过采空区安全技术措施(正式)
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
过采空区专项施工安全技术措施
过采空区专项施工安全技术措施现1202工作面回风巷以施工至2煤主运巷，根据设计图纸继续向前施工，巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工，故先以探巷的方式施工通过采空区。
为确保顺利、安全通过采空区，特制定以下安全技术措施：一、技术措施：1、工作面概况：1202工作面回风巷继续向前开始施工。
由于巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工，故先以探巷的方式施工1202工作面回风巷通过采空区。
2、工作面施工过程中，由矿成立贯通领导小组并派专人盯岗，跟班安全员负责监督工作面安全状况及瓦检员检测巷道内有毒有害气体浓度。
当工作面有毒有害气体浓度涌出量增大时必须立即撤人，并向矿调度室汇报。
3、施工工艺：检查中腰线→掘进机截割巷道上部2米→喷浆密闭采空区→临时支护→截割两帮→挖柱窝、支设工作台→立棚腿→上棚梁→上好卡缆、拧紧螺栓→上好拉杆→使用水泥背板背顶→木垛接顶→喷浆充填木垛→检查钢棚支护质量→全断面挂金属网→喷浆→清理工作面。
4、巷道掘进参数：掘宽为5700mm，掘高3300mm。
掘进机截割时，严格按照巷道轮廓线施工，确保巷道不超挖。
5、工作面掘进采用：上下分层、小循环掘进作业。
即：先掘上部2m，后掘两帮1.3m。
循环进度为0.8m，最大控顶距0.8m，最小控顶距0.2m。
6、工作面采用上下分层掘进：先掘上部（2m）、后掘两帮（1.3m）。
上部截割完毕后，首先对采空区进行临时支护；确认无安全隐患后再掘两帮。
最后出渣、挖柱窝、支钢棚。
7、工作面严格执行敲帮问顶制度。
掘进机割出一个循环后，人员站在有支护的钢棚（I11矿用工字钢）下方先用2.2米长锚杆将采空区内的危岩、活石敲掉之后对采空区内进行喷浆密闭，确保采空区封闭完好。
8、工作面裸露的采空区喷浆完毕后，使用5根2.5米长的I11矿用工字钢进行超前支护。
并使用木垛接顶将顶板背实。
9、施工过程中必须安排有经验的老工人专职观察顶板、采空区情况，发现危岩活石及顶板掉渣时必须立即撤人进行处理后方可进行作业。
综采工作面过采空区安全技术措施完整版
安全等级:三编号：ＬYXSZＧBW2017-１7-0１－６4 发放编号: 山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司61０2工作面过3＃煤采空区安全技术措施施工单位: 综采队编制日期: 二O一七年九月610２工作面过３#煤采空区安全技术措施第一章工作面概况61０2工作面布置于原3#煤采空区下,北面为石门水库,西面为石门河,南面为61０1回采工作面,东面为亨元煤业有限公司。
６1０2工作面开始推进后进入3＃煤采空区，与3#煤得层间距为8m，为了保证6102工作面安全回采,特制定此安全技术措施。
第二章适用范围本措施适用于6102工作面第三章危险因素辨识1、瓦斯：在生产过程中从煤层中涌出得以甲烷为主得有毒气体得总称。
达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施得损坏；另外瓦斯浓度过高,会降低空气中得氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,甚至窒息死亡;回采期间,顶板大面积跨落或集中跨落,会造成瓦斯瞬间涌出量增加,导致局部瓦斯超限;初采期间,采空区未跨落或跨落不实,造成工作面相对断面增大,工作面风速降低。
2、火灾:因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物得燃烧,可造成人员伤亡与设备设施得损坏。
３、顶板事故：由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位,可造成架前漏矸、冒顶事故，尤其端头、端尾三角区,会伤及作业人员与影响煤质。
由于皮顺留设保护煤柱较短,又采用锚网支护,回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人得现象。
4、水灾:由于顶板中有含水层存在,在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡与设备设施损坏。
5、电气设备:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等,接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人,带电搬迁设备触电伤人。
６、操作采煤机:进入煤墙作业,未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡,拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏,滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人,更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。
综采工作面过采空区安全技术措施
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综采工作面过采空区安全技术措施
一、工作面概况：
12103工作面南面为12煤辅运大巷，北面为乡办煤矿，西面为12102工作面，东面为已回采的12104工作面。
12103工作面走向长度1005.4m，倾斜长316m，自切眼推进317.64m后进入12上102工作面采空区下回采，12上102采空区影响推进长度593m，影响范围1架到125架。
12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间，为了保证12103工作面安全回采，特制定此安全技术措施。
二、安全技术措施：
（一）领导小组：
组长：肖剑儒
副组长：高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云
成员：李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静
组长：全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
副组长：协助组长，做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
成员：根据各自负责的范围，监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
（二）探放水
1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、。
综采工作面过采空区安全技术措施方案_1
整体解决方案系列综采工作面过采空区安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-46406综采工作面过采空区安全技术措施Safety technical measures for goaf in fully mechanized working face 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工作面概况:12103工作面南面为12煤辅运大巷，北面为乡办煤矿，西面为12102工作面，东面为已回采的12104工作面。
12103工作面走向长度1005.4m，倾斜长316m，自切眼推进317.64m 后进入12上102工作面采空区下回采，12上102采空区影响推进长度593m，影响范围1架到125架。
12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间，为了保证12103工作面安全回采，特制定此安全技术措施。
二、安全技术措施:(一)领导小组:组长:肖剑儒副组长:高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云成员:李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静组长:全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
副组长:协助组长，做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
成员:根据各自负责的范围，监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
(二)探放水1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求，当推进到12上102工作面采空区前20m时，根据地质资料对上覆采空区低洼区进行探放水。
2、探放水设备由地测人员搬运，综采二队跟班队长负责在工作面现场统一指挥、协助地测人员搬运探放水设备。
3、钻机操作由地测人员操作，综采二队负责工作面积水的抽排。
4、探放水时保证工作面排水系统完善，水泵设置到位，并试验完好。
(1)、工作面敷设Ф102排水软管两趟，从中部隔开分别向机头、机尾巷道排水。
工作面配备7.5KW潜水泵(Q=80m3/h，H=10m)6台，根据工作面低洼区合理配备。
掘进巷道过采空区施工安全技术措施
XXXX 煤业XXX 主斜井巷道过采空区施工2021 年 2 月20安全技术措施掘进巷道过采空区施工平安技术措施一、工程概况1〕、巷道布置及特征巷道布置：在4#煤层底板巷道断面：直墙半圆拱型、净宽2800mm、净高3000mm巷道支护：锚网喷支护。
2〕、工作面情况当施工掘进至265米时，巷道顶板揭露以前采空区，由于前采空区长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量减少，为保障施工时工人的生命平安，结合现场情况，需改变支护方式，经工程部研究和报矿领导批准决定，特编制本平安技术措施。
二、施工方案支护方案1、临时支护：预设“掩护梁〃支护2、永久支护：锚网喷+刚性支架联合支护〔1〕、临时支护方法1〕、在钻眼爆破前，首先在工作面顶板由中线向两肩按间距800mm施工预留钻孔。
孔深1000mm。
钻孔方位于巷道方位一直。
倾角-23°。
孔径75mm。
3〕、采用支架下挂吊环，吊环内穿金属管作为前探梁，前梁上放置木板〔拱形巷道中不用木板〕和金属网，以构木与木楔进行背紧的临时支护形式，3〕、吊环采用①22mm的圆钢焊制而成，吊环①22mm，然后在平行于圆环面上向外焊接①22mm* 150mm的"V〃字型金属挂钩，使用时将吊环挂在已支设好的刚性支架上。
4〕、在支架圆弧中心挂设一组吊环〔前后拱架各一个〕，然后由中心向两侧分别挂设〔前后拱架各一个〕，并挂设牢固，吊环间距800mm, 在每个掘进头准备10个吊环，6个使用，4个备用。
掩梁用3寸钢管制作，长度为3000mm/根，每个掘进头使用2根。
木板的规格为宽200mm，厚 50mm。
5〕、最后将3根无缝钢管右后向前依次穿过吊环，并将钢管插入工作面顶板预留钻孔中。
6〕、待永久支护完毕前方可撤回掩护梁，并码放到指定地点。
〔2〕、永久支护方法在爆破作业后施工人员必须先进行临时支护，首先支护巷道顶板，根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案，顶部按照顶部设计方案，两帮支护根据老空区的宽度，设计用砖砌好密闭，防治密闭漏风，最后全面喷浆，喷浆总厚度不小于150mm。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
打透采空区、老巷、空巷防止有毒、有害气体涌出终稿
采掘工作面打透采空区、老空、老巷防止有害气体涌出安全技术组织措施为防止各采掘队组在施工过程中无计划与采空区、老空、老巷贯通，造成有害气体涌出，威胁作业人员安全，特编制如下安全技术组织措施：一、组织措施为防止各采掘队组在施工过程中打透采空区、老空、老巷，避免有毒有害气体突然涌出，保障矿井安全，特成立领导组，具体如下：组长：张海清副组长：章明旺顾根龙贾智山成员：魏兴义赵俊许开柱邢树林白保国郑玉斌李占红成员单位：通风区地测科技术科调度室安全科机电科物供站供电科领导组职责：负责平衡解决该项措施在执行过程中出现的问题。
组长职责：全面负责打透采空区、老空、老巷后造成有毒、有害气体涌出期间各项治理工作的方案制定与统一调度指挥。
副组长职责：具体负责指挥协调、解决打透采空区、老空、老空造成有毒、有害气体涌出后治理工作，并组织制定有害气体治理技术方案和安全措施；负责有害气体治理期间各项安全措施的落实及物资供应、人员调配等问题；按照抢险救灾指挥部统一指挥积极配合做好各自分管工作。
领导组下设三个专项工作小组：1、“一通三防”工作组：通风副总魏兴义负责“一通三防”各项工作。
2、机电工作组：机电副总白宝国具体负责各项机电事宜。
3、措施贯彻督察工作组：安全副总赵俊负责各项安全技术措施的贯彻落实工作。
二、预防无计划与采空区、老空、老巷贯通的安全技术措施1、各采掘队组在施工前必须按照地测科提供的地质资料进行设计，对在地质资料中存在的采空区、老巷、空巷，必须在设计、施工图纸中标清，同时编制相应的过采空区、老巷、空巷措施。
2、各掘进队组在施工过程中严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，长探短掘，先治后采”的原则进行掘进，并且长、短探距离及探眼数量必须符合相关规定。
3、地测科定期利用西安煤科院研制的直流电法仪YDZ(A)型仪器对各采掘队组施工的巷道区域采空区进行探测，对已探测到的采空区要及时通知队组。
4、各采掘队组在距采空区或老、空巷50米前，必须每班绘制巷道贯通前的进度图表，及时准确掌握巷道与采空区或老、空巷贯通的具体时间，并通知领导组所有成员。
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过采空区安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7228-100 过采空区安全技术措施(正式)
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我队施工的12102回顺、103运顺掘进至回撤通道64米处将进入12上102采空区下，根据地测站提供的地质资料，与12煤上分层层间距在3-6米，为了保证施工安全，特制定以下安全技术措施：
一、掘进
1、人员进入工作面时，严格执行敲帮问顶制度，仔细观察顶板及两帮状况，并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确认无安全隐患后方可作业。
2、过上覆采空区期间必须保证巷道高度 3.0m。
巷道必须沿煤层顶板掘进，如工作面煤层较厚，可留顶煤，煤层不足3.0m时，可以适量割底，保证顶板层位稳定，防止破坏围岩应力状态而发生顶板大面积冒落，进而造成顶板事故。
3、掘进前必须确保无腿钢梁棚滞后掘进头小于4
米，在不影响煤机截割的条件下，钢梁棚必须及时打设单体，单体滞后工作面距离不得大于12米，保证安全生产。
4、在掘进时应坚持短掘快支，煤机司机必须坐在驾驶室内作业并随时注意观察顶板状况和倾听煤机截割的声音，发现异常，并将煤机退至有效支护的巷道内，同时汇报队值班室和矿调度室。
5、严禁任何人员进入空顶区域以内，拉电缆人员必须在有效支护的地点拉电缆。
6、开联巷时，选择层间距较厚，顶板完整，岩性较好的地点开口，在开口侧，必须先架设11m长（矿用11#工字钢）的台棚（在台棚上搭接的钢梁必须用铁丝与顶板锚杆绑牢），联巷可以留设500mm厚的台阶，保证煤机截割头不碰撞钢梁棚，联巷煤柱长为15.2米，掘进时最少分四循环贯通，生产组织时要求12102回顺超前，保证联巷透口超前12103运顺掘进掌子面，联巷除开口抹角外其余均不抹角，12103掘出联巷透口后及时在透口架设9米台棚，联巷与顺槽
的夹角必须大于75°；为了不影响行车安全，联巷开透口两顺槽正帮侧单体可以滞后打设。
7、顶板完好时，循环进度控制在2-6米；当工作面遇冲刷、顶板有裂隙等特殊地质条件下，循环进度不得大于3米，必要时掘1米支护1米。
二、支护
1、掘进完一循环后，及时支护锚杆，空顶时间不得大于4小时。
2、打锚杆前必须先敲帮问顶，将工作面的活矸、离层处理掉后方可开始作业。
同时要求打锚杆从外向里顺序进行，严禁间隔空顶支护。
3、锚杆支护完后，及时用锚杆机上加工的帮锚机打棚钩眼进行架设钢梁棚，同时安排专人打设滞后的单体并用木楔刹顶。
4、过采空区期间，在交接班记录中须明确：一是巷道顶、底煤厚度；二是顶板层位、顶板稳定情况；三是钢梁棚架设情况。
5、跟班队长每循环必须按要求检查锚杆及钢梁棚
的支护质量和强度，每天检修班由锚索队派车在工作面掌子头支护完好的地点探测层间距厚度，以便掌握工作面顶板情况。
6、锚杆的排距、钢梁棚距均为0.8米，但为了避免与锚杆重叠或遇局部顶帮滑面构造时无法打棚钩眼等特殊情况时，可适当调整棚距，但棚距不得超过1.0米。
三、架棚支护安全技术措施
1、各班组架棚支护前必须严格执行敲帮问顶制度，将顶板活矸、鳞皮处理掉，确认安全后方可继续作业。
2、在距顶板100mm的巷帮处，用锚杆机上加工的帮锚机打棚钩眼，棚钩眼必须垂直于巷帮。
两个棚钩眼必须平行，间距即棚钩宽（120mm）。
在巷道另一帮打棚钩眼时，两帮对应的棚钩眼连线必须与巷道中线垂直。
3、用帮锚机打眼时，锚杆机必须停稳，人员在设备上必须站稳，人员登高作业时要有专人看护，并采取防坠措施（戴安全带），打眼时给进速度不应太快，
以免钻杆弹出伤人。
4、架棚时采取由外向内逐棚架设的方式。
5、架棚支护时，由跟班队长或工程技术人员现场监管，严格按工艺施工。
6、作业时人员必须统一听从口令，分工明确，严格按规定施工。
7、架棚时，棚梁必须平直，不歪扭，棚距符合规程要求，并保证架棚支护的有效性。
8、棚顶用道木、木楔、木板刹顶，刹顶严密不漏矸，保证支护安全可靠。
9、顶板完好的条件下，单体滞后工作面距离不超过12米，顶板破碎有裂隙等特殊地质条件下单体滞后工作面距离不大于7米，掘进时跑车联巷的单体可延破碎机后打设，延伸破碎机后在联巷口架设的台棚下及时打设单体，留有调车的联巷应在抹角处打设单体；液压单体与巷道顶底板应保持垂直，并保证单体底座下无浮煤、活矸，必要时在单体下加柱靴，确保防倒绳在单体之间（上下各连接1道）及单体与顶板之间（单体与顶板连接1道）
连接可靠；单体的初承力不小于90KN。
10、设备在通过架棚区时要先仔细观察，确认设备能安全通过时，再放慢行进速度，安全通过此区域，严禁挤、撞钢梁、单体。
11、每班跟班队长要检查打设的单体是否卸压，如有卸压及时安排班内处理。
12、车辆运输钢梁时必须将其捆绑牢固，以防滑落伤人，严禁人货混装。
13、多人抬举、搬运钢梁时，相互配合，步调一致，严禁发生人身伤害及设备损坏事故。
四、防片帮安全技术措施
1、每班每循环必须进行敲帮问顶，每循环敲帮问顶范围从破碎机前一联巷到掌子头。
2、敲帮问顶时若发现顶帮声音异常或有裂缝时，跟班队长必须责令停止一切工作，将人员撤出险区，进行处理，待处理完确认安全后方可进入作业。
4、交接时，做好本班敲帮问顶记录，并向下一班交代清楚当班存在问题及处理情况。
5、综合服务队挂帮网跟至破碎机后一联巷，破碎机前帮上有离层隐患，由我队及时用煤电钻挂设帮网，若不能处理时要挂“片帮危险”的警示牌。
五、冒顶事故救灾安全技术措施
若工作面发生大面积冒顶，跟班队长及时向矿调度室及队值班室，首先稳定被困人员情绪，组织人员对冒顶处锁口，首先支设单体，然后及时组织架棚，并将风筒延伸至冒顶处向冒顶区吹风。
1、处理冒顶事故的首要任务是抢救遇险人员和恢复通风。
2、抢救遇险人员应首先与遇险人员取得联系，确定遇险人员的确切位置、人数等。
3、如遇险人员地所在地点通风不好，首先应该加强通风。
4、现场人员当发现冒顶的煤矸埋压住人时，不可惊慌，要在跟班队长和班长的指挥下，严密监视冒落的顶板及煤帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶板继续冒落伤人。
再组织人力迅速
抢救被埋人员。
在抢救中必须时刻注意抢救人员的安全。
5、觉察到有再次冒顶的危险时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。
6、在冒落区工作时，应有专人观察顶板变化情况；并派专人监测瓦斯、一氧化碳、氧气浓度，保证救灾环境的安全。
7、在处理冒落矸石时，要小心谨慎，以免人为伤害遇险人员，抢救时要仔细分析被埋人员的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落矸石的堆积状态，小心谨慎地将遇险者身上的矸石搬开，救出伤员。
8、救出伤员后及时进行止血、包扎、骨折固定等救护措施，发生休克时首先要进行复苏，并迅速送往医院急救。
六、其它
1、工作面内必须备10根以上木楔，以免采空区打通后有积水能进行及时填堵；并设专人对探眼进行有毒有害气体进行检测，以免对工作面作业人员伤害。
2、工作面材料硐室应备φ18×1000/1800mm螺纹钢锚杆各100套，以免局部层间距变薄能及时合理支护。
3、严格执行安全岗位责任制，各上岗人员必须对本岗位范围内的安全、质量负责。
4、各工种作业时首先要对工作场所安全状况和施工条件进行检查，发现安全隐患立即处理，严禁盲目作业。
七、风险评估
1、各工种作业时首先要对工作场所安全状况和施工条件进行检查，发现安全隐患立即处理，严禁盲目作业，在各自作业前，必须对本项工作进行危险源辨识。
2、掘进时煤机司机随时观察顶板状况和聆听截割声音，发现异常及时退机进行处理
3、为了防止顶板冒落、片帮落下砸伤人员或损坏设备，每班派专人观测支护后顶帮变化情况；发现危险预兆时，必须立即停止工作，撤出人员，进行处理。
执行方案样本| BUSINESS PLAN
4、每班必须派专人进行检查瓦斯及一氧化碳浓度等有害有毒气体，若出现超标现象，必须通知矿调度室及通风队，由通风队进行有害气体排放。
5、上网片时必须从锚杆机顶棚上穿过，严禁人员在锚杆机两侧逗留，以免挤伤人员。
6、抬钢梁时，必须步调一致，同拿同放，避免钢梁碰伤人员。
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