PLC硬件故障判别
西门子PLC故障诊断简易教程
程序检查法
总结词
检查PLC的程序是否存在错误或异常 ，以确定故障原因。
详细描述
通过查看PLC的程序，检查程序逻辑 是否正确，是否存在死循环、错误指 令等问题；同时检查程序中是否有异 常的输入或输出。
模拟信号检查法
总结词
模拟输入信号，观察PLC的输出是否正常，以确定输入输出模块是否存在故障。
详细描述
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
西门子PLC故障诊断简易教 程
汇报人：可编辑 2024-01-11
• PLC故障诊断基础 • 西门子PLC常见故障 • 西门子PLC故障诊断方法 • 西门子PLC故障诊断实例
目录
CONTENTS
01
PLC故障诊断基础
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
检查电源和通讯
检查PLC的电源和通讯是否正常 ，这是最基本的故障排查步骤 。
诊断软件和硬件
通过诊断软件检查PLC的软件系 统和硬件状态，确定故障的具 体位置。
修复或更换故障部件
根据故障的具体情况，修复或 更换故障部件，恢复PLC的正常
运行。
PLC故障诊断工具
诊断软件
示波器
西门子提供的诊断软件，可以检测PLC的硬 件和软件状态，帮助用户快速定位故障。
详细描述
通信故障可能由网络通信线缆损坏、通信端口设置不正确、通信协议不匹配等 因素引起。诊断时，应检查通信线缆是否完好，通信端口设置是否正确，以及 通信协议是否匹配。
输入/输出故障
总结词
输入/输出故障可能导致PLC无法接收外部信号或无法正确输出控制信号。
详细描述
输入/输出故障可能由输入/输出模块损坏、信号线连接不良、外部设备故障等因 素引起。诊断时，应检查输入/输出模块是否正常工作，信号线连接是否牢固， 以及外部设备是否正常工作。
plc故障类型和诊断方法
plc故障类型和诊断方法
PLC（可编程逻辑控制器）故障类型和诊断方法：
1. 电源故障：可能是电源线路故障、电源模块故障或电源供应不稳定。
诊断方法包括检查电源线路连接是否良好、使用电压表检测电源输出电压是否正常，以及检查电源模块是否损坏。
2. 输入/输出（I/O）故障：可能是输入/输出模块故障、输入/输出信号线路故障或传感器/执行器故障。
诊断方法包括检查输入/输出模块是否正确连接、使用示波器或多用途表检测信号线路是否正常，以及检查传感器/执行器是否损坏。
3. 程序错误：可能是程序逻辑错误、程序存储器故障或通信故障。
诊断方法包括检查程序逻辑是否正确、使用PLC 编程软件检查程序存储器是否正常，以及检查通信模块是否正常工作。
4. 通信故障：可能是通信模块故障、通信线路故障或网络故障。
诊断方法包括检查通信模块是否正确连接、使用示波器或多用途表检测通信线路是否正常，以及检查网络设置是否正确。
5. 输出执行故障：可能是输出模块故障、输出信号线路故障或执行器故障。
诊断方法包括检查输出模块是否正确连接、使用示波器或多用途表检测信号线路是否正常，以及检查执行器是否损坏。
6. 内部故障：可能是PLC主板故障、CPU故障或存储器故障。
诊断方法包括检查PLC主板是否有明显损坏迹象、使用示波器或多用途表检测CPU工作状态，以及使用PLC编程软件检查存储器是否正常。
以上仅是一些常见的PLC故障类型和诊断方法，具体的故障和诊断方法可能因PLC型号和配置而有所不同。
在进行PLC故障诊断时，建议参考PLC的用户手册和技术规格书，以获取更详细的故障排除指南。
PLC故障处理
4.I/O FORCE CPU数据有强制值。 正常。
5.BATTERY CPU电池电量耗尽。 CPU电池电量低。 正常。
6.SYSTEM FAULT
CPU故障或者处于停止模式。 正常。
1 ACTIVE / COM2 ACTIVE
绿色闪烁：对应端口信号激活。
三、以太网接口模块
1. ETHERNET OK
1. OK 上电自诊断完成，正常工作状态。 总线控制器异常。
通讯总线运行正常。 间歇闪烁：总线错误。 硬件没配置或者总线通讯失败。
Genius网络为GE独有。通讯总线控制器，用于实现主从站间的数据交换。
八、Rx3i网络接口单元
五、网络接口单元
1. NIU OK 通过上电自诊断程序，并且功能正常。 NIU存在故障。 （NIU SCANNING I/O、OUTPUTS ENABLED同时闪烁），
NIU处于启动模式，等待串口的固件更新信号。
2.NIU SCANNING I/O NIU处于运行模式。 NIU处于停止模式。
3.OUTPUTS ENABLED 输出扫描使能。 输出扫描无效。
八、Rx3i网络接口单元
4.I/O FORCE I/O数据有强制值。 正常。
5.BATTERT 电池电量耗尽。 电池电量低。 正常。
负载接近或者超过电源模块的最大输出能力。 正常。
PLC故障分析及处理
PLC故障的分析处理
当PLC发生故障时，不仅需要考虑是否是线路发生问题，同时也有可能是PLC 模块本身的输入点损坏和铁屑引起的PLC故障。
如何，应该做如何的分析，同时处理该怎么做？
1、PLC模块硬件本身的输入点损坏：
故障现象：PLC模块某个输入点不动作（外部输入指示灯不亮，在程序中该点也不动作），用万用表确认该输入点外部已经接通。
故障分析：估计PLC模块本身坏了或者PLC模块内部存在铁屑。
外围线路故障
检查是否有铁屑存在，清理PLC模块，或者用其他好的替换看是否可以排除问题
2、外围线路故障
外围线路由现场输入信号(如按钮开关、选择开关、接近开关及一些传感器输出的开关量、继电器输出触点或模数转换器转换的模拟量等)和现场输出信号(电磁阀、继电器、接触器、电机等)，以及导线和接线端子等
组成。
接线松动、元器件损坏、机械故障、干扰等均可引起外围电路故障，排查时要仔细，替换的元器件要选用性能可靠安全系数高的优质器件。
使用万用表对相应问题点进行测量诊断，逐步排除问题故障
3、编程故障
有时候会出现编程逻辑错误的现象，这个时候就需要工程师逐条对程序进行解读，对功能及指令调用充分了解后，就很容易找到问题点，从而排除故障。
PLC控制系统软硬件故障排除
PLC 控制系统软硬件故障排除黎 波(常德职业技术学院，湖南 常德 415000)引言：随着科技和生产技术的发展，生产规模的逐步扩大，工厂自动化程度的不断提高，现代计算机通信技术、传感技术、自动化控制系统的技术升级与广泛应用，PLC 在生产中应用的日趋广泛。
对于PLC 系统的软硬件维护和故障排除也成为一件重要的工作。
通过对PLC 设备的维修和教学经验的总结，可以看出，PLC 的大多数故障出自和PLC 外部连接的传感器和继电器上，或由PLC 外设引起的PLC 输入输出故障。
因此，掌握PLC 软硬件故障检修，对于设备的安全稳定运行与正常生产具有重要的实际意义。
1.PLC 控制系统的主要故障PLC 控制系统复杂，其主要故障可以分为两种，一种是PLC 核心控制系本身发生的故障，另一种是PLC 系统控制设备的故障。
PLC 控制器的故障也可以进一步分为CPU 故障和接口输出故障。
目前，PLC 技术已经十分成熟，其发生故障的概率十分低。
多数故障集中在控制系统的设备故障。
这一类故障在维护过程中比较简单，也属于常规维护方案的类型。
虽然PLC 自身发生故障的概率比较低，但是其一旦发生故障就比较难以维修。
在所有的故障类型中主要有输入输出故障以及电源问题。
在PLC 输入、输出部分，在电路上都采用了隔离措施，即外部电路和内部电路相互隔离，PLC 输入部分的故障主要是输入电压过高，而造成光电耦合器损坏；而PLC 输出部分大多是因为感性负载造成的。
直流电感性负载，采用续流二极管保护电路。
对于继电器而言，由于继电器的线圈是一个很大的电感，它能以磁场的形式储存电能，所以当它吸合的时候会存储大量的磁场。
当控制继电器的三极管由导通变为截至时，线圈就会断电，但此时线圈里磁场并未立即消失，该磁场将产生反向电动势，其电压可高达上百伏甚至上千伏，这样的高压很容易击穿三极管或造成继电器触点的熔焊。
交流电感性负载，采用阻容吸收回路保护电路。
用于吸收和消耗电路断开时感性负载产生的自感电动势,可防止过电压造成的击穿晶闸管或造成继电器触点的熔焊。
PLC的故障诊断与常规维护
PLC的故障诊断与常规维护1. 简介PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于工业自动化控制系统的电子设备。
它主要用于接收和处理数字和模拟输入信号，并根据预设的逻辑规则，控制输出设备的开关状态。
PLC在工业生产中起着关键的作用，但由于长时间的运行和环境因素，PLC可能会出现故障。
本文将介绍PLC的故障诊断与常规维护方法，帮助工程师和技术人员解决PLC故障并保持其正常运行。
2. PLC的故障诊断2.1 故障分类PLC的故障主要可以分为硬件故障和软件故障两类。
硬件故障包括但不限于电源故障、输入输出模块故障、通信模块故障、CPU故障等。
这些故障往往通过检查相关连接线路、更换故障模块或重新配置PLC的设置来解决。
软件故障通常是由于程序错误、逻辑错误、参数设置错误等引起的。
诊断软件故障的主要方法包括检查程序代码、参数设置、逻辑判断等。
2.2 故障诊断步骤2.2.1 收集故障信息在故障发生时，及时收集相关的故障信息是解决问题的第一步。
可以通过观察操作界面上的报警信息、检查PLC的指示灯状态、查看历史记录等方式获取故障信息。
2.2.2 分析故障原因根据收集到的故障信息，结合对PLC的基本原理和工作模式的了解，分析故障的可能原因。
如果是硬件故障，可以通过检查相关部件的状态、内部连接线路等来判断故障原因；如果是软件故障，可以通过检查程序代码、参数设置等来分析问题。
2.2.3 解决故障根据故障的原因，采取相应的措施解决故障。
对于硬件故障，可以更换故障部件、修复连接线路等；对于软件故障，可以修改程序代码、调整参数设置等。
2.2.4 测试与验证在解决故障后，进行相关的测试与验证步骤，确保问题已经解决并PLC能够正常工作。
通过模拟测试和实际操作来检验故障修复的有效性。
3. PLC的常规维护除了故障诊断之外，定期进行常规维护对于保持PLC的稳定运行也至关重要。
以下是一些常规维护的建议：3.1 清洁与防尘定期清理PLC设备，特别是散热器、风扇等部件。
PLC五种故障查找方法的流程图
本文列举了PLC五种故障查找方法的流程图，并列出常规输入、输出单元故障处理对策。
PLC有很强的自诊断能力，当PLC自身故障或外围设备故障，都可用PL C上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭来诊断。
一、PLC故障查找流程图
1、总体检查
根据总体检查流程图找出故障点的大方向,逐渐细化，以找出具体故障，如图1所示。
图1
2、电源故障检查
电源灯不亮需对供电系统进行检查，检查流程图如图2所示。
图2
3、运行故障检查
电源正常，运行指示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行，检查流程图如图3所示。
图3
4、输入输出故障检查
输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作，除了和输入输出单元有关外,还与联接配线、接线端子、保险管等元件状态有关。
检查流程图如图4、图5所示。
图4
图5
5、外部环境的检查
影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘，以及腐蚀性酸碱等。
如何判断西门子PLC是否损坏了？
如何判断西门子PLC是否损坏了？
上电'看'指示灯，例如电源指示灯不亮则有问题。
反之，下装程序'看'通讯，正常则'看'运行状态，运行正常则检查I/O点。
PLC的核心是CPU，一般CPU正常工作时温度不会高于60℃，用手可以感觉的到。
每块模块都有指示灯，看其显示是否正常。
若有烧毁现象可以闻到烧焦气味。
模块上的继电器工作有振动声响可以去听。
有时不确定故障部位可用替换法验证，故障也可根据图纸或工艺流程来判断。
它的软件故障判断可以根据CPU的运行状态指示灯，不正常可以把CPU组态清除从新下装组态。
硬件判断可先从CPU电源入手，其供电电源为22.8-25.2vDC，无电则需要对电源模块的输入和输出端进行测量，无供电电源输入，检查供电电源路径或供电设备，无24V输出则电源模块故障。
看CPU 的工作模式，是运行模式CPU则进行STARTUP，是保持模式可能在运行过程中出现断点或处于程序调试状态或是启动模式出现断点，因此只要调试好程序从新下装就行。
是停止模式，有可能是断电引起或CPU损坏。
是断电引起恢复供电则将停止模式切换运行模式即可，是CPU换个同型号的即可。
检查各个模块的通讯电缆连接情况以及各个模块的指示灯状态。
指示灯的故障含义可以查阅用户手册详细说明。
通迅模块的检测可用新通迅模块替换来判断正使用的模块是否正常。
导线可通过通断方法进行判别。
可用已知好的导线来检测未知的导线，将好导线与未知导线连接后测通断。
检测电阻时，若带电状态检可测其电压，不带电可测其电阻。
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PLC的硬件故障较为直观地就能发现，维修的基本方法就是更换模块。
根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键，盲目的更换会带来不必要的损失。
（1）电源模块故障
一个工作正常的电源模块，其上面的工作指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的，哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。
“AC”灯表示PLC的交流总电源，“AC”灯不亮时多半无工作电源，整个PLC停止。
这时就应该检查电源保险丝是否熔断，更换熔丝是应用同规格同型号的保险丝，无同型号的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。
如重复烧保险丝说明电路板短路或损坏，更换整个电源。
“5VDC”、“24VDC”灯熄灭表示无相应的直流电源输出，当电源偏差超出正常值5%时指示灯闪烁，此时虽然PLC仍能工作，但应引起重视，必要时停机检修。
“BATT”变色灯是后备电源指示灯，绿色正常，黄色电量低，红色故障。
黄灯亮时就应该更换后备电池，手册规定两到三年更换锂电池一次，当红灯亮时表示后备电源系统故障，也需要更换整个模块。
（2）I/O模块故障
输入模块一般由光电耦合电路组成；输出模块根据型号不同有继电输出、晶体管输出、光电输出等。
每一点输入输出都有相应的发光二极管指示。
有输入信号但该点不亮或确定有输出但输出灯不亮时就应该怀疑I/O模块有故障。
输入和输出模块有6到24个点，如果只是因为一个点的损坏就更换整个模块在经济上不合算。
通常的做法是找备用点替代，然后在程序中更改相应的地址。
但要注意，程序较大是查找具体地址有困难。
特别强调的是，无论是更换输入模块还是更换输出模块，都要在PLC断电的情况下进行，带电插拔模块是不允许的。
（3）CPU模块故障
通用型PLC的CPU模块上往往包括有通信接口、EPROM插槽、运行开关等，故障的隐蔽性更大，因为更换CPU模块的费用很大，所以对它的故障分析、判断要尤为仔细。
检修实例：一台PLC合上电源时无法将开关拨到RUN状态，错误指示灯先闪烁后常亮，断电复位后故障依旧，更换CPU模块后运行正常。
在进行芯片级维修时更换了CPU 但故障灯仍然不停闪烁，至到更换了通信借口板后功能才恢复正常。