1.0 HD90高压变频器现场调试指导书 V1.1
HD90高压变频器现场调试指导书苏州汇川技术有限公司大传动工程部目录1、接线 (3)1.1 主回路连接 (3)1.2 控制回路连接 (4)1.3 地线连接 (5)2、整机检查 (5)2.1 控制柜检查 (5)2.2 单元柜检查 (5)2.3 变压器柜检查 (6)2.4 旁路柜检查 (7)3、控制电上电测试 (7)4、工频测试 (12)5、无载测试 (12)6、空载测试 (16)7、带载测试 (17)8、培训及交接 (17)9、名词解释 (17)1、接线1.1 主回路连接1)按照变压器接线端子标号和单元电缆标号连接移相变压器与功率单元之间的动力电缆。
2)选用旁路柜时，将变压器柜里高压输入端按R、S、T相序接到旁路柜KM1（QS1）输出端；将变频器输出端按U、V、 W 相序接到旁路柜KM2（QS2）输入端；将用户上级电源电缆按R、S、T相序接到旁路柜KM1(QS1)和KM3（QS3）进线端；KM2(QS2)和KM3（QS3）出线端，如图1-1所示。
将电机电缆按U、V、W相序接到图1-1 选用自动旁路柜时的主回路接线示意图注：如果用户选用的是手动旁路柜，则只需将上图自动旁路柜中的接触器KM1、KM2、KM3 换成隔离开关QS1、QS2、QS3，其余所有接法均与上图一致；以上接线所用电源电缆和电机电缆需用户自行配置。
3)未选用旁路柜时，将用户上级电源电缆按R、S、T相序接到变压器柜里高压输入端。
将电机电缆按U、V、W相序接到变频器输出端，如图1-2所示。
图1-2 未选用旁路柜时的主回路接线示意图◆注：以上接线所用电源电缆和电机电缆需用户自行配置。
◆特别提醒：主回路连接时，切勿将输入输出电缆接反，否则有炸机危险！1.2 控制回路连接1)用户需要远程控制变频器时，按电气图纸连接用户端子排与DCS（远控箱）系统控制线和信号线，模拟信号传输线必须使用屏蔽线，且屏蔽层一端接地。
2)连接变频器控制柜与用户高压电源柜之间的分合闸连锁信号线；其中合闸允许信号串联于用户高压电源柜的合闸回路，高压跳闸信号并联于用户高压电源柜的分闸回路。
3)将控制电源线连接到控制柜中的用户电源进线端子排（通常为1XT）；电源要求为三相四线的380VAC±10%，容量大于15KVA 。
4)连接“非MINI”变频器功率单元柜与变压器柜之间的航空插头或穿墙端子，如是航空插头，必须将卡环锁紧；如是穿墙端子，则必须将端子两边的螺钉拧紧。
5)按照变频器接线图纸，在柜顶风机侧，连接柜顶风机电源线或穿墙端子，如是接线类型，需注意接线相序；如是穿墙端子，则必须将端子两边的螺钉拧紧。
6)按照旁路柜图纸，在旁路柜的接线端子处，连接旁路柜与变频器之间的信号线。
7)按照旁路柜图纸，将控制电源连接到旁路柜电源接线端子排，电源要求为220VAC±10%，容量大于1kVA；此电源需从用户低压电源取，严禁从变频器控制柜中取。
注：详细步骤请参见《汇川高压变频器现场安装指导书》电气安装部分。
1.3 地线连接1)控制柜内，将主接地铜牌与厂房大地接地铜牌可靠连接，其接地电阻必须小于2Ω。
2)控制柜内，将远控模拟信号线屏蔽层一端与控制柜主接地铜牌可靠连接。
3)单元柜内，将后柜门与柜体之间的黄绿地线可靠连接。
4)变压器柜内，将后柜门与柜体之间的黄绿地线可靠连接。
5)旁路柜内，将主接地铜牌与厂房大地接地铜牌可靠连接，其接地电阻必须小于2Ω。
6)旁路柜内，将电机电缆的铠装层与旁路柜接地铜牌可靠连接。
注：详细步骤请参见《汇川高压变频器现场接地指导书》2、整机检查2.1 控制柜检查1)控制柜主接地铜牌与厂房大地连接完好；控制柜内地线与主接地铜排连接完好。
2)速度给定、频率反馈及电流反馈的远控（DCS）信号线必须带屏蔽层，且屏蔽层一端必须接地。
3)检查控制柜内用户控制电源进线在端子排1XT上的相序是否正确，并检查接线是否牢固。
4)用万用表欧姆档检查电源端子排2XT的每个柜顶风机三相接线是否短接。
5)从光纤板上标记的序号与光纤标号确认光纤是否按正确顺序插入光纤板。
6)检查接线端子排4XT的指示信号接口与DCS系统（远控箱）端子排是否正确连接。
7)检查控制柜柜内所有接线螺丝是否紧固。
8)检查电缆沟是否分层设计，高压电缆与控制电缆是否分层走线，并且控制电缆在底层。
2.2 单元柜检查1)检查柜门是否完全压住柜门行程开关。
2)按照单元标号确认每个单元都已经固定在相应的位置上。
3)单元柜门左下角（右下角）地线连接好。
4)单元柜内地线与接地铜排连接完好。
5)对照单元标号和光纤标号确认单元与光纤连接正确且牢固。
6)检查光纤是否有折弯。
7)检查每个单元的均压电阻是否连接紧固。
8)按照单元电缆标号和单元位置，检查单元电源进线。
9)检查A、B、C三相单元输出线T1、T2是按照首尾相连。
10)检查整机输出中性点是短接在A1、B1、C1 单元 T2输出端子。
11)检查整机输出U、V、W相接到A8(A5)、B8(B5)、C8（C5）单元T1输出端子。
2.3 变压器柜检查1)检查柜门是否完全压住柜门行程开关。
2)检查输入、输出分压板按照图纸连接，是否紧固。
3)检查变频器柜里高压输入端是按 R、S、T 顺序接入变压器输入端，同时确认连接端子的一致性和牢固性。
4)确认避雷器等所有保护罩都存在并安装正确。
5)确认移相变压器的中性点是连接位置（＋5％、0％、－5％），同时确认连接端子牢固性。
6)确认变压器380V辅助绕组A、B、C、N连接正确紧固。
7)检查横流风机是单相还是三相供电，并确认其连接线正确。
8)按照变压器接线端子标号和单元电缆标号确认移相变压器与功率单元之间的连接线牢固且接线正确。
9)“非MINI”型变频器功率单元柜与变压器柜中间的航空插头是否连接紧固。
10)检查一次互感器安装是否安装紧固且接线正确。
11)检查变频输出是按U、V、W相序接到输出分压板上。
12)无旁路柜——高压主电缆进出线孔已用防火泥封死。
13)无旁路柜——确认变压器柜里高压输入端是按R、S、T相序接到用户高压电源柜。
14)无旁路柜——确认变频器输出端是按U、V、 W 相序接到用户电机输入端子。
15)变压器柜柜内所有接线螺丝紧固。
2.4 旁路柜检查1)检查电缆沟是否分层设计，高压电缆与控制电缆是否分层走线。
2)确认用户上级电源到旁路柜的高压电缆按照国家标准已经进行耐压实验，耐压试验时变频器输入输出必须断开（参照耐压试验指导）。
3)高压主电缆进出线孔已用防火泥封死。
4)确认用户上级电源线接到旁路柜KM1(QS1)和KM3（QS3）进线端。
5)确认电机按U、V、 W 相序接到KM2(QS2)和KM3（QS3）出线端。
6)确认变压器柜里高压输入端是按R、S、T相序接到旁路柜KM1（QS1）输出端。
7)确认变频器输出端是按U、V、 W 相序接到旁路柜KM2（QS2）输入端。
8)目测旁路柜接触器（刀闸）是否接触良好。
9)旁路柜柜内所有接线螺丝紧固。
注：详细检查步骤请参见《工程质检表》。
3、控制电上电测试1)控制柜电源接线是否正确，电压值是否在要求范围内（380±10%AC）。
2)确认控制电路无短路状况，上电前用万用表测量A、B、C、N3)闭合控制柜电源总开关(QF1)，看避雷器指示灯是否处于明亮状态。
4)闭合变压器柜和单元柜的柜顶风机总开关(QF3)，检查每个柜顶风机是否旋转且平稳无异常，旋转方向是否都正确（平视为左向右旋转，仰视为顺时针旋转）。
5)闭合控制电源开关(QF4),查看主控板、触摸屏及温控仪显示是否正常，如图3-1所示。
6)待触摸屏画面显示正常后，进入系统属性界面，弹出登录按钮，正确输入负责人密码，确定成功登录，如图3-2、图3-3所示。
图3-1 触摸屏监控界面图3-3 售后登录界面图3-4 参数设定界面7)进入参数设定界面（如图3-4所示），正确设置F0组：F0-01（第一电机控制参数）设为2（电压型开环矢量控制）；F0-02（远程1命令源选择）根据现场情况设置；F0-10（最大频率）根据电机情况设置；F0-12（上限频率）根据现场情况设置；F0-17（加速时间）设为80；F0-18（减速时间）设为120；F0-27（远程1命令源捆绑频率源）根据现场情况设置；F0-29（远程2命令源选择）根据现场情况设置；F0-30（远程2命令源捆绑频率源）根据现场情况设置。
8)进入参数设定界面，正确设置F1组：F1-01（电机额定功率）根据电机情况设置；F1-02（电机额定电压）根据电机情况设置；F1-03（电机额定电流）根据电机情况设置；F1-04（电机额定频率）根据电机情况设置；F1-05（电机额定转速）根据电机情况设置。
9)进入参数设定界面，正确设置F4组：F4-08（DI9端子功能选择）～F4-17（DI18端子功能选择）根据随机电气图纸设置；F4-73（端子命令方式）设置为2（三线式）。
10)进入参数设定界面，正确设置F5组：F5-01（DO1端子功能选择）～F5-16（DO16端子功能选择）根据随机电气图纸设置。
11)进入参数设定界面，正确设置F6组：F6-00（启动方式）设置为0（直接启动）或1（正向飞车启动）；F6-10（停机方式）设置为0（减速停机）或1（自由停机）。
12)进入参数设定界面，正确设置F8组：F8-57（辅助功能选择2）根据旁路柜配置情况设定。
13)进入参数设定界面，正确设置F9组：F9-30（变频器过流点设定）根据现场情况设置，但不大于120%；F9-31（变频器最大输出电流限制）根据现场情况设置，但不大于100%。
14)进入参数设定界面，正确设置A6组：A6-52（AO1输出选择）～A6-56（AO5输出选择）根据现场情况设定；其中模拟反馈信号4～20mA对应0～2倍电机额定电流，模拟反馈信号4～20mA对应0～最大频率。
15)测试在DCS画面（远控箱）能控制变频器启停，能调节变频器运行频率；同时能显示变频器状态、变频器运行频率及输出电流。
16)变压器温控仪是否能正常工作，能实时检测变压器温度,查看温控仪参数设置。
17)验证分合闸信号与用户高压电源柜是否有效，测试时必须将用户高压电源柜打到实验位。
18)测试自（手）动旁路柜，KM1（QS1）、KM2(QS2)、KM3(QS3)动作时对应DI口有变化。
此项可以通过状态/报警栏中“端子状态”进行查看，如图3-5、3-6所示。
图3-5 状态/报警栏界面图3-6 DI/DO 端子状态界面19)确认旁路柜或切换柜上面的照明灯工作正常。
20)确认旁路柜或切换柜上面的电磁锁工作正常。
21)确认旁路柜或切换柜的刀闸操作正常，触点接触全面，同时观察对应的指示灯工作正常。
22)确认旁路柜或切换柜的真空接触器或真空断路器分合闸正常，同时观察对应的指示灯工作正常。
高压变频器作业指导书
高压变频器作业指导书一、高压变频器的基本概念和结构1.1 高压变频器的基本概念高压变频器是一种用于控制高压电机转速的电力调节装置，它主要通过调整电机的电源频率，实现对电机转速的控制。
高压变频器相对于传统的直流调速和交流调压方式，可以实现节能降耗、调节灵活、运行稳定等优势。
1.2 高压变频器的结构高压变频器主要由功率模块、控制模块、滤波器和保护模块等几部分组成。
其中功率模块主要包括逆变单元、整流单元和中间电容等组成；控制模块主要包括CPU、数模转换器、接口电路和逻辑电路等组成；滤波器主要用于滤掉变频器输出信号中的高频噪声，提高电机的运行稳定性；保护模块主要用于对高压变频器本身以及电机实施的保护。
二、高压变频器的操作流程2.1 开机准备开机前需要对高压变频器的输入电压、信号线、接触器等进行检查，确保电源供电正常、各线路连接稳定可靠。
2.2 参数设置在高压变频器开机后，需要通过人机界面进行参数设置，包括基本参数、电机参数、通信参数等。
其中电机参数设置是非常关键的一步，正确设置电机的额定功率、额定转速、额定电压等参数，可以确保变频器对电机的输出信号与负载实际需求相一致。
2.3 控制方式选择根据实际需求，选择高压变频器的控制方式，有基本速度调节控制、转矩控制、矢量控制等方式可选。
2.4 运行开始完善参数设置、控制方式选择后，即可启动高压变频器进入正常运行状态。
通过对运行参数的监测，确保高压变频器和电机运行正常、稳定。
2.5 运行调整高压变频器在运行过程中，需要根据实际负载变化，对输出信号进行调整。
通过对变频器实时跟踪监测，确保变频器输出电压、电流、频率、功率等参数控制在合理范围内，保证设备的稳定性和可靠性。
三、高压变频器的维护和保养3.1 定期维护高压变频器是一种高精密度、高可靠性的设备，定期进行维护可以延长设备寿命，并保证设备的正常运行。
维护内容包括电源插头、接头、螺丝等的检查、紧固、清洁，排除杂质污垢等。
高压变频器操作手册
[Shift]键组合汇总表*进入子菜单光标由 、 控制，进入按cancel/enter，退出按Shift+cancel/enter液晶显示包含5个动态显示和刷新的字段。
分别是模式（MODE）、速度设定值（DEMD）、转速（RPM）、电机电压（VLTS）、总输出电流（ITOT）.模式字段固定，剩下的4个字段可由操作者选择修改高压变频器操作程序：1. 在送高压电之前，先将变频器的控制电源送上，观察风机是否转动正常，变频器的键盘显示是否正常。
2. 高压电送上之后，观察变频器键盘显示是否正常。
3.变频器的启动有两种方法：①现场的操作柱操作，当仪表发出4-20ma速度信号后，按启动信号变频器就会根据所给的速度指令和加速斜波驱动电机，按停止信号，变频器就会根据设定减速的斜波停止电机。
②另外一种操作方法是在键盘上操作，上下箭头键是用来调节速度指令。
本地模式：所有操作由本地实现按面板上手动启动键，+ 速度用上下键调节。
SOP程序代码：18000104远程按钮远程模式：由现场操作实现，速度由仪表4-40mA信号控制。
速度设定电位器SOP程序程序代码：18000103仪表4-20mA信号SOP程序的选择必须在送高压之前进行，否则选择另外一个SOP时会造成高压开关脱扣1.故障复位键：[Fault Reset]清除变频器故障，无论在哪一种操作方式下通过此键都能对变频器的故障进行复位2.自动键：[Automatic]速度设定值由4-20mA输入及速度曲线参数决定3.手动停止按钮：[Manual Stop]切换到停止模式，不管变频器处于什么状态（手动、远程或自动）都能使变频器关断。
4.手动启动键：[Manual Start]切换到手动控制模式（手动模式包括本地和远程）5控制柜上有一个红色紧停按钮，无论在哪一种操作方式下通过此按钮都能对变频器进行紧急停车。
一般故障处理真空断路器脱扣信号有五个条件：1. 当变频器的变压器温升过高时。
高压变频器安全调试作业指导书
高压变频器安全调试作业指导书(版本:V1.0)批准：品质部：技术支持部：变频器产品部：审核：编制：新风光电子科技发展2013-12-22目录前言 (2)一、试验系统操作规程二、安全防护与准备工作三、设备调试单元调试整机调试四、试验报告前言为加强我公司试验产品和人员的安全，保证试验产品出厂合格率达到100%，保证所试验设备容完整不漏项。
特制定了本《高压变频器安全调试作业指导书》。
自下发之日起，我公司所有试验站调试人员，在车间调试高压变频器时，必须严格按照本《作业指导书》中有关规定执行。
调试人员到达调试区后，首先应该查看需要调试变频器是否安装检验完毕。
在设备调试之前，首先应检查变频器柜体的外观，看外观是否有刮伤或破损，柜门是否可以正常开启和关闭；其次，核对变频器的附件数量及外观，包括：单元连接线、单元输出铜排、单元星点线、备用单元等。
一、试验系统操作规程1、本试验系统为上位机PLC集中控制，自动化程度高，能够在线监视调试控制信息，为了保证人身安全与正确操作试验系统电气设备及正常运行，制定本规程。
请严格遵守本《操作规程》的要求进行操作。
2、本规程仅适用于2#车间高压试验系统3、试验系统安全注意事项3.1 该系统为高压带电系统，禁止无关人员进入控制室。
3.2操作台位的人员必须经过培训并具备岗位上岗资格3.3所有柜门电磁锁及刀开关电磁锁禁止使用钥匙打开。
3.4拆装工位输入输出线必须将工位输入输出隔离刀开关打到接地状态3.5禁止带电操作刀开关。
3.6接线工位在送电期间禁止人员靠近。
3.7 严格执行停送电操作票制度。
3.8 进行倒闸操作时严格执行一人操作一人监护制度。
3.9 严格执行检修安全防护制度，必须确认没有任何电压的情况下并且将刀闸接地后，才能进行作业。
3.10 定期检查维护，确保安全生产。
4、试验系统概述4.1试验系统设计总容量为2000kVA，整套系统共分四套独立的系统：1#系统容量800kVA(10KV电压)，2#系统容量1300kVA(6kV电压)，3#系统容量2500kVA(6kV电压)，4#系统容量5000kVA(6kV电压)。
汇川HD9X系列高压变频器性能及现场调试培训
HD9X系列控制系统平台
二代控制系统
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
HD9X系列控制系统平台
主控板
ARM DSP FPGA CPLD
单元控制板
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
HD9X系列控制系统平台
ARM
ARM子系统主要完成系统的逻辑功能、人机交
互、总线通讯、单元的故障逻辑等。
汇川HD9X系试常见问题处理对策
静止调谐报调谐故障F19
1、断开电机VF运行，压频比输出是否正常，UA-31相序是否为120.0左右 2、检查输出霍尔是否接错了，供电是否正常，霍尔M与+-15V间的阻抗是否正常
到达稳态后，输出电流波动较大
1、有条件的话，断开电机联轴器，确认带空电机运行是否存在稳态输出电流波动大的问题
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
目录
一 HD9X系列控制系统平台 二 HD9X系列常用的几个性能模块
三 HD9X通用现场调试说明
四 HD9X系列常见的性能故障处理对策
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
常见的性能故障处理对策
故障
处理对策
过流故障（加速、恒速、减速）一运行就过流：
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
目录
一 HD9X系列控制系统平台 二 HD9X系列常用的几个性能模块 三 HD9X通用现场调试说明 四 HD9X系列常见的性能故障处理对策
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
HD9X系列常见的几种性能模块
飞车启动
快速制动过 压抑制技术
定子磁链闭环矢量控制 模块（SFOC）
场合2： 由于变频器有最大输出电压能力，输出电压超过了变频器最大输出电压能力时 ，变频器会自动进行弱磁。 问题：如果输出电压超过变频器最大输出电压能力，变频器不做任何处理，将 处于什么样的状态？
高压变频器启动调试检查清单
DCR 电源
检查 DCR 电源输入值
①120±1%或者220±1%VAC
检查 + 5 VDC 电源值
①+5.14±0.01VDC
检查 -12 VDC 电源值
①-12.00±0.15VDC
检查 + 12 VDC 电源值
①+12.00±0.15VDC
检查+24VDC 电源值
①+24.00±0.1VDC
功率单元板带电指示灯检查
①调压器输出 75V 左右，所有功率
单元板上 Charge 灯亮
②测量所有功率单元三相输入电
压，应与调压器输出一致
在输出为230V时，确认
所有 CCB 板状态。
①功率单元板 link 灯亮
②功率单元板 fault 灯亮
继续升高电压至 400V
左右，确认所有CCB状态
①功率单元板 link 灯亮
检查结果
合格
不合
格
N/A
序号
项目名称
内容
标准
检查结果
合格
不合
格
N/A
4.1
控制系统
接线检查
确认用户控制电源规格
①与图纸相符
②备用电源与主控电源独立
③加热器电源与控制电源独立
低压元器件检查
①外观无破损，无接线松动
②电压等级与图纸一致
检查控制电缆
①控制电缆应与高压电缆分开敷
设，屏蔽端只在变频器侧接地。
②所有控制连接插头连接紧固，无
与变频器柜门所在面平行
②每个风道口截面积不应小于风机
笼侧面面积 80%。实测值：
1.2
房间进风
口检查
进风口和出风口不要设
高压变频器用户手册
TYVERT系列高压变频器用 户 手 册User's Manual2007年4月版本V2.3武汉市通益电气有限公司高压变频器用户手册第 2 页共 89 页目 录TYVERT系列高压变频器 (1)安全性规则和警告 (5)1概述 (6)1.1变频器特性 (6)1.1.1高质量电源输入 (6)1.1.2完美的输出性能 (6)1.1.3友好的用户界面 (7)1.1.4其他特性 (7)1.2型号说明 (7)1.3硬件概述 (8)1.4技术参数 (8)2原理 (12)2.1主电路 (12)2.2功率单元 (15)2.3控制系统 (18)3硬件构成 (23)3.1变压器柜 (24)3.2控制/单元柜 (27)3.3功率单元 (29)4人机界面 (31)4.1人机界面组成 (31)4.1.1指示灯 (31)4.1.2液晶屏 (32)4.1.3触摸键盘 (34)4.1.4柜门按钮 (35)4.2主界面参数 (35)4.3功能设置 (36)4.4参数设置 (39)4.5故障记录 (43)4.5.1系统重故障 (43)4.5.2单元重故障 (44)4.6参数说明 (44)4.6.1转矩提升 (44)4.6.2最高频率、最低频率、启动频率、跳转频率 (46)4.6.3闭环控制（PID）调节 (47)4.7操作 (48)5安装 (49)5.1安装和存放环境 (49)5.2安装空间 (49)5.3吊装、安装和排列 (53)6接线 (56)第 3 页 共 89 页6.1一次接线 ............................................................................................................................................. 56 6.2二次接线 ............................................................................................................................................. 60 7操作 (65)7.1本地操作 ............................................................................................................................................. 66 7.2远程操作 ............................................................................................................................................. 67 7.3上位操作 ............................................................................................................................................. 68 7.4频工投切 ............................................................................................................................................. 68 7.5转速启动 ............................................................................................................................................. 71 7.6反转运行 ............................................................................................................................................. 71 7.7闭环运行 ............................................................................................................................................. 72 8运行 (73)8.1运行前的检查 ..................................................................................................................................... 73 8.2送控制电源 ......................................................................................................................................... 73 8.3送高压电源 ......................................................................................................................................... 74 8.4带电机空载试运行 ............................................................................................................................. 74 8.5负载试运行.........................................................................................................75 8.6操作规程 ............................................................................................................................................. 76 9故障处理和维护 . (77)9.1轻故障分类与报警 ............................................................................................................................. 77 9.2重故障分类与报警 ............................................................................................................................. 77 9.3常见问题的处理 ................................................................................................................................. 77 9.4如何更换功率单元 ............................................................................................................................. 81 9.5维护 ..................................................................................................................................................... 81 附录A ：MODBUS 通讯规约 (83)1基本原则 ................................................................................................................................................ 83 2数据包结构 ............................................................................................................................................ 83 3功能码定义...........................................................................................................83 4用功能码及应答 (84)4.1功能码0x3，读多个寄存器 ...................................................................................................... 84 4.2功能码0x5，写单个输出点 ...................................................................................................... 84 4.3功能码0x10，写多个寄存器 .................................................................................................... 85 5 CRC 校验（16-bit ）.............................................................................................................................. 85 6地址分配 ................................................................................................................................................ 87 附录B ：干式变压器温控仪设置说明 . (89)高压变频器用户手册感谢您选用武汉市通益电气有限公司的TYVERT系列高压变频器！关于本手册本手册是为武汉市通益电气有限公司TYVERT系列高压变频器用户编制的。
高压变频器操作指引
华润水泥（金沙）有限公司水泥磨风机高压变频调速系统操作指引编写：盛启业审核：批准：储运部电气2016年1月1高压变频调速系统启动条件1、旁路柜中刀闸在“变频”位置，就地和远方指示均显示系统在“变频”位置状态，各柜门均处于关闭状态，允许高压进线开关闭合；2、高压变频调速系统控制柜屏内的门背后的“允许跳闸”压板在投入位置；控制屏面上“远程/就地”转换开关在“远程”位置；3、高压变频调速系统控制器上仅显示“高压未带电警告”信息（如有其他告警信息需处理并确认不影响运行，确保电容补偿处于断开状态。
当高压变频调速系统满足以上条件时，合中压柜开关）；4、DCS收到水阻柜起动完毕信号；以上条件满足后由DCS启动高压变频调速系统。
2 高压变频调速系统投产操作步骤1、条件具备后，断开电容补偿器，合中压柜断路器，DCS收到水阻柜起动完毕信号，给定运行频率，启动变频运行。
2、正常投产时，首先上调变频运行频率，再慢慢打开风门，注意在打开风门时观察变频器输出电流，在无突变的情况下，调整变频频率至变频运行合适频率；3、当大修时，停止水泥磨风机运行，当再次投产时，按上述步骤操作。
3 高压变频调速系统工/变频转换操作步骤3.1.1变频转工频操作一般情况下风机工作在变频状态下，当由于某种原因（如变频调速系统故障或需要对变频运行回路进行检修）需要投工频运行时，通过以下操作实现变频至工频的转换：1、确认变频调速系统停止，变频调速系统开关柜断开；2、切换旁路柜刀闸K1、K2至工频状态；3、投入电容补偿器，同时关风门至工频运行允许开度；4、合工频开关柜按照工频运行方式利用水阻起动风机实现工频运行。
通过以上操作风机运行在工频状态，用户可通过风门对风机风量进行调节以满足生产需要。
3.1.2工频转变频操作当需要将风机由工频运行状态转换至变频运行状态时，通过以下操作实现工频至变频的转换：1、断开变频调速系统开关柜；2、确认变频调速系统开关柜断开的情况下，切换旁路柜刀闸K1、K2至变频状态；3、按前述高压变频调速系统启动条件检查变频调速系统满足启动条件后，按照前述高压变频调速系统投产操作步骤，启动变频调速系统；通过以上操作，风机工作在变频状态下，可通过调节变频调速系统输出频率使风机风量满足生产需要。
高压变频器安全调试作业指导书
高压变频器安全调试作业指导书1. 在进行调试操作前，必须确保高压变频器与电源已经完全断开，并采取防止误操作的措施。
2. 调试过程中，必须穿戴合适的防护装备，包括绝缘手套、护目镜等。
3. 调试过程中，严禁使用金属工具接触高压变频器，以免触电危险。
4. 调试过程中，必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自更改设备的接线或参数设置。
5. 调试完成后，必须对设备进行全面检查，确保一切安全。
二、调试步骤1. 确认高压变频器的安装位置并接通电源。
2. 检查高压变频器的外部接线，确保接线正确并牢固。
3. 检查高压变频器的内部接线，确保连接正确并牢固。
4. 获取高压变频器的参数设置手册，根据实际情况进行参数设置。
5. 调试高压变频器的运行，观察运行情况并进行必要的调整。
6. 检查高压变频器的散热情况，确保散热良好并不会过热。
7. 测试高压变频器的运行稳定性和可靠性，确保设备能够正常工作。
三、调试注意事项1. 在进行参数设置时，要保证设置的参数与实际情况相符，避免出现错误设置导致设备异常运行或损坏。
2. 在调试过程中，注意观察设备的运行情况，及时发现并排除问题。
3. 在调试过程中，应该根据设备的规范和要求进行参数设置和操作，不得随意更改设备的工作模式或参数。
4. 调试过程中，应该保持清醒头脑，严格按照规程进行操作，确保个人和设备的安全。
四、调试完成1. 调试完成后，要对高压变频器进行全面检查，确保设备无损坏。
2. 检查周围环境是否有杂物或危险因素，保持工作场所清洁整洁。
3. 记录调试过程中的关键参数和操作，做好调试工作的相关记录和归档。
4. 对工作中的问题和不足进行总结，为以后的工作提供参考。
以上就是高压变频器安全调试作业指导书，如有不清楚之处或者遇到特殊情况，请及时寻求专业人员的帮助。
抱歉，我无法完成你的要求。
高压变频器调试方案
高压变频器现场调试方案为保证安装调试工作的有序进行，现制定本调试方案。
一、控制电部分1、铺设通讯电缆、模拟信号线，核实现场引入变频器的模拟信号仅为(4-20Ma)的弱电信号，不窜强电。
核实变频器输出的模拟信号只接入用户的弱电回路。
变频器输出的节点及现场供给变频器的节点均应无源，与强电应分开走线，配线关系正确，不松动。
2、完成所有控制电缆的连接，检查所有控制接线的正确性。
3、控制系统上电前，一定要对所有控制配线进行过有效校核，高压开关小车处于拉开位置4、核实现场所提供控制电源（AC、DC、电压、路数、稳定性等）应满足技术协议要求5、确认后续电路不存在短路等故障的情况下，用空开依次给各电路提供控制电源，合上UPS输出开关。
6、送电后，PLC、工控机、主控制器、变压器温度控制仪等应正常工作，主控箱风机、控制柜柜顶风机应正常运转。
7、排除界面上的显示的所有故障，变频器应显示控制器就绪。
把本控/远控按钮打到远控位置；将高压就绪接点短接，在功能菜单的高级选项中将不带高压调试选中；这样就可以模拟变频器的运行了。
8、按调试大纲对变频器、电机、A/D、D/A、温控仪等参数进行检查和设定，并单独做好备份和记录9、进行柜门、控制电源掉电、控制柜超温、模拟信号断线、变压器超温和变压器过热等报警和保护功能的调试，核实声光报警和报警解除等功能的有效性10、将变频器设定为“不带高压调试”模式，短接“高压就绪”节点，结合现场操作方式，进行本控、现场操作箱、总线控制、开环、闭环、模拟给定、计算机给定等功能的调试。
调试完毕后，取消“不带高压调试”功能，拆除临时短接线。
11、让高压开关处于试验位置，核实其在“合闸允许”有效后才能合闸。
12、高压开关联动调试：a、把高压开关打到试验位置，小车拉出，确保不会高压突然加电。
b、高压开关没有吸合前，变频器旁路柜隔离刀闸可以自由操作。
c、把变压器温度严重过热接点短接，模拟出一个重故障。
在故障没有排除前，高压开关不能吸合。
高压变频器调试方法
高压变频调速装置现场安装调试文件焦作华飞电子电器股份有限公司二00八年八月一、变频器铭牌二、电机铭牌三、负载铭牌四、安装安装就位前，先检查：●电缆沟是否满足要求，如果变频器和旁路柜进出线孔不在电缆沟上方，务必在就位前将电缆沟根据要求扩大；___●安装环境是否满足要求（粉尘、通风或制冷、海拔高度）；___●●就位后，调整柜体并检查：●柜体正面是否排列成一条直线；___●柜体间是否靠拢；___●紧固柜体间联接螺栓。
___●四象线变频器需要安装轴编码器反馈，要求轴编码器必须与电机同步。
___●四象线变频器需要测得电机空载电流，并记录当时的电网电压，供变频器设置参数用，必需在变频器投入运行前测得实际数据。
电机空载电流：A；电网电压：V五、调试内容1、变压器工频耐压试验（如用户无要求可以不作）工频耐压试验前，必须拆开变压器二次绕组（低压侧）与功率单元间的连接；拆开输入检测电阻与变压器的连接；拆开380V绕组的所有联线；抽出所有温度探头至铁芯上。
做原边绕组（高压侧）耐压时，所有二次绕组连接在一起并接地；做二次绕组耐压时，a.上级断路器处于试验位置或上端不带电，检查变频器的合闸和高压分断控制回路。
b.变频器无故障状态下，确认断路器合闸正常；__c.拍下柜门上的高压分断按钮，确认断路器可靠分断；__d.高压分断按钮拍下状态，确认断路器无法正常合闸；__e.松开高压分断按钮，将断路器合闸，人为制造变压器过热故障，确认断路器可靠分断。
__5、高压上电上级断路器处于正常位置，带电检查变频器的合闸和高压分断控制回路。
带高压调试过程中，必须保证安全措施到位。
变频器第一次上电时，打开变压器柜和单元柜柜门，并在分闸或高压分断按钮旁留守一人，一旦发生异常，迅速分断高压电源。
高压分断按钮操作时，采用单手手背操作。
a.变频器无故障状态下，确认断路器合闸正常；__b.拍下柜门上的高压分断按钮，确认断路器可靠分断；__c.上述状态下，确认断路器无法正常合闸；__d.松开高压分断按钮，将断路器合闸，人为制造变压器过热故障，确认断路器可靠分断。