雕刻机使用说明
雕刻机操作使用图解
安装使用演示：
1：电机夹头拆解安装(注：在拧开或夹紧电机夹头时，先用右手拇指按下电机末端黑色按钮，固定住电机旋转轴，以便拧开或夹紧夹头。
)
（注：电机中间一黑色、带小孔圆盖为碳刷安装位置，一般无需拆解.)
2:软轴安装方法（安装前，先拧下电机末端黑色螺帽，软轴钢丝固定同上，另钢丝需伸入夹头底部即可，最后拧紧软轴套筒，接合软轴与电机）：
3：软轴笔端雕刻头安装方法(先用工具中带的金属弯棍卡入软轴笔前段小孔，卡主旋转轴，用自带扳手或手即可拧下夹头。
)
4：切割片、砂轮片等安装方法：
5:打磨圈安装方法（先用自带螺丝刀将打磨圈固定针逆时针拧松，将打磨全套入固定针，最后顺时针拧，将打磨圈绷紧即可）
5：羊毛圈安装方法（找对固定针，直接拧上即可）
配件用法说明：
1：小树脂切割片，适合切割金属、石料等，如机箱钢板
2：抛光膏，配合羊毛圈沾取使用，抛光物体表面
3：双网切割片适合切割金属、石料、木材料、塑料等。
（直径大（35MM）、耐磨，比较适合切直线，小
树脂切割片适合切曲线，雕图案。
如果要在钢板上开个规则的大窗口，那优先考虑用双网面大切割片。
）
4：硅磨片，适合打磨玉石、玻璃等
5:金刚砂雕刻头，适合软底玉石（如寿山石、昌化石），蛋壳等雕刻打磨
6：打磨头，适合金属、石料粗打磨
7：金刚砂切割片（左边），适合切割金属、玻璃、玉石等，不锈钢锯片（右边），适合切割木料、塑料、亚克力等。
8：铣刀，适合木雕、软底金属（如铜，锌等）、骨雕、石雕、压克力、塑料等雕
刻
9：砂纸打磨圈，适合木材打磨
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
激光雕刻机使用说明讲解
激光雕刻机使用说明讲解一、激光雕刻机的基本原理二、激光雕刻机的操作步骤1.打开激光雕刻机的主机电源，确保电源正常。
2.启动激光雕刻机的电脑控制系统，进入系统主界面。
3.导入要加工的图纸文件。
可以通过USB连接或者网络传输的方式将图纸文件导入到电脑中。
4.选择合适的加工参数，包括激光功率、雕刻速度、雕刻深度等参数。
根据不同的材料和加工要求，选择合适的参数进行调整。
5.将需要加工的工件放置在激光雕刻机的工作台上，调整好工件的位置和方向。
6.在电脑控制系统中设定好雕刻的起始点和结束点，可以通过软件工具进行调整。
7.按下“开始加工”按钮，激光雕刻机开始进行加工工作。
8.在加工过程中，注意观察加工情况，确保加工过程正常进行。
9.加工完成后，关闭激光雕刻机的主机电源，结束加工操作。
三、激光雕刻机的注意事项1.在使用激光雕刻机前，要熟悉机器的操作流程和注意事项，避免因不当操作而导致事故。
2.在激光雕刻机工作时，尽量避免直接注视激光束，以免对眼睛造成伤害。
3.使用激光雕刻机时，应穿戴好个人防护装备，如护目镜、工作服等。
4.加工前要检查工件的材料和加工要求，确保选择合适的加工参数。
5.使用过程中要随时观察机器的工作状态，确保加工过程的安全。
6.加工完成后，要将机器清洁干净，并妥善保管好机器和相关配件。
四、激光雕刻机的常见问题及解决方法1.雕刻效果不理想：可能是加工参数设置不正确，请检查参数并进行调整。
2.雕刻速度过慢或过快：可能是激光功率设置不正确，请根据具体情况进行调整。
3.材料溢出或烧伤：可能是激光功率过高，请适当降低功率。
4.加工过程中出现异常声音或异味：可能是机器发生故障或配件损坏，请立即停止运行并检修。
5.激光雕刻机无法开机或无法正常工作：可能是电源连接不良，请检查电源连接是否正确。
以上是对激光雕刻机的使用说明进行的简要讲解，希望能对使用者提供帮助。
在实际使用过程中，还需要根据机型和具体情况进行进一步了解和掌握。
雕刻机使用说明书(USB)
1、收到货后，请打开包装箱，取出雕刻机，轻拿轻放。认真查看机器是否损坏。
2、仔细核对雕刻机装箱清单，检查机器配件是否齐全。
以上如有任何问题，请及时与你的销售商联系。
以我们的其中一种机型 CNC3040 800W 四轴雕刻机为例
小型CNC雕刻机主要组成部分介绍：
如上图示，请将雕刻机组装连接起来，并用工具盒里的M6/M5螺丝分别按对应孔位的大小锁紧。
其中Step pin是指脉冲，Dir pin是指方向。
注意：如果设完后发现轴运行方向不对，只需在相应轴的Dir Low后面打勾或打叉即可改变方向。
2、电机参数设置（系统已默认设置为1605滚珠丝杆）
(1)、选择设置→电机调试菜单，如下图，首先设置X轴
我公司滚珠丝杆全部标配为1605型号，设置各轴的电机参数（以1605滚珠丝杆直径16为例，05为螺距，其他丝杆请根据实际情况计算）此57步进电机角度为1.8度。步进驱动以8细分为例:
确保限位开关都起作用下， 开关常亮绿灯。在mach3 mill软件中
点返回机床原点，机床原点在机床左上角。这时对应的XYZA红色竖条会变绿色
点击“加载G代码”按钮，如右图，载入光盘中对应机床型号
的“测试程序”导入然后点击“循环开始”， 机床能正常运动，
且无其它异响，测试合格。否则检查接线和软件。
注意：请在每次开机时候，最好回机床原点。
（c）、有关软件版权：本机附带软件为赠品，操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网，原作者享有版权，因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。
8、数控雕刻机是依靠相关软件控制工作的，需要正确的软件设置才能正常运行，在没有完全确认设置正确的情况下冒然装刀试机可能造成危险或永久性损坏机器；软件安装、设置中请不要开启控制箱电源，以免发生误动作造成损坏。任何时候都不要在电控箱电源接通的情况下，插拔控制箱后面所有接口，否则引起的任何事故由操作者自行承担。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书使用说明书：雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。
本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作雕刻机。
2. 设备准备在操作雕刻机之前，请确保已经做好以下准备工作：a) 检查设备是否完好，如有损坏或故障，请勿使用。
b) 将雕刻材料准备好，并确保其表面光洁无尘。
c) 确保室内通风良好，避免有害气体积聚。
3. 操作步骤a) 打开电源开关，确保设备接通电源，然后等待设备初始化。
b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上，调整好位置和角度。
c) 利用控制面板上的功能键，选择需要的雕刻图案或程序。
d) 在开始雕刻之前，可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。
e) 点击“开始”按钮，雕刻机即开始进行雕刻操作。
f) 当雕刻完成后，关闭电源开关，待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。
4. 注意事项a) 在操作雕刻机时，请务必戴好防护眼镜、手套等装备，以免发生意外伤害。
b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道，避免夹伤。
c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障，请立即停止使用并联系维修人员。
d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁，避免有害物质沾染设备。
e) 请按照操作手册中的维护保养要求，定期对设备进行清洁和保养。
5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题，请参考以下排除方法：a) 设备无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源问题。
b) 雕刻效果不佳：调整雕刻深度、速度等参数，或检查雕刻刀具是否磨损。
c) 设备运行过程中异常停止：检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。
6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备，需要定期进行维护保养，以延长其使用寿命。
请按照操作手册中的维护保养指导进行操作，并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。
7. 免责声明本使用说明书仅供参考，并不承担任何直接或间接责任。
用户在使用雕刻机时，应严格遵守相关操作规范，并注意自身安全。
雕刻机操作说明
雕刻机操作说明一．安装说明1．在C：（或其他硬盘）根目录下建立“\DKJ”子目录；2．将光盘目录中：“\文泰\数控卡\”的文件和光盘目录中：“\文泰\数控卡\导程“的文件全部考入新建的”\DKJ“子目录下；二．前提说明1．雕刻板最大尺寸为300 mm×300 mm,实际最好最大尺寸为290 mm×290 mm；2．雕刻排版在Windows下进行，软件为文泰雕刻软件；雕刻操作在Ms-Dos下进行，使用软件为方圆雕刻系统，隐藏在\DKJ子目录下；3．刻字时，电机速度调小些（75左右）；切割时，电机速度调大些（125左右）；三．准备工具1．毛刷，不干胶，PVC板四．雕刻操作1．进入操作启动计算机进入MS-DOS操作系统，进入“\DKJ”子目录，在进入“\DKJ”子目录后，输入字符“DKJ666“后按回车，即进入了雕刻操作操作系统。
2．功能键表格 1A）运动参数（mm）：表格 2表格 3在对原点时需要点动操作，即点一下，雕刻刀朝坐标X（Y或Z）方向移动一下。
点动移动量的速度由点动量所决定（由点动量键即数字键“.（Del）“控制）表格 4五．雕刻操作1．小标牌雕刻小标牌雕刻均采用“文泰单线简体仿宋“字体。
A）矩形条标牌（42*15）雕刻步骤如下：[1]画矩形，尺寸为：42*15；[2]在矩形框内写文字，如“1#泵启动“；[3]选中文字“1#泵启动“，点快捷键”割“，弹出割字对话框：做如下工作：表格 5表格 6表格7表格8执行矩形框G代码文件（即后切割外边框工作）B）Ф22.5开孔按钮指示灯标记标牌C）Ф30开孔按钮指示灯标记标牌雕刻步骤如下：[1]画直线3条（两条竖线，一条横线）和1条半圆圆弧，；[2]画圆1个（Ф22.5或Ф30）；[3]在矩形框内写文字，如“1#泵启动“；[4]选中文字“1#泵启动“，点快捷键”割“，弹出割字对话框：做如下工作：表格9字对话框：做如下工作：表格10表格11表格12表格13后执行外边框切割G代码文件（即后切割外边框工作）2．大标牌雕刻大标牌雕刻与小标牌雕刻方法基本一样，只是大标牌雕刻时字体要到从而采用“文泰黑体“字体，雕刻方法不是采用”割字“方法，而是是采用”2D“方法。
雕刻机使用说明书(USB)
小型数控雕刻机使用说明书（2016版）目录前言一、机器的安装二、软件的安装（1）硬件设备配置（2）兼容软件（3）软件的安装三、mach3系统软件的设置（1）端口设置（2）电机参数的设置四、机器的测试（1）手动测试（2）电脑软件测试五、雕刻机的使用六、机器维护保养七、雕刻刀具的认识八、保修附录前言亲爱的用户：感谢您购买我公司生产的小型数控雕刻机，在使用雕刻机前，请仔细阅读《小型雕刻机使用说明书》。
注意事项1、本机器仅为塑胶、竹木、有色软金属、碳纤、玻璃、玉石的表面雕刻而设计，作其它用途请咨询厂家；2、使用机器时必须戴上防护眼镜以防止碎屑喷出物的伤害；3、不要尝试拆开机器或电控箱进行改造或修理，否则将不予保修；4、和其它电器一样，请注意用电安全，使用核定的标准电压范围，并确保机器安全接地；5、不要把机器放置于潮湿或粉尘较多的环境中，不要让儿童接近或触碰雕刻机；6、及时清洁、定时保养可以让雕刻机实现更好的工作状态，并延长使用寿命。
7 (a)、本雕刻机为入门级数控设备，因此使用者需具备相关知识，凡是涉及机械、电子、计算机的设备都有可能因使用不当或病毒、软件兼容原因等造成故障，如因操作不当，此故障可能造成一定的危险及经济损失，本公司团队不对直接和间接损失承担相应责任。
（b）、您购买本雕刻机所付出的货款仅是设备本身的价格，不包含任何软件及软件培训费用；请自行参照本“入门指南”学习操作；雕刻机调试能正常运转（即三轴能受控，导入刀路能正常运行）即确认我们的工作完成，本机使用过程中所涉及到的所有软件不在我们的培训责任之内。
但是我们非常乐意在自己知识、能力和时间所及范围内给予新手们尽可能多的帮助，但请不要把这些帮助和使用中的答疑解惑看作是我们必须的义务。
（c）、有关软件版权：本机附带软件为赠品，操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网，原作者享有版权，因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。
数控雕刻机操作说明1
数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1：准备工作1.1 选择合适的工作物料1.2 检查雕刻机的供电情况1.3 确保雕刻机刀具的正常使用1.4 安装并调整刀具1.5 打开机器主控开关2：设定参数2.1 打开数控雕刻机操作软件2.2 在软件中选择雕刻机型号和所需加工零件类型 2.3 设置刀具直径和长度2.4 确定加工路径和雕刻深度2.5 保存并加载参数文件3：加载工作文件3.1 将工作文件导入数控雕刻机软件3.2 调整工作文件的位置和尺寸3.3 确定工作文件在雕刻机工作台上的位置3.4 设置原点位置和坐标系4：开始加工4.1 执行加工前检查，确保雕刻机准备就绪4.2 开始按钮，启动数控雕刻机4.3 监控加工过程，确保刀具和工件的运动正常 4.4 调整切削参数，根据实际情况进行优化4.5 定期检查刀具的磨损情况，及时更换5：加工完成5.1 加工结束后，关闭数控雕刻机5.2 处理加工完成的零件，进行清洁和整理5.3 保存加工文件和参数文件5.4 检查并关闭机器主控开关6：附件本文档涉及的附件包括：- 数控雕刻机操作软件安装文件- 雕刻机型号和规格说明书- 刀具选择和安装手册7：法律名词及注释- 数控雕刻机：一种采用计算机数字控制技术进行雕刻加工的机械设备。
- 刀具直径和长度：指刀具的直径和长度，根据加工要求选择合适的刀具尺寸。
- 雕刻深度：指在工件上进行雕刻的深度，也是刀具下降时的加工深度。
- 加工路径：指数控雕刻机将刀具按照预定的路径进行加工的轨迹。
- 坐标系：定义了加工物体的位置和方向，用于确定加工过程中各点坐标的参考系。
雕刻机使用方法
雕刻机使用方法
雕刻机是一种常见的加工设备，广泛应用于雕刻、切割等领域。
正确的使用方
法不仅可以提高工作效率，还能保证加工质量。
下面就来介绍一下雕刻机的使用方法。
首先，准备工作。
在使用雕刻机之前，需要对设备进行一些准备工作。
首先是
对雕刻机进行检查，确保各部件完好无损，没有松动或者损坏的地方。
其次是安装刀具，根据加工需要选择合适的刀具，并正确安装在雕刻机上。
最后是对加工材料进行准备，确保材料平整、干燥，便于加工操作。
接下来是设定加工参数。
根据加工需求，需要对雕刻机进行参数设置。
包括加
工速度、切割深度、转速等参数的设定。
不同的加工材料和加工要求，需要进行相应的参数调整，以达到最佳的加工效果。
然后是进行加工操作。
在进行加工操作之前，需要将加工设计文件导入到雕刻
机的控制系统中。
然后按照设定的加工参数进行操作，启动雕刻机进行加工。
在加工过程中需要注意观察加工情况，确保加工质量。
在加工过程中，需要注意安全防护措施，避免意外伤害的发生。
最后是加工后的处理。
在加工完成后，需要对加工件进行处理。
包括去除残留
的切割屑、进行表面处理等。
同时也需要对雕刻机进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
总结一下，正确的使用雕刻机方法包括准备工作、设定加工参数、进行加工操
作和加工后的处理。
只有严格按照规范操作，才能保证雕刻机的正常运行和加工质量。
希望以上内容能够帮助大家更好地使用雕刻机，提高工作效率，保证加工质量。
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HW-3030线路板刻制机使用说明
1.生成加工文件
Protel 99SE/ Protel DXP 2004/ Altium Designer/ORCAD /PADS等软件均自带了自动输出Gerber文件功能。
（注意：PCB文件转换前，请检查当前PCB文件是否有KeepOut（禁止布线）层，如果未设置KeepOut层，请添加。
刻制机软件以KeepOut层为加工边界。
）2.固定电路板
选取一块比设计线路板图略大的覆铜板，一面贴双面胶，贴胶要注意贴匀，然后将覆铜板贴于工作平台板的适当位置，并均匀用力压紧、压平。
（注意：定位孔在线路板上下沿左右两边，因此请在覆铜板左右各空出1cm。
）
3.打开刻制机主机箱背面的电源开关
4.导入加工文件
打开Circuit Workstation软件，导入加工文件。
5.刻制参数设置
选择选择“操作—向导”，进入向导界面。
设置各钻孔对应的钻头大小、雕刻刀大小。
设置完选择“下一步”。
6.定位
双面板需使用定位功能，单面板则直接进入步骤6。
装上2mm钻头，打开主轴电机（主控板上的红色按钮），用主控板的各方向按钮设置加工原点（对应电路图的左下角），在软件界面将此原点设为零点（选择“设为零点”）。
进行试雕操作（按下主控板的旋钮，刻制机即开始试雕，此时可通过旋转此旋钮调整钻头高度使钻头贴近电路板）。
试雕完成后，在软件界面选择“定位”进行定位。
定位完成后关闭红色主轴电机。
7.钻孔
如果不进行步骤6，则按步骤6的说明进行设置零点（即设置加工原点）的操作。
换上合适的钻头（用于钻焊孔，需与步骤5所设置的一致），打开主轴电机，进行试雕操作，试雕完成后在软件界面选择“钻孔”，进行钻孔。
钻孔完成后，选择钻孔按钮下方的“←”、“→”钮用于切换不同型号的钻头。
重复钻孔步骤，将各大小的焊孔都钻完。
钻孔完成后关闭主轴电机。
8.雕刻
换上合适的雕刻刀（需与步骤5所设置的一致），打开主轴电机，进行试雕操作，试雕完成后在软件界面选择“雕刻”，雕刻完成后关闭主轴电机。
9.割边
换上0.8mm的铣刀，打开主轴电机，进行试雕操作，试雕完成后在软件界面选择“割边”，割边完成后关闭主轴电机。
10.线路板表面处理
取出线路板，将线路板清理干净后，用细砂纸轻轻地将两面线路打磨一遍，以使线路光滑饱满。
为防止线路板被氧化并增加以后的可焊性，可在线路板两面适当涂上一层松香水。
11.清洁刻制机
使用后关闭刻制机主机箱电源，关闭电脑，将刻制机清洁干净。
注意：详细使用说明请参考电脑桌面的“雕刻机使用教程”。