雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书
雕刻机使用手册目录首页.............................................. - 3 - 安装前注意事项：..................................... - 4 - 第一章雕刻机的组成 ................................. - 5 -一、图片........................................ - 5 -二、雕刻机配件.................................. - 8 - 第二章雕刻机的安装及软件设置........................ - 9 -一、机器安装...................................... - 9 -二．软件的安装.................................... - 9 - 三．软件的参数设置............................... - 12 - 第三章雕刻机的操作流程 ............................ - 18 - 第四章刀具的选择 .................................. - 19 - 第五章机器的日常维护及保养......................... - 20 - 第六章故障与分析 .................................. - 21 - 附录1 控制卡具体参数设置 .......................... - 25 - 附录2 DSP手柄的使用说明........................... - 26 -首页首先感您选用本公司产品，在您机器安装前请仔细阅读本说明书，以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。
如您在使用本产品的过程中遇到问题，请致电本公司售后服务：05本说明书解释权归锐雕数控科技所有，本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变，恕无法另行通知。
数控雕刻机操作说明1
数控雕刻机操作规程1. 设备组成及系统结构介绍控制柜开关指示放大图图一 雕刻机系统结构组成图数控雕刻机防爆电控箱工件卡紧装置雕刻机主轴变频器雕刻机电控柜2. 使用安全注意事项 2.1 安全操作基本注意事项 2.1.1 工作时不允许戴手套操作机床；2.1.2 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；2.1.3 注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；2.1.4 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；雕刻机主电源开关 雕刻机控制计算机电源开关雕刻机冷却液控制开关雕刻机控制柜电源开关雕刻机控制计算机雕刻机主轴变频器电源开关雕刻机主电源开关指示灯亮 雕刻机控制柜电源开关指示灯亮 雕刻机控制计算机电源指示灯亮 雕刻机冷却液控制指示灯亮雕刻机变频器电源指示灯2.1.5 不允许采用压缩空气清洁机床、电气柜及NC单元。
2.2. 工作前的安全注意事项2.2.1 开机前首先检查各手柄是否在正常位置，各运动部件是否完好，导轨有油润滑，然后开机低速动转1～2分钟，观察是否有异常情况，等机床运转正常后方能进行工作，工作开始前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2.2.2 雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作，冷却液液面不得低于下刻线，每日工作完毕后清理干净切削液沉积物；2.2.3 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；合理铣削，调整合适的放大（缩小）倍数，视加工情况选择刀具、转速、进刀量、加工速度及顺，逆铣方向。
2.2.4 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；2.2.5 刀具安装好后应进行一、二次试切削；2.2.6 检查卡盘夹紧工作的状态；2.2.7 装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；2.2.8 装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净；2.2.9 刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式；2.2.10 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短；2.2.11 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。
雕刻机操作作业指导书(一)2024
雕刻机操作作业指导书（一）引言概述:雕刻机是一种常用于制作工艺品、木雕以及其他细致雕刻作品的机器。
本文档旨在提供一份详细的操作作业指导书，以帮助用户正确使用雕刻机并取得优异的雕刻效果。
本指导书将介绍在操作雕刻机时需注意的安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧及技巧、材料选择和维护保养的要点。
留意本指导书，您将能够充分利用雕刻机的优势，并为自己的雕刻作品增添魅力。
一、安全事项:1.穿着合适的工作服和鞋子2.保护眼睛和呼吸道3.保持工作区域整洁有序4.避免与裸露的机械部件接触5.正确操作电源和紧急停止按钮二、雕刻机的基本部件及其功能:1.机床结构和框架的功能2.导轨系统和传动系统的作用3.主轴和刀具的选择及调整4.控制系统和软件的使用方法5.辅助工具和配件的功能及使用方式三、常见的操作技巧及技巧:1.选择适当的刀具和速度2.制定合理的切削路径和工艺参数3.注意切削深度和切削速度4.合理设置机器的加工进给和速度5.掌握调试和调整雕刻机的方法和技巧四、材料选择:1.木材的适用性和处理方法2.金属的适用性和处理方法3.塑料和树脂的适用性和处理方法4.石材和玻璃的适用性和处理方法5.其他材料的选用和注意事项五、维护保养要点:1.保持机器的清洁和润滑2.定期检查电路和电源接线3.及时更换磨损的刀具和零部件4.注意机器的运行温度和噪音5.合理存放和保护雕刻机总结:本指导书详细介绍了雕刻机操作的各个步骤和要点，包括安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧和技巧、材料选择和维护保养的要点。
通过遵循本指导书，用户将能够安全并高效地操作雕刻机，并取得出色的雕刻效果。
无论是初学者还是有一定经验的用户，都能从中获得帮助，进一步提高雕刻技术，并创作出更加精美的作品。
雕刻机操作作业指导书(二)2024
雕刻机操作作业指导书（二）引言概述：本文档是针对雕刻机操作的作业指导书（二），旨在为操作人员提供详细的操作指引和注意事项。
通过本指导书的阅读和遵循，操作人员能够熟练地操作雕刻机，提高工作效率和作业质量。
正文内容：1. 开机与关机操作1.1 检查电源和电缆连接是否牢固1.2 打开电源开关并确认电源指示灯是否亮起1.3 启动电脑并登录操作系统1.4 打开雕刻机主控软件并进行初始化1.5 关闭电源开关，结束操作2. 雕刻模式设置2.1 选择合适的雕刻模式（如切割、雕刻、雕刻切割等）2.2 设置雕刻材料的参数（如材质、厚度等）2.3 调整雕刻机的刀具和刀具深度2.4 确认雕刻模式的其他参数设置（如速度、功率等）2.5 确认设置无误后进行雕刻操作3. 材料装夹与定位3.1 选择合适的雕刻板材和固定装置3.2 将雕刻板材放置到雕刻机工作台上3.3 使用装夹工具固定雕刻板材，确保牢固稳定3.4 确认雕刻板材的位置和定位是否准确3.5 若需要，进行材料调整和重新定位4. 安全操作注意事项4.1 穿戴个人防护装备（如护目镜、手套等）4.2 确保工作区域干净整洁，无杂物堆置4.3 注意切勿大声喧哗或玩耍，避免分心事故发生4.4 操作人员应熟悉应急停机按钮的位置和使用方法4.5 遵守操作规程，严禁未经许可改变设备设置或操作方式5. 故障排除与日常维护5.1 学习和了解常见故障的解决方法5.2 掌握雕刻机的日常维护要点5.3 定期清洁雕刻机的各个部件和通道5.4 随时检查和更换刀具、刀片等耗材5.5 若遇到无法解决的故障，及时联系维修人员或厂家进行处理总结：本文档详细介绍了针对雕刻机操作的作业指导书（二），从开机与关机操作、雕刻模式设置、材料装夹与定位、安全操作注意事项、故障排除与日常维护等方面进行了阐述。
只要操作人员仔细阅读并按照指导操作，就能够顺利高效地进行雕刻机操作，提高工作效率和作业质量，并确保自身安全。
雕刻机使用说明书(USB)
1、收到货后，请打开包装箱，取出雕刻机，轻拿轻放。认真查看机器是否损坏。
2、仔细核对雕刻机装箱清单，检查机器配件是否齐全。
以上如有任何问题，请及时与你的销售商联系。
以我们的其中一种机型 CNC3040 800W 四轴雕刻机为例
小型CNC雕刻机主要组成部分介绍：
如上图示，请将雕刻机组装连接起来，并用工具盒里的M6/M5螺丝分别按对应孔位的大小锁紧。
其中Step pin是指脉冲，Dir pin是指方向。
注意：如果设完后发现轴运行方向不对，只需在相应轴的Dir Low后面打勾或打叉即可改变方向。
2、电机参数设置（系统已默认设置为1605滚珠丝杆）
(1)、选择设置→电机调试菜单，如下图，首先设置X轴
我公司滚珠丝杆全部标配为1605型号，设置各轴的电机参数（以1605滚珠丝杆直径16为例，05为螺距，其他丝杆请根据实际情况计算）此57步进电机角度为1.8度。步进驱动以8细分为例:
确保限位开关都起作用下， 开关常亮绿灯。在mach3 mill软件中
点返回机床原点，机床原点在机床左上角。这时对应的XYZA红色竖条会变绿色
点击“加载G代码”按钮，如右图，载入光盘中对应机床型号
的“测试程序”导入然后点击“循环开始”， 机床能正常运动，
且无其它异响，测试合格。否则检查接线和软件。
注意：请在每次开机时候，最好回机床原点。
（c）、有关软件版权：本机附带软件为赠品，操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网，原作者享有版权，因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。
8、数控雕刻机是依靠相关软件控制工作的，需要正确的软件设置才能正常运行，在没有完全确认设置正确的情况下冒然装刀试机可能造成危险或永久性损坏机器；软件安装、设置中请不要开启控制箱电源，以免发生误动作造成损坏。任何时候都不要在电控箱电源接通的情况下，插拔控制箱后面所有接口，否则引起的任何事故由操作者自行承担。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书使用说明书：雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。
本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作雕刻机。
2. 设备准备在操作雕刻机之前，请确保已经做好以下准备工作：a) 检查设备是否完好，如有损坏或故障，请勿使用。
b) 将雕刻材料准备好，并确保其表面光洁无尘。
c) 确保室内通风良好，避免有害气体积聚。
3. 操作步骤a) 打开电源开关，确保设备接通电源，然后等待设备初始化。
b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上，调整好位置和角度。
c) 利用控制面板上的功能键，选择需要的雕刻图案或程序。
d) 在开始雕刻之前，可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。
e) 点击“开始”按钮，雕刻机即开始进行雕刻操作。
f) 当雕刻完成后，关闭电源开关，待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。
4. 注意事项a) 在操作雕刻机时，请务必戴好防护眼镜、手套等装备，以免发生意外伤害。
b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道，避免夹伤。
c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障，请立即停止使用并联系维修人员。
d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁，避免有害物质沾染设备。
e) 请按照操作手册中的维护保养要求，定期对设备进行清洁和保养。
5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题，请参考以下排除方法：a) 设备无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源问题。
b) 雕刻效果不佳：调整雕刻深度、速度等参数，或检查雕刻刀具是否磨损。
c) 设备运行过程中异常停止：检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。
6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备，需要定期进行维护保养，以延长其使用寿命。
请按照操作手册中的维护保养指导进行操作，并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。
7. 免责声明本使用说明书仅供参考，并不承担任何直接或间接责任。
用户在使用雕刻机时，应严格遵守相关操作规范，并注意自身安全。
雕刻机使用说明(共26张PPT)
刻刀压力向下弯曲导致刻板失败。
安装刀具：选取一种规格刀具，使用双扳手将主轴电机下方的螺丝松开，插入刀具后拧紧。 割边：单面板在雕刻完成后直接进行割边，双面板在顶层底层雕刻都完成后再割边。
头直径下拉，选择对 线径线距越小，精度要求越高，刀尖选择越小，加工速度要求越快，另外，材质较薄的FR4板材，选择低速即可，对材质较软的柔性板材，必
单击Finish,即生成线路 板光绘文件Gerber Output1
生成钻孔加工文件
在生成线路板 光绘文件之后， 在CAM Outputs 文件 栏中，单击鼠 标右键，选择 CAM Wizard, 如右图。
生成钻孔加工文件
出现“输出 加工文件类 型”对话框， 点击Next.
选择钻孔文 件NC Drill , 点击Next， 如右图示
点击“设 置-刀具库” 或点击工 具栏的
图标，设 置刀具库 信息，如 右图
软件使用
软件使用
点击“设置-主轴电机速度”调速。线径线距 越小，精度要求越高，刀尖选择越小，加工 速度要求越快，另外，材质较薄的FR4板材， 选择低速即可，对材质较软的柔性板材，必 须选择高速。
点击“设置-完成后关闭主轴”可设置加工完 成后自动关闭主轴电机。
开启电源：开启雕刻机电源，Z轴会自动复位。
钻头。选中右侧“已 装刀时安装深些，否则易引起刀夹不正。
刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选择。 右击Gerber output1 文件，选择属性（Properties）,跳出右侧对话框。
选好钻头”中的钻头， 点击删除，可删除需 要删该的钻头。
软件使用
3.底层/顶层雕刻 刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书雕刻机用户手册一、雕刻机安装前注意事项1．切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。
2．上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。
3．电源电压要求210V-230V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。
4．雕刻机，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。
5．操作人员切勿戴手套工作，最好戴上防护眼罩。
6．机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件，相对较软，在安装螺钉时（特别是安装雕刻电机时）不要太用力，以防滑丝。
7．刀具一定要装好并夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。
8．请勿将手指伸进刀具工作范围，切勿将雕刻头拆下来另作它用。
不可加工含石白棉的材料。
9．不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有专业人员在场指导下进行。
10．如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决；以免造成人为损坏。
11．变频器12．凡与电脑连接的控制卡安装必须插紧并拧上螺丝。
二、雕刻机的组成及随机附件雕刻机装箱清单序号配件数量单位01 雕刻机主件 1 套02 控制柜 1 套03 USB手柄 1 套04 电源线 1 根05 数据线 1 根06 说明书 1 本07 扳手 2 把08 刀夹具7 个09 雕刻刀20 把10 水泵 1 台11 程序光盘 1 张三. 雕刻机技术参数及加工参数台面尺寸（MM）1300*2500 转速：（转/分）24000最大雕刻尺寸（MM）1300*2500 z轴行程（MM）200 外型尺寸（MM）1600×3100×1800mm分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175主轴电机功率5000W 手柄USB脱机控制加工参数(部分)材料加工方式切削深度刀具主轴转速有机玻璃切割/切透5mm 锥形刀<20000RPMPVC发泡板切割/切透2-3mm 锥形刀<20000RPM双色板切割/切透1-2mm 锥形刀<20000RPM1mmABS板切透锥形刀<20000RPM硬铝雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM紫铜雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM冷轧钢板雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM大理石雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM四机器安装警告：所有的操作须是断电下操作1，机械主体与控制箱的连接，2，将机器主体上的控制数据线端接到控制箱上。
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雕刻机使用手册目录首页.............................................. - 3 - 安装前注意事项：..................................... - 4 - 第一章雕刻机的组成 ................................. - 5 -一、图片........................................ - 5 -二、雕刻机配件.................................. - 8 - 第二章雕刻机的安装及软件设置........................ - 9 -一、机器安装...................................... - 9 -二．软件的安装.................................... - 9 - 三．软件的参数设置............................... - 12 - 第三章雕刻机的操作流程 ............................ - 18 - 第四章刀具的选择 .................................. - 19 - 第五章机器的日常维护及保养......................... - 20 - 第六章故障与分析 .................................. - 21 - 附录1 控制卡具体参数设置 .......................... - 25 - 附录2 DSP手柄的使用说明........................... - 26 -首页首先感您选用本公司产品，在您机器安装前请仔细阅读本说明书，以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。
如您在使用本产品的过程中遇到问题，请致电本公司售后服务：05本说明书解释权归锐雕数控科技所有，本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变，恕无法另行通知。
安装前注意事项：1.切勿在闪电和打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，切勿触摸未绝缘的电源线。
2.上机操作人员必须经过严格的培训，操作过程中必须注意人身安全和机器安全。
3.电源电压要求为210V～230V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请在专业人员指导下安装稳压电流。
4.不可带电插拔数据电缆，机器本身和控制柜必须接地。
5.操作人员切勿带手套，最好带上防护眼镜。
6.刀具一定要装好夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。
7.请勿将手伸入刀具工作围。
不可加工含石棉的材料。
8.加工材料大小不要超过机械加工围，长时间不用请切断电源，机器移动时必须有专业人员指导。
9.水冷主轴使用前一定要注意通水。
10.如机器出现异常，请与经销商或本公司售后服务部联系。
第一章雕刻机的组成一、图片1.整机图（1）12系列（2）木工机2.控制柜前部指示图（1）12系列（2）木工机3.控制柜后部接线图（1）12系列（2）木工机4. 变频器面板指示图二、雕刻机配件第二章雕刻机的安装及软件设置一、机器安装警告：所有操作须在断电下进行！1.打开木箱，抬出机器放在平地，轻搬轻放，避免撞击。
2.打开工具箱，按装箱清单检查所有配件是否齐全。
3.将控制电缆连接到DSP手柄或控制卡上。
（如机器是维宏控制卡控制，请打开电脑机箱，把控制卡插入电脑PCI插槽）4.将水泵出水口和主轴电机水管连接，将水泵放入水箱。
水箱注满三分之二的水，为保护主轴最好用纯净水（如风冷主轴可略过此步骤）5.将电源线一端插入控制柜的电源接口上，另一端插入标准220V电源插座上。
（如出口机器请检查各国使用电压的不同）6.根据雕刻材料的不同装好刻刀。
（刻刀的选择请参照第四章）二．软件的安装1. 排版软件的安装客户根据软件的不同选择不同的安装方式。
（如TYPE3请参照TYPE3的安装说明书，文泰V8请参照文泰V8说明书）2. 控制软件的安装（1）如客户机器是DSP手柄控制，在机器出厂前我们已经设置好手柄各类参数。
请把已经排版好的文件直接复制入手柄。
（2）控制卡的安装：把维宏软件光盘放入光驱中，打开光驱双击文件夹，选择文件夹打开，选择文件打开，提示，按照提示选择‘下一步’‘下一步’即可安装完成后系统会自动提示关闭计算机.选择点击‘下一步’计算机关毕，把维宏控制卡装入电脑的PCI 插槽上重新启动计算机，计算机启动后会提示硬件向导点击‘下一步’系统会自动安装安装完以后，点击完成。
注：驱动程序安装完成后，软件才能使用，否则软件打开错误，必须先装软件再装卡，把卡装上后把数据线连接上。
三．软件的参数设置（一）、维宏软件的参数设置1.当软件和驱动程序安装完成后打开维宏操作系统图标进入系统后软件会提示‘限位报警’这时点击上边显示X Y Z的灯是绿色的，选中Z限位按住CTRL+ALT+SHIFT键点击鼠标右键会出现图示提示，选择‘反相该点极性（P）’之后会出现重新启动软件的提示点击‘确定’即可，然后按照以上方法把Y轴和X轴的也反相极性重启软件，限位报警不会在提示。
2.软件的参数设置①．点击图标进入参数设置对话框，首先设置‘加工参数’参数如下图所示设置完成后点击‘应用’加工参数设置完成，之后是‘厂商参数’。
注：以上参数‘手动高速和低速’及‘空程速度和加工速度’可以根据自己机器本身的速度来设置（一般由专业人员告知客户本人以免损坏机器）上述参数是机器通用的参数值可参考。
②．厂商参数的设置：点击图标进入，提示输入口令口令为‘ncstudio’输入后点击‘确定’，进入厂商参数设置如图所示设置完成后点击‘应用’设置完成注：以上参数是以1212型雕刻机为例，其中厂商参数下的‘电机参数’以机器的型号而定，‘终点机械坐标’以机器的实际尺寸而定。
以1212为例：12x12实际加工尺寸是1.2米x1.2米,终点机械坐标为X：1200 Y:1200 Z:0，其它参数基本相同。
（具体参数设置见附录1）（二）、DSP手柄的参数设置1. 按键盘上的‘菜单’键进入参数设置，选择‘机床参数配置’→‘确定’→选择‘脉冲当量’参数设置如下表：设置完成后按‘确定’键，选择‘机床尺寸设置’参数如下表：设置完成后按‘确定’键，选择‘主轴设置’→‘确定’→‘请输入主轴状态数‘为‘8’（按键盘上的8即可）→‘确定’→‘关闭主轴时的线状态’0 1 2 3相对应的箭头为↓↓↓↓确定‘第一档速度时的线状态’0 1 2 3相对应的箭头为↑↓↓↓确定‘第二档速度时的线状态’0 1 2 3相对应的箭头为↓↑↓↓确定‘第三档速度时的线状态’0 1 2 3相对应的箭头为↑↑↓↓确定‘第四档速度时的线状态’0 1 2 3相对应的箭头为↓↓↑↓确定‘第五档速度时的线状态’0 1 2 3相对应的箭头为↑↓↑↓确定‘第六档速度时的线状态’0 1 2 3相对应的箭头为↓↑↑↓确定‘第七档速度时的线状态’0 1 2 3相对应的箭头为↑↑↑↓确定设置完成后按‘确定’键，（按X-向下的箭头）选择‘电平定义’→‘确定’→选择‘输入电平定义’→‘确定’把0 1 2的箭头调到向上↑↑↑（按‘Y+’为箭头向上‘Y-’为箭头向下‘X+ -’来移动光标的位置）→‘确定’设置完成后按‘取消’键返回参数设置界面。
2．选择‘加工参数配置’→‘确定’选择‘直线加速度’→‘确定’设置为600毫米/秒2→‘确定’选择‘曲线加速度’→‘确定’设置为800毫米/秒2→‘确定’设置完成返回主界面(DSP手柄使用说明书见附录2)第三章雕刻机的操作流程１.按客户要求进行设计和排版，正确计算路径，保存文件。
２.将文件复制到DSP手柄。
（如使用控制卡机器，请打开控制卡软件，读入排版，保存文件）３.固定好材料，定义好原点，启动主轴，调整好主轴转速。
４.打开电源，机器进行复位自检，X、Y、Z轴回到零点，然后运行到各自初始位置。
５.分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的原点，对主轴转速，进刀速度，Z轴高度进行适当调整，使雕刻机进入工作等待状态。
６.打开雕刻文件，传输文件到雕刻机，即可自动完成文件的雕刻工作。
７.当雕刻文件结束后，雕刻机会自动抬刀，并运行到工作开始点的上方。
第四章刀具的选择雕刻机套装刀具使用说明：序号产品图示产品名称规格型号适用围用途刀尖角度柄径1 平底尖刀0.2 20 3.175双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工2 平底尖刀0.2 30 3.175双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工3 平底尖刀0.3 30 3.175双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工4 平底尖刀0.3 60 3.175双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工5 平底尖刀0.3 90 3.175双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工6 金属专用尖刀0.3 453.175铁、铜、铝、钢、不锈钢、压克力、硬木、高密度板等平面雕刻、切割、浮雕粗加工序号产品图示产品名称规格型号适用围用途刃径刃长柄径7 单刃柱刀 1.5 4 3.175双色板、压克力、IC卡等薄板切割、平面雕刻8 双刃螺旋铣刀3.175223.175密度板、实木、压克力、PVC、芙蓉板等切割9 双刃螺旋铣刀6 22 6密度板、实木、压克力、PVC、芙蓉板等切割10 平底尖刀0.2 90 6 双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工11 3D雕刻刀32 90 6 压克力、密度板、实木、PVC等3D雕刻和倒角，同心度好，底部不留屑12 清底刀22 15 6大型台面铣平、大面积雕刻第五章机器的日常维护及保养雕刻机属数控机床的一种，对电网环境有一定的要求，本系统所在电网上应无电焊机，频繁起动的机床，电动工具，无线电台等，强烈的电网干扰可导致电脑和雕刻机系统的工作异常。
1.在实际使用中按照操作规要求使用。
2.每天工作完成后要进行工作台面清理，导轨和丝杠要在清理后加注润滑油保养。
3.每个月要进行定期维护，主要是检查机械各部位螺丝是否有松动，确保机械的润滑和工作环境。
4.每天工作前要检查连接水泵和主轴的水管畅通，检查水泵流量是否正常。
5.为避免电源插座松动时接触不良造成加工异常使产品报废，请选择良好的具有接地保护的电源插座。
雕刻机的使用维护是否规，不仅关系到雕刻机的雕刻精度，也关系到雕刻机的受用寿命，所以一定要养成良好的使用习惯，延长雕刻机的使用寿命。
第六章故障与分析本章所涉及的故障均为一些简单故障，客户自行排除时请在机器断电并拔掉电源插座下进行。