. 定置图应清晰明了，便于员工识别和操作。
4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养，确保其正常运行。
5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放，确保生产顺利进行。
六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查，发现问题及时整改。
2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。
3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评，并责令整改。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
生产定置管理制度范文
生产定置管理制度范文生产定制管理制度第一章总则第一条为规范公司的生产定制流程，提高生产定制效率，保证生产定制质量，制订本制度。
第二条生产定制管理制度适用于公司所有生产定制项目，包括产品生产定制和服务生产定制。
第三条生产定制是指根据用户需求进行的专门生产，满足用户个性化需求的生产过程。
第四条生产定制管理应遵循以下原则：（一）依据用户要求开展生产定制，确保产品或服务满足用户的个性化需求；（二）强化资源配置和生产计划，优化生产定制过程，提高生产定制效率；（三）加强质量控制和风险管理，保证生产定制的质量和安全；（四）加强内部协作和外部合作，提高生产定制的组织能力和创新能力。
第二章生产定制流程第五条生产定制流程包括需求确认、设计评审、生产计划、生产执行、质量验收、交付等环节。
第六条需求确认阶段应充分了解用户需求，明确生产定制要求，包括产品规格、数量、交付时间等内容。
第七条设计评审阶段应组织专业人员对生产定制方案进行评审，确保设计方案满足用户需求和技术可行性。
第八条生产计划阶段应按照生产定制方案，进行资源调配、生产任务划分、进度安排等工作，确保生产计划的合理性和准确性。
第九条生产执行阶段应按照生产计划进行生产，并对生产过程进行监控和管理，确保生产的顺利进行和质量的可控。
第十条质量验收阶段应对生产定制的产品或服务进行质量把关，确保符合用户要求和公司标准。
第十一条交付阶段应按照约定时间和方式进行产品或服务的交付，与客户进行确认，确保交付的准确性和及时性。
第三章资源配置与协作第十二条生产定制涉及到多种资源的协调和配置，包括人力资源、物料资源和设备资源等。
第十三条人力资源应根据生产定制的需求，合理配置和管理员工，确保人力资源的充足和专业性。
第十四条物料资源应按照生产定制的需求，建立健全物料采购和管理机制，确保物料供应的及时性和质量性。
第十五条设备资源应根据生产定制的要求，建立设备管理和维护制度，确保设备的正常运转和生产的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内部管理制度系列
生产定置管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-64153生产定置管理制度
Model of Production Settlement Management System
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
生产定置管理制度生产定置管理办法
为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法:
一、现场管理要求
1、整理要求:
a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清;
b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放;
c)偶尔使用的东西，集中存放;
d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求:
a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位;
b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随
用随还、取用方便;
c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求:
a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁;
b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑;
4、清洁的要求:
a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;
b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求:
培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求
1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签
字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页
5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求
1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检:即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制
1、建立现场定置管理图板:车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
五、检查考核标准
1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。
3、不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。
4、边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。
一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。
5、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。
6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。
7、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。
8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。
9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。
10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。
11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。
12、门窗无破损，玻璃清净。
13、水池洁净，无长流水，下水畅通。
14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。
15、保持工作服洁净，无油污。
16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。
17、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。