拱桥施工方案
拱桥施工方案有什么
拱桥施工方案有什么一、工程概况与目标工程位置与规模：明确拱桥的具体位置、桥长、桥宽、设计荷载等关键参数。
工程目标：确保拱桥结构安全、稳定，满足使用功能，同时注重环保与景观效果。
二、施工前期准备地形地质勘察：详细了解施工区域的地形地貌、地质条件，为施工设计提供准确依据。
施工图纸审核：对拱桥施工图纸进行审核，确保设计满足规范要求。
施工组织设计：编制详细的施工组织设计，包括人员配置、材料采购、设备租赁等。
三、基础工程施工桥墩基础施工：按照设计图纸要求进行桥墩基础的开挖、钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等工作。
基础排水：确保基础排水畅通，防止积水对基础产生不良影响。
四、拱桥主体施工拱架搭设：根据设计图纸进行拱架的搭设，确保拱架稳定、满足设计要求。
拱圈施工：按照设计要求进行拱圈的施工，包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等。
拱肋施工：对拱肋进行拼装、焊接，确保拱肋线形美观、受力合理。
五、桥面及附属设施桥面铺装：按照设计要求进行桥面铺装，确保桥面平整、防滑。
护栏、排水等设施安装：按照设计图纸进行护栏、排水等设施的安装，确保其功能完善、安全可靠。
六、施工安全与质量控制安全生产管理：建立健全安全生产管理体系，确保施工过程安全可控。
质量控制措施：采取有效的质量控制措施，确保拱桥施工质量符合规范要求。
七、工程进度与资源安排工程进度计划：制定详细的工程进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
资源调配计划：根据工程进度计划进行资源调配，确保施工进度顺利进行。
八、施工环境保护环境保护措施：采取有效的环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，确保废弃物得到合理处置。
以上是拱桥施工方案的主要内容，实际施工过程中还需根据具体情况进行调整和优化。
希望本方案能为您的拱桥施工提供有益的参考。
拱桥施工方案
拱桥施工方案拱桥施工方案一、方案背景拱桥是一种常见的桥梁形式，其特点是结构稳定，承载力强，适用于大跨度、重载的桥梁。
为了确保施工过程顺利进行，需要制定拱桥施工方案。
二、施工准备1.组织人员：建立施工组织机构，明确责任人员，包括项目经理、施工队长等，确保施工人员的分工合理、协调配合。
2.设备准备：准备所需施工设备，包括吊车、起重机等，确保设备完好并经过检修，可以正常运行。
3.材料准备：准备所需施工材料，包括混凝土、钢筋等，保证材料的质量和数量符合要求。
三、施工过程1.基础施工：首先进行桥基的施工，包括基坑开挖、建立支模和浇筑混凝土地基等工作，确保桥基的稳固。
2.拱肋安装：根据设计要求，在桥基上安装拱肋，确保拱顶高度和拱度符合要求，并进行调整。
3.拱脚施工：在拱肋两侧建立拱脚，包括支模建立、混凝土浇筑等工作，确保拱脚的稳定和坚固。
4.桥面铺装：在拱顶和拱脚之间进行桥面的铺装，可以选用砖块、混凝土等材料，确保桥面的平整和耐久。
5.桥面护栏：在桥面两侧建立护栏，可以选用金属栅栏、混凝土护栏等，确保桥面两侧的安全。
四、施工安全1.安全教育：对所有参与施工人员进行安全方面的教育培训，提高他们的安全意识，加强遵守施工安全规章制度。
2.现场安全：设置警示标志和安全警示线，保持施工现场的整洁和安全，防止发生跌落、坠落等事故。
3.设备安全：对所使用的施工设备进行检查和维护，确保其可以正常运行，避免发生设备故障造成的事故。
五、质量控制1.材料质量：对进场的施工材料进行检查，保证其质量符合要求，并进行合理储存，防止受潮、变质等情况。
2.施工工艺：根据设计要求，严格按照施工工艺进行施工，包括浇筑混凝土、建立支模等，确保工艺符合要求。
3.质量检验：对施工过程进行质量检验，包括混凝土强度检测、焊接接头检测等，保证施工质量符合相关标准要求。
六、环境保护1.施工噪音：采取措施减少施工噪音的影响，包括在施工现场设置隔音屏障、减小机械设备的噪音等。
拱桥要做哪些施工方案
拱桥要做哪些施工方案一、施工前准备项目策划与设计审查：确保拱桥的设计方案经过详细审查，符合相关标准和规范，同时考虑地质、气候、施工条件等因素。
现场调查与评估：对施工现场进行详细调查，了解地形、地质、水文条件，评估施工难度和潜在风险。
材料采购与检验：根据设计要求，采购合格的材料，并进行必要的检验和试验，确保材料质量符合要求。
人员培训与安全教育：对施工人员进行必要的技术培训和安全教育，确保他们了解施工流程和安全操作规程。
二、基础施工基础定位与放样：根据设计图纸，进行基础定位，并进行放样，确保基础位置的准确性。
基础开挖与排水：进行基础开挖，同时设置排水设施，防止基础受水浸泡。
基础浇筑与养护：按照设计要求进行基础浇筑，并采取适当的养护措施，确保基础质量。
三、拱架搭设拱架材料选择与加工：选择符合要求的拱架材料，并进行必要的加工处理，确保拱架的稳定性和安全性。
拱架搭设与调整：按照设计要求和施工方案进行拱架搭设，并进行必要的调整，确保拱架的位置和稳定性。
四、拱圈施工拱圈材料选择与加工：选择符合要求的拱圈材料，并进行必要的加工处理，确保拱圈的质量和稳定性。
拱圈安装与固定：按照设计要求和施工方案进行拱圈的安装和固定，确保拱圈的稳定性和承载能力。
五、桥面施工桥面铺装材料选择与加工：选择符合要求的桥面铺装材料，并进行必要的加工处理，确保桥面的平整度和防滑性。
桥面铺装与防护：按照设计要求和施工方案进行桥面铺装，并采取必要的防护措施，确保桥面的使用寿命和安全性。
六、防水与排水防水材料选择与施工：选择符合要求的防水材料，并按照设计要求和施工方案进行防水施工，确保桥面的防水性能。
排水设施设计与施工：根据现场实际情况和设计要求，进行排水设施的设计和施工，确保排水畅通，防止积水对桥面造成损害。
七、附属设施施工栏杆、扶手安装：按照设计要求和施工方案进行栏杆、扶手的安装，确保安装位置准确、牢固可靠。
照明、交通标志设置：根据设计要求和相关标准，进行照明设施和交通标志的设置，确保夜间行车安全和交通顺畅。
拱桥现浇结构施工方案
拱桥现浇结构施工方案一、工程概况该拱桥位于城镇的主要交通要道上，跨越一条河流。
拱桥总长度为100米，桥面宽度为10米，桥墩间距为20米。
拱桥采用现浇混凝土结构，设计寿命周期为100年。
二、施工准备工作1.施工人员：项目施工人员包括工程师、技术员、施工队长、浇筑工、砼工、模板工等。
2.施工材料：混凝土、钢筋、木模板、脚手架、模板支撑等。
3.施工设备：吊车、挖掘机、混凝土搅拌车、模板拆卸机等。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工区域可供机械设备进入，并采取必要的安全措施。
三、施工步骤1.桥台基础施工：根据设计要求，在河流两岸分别建立桥台基础。
首先进行基坑开挖，然后进行地基处理，包括清理基坑、夯实基底等，最后浇筑混凝土。
桥台基础的高度应保持一致，且满足设计要求。
2.桥墩施工：在每个桥墩位置上搭建脚手架，并根据设计要求设置水平控制点。
然后按照设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，确保桥墩的几何尺寸和位置精确。
最后，进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
3.拱脚施工：在每个桥墩上安装拱脚模板，并根据设计要求设置水平控制点。
然后进行钢筋绑扎和模板安装，浇筑混凝土，并采取振捣和养护措施。
4.拱肋施工：在拱脚上设置钢筋排布，并在其上部连接支模板和脚手架，以支撑拱肋的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，然后进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
拱肋的施工顺序应从两岸向中间进行，确保结构稳定。
5.拱鞍施工：在拱肋上设置钢筋排布，并在其上部连接支模板和脚手架，以支撑拱鞍的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，然后进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
6.桥面板施工：在拱肋和拱鞍之间设置木模板，并根据设计要求进行钢筋绑扎。
然后进行混凝土浇筑，并进行振捣和养护措施。
桥面板的施工顺序应从两岸向中间进行，以确保结构稳定。
7.支模拆除：桥面板养护后，根据混凝土的强度，卸下拱肋、拱鞍的支撑模板，然后卸下脚手架和拱脚模板，并进行必要的修复工作。
拱桥施工方案第三部分课件
机器人施工
BIM技术
利用建筑信息模型（BIM）技术进行 施工管理，提高施工效率和质量。
利用机器人进行桥梁施工，提高施工 精度和安全性。
绿色施工理念的推广
节能减排
在施工过程中采取节能措施，降 低能耗和排放，减少对环境的影
响。
资源循环利用
对施工过程中的废料、废水等进 行回收再利用，降低资源消耗。
生态恢复
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3. 拱架搭设
根据设计要求，选用合适的拱 架材料，进行拱架搭设。
4. 拱圈浇筑
在拱架上浇筑拱圈混凝土，控 制好混凝土的配合比和浇筑质
量。
5. 拱桥合拢
在拱圈浇筑完成后，进行拱桥 合拢，确保拱桥的整体稳定性
。
6. 施工监测
对施工过程进行监测，及时发 现和处理异常情况，确保施工
安全和质量。
原则
科学合理、安全可靠、经济适用 、环保节能。
拱桥施工方案的流程和步骤
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流程
施工准备、基础施工、拱 架搭设、拱圈浇筑、拱桥 合拢、施工监测。
1. 施工准备
进行现场勘查，编制施工 组织设计，准备施工材料 和设备。
2. 基础施工
进行桩基、扩基等基础施 工，确保桥墩稳定。
拱桥施工方案的流程和步骤
在施工过程中注重生态保护和恢 复，减少对周边环境的破坏。
PART 05
总结与展望
REPORTING
拱桥施工方案的成果与经验总结
成果
本次拱桥施工方案顺利实施，完成了桥梁主体结构的施工， 质量符合设计要求，安全性能稳定。
经验总结
在施工过程中，我们积累了丰富的经验，包括施工组织、技 术实施、质量监控等方面。同时，我们也遇到了一些挑战， 如材料供应问题、施工环境变化等，但通过及时调整方案和 加强协调，最终克服了困难。
拱桥总体施工方案
拱桥总体施工方案一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定拱桥的技术参数，包括跨度、净空高度、设计荷载等。
2.编制施工组织设计方案，确定施工工艺流程、施工方法及关键工序等。
3.采购所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、基础施工1.桥墩基础施工：根据设计要求对桥墩基础进行施工，包括挖土、浇筑混凝土等工序。
2.桥台基础施工：对桥台基础进行施工，包括挖土、浇筑混凝土等工序。
三、桥墩施工1.模板安装：根据设计要求搭设桥墩的模板系统，保证模板的牢固和稳定。
2.钢筋加工与安装：按照设计要求进行钢筋加工，并进行预埋件的安装。
3.混凝土浇筑：使用泵车进行混凝土的输送和浇筑，并采取控制温度、均匀振捣等措施，保证混凝土的质量。
4.拆模：混凝土硬化后，进行模板的拆除。
四、拱肋制作与安装1.拱肋制作：根据设计要求进行拱肋的制作，包括钢结构的焊接、防腐处理等。
2.拱肋安装：使用起重机械将拱肋吊装到桥墩上，并进行调整，保证拱肋的准确位置。
五、拱坝浇筑1.搭设浇注平台：根据设计要求搭设浇注平台，用于混凝土的浇筑及施工人员的操作。
2.混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送到浇注平台，按照设计要求进行浇筑，并进行润湿养护。
六、桥面施工1.铺设防水层：对桥面进行涂覆防水材料，保证桥面的防水性能。
2.铺设桥面铺装：根据设计要求铺设桥面铺装，包括沥青路面、混凝土路面等。
七、验收与保养1.施工验收：根据相关规范和标准进行施工质量验收，确保施工的合格。
2.桥梁保养：对已建成的拱桥进行常规的保养工作，包括清理桥面、检查钢结构的防腐状况等。
总结：拱桥的施工过程需要严格按照施工组织设计方案进行，保证施工的质量和安全。
在施工过程中，要注重施工的细节，保证每个环节的顺利进行。
同时，要做好施工过程的监控和管理，及时解决施工中的问题。
最后，要进行施工验收和桥梁保养工作，确保拱桥的使用寿命和安全性能。
拱桥专项施工方案
拱桥专项施工方案一、项目概述本项目为拱桥施工专项方案，施工内容为拱桥的建设和安装。
本方案将对施工流程、施工设备、安全措施等进行详细介绍，以确保施工过程的安全高效。
二、施工流程1.地基处理：首先对拱桥所在地的地基进行处理，确保地基够稳固。
地基处理包括清理地表、挖掘基坑、填充垫层等工作。
2.基础施工：在地基处理完毕后，进行拱桥的基础施工。
基础施工包括浇筑混凝土、设置基础支撑等工作。
3.拱承台施工：拱承台的施工是拱桥施工的关键环节，是整个桥梁结构的支撑点。
拱承台施工包括拱承台模板制作、钢筋布置、混凝土浇筑等工作。
4.拱撑架搭设：拱撑架的搭设是为了支撑拱桥的过桥梁体，确保施工过程的安全性。
拱撑架搭设包括架子的制作、架子的搭设等工作。
5.拱段安装：拱段安装是将预制好的拱段进行安装，形成整个拱桥的桥梁结构。
安装过程中需要使用吊车等设备进行协助。
6.拱体加固：在拱段安装完毕后，需要对拱体进行加固，以提高拱桥的稳定性。
加固措施包括拱体的预应力处理、加固钢筋的设置等工作。
7.运营通道施工：运营通道的施工包括拱桥两端的坡道建设，以方便车辆和行人的通行。
三、施工设备1.挖掘机：用于地基处理、基础施工等作业。
2.打桩机：用于桩基施工，确保基础的稳固性。
3.拖车吊车：用于拱段的运输和安装。
4.混凝土搅拌机：用于混凝土的制备，以确保施工工序的需要。
5.钢筋理线机：用于钢筋的预处理，提高钢筋施工的效率。
6.脚手架：用于拱承台的搭设和拱体加固工作。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全性。
2.对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和施工技能。
3.严格执行施工规范，确保施工过程的安全可靠。
4.严格落实作业票制度，确保各项施工工序按照规定操作。
5.安排专人负责现场安全管理，确保施工现场的安全性。
6.配备专业的施工人员和设备操作人员，确保施工过程的技术能力和操作水平。
7.安排专业的安全监测人员，对施工过程进行监督和检查，及时发现并解决安全隐患。
桥梁工程拱桥施工 规划拱桥施工方案与施工技术
根据桥梁跨度、荷载等要求选择合适的拱圈形式，如空腹式、
实腹式等。
拱架施工
02
根据设计要求搭建拱架，作为浇筑混凝土的支撑结构，确保拱
架的稳定性和安全性。
混凝土浇筑
03
在拱架上浇筑混凝土，控制好混凝土的配合比、浇筑速度等参
数，确保主拱圈的施工质量。
03
施工质量控制与安全保障措 施
施工质量控制措施
施工材料质量控制
预制拱肋拼装施工法
将预制好的拱肋分段运输至桥位，利用吊装设备进行拼装，适用于跨 度较大、施工条件受限的情况。
施工流程设计
施工准备
包括场地平整、临时设施建设、材料采购等 。
基础工程
根据设计图纸进行基础施工，包括桩基、扩基 等。
拱架施工
根据选择的施工方法，进行拱架的拼装或浇筑。
拱肋安装
将拱肋分段运输至桥位，利用吊装设备进行安装。
施工工艺控制
确保所有施工材料符合设计要求和相关标 准，对进场材料进行严格检验，防止不合 格材料进入施工现场。
根据工程实际情况，选择合适的施工工艺 ，并严格按照工艺流程进行施工，确保施 工质量。
施工过程监控
质量验收
对施工过程进行实时监控，及时发现并处 理施工中的质量问题，确保施工质量符合 要求。
在每个施工阶段完成后，进行质量验收， 确保施工质量符合设计要求和相关标准。
拱上建筑施工
在拱肋安装完成后，进行拱上建筑的施工，如桥 面铺装、栏杆安装等。
施工监控与检测
在施工过程中进行监控与检测，确保施工质量和安全。
施工组织设计
施工队伍选择
根据工程规模和要求，选择具有相应资质和 经验的施工队伍。
施工进度计划
制定详细的施工进度计划，确保工程按期完 成。
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拱桥施工方案一.工程概况：本桥为地方路上跨沪蓉西高速公路，交角90度.平面位于直线段上，。
二.施工方案：一）.扩大基础施工：拱桥桥台基础位置处于湿的泥土中，其基础施工直接采用明挖基坑，并根据基坑状况采取相应措施后，在其上安装模板，浇注明挖扩大基础混凝土。
1、开挖基坑①基坑开挖采用机械开挖，并辅以人工找平。
基坑的开挖尺寸要求根据扩基的尺寸，支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素确定。
②基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定。
③基坑顶面设置防止地面水流入基坑的措施，如设置截水沟等。
2、开挖基坑到设计标高时对其进行强度检验，是否满足设计强度。
3施工放样：模板安装前，应先测量放出基坑边四个角，技术员按四个角放出基坑轮廓线，弹出墨线，放完后内部监理进行检查，合格后安装模板。
4模板安制：采用定型钢模板，扩大基础采用大面积模板。
扩基模板应按轮廓墨线安装，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各部支撑，螺栓要紧固拧牢。
模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误。
5、砼施工：施工前将砂石料清理干净（去除杂草、土块等），砼按配合比通知单进行拌合。
各种材料数量过称计量，砼搅拌设专人监督控制。
浇注砼前模板内的杂物清除干净，模板面洒水润湿，但模内不得有积水。
砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。
振捣时使用插入式振动器，其分层厚度为30cm。
振动器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径，振动器应尽量避免与模板发生碰撞。
二）、台身.台帽施工1.基础（台身）凿毛：当基础（台身）砼强度达到2.5MPa时，基础（台身）顶面和台身（台帽）相接处凿毛，凿毛后冲刷掉多余砼，并保温养生，直到台身砼浇筑开始。
2.施工放样：模板安装前，应先测量放出台身（台帽）中轴线，技术员按轴线放出台身（台帽）轮廓线，弹出墨线，放完后内部监理进行检查，合格后安装模板。
3.模板安制：采用定型钢模板，墩（台）帽、采用大面积模板。
台身（台帽）模板应按轮廓墨线安装，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各部支撑，螺栓要紧固拧牢。
模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误。
4.钢筋安制：钢筋进场应分批验收，应有出厂合格证。
并按分批进场、分批进行试验，且必须经过试验合格获得通知单方可下料制作。
钢筋在弯制前必须调直除锈，钢筋调直后被擦伤的表面伤痕不应使钢筋的截面减少5％。
钢筋接头采用双面搭接，焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得位于最大弯矩处。
同一截面主筋搭接数量不超过主筋数量的50%。
在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋进行检查，注意预埋主拱圈钢筋，填写检查记录，如有误差应及时纠正。
在浇注砼时，应保证已安装好的钢筋不移位，在砼施工中不容许在钢筋上行走。
5．混凝土施工：按砼配合比通知单进行施工。
各种材料数量过秤计量，砼搅拌设专人监督控制。
砼浇筑注连续进行，因故间歇时间不得超过允许间歇时间，在前层砼初凝前继续浇筑续层砼。
否则按施工缝处理。
浇筑完成后,及时包裹覆盖并洒水养生。
三）.主拱圈施工：主拱圈施工采用满堂支架施工，模板.拱架和支架设计及施工须严格按照（（公路桥涵施工技术规范））的有关条款进行施工。
主拱圈施工时注意安全措施，采用防落网。
1.施工放样：施工满堂支架前对俩桥台支座进行施工放样，确定拱座位置，施工放样时要考虑拱桥的预拱度，预拱度由主拱圈及拱架弹性下沉与非弹性下沉等因素确定，拱顶预拱度δ0按L/400估算，其余各点按二次抛物线分配。
2. 主拱圈模板应按拱圈坐标值进行安装，模板采用木制轻型模板，主拱圈翼缘处采用定型模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各部支撑，螺栓要紧固拧牢。
模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误。
3. 钢筋安制：钢筋进厂验收及实验应符合要求，加工安装钢筋一定要按图纸施工，主拱圈钢筋加工时一定要和台身预埋钢筋相焊接，焊接长度一定要按照施工规范施工，待浇注混凝土完毕后使其成为无绞拱。
在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋进行检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正。
在浇注砼时，应保证已安装好的钢筋不移位，在砼施工中不容许在钢筋上行走。
5、砼施工：各种材料数量过秤计量，砼搅拌设专人监督控制。
浇注混凝土时先对拱脚处与台身结合部进行凿毛处理，并清洗干净，有效的与新混凝土结合。
模板要进行洒水润湿，但模内不得有积水按砼配合比通知单进行施工。
浇注混凝土之前应预埋拱上连续梁钢筋及立墙钢筋，浇注混凝土时应沿主拱圈拱跨方向进行分段浇注。
分段施工应以能使拱架受力对称，均匀和变形小为原则，拱式拱架设置在拱顶及拱脚处。
各段的接缝面应与拱轴线垂直，各分段应预留间隔槽，其宽度为0、5-1、0。
分段浇注时，各分段的混凝土应一次连续浇注完毕，因故中断时，应浇注成垂直于拱轴的施工缝；间隔槽混凝土，应待拱圈分段浇注完成后且其强度达到75%设计强度和结合面按施工缝处理后，由拱脚向拱顶对称进行浇注。
拱顶及俩拱脚间隔槽混凝土应最后浇注。
封合龙温度满足设计要求，封合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力，拱圈的强度应达到设计要求。
混凝土浇注完成后强度达到85%以上时，方可卸落支架。
每阶段均要进行施工观测，监控主拱圈的变形。
在卸落主拱圈支架之前必须回填台后砂砾土，压实度应达到90%以上，方可卸架。
7、混凝土养生、拆模及回填混凝土浇注后要适时地进行养生，防止混凝土开裂。
混凝土达到拆模要求后再进行拆模。
承台砼达到强度后，拆除模板，然后按设计要求回填承台。
四）立墙施工1.施工放样：模板安装前，应先测量放出立墙位置，在施工前对其位置高程复测检查，技术员按轴线放出立墙轮廓线，弹出墨线，放完后内部监理进行检查，合格后安装模板。
2．模板安装：采用定型钢模板。
立墙模板应按轮廓墨线安装，模板采用定型模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各部支撑，螺栓要紧固拧牢。
模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误。
3.钢筋安制：钢筋进厂验收及实验应符合设计要求，加工安装钢筋一定要按图纸施工，立墙钢筋加工时一定要和主拱圈预埋钢筋相焊接，焊接长度一定要按照施工规范施工。
在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋进行检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正。
在浇注砼时，应保证已安装好的钢筋不移位，在砼施工中不容许在钢筋上行走。
4、砼施工：浇注混凝土时先对墙底处与拱圈结合部进行凿毛处理，并清洗干净，有效的与新混凝土结合。
模板要进行洒水润湿，但模内不得有积水。
浇注前对预埋进行钢筋焊接，焊接长度应满足规范要求，浇注混凝土时应对称施工砼浇，筑注连续进行，因故间歇时间不得超过允许间歇时间，在前层砼初凝前继续浇筑续层砼。
否则按施工缝处理。
浇筑完成后,及时包裹覆盖并洒水养生。
五）连续梁施工：1.施工放样：模板安装前，应先测量放出支座垫石位置，技术员按轴线放连续梁轮廓线，弹出墨线。
2．模板安装：采用定型钢模板。
连续梁模板应按轮廓墨线安装，模板采用定型模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各部支撑，螺栓要紧固拧牢。
模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误。
3.钢筋安制：施工方法同上，注意与主拱圈预埋钢筋相焊接，焊接要求同上。
4、砼施工：浇注混凝土时先对拱圈底处进行凿毛处理，并清洗干净，有效的与新混凝土结合。
模板要进行洒水润湿，但模内不得有积水。
浇注混凝土之前应对桥太及立墙顶预埋GJZF4100*250*30mm矩形板式橡胶支座，同时应准确的控制连续梁顶标高。
浇筑完成后,及时包裹覆盖并洒水养生。
六）桥面铺装施工：首先进行测量施工防样，各种材料数量过秤计量，砼搅拌设专人监督控制。
桥面铺装施工前应对连续板进行凿毛处理，有利于新老混凝土的结合。
铺装桥面板钢筋时应按照图纸施工，焊接拱顶预埋钢筋。
向内部监理报检浇注标准带，浇注桥面板之前测量组应向中心实验报检，检测桥面标准带标高。
然后向内部监理报检，通过后浇注混凝土。
筑注连续进行，因故间歇时间不得超过允许间歇时间，在前层砼初凝前继续浇筑续层砼。
否则按施工缝处理。
浇筑完成后,及时包裹覆盖并洒水养生。
七）混凝土防撞墙施工：施工时测量组先放出护栏线形，按照规范绑扎钢筋，钢筋应符合要求，绑扎完毕后向内部监理报检，合格后安装模板，支模时一定要根据线形支模。
浇注混凝土前向内部监理报检，合格后浇注混凝土。
浇注砼前模板内的杂物清除干净，模板面洒水润湿，但模内不得有积水。
砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。
振捣时使用插入式振动器，其分层厚度为30cm。
振动器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径1.75倍，振动器尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。
振动器开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。
振动器靠近模板时，机头与模板保持一定距离，一般为10cm。
砼浇筑完下层后，在浇筑上层时，振捣器稍插入至下层使两层复振，使砼浇筑注连续进行，因故间歇时间不得超过允许间歇时间，在前层砼初凝前继续浇筑续层砼。
否则按施工缝处理。
浇筑完成后,及时包裹覆盖并洒水养生。
八）桥台与梁端之间的伸缩缝用2CM沥青材料灌注。