家用压面机说明书(正文)
家用小型手动压面机攻略
家用小型手动压面机攻略前几天，新入了一台小型家用压面机，用过几次比较合心意。
在Q里发过图片，后来不停的有朋友发消息问压面机用的怎么样啊，怎么用啊，好不好用啊，都能做什么啊等等。
然后我这几天就拍了面条制作过程，和一些使用心得发在这里。
有喜欢的朋友可以参考一下。
面团：一般普通面粉200克，加液体100--110克（液体包括鸡蛋和水或菜汁）。
第一次，做了鸡蛋面：面粉200克加鸡蛋2只和水总共110克，和成比较硬的面团。
水不要一次加够，面粉的吸水度不同有些面粉可能不需要这么多，有些可能还要多些，面团的状态是比较硬的才比较好操作。
和成的面团不能揉的十分光滑，大致成团就可以了。
分成两份。
压面机是上图这样的，我这台是分体的，先用压面部分，不装面条刀，装好手柄。
这里有一点很重要，图中红线的部分是压面机调节档位，从1--7档，我这台是档位越大滚轴之间的缝隙就越大，图中是5，6档的样子，中间的缝隙大。
所以第一压就要先选择大档位的，让滚轴缝隙大一些，压起来不费力。
上图中的是2档，滚轴之间的缝隙已经很小了，压出的面片非常薄，可以出细面，馄饨皮，饺子皮和蝴蝶面什么的。
第一压用大档位，压过一遍之后是上图的样子，比较粗糙，然后表面均匀的撒一层面粉将面片三折，像上图的样子。
继续用大档位，再压，此上程序重复三到四次，每压过一次面片上都要撒一遍面粉防粘。
也就是这样压过三遍左右之后面片就比较细腻了。
这时候面条机档位调小，之前压光滑的比较厚的面皮再进行压制。
面片并不是直接放上就可以，要使滚轴压到面片才可以，所以要给面片往下压一下。
使用低档位将之前比较厚的面片压成薄片，同样，压完一遍撒面粉，对折之后再压一遍，如此重复2遍面片比较光滑了就可以了。
档位到底需要多薄看你自己需要调整，总之要从厚到薄不能一开始就调很薄，那样压起来不光会粘在一起，而且还特别费力。
不管做多少或面团分成几块儿，都要统一完成一次再进行下一次操作，比如，所有的面团用大档位全部压完撒面粉后折叠起来放在一边，换小档位再将所有面片压完，记得每次都要撒粉防粘，压好的面片像上图那样待所有面片都操作完成之后，挂上面条刀。
压面机的操作流程、结构与工作原理
压面机的操作流程、结构与工作原理压面机的操作流程、结构与工作原理压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。
接下来自西安唯典陕西小吃培训中心的小编为大家介绍一下压面机的操作流程、结构与工作原理、特点、常用种类、使用注意事项、维护与保养、制作案例。
面机的操作流程1、将压面机靠面案（桌子椅子都可以）边缘卡牢；2、使用前应先检查工作表面，清除表面污物，在面刀轴套及齿轮处加些润滑油；3、轧面：先拆下切面刀，调节压面辊二头的调节器，将两面辊间隙调为2.5-3mm，将插头插ty 220V电源的插座内，按下机器上的开关，把和好的面片放入面斗上，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节面辊间隙1.5mm，复压一次；4、切面：装上切面刀，根据需要调整切面刀上调节器，顺时针将调节器转到位切细面，逆时针转到位切粗面，最后将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀，即可切成粗或细面条。
5、结束：用完后，关掉机器电源开关，拔下插头，将机体、刀、辊清理干净。
面机主要结构与工作原理（1）构造：压面机是由电动机，主传动装置，二对进料压辊，一对后片压辊，一对压实薄压辊，一对实压光辊，共五对压辊，一付切机刀及断条机构组成；（2）原理：压面采用五对压辊连续滚压法，将和好的面粉加入面斗内，第一道压辊压出两片面片，然后进入第二道压辊，将两片后成入片压实，然后通过托面槽引入第三道压辊，再次将面片压实，再经过第四道压辊将面片压光，最后通过面刀切成面条。
压面机的特点1、面皮厚度档数六档，机上设有粗、细、圆形面条刀辊，该机除能压制粗、细面条以外，还可压制面皮、饺子皮、包子皮、馄饨皮等多样面食，形状整齐，厚薄匀称；2、手摇动机，不用电，安全经济，该机一般家庭人员即可操作，非常安全可靠，很适于没电、少电和经常断电的城乡家庭、野外作业人员及小餐馆使用；3、速度快，易操作，节省时间，该机设计能力每小时可压制面条五公斤；4、坚固耐用，该机选进口材料，全金属镀铬制造，结构紧凑，造型新颖，美观大方。
压面机操作规程 (2)
压面机操作规程一、目的与范围本操作规程旨在规范压面机的操作流程，提高操作人员的工作效率和产品质量。
适合于所有使用压面机的操作人员。
二、设备准备1. 检查压面机的外观是否完好，有无松动、损坏等情况。
2. 检查压面机的电源是否正常接通，并确保电源稳定。
3. 准备所需的面粉、水和其他原料，确保质量符合要求。
4. 清洁工作台，并准备好操作所需的工具和器具。
三、操作流程1. 打开压面机的电源开关，确保机器处于待机状态。
2. 将准备好的面粉倒入面粉仓，按照所需的配方和比例加入水和其他原料。
3. 调整压面机的参数，如压力、速度等，根据所制作的面食种类和要求进行设置。
4. 将调整好的面团放入压面机的料斗中，并调整好面团的位置。
5. 按下启动按钮，压面机开始工作。
在操作过程中，要注意观察面团的状态，确保其均匀、光滑。
6. 根据需要，可以调整压面机的参数，以达到所需的面团厚度和形状。
7. 当面团经过压面机后，可以根据需要进行切割、卷起等操作，以制作出所需的面食产品。
8. 完成操作后，关闭压面机的电源开关，清理和维护设备。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作压面机时，应穿戴好工作服和工作鞋，避免长发、衣物等被机器卷入。
2. 在清洁和维护设备时，应先切断电源，确保操作安全。
3. 在调整压面机参数时，应先将机器住手工作，避免意外伤害。
4. 遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作方式和参数，以免影响产品质量和设备寿命。
5. 发现设备故障或者异常时，应即将住手使用，并及时通知维修人员进行检修。
五、设备维护1. 每日使用结束后，对压面机进行清洁，清除面粉和面团残留物。
2. 定期检查设备的传动部份、电路部份等，保持设备的正常运行。
3. 按照设备的维护手册进行定期保养和维修，确保设备的稳定性和使用寿命。
六、操作人员培训1. 所有操作人员在使用压面机前，必须接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 定期组织操作人员进行技能培训和知识更新，提高操作水平和工作效率。
自动揉面机说明书
前言尊敬的用户：感谢您选用恒艺系列产品！请您在操作前仔细阅读本产品说明书，按各项操作程序结合图片，对照机器的各部位细心操作，逐步掌握操作规程，以免因为您的操作失误或不安全因素造成机器损坏，影响机器的性能和您的工作效益。
本说明书详细介绍了自动揉面机的性能、结构、操作使用方法、注意事项以及维修保养知识。
为了您的使用，操作使用前认真阅读本说明书的有关内容，熟悉掌握要点后方可使用。
本说明书随机移交到您的手中，望能妥善保管。
遇到问题，请及时与我们联系。
由于产品不断更新，如有改动请以实物为准。
目录一、概述.............................................二、结构特征与工作原理.....................三、主要技术参数...............................四、操作使用.......................................五、故障分析及排除.............................六、维护、保养....................................七、装箱单............................................八、运输、储存.....................................九、三包说明.........................................十、用户意见.........................................一、概述自动揉面机（也称自动压面机）是一种安全、高效、实用的面食加工机具。
经它揉和后的面片可以提高面的筋度，增加面的白度和韧性。
经过揉压的面团制作面馒头及各类食品、面包、糕点，香甜、劲道、光泽度好，口感好。
该机效率高，安全系数高，可以代替传统的人工揉面和繁重的体力劳动，使用方便，具有别的机型不可代替的待征和优越性。
友乐乐面条机压面机挂面机械设备使用与保养
友乐乐面条机压面机挂面机械设备使用与保养承蒙您选购友乐乐系列产品，深表感谢!为确保本产品能长久的正常运转，请在使用前仔细读本使用说明书，并且请妥善保管好本说明书，以备在使用中出现故障时查用，本说明书将指导你掌握该机的基本操作方法和使用知识，增强排除常见故障的能力，使该机发挥最佳性能，提高机器的使用寿命。
挂面机安装与操作一、安装指南1.机械安装必需平放固定。
打开侧盖，在减速机内加注30#机油。
按地线标志接地线。
2.检查各部位紧固件在运输过程中是否有松动现象。
3.接电源，试正反转，正常情况下，按上三角带，然后上牢电机护罩。
4.检查各部位油孔是否通畅，加油后方可开动。
二、操作指南1.和面：将面粉倒入拌面机内，然后按规定25%左右的比例进行加水，启动运力，把面和水拌均匀达颗粒状(10分钟后使用最佳)，即可使用。
2.调整：用手轮进行调整轧辊间隙，各组轧辊间隙的参考数据是：(330以上机组例外)在调整过程中，调紧或放松手轮的多少，有时不易一次调准，关键是要弄清道理，耐心把握，不熟练时可停机调整，正常后锁紧手轮。
3.操作：把拌好的面粉放入面斗内，按刀并固定挡刀板，就可开机运转，第三组下来的面板要用手引到下一组(多组照此类推)操作完毕。
常见故障与排除1.面板不能正常连接?由于轧辊间隙调整不当，会出现断板、余板现象，如上一道面板薄，下一道面板厚，下道需求量大，这样就会断板，反之就会余板由此道理，调整轧辊间隙断板时，缩小下组对辊间隙，使均匀即可。
2.面板跑边或面板两边厚薄不均?是由于对辊两端间隙不一致而造成，因此调整轧辊两端间隙，使均匀即可。
3.面板及面条呈曲波形?是辊间刮刀及切刀梳刀按装角度过大或梳刀刃口反口，调整到位即可。
4.面板沾轧辊?是因为面坏水份过大或刮刀螺栓松动。
5.断不开面条?是断面口刀刃与底板不符修整断面刀刃口调整到时位即可。
6.面条断条?是因为面粉中有杂质(上次和面桶中余下的残渣)或和面不匀。
面条机的结构及特点：300型、450型、350型、550型该机轧辊采用镍铬合金双层金属离心浇铸而成，表面硬度可达HRC49-54,深度14-18MM保证了使用寿命及面片质量，其结构紧凑，性能可靠，造型新颖，可配套大型低、中温烘干设备，连班生产，现代化自动化程度高，具有可在任何气候条件下能生产出优质挂面的特殊功能，是生产挂面最理想的大型先进设备。
压面机安全操作规范(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压面机安全操作规范(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压面机安全操作规范(标准版)一、压面机安全操作规程1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确定正确牢固时，方可进行运行。
2、压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。
3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。
4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。
二、使用方法1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3：1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。
（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面辊支架上。
2、切条工序：将所要切制成面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，压辊可转动时证明齿轮咬合好。
将压面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。
将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经两次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。
见到出片端头弯曲不能入丝刀时，可将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开。
放入其它器皿。
压面机操作流程
压面机操作流程
压面机是一种常用的面食加工设备，它可以将面团压成各种形状的饺子皮、馄饨皮等。
下面是压面机操作流程的详细介绍。
1. 准备工作
首先需要准备好用于制作面团的原材料，如小麦粉、水等。
将原材料按照配方比例混合均匀，制成适合使用的面团。
同时需要检查压面机的各项部件是否正常，如电源、电线、切割刀等。
2. 开始操作
将制好的面团放入压面机中，并调整滚轮间距和切割刀位置。
按下启动按钮，开始运转。
此时，面团会被滚轮逐渐挤压并拉长，最终形成薄片状。
然后通过切割刀进行分割，得到所需形状和大小的饺子皮、馄饨皮等。
3. 注意事项
在操作过程中需要注意以下几点：
（1）保持清洁卫生：在使用前和使用后对压面机进行清洗和消毒；
（2）调整滚轮间距：不同类型和大小的饺子皮需要不同间距的滚轮，需要根据具体要求进行调整；
（3）调整切割刀位置：同样需要根据所需形状和大小进行调整；
（4）避免卡料：若面团过于干燥或太湿，容易卡在滚轮或切割刀中，影响操作效果和设备寿命。
4. 维护保养
在使用完毕后需要对压面机进行清洗和维护保养。
清洗时应该断电，并将机器内部的残渣和杂物清理干净。
同时还要注意定期给机器加润滑油，以保证各个零部件的正常运转。
总之，压面机操作流程简单易懂，只要按照上述步骤正确操作，并注意维护保养，就可以轻松制作出美味的饺子皮、馄饨皮等。
压面机的操作流程和使用方法
压面机的操作流程和使用方法
压面机是一种常用于餐饮加工的机器，主要用于制作面食等食品。
以下是压面机的操作流程和使用方法：
1.准备工作：将面粉、水、盐等材料准备好，并放入面团机中搅拌成面团。
将面团按照比例分割成小块，再放入压面机中压制。
2.开机：将压面机插入电源，并按下开关，打开电源。
3.调节压力：根据需要，选择及调整机器的压力大小。
4.压面：将小块的面团放在压面机的进口处，在轮盘轮转时均匀地压制，使得面团变薄。
5.分割：将已经压制完成的面饼取出，分割成所需要的大小和形状。
6.收尾：压制完毕后，将压面机的开关关闭，并清理机器内的面饼屑和面糊等残留物。
需要注意以下几个问题：
1.在操作之前要检查压面机是否处于正常状态，插头连接是否牢固，防止出现安全隐患。
2.在压制面团的过程中，需要不断用干面粉或者湿布擦拭机器表面，以确保面团顺畅通过机器。
3.压面机使用完毕需要清洁。
在清洁的时候，需要将电源拔掉，然后用清洁剂或清水擦拭机器表面和内部，注意不要弄湿或损坏机器。
4.在运行中不要进行维修和调整，一定要将开关关闭并拔掉电源，再进行任何调整和维修。
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㈣ 上冲头加压机构受力分析
6
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其中一个位置上的受力分析� AB 点受力
C 点受力
D 点受力
7
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E 点受力
a=115mm mn =2mm z1 =21 z 2 =93
d1 =42.368mm d2 =187.632mm
㈤ 减速器设计
8
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⑴ 圆柱斜齿轮设计校核� 已知条件�闭式斜圆柱齿轮�小齿轮额定功率 P1=2.6kW�小齿轮转速 n1=142.86r/min�传动比 i=4.44,单向传动�满载工作时间 29200h�传动 比误差不超过±5%。选取的材料�大小齿轮均为 50HRC 表面淬火 45 钢。 解� 1.选择齿轮材料和热处理方法
60 � 1000
3.校核齿面接触疲劳强度 (1) 齿面接触疲劳许用应力 应力循环次数
8
N L1 � 60an 1t � 2.50 �10 v,
N
� 60an t � 6.997 �
L2
2
10
7
查表得� Z =1, Z =1, 选取齿轮精度为�8-7-7 GB 10095-1988
n1
n2
选择润滑油运动黏度 v =83cst 50
查表知�� Hlim1 � � Hlim2 =1150MPa�
� Flim1 � � Flim2 =300MPa
2.按齿面接触疲劳强度设计主要尺寸 由简化设计公式
KT
3
①
�a u[� H2]
(1) 小齿轮转矩 (2) 齿数比
P T � 9550 =173.81Nm
n1
u=i=25/7=3.5714
(3) 齿宽系数�取 �a =0.4 (4) 载荷系数�取 K=1.6
ZZ Z Z
�
] � H lim N LVR W X =1200MPa
H2
S
H min
代入计算�R≥63.76mm� 取 R=70mm (6) 选取齿数
取 z1=19�z2 � uz1=57� 实际齿数比u � z1
/ z =3 2
2R
(7) 按经验公式选取模数 m �
=2.32mm�取标准模数 m=2.5mm
a2
zv2 � 2ha
� �1 a2
[ zv1
(ta n �
�
a1
- tan�) � zv2
(t an �*
- tan � )]=1.7311
a2
齿宽中点圆周速度 v
� (1 m �0.5�
R )d1n1 =0.89m/s
60 �1000
中点分度圆直径
d m1
� (1-0.5�R )d1=39.1875mm
z
1
2
齿宽 b � R =26.29mm�取 b=27mm
�
R
12
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当量齿数 z
z � 1 =20.03�
v1
cos �1
z z � 2 =180.25
v2
cos �2
端面重合度 �
zv1 cos�
� arccos(
) =31.3084°
a1
z�*
2h
v1
a
� � arccos( zv2 cos� ) =21.6615°
指导教师�
学生姓名�
学号�
班级�
班
设 计期间
长春理工大学
设计前言
本设计是基于压片机设计构思启发�利用凸轮机构的间歇运动特性设计的压面装置�由 于压面机的料斗后盖可以拆卸�所以我们可以对其后盖进行更改�从而可以根据自己喜好改 变面条的粗细�而当调节压杆长短和后盖模具后我们又可把此装置改为压面片装置等等。所 以可以说此装置对于家庭使用既是方便快捷�又省去了很多麻烦�经久耐用。本设计由于设 计简单�对于冲压机构不做过多研究�主要设计的地方为减速器设计�像 CAD 主要为零件图 -Ⅲ轴�零件图-大齿轮�减速器的升级版还有减速器的装配图。本说明书对于校核和论证最 多处也为减速器�因为此处结够是次装置的核心�所以编者对此做了过多研究下了很大的心 血。
�设计上冲头最高极限位置参考� 6�冲压工艺流程图。 7�传动装置的使用寿命预定为 10000 小时�家
用式。 8�减速器方案为�V 带加锥、圆柱齿轮减速器
Ⅱ、设计计算
㈠ 机构系统运动方案�
4
长春理工大学
㈡ 上冲头加压机构尺度综合
各杆长度设计�
㈢ 上冲头加压机构运动分析
5
其中�曲柄
AB=48mm, 连
1
cos �
d � m n z 2 =187.563mm 2 cos �
d a1
� d1 �
* a
m
n
=56.437mm,
2h
d a2
�
d
2
� 2h
* m =191.563mm
an
(8) 计算齿宽
b � �a a =48mm,
� b � (5 ~ 10) =55mm,
1
b � b =48mm 2
b
(9) 计算当量齿数
(2) 齿面接触疲劳应力
切向力
2000T =6629.29N
t
d1
查表得�KA =1.00�KV =1.01�K
� =1.52� Z
=189.8� Z
E
H
=2.47�
Z�Z � =0.75�按非对称布置�查表并减小 5%�K β =1.178 齿面接触应力
ζH =ZE ZH Zε Z β K A K V K α K β Ft (u+1) =868.03MPa bd1u
查表得�Z =0.91�Z =1�Z =1�失效率低于 1%� =1
LRV
X
WS
H m in
10
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许用应力 [�
� ZZ ZZ
] � Hlim1 N1 LVR W X =1119.755MPa
H1
S
Hmin
[
]
�
� Hlim 2
Z
N2
ZLVR
ZZ WX
=1213.94MPa
� H2
S Hm in
中点分度圆模数
m � (1 n 0.5�
)m =2.0625mm
R
2.校核齿面接触疲劳强度 (1) 齿面接触疲劳许用应力
查表得�ZN =1�ZLRV =0.98�Z
=1�大小齿轮均为硬齿面�故取 =1�
XZ
W
失效概率低于 1/1000�S =1.25 H min
0 -0.1 0 20 40 60 80 100120140160180200220240260280300320340360 -0.2
加速度 a
0.6 0.4 0.2
0 -0.2 0 20 40 60 80 100120140160180200220240260280300320340360 -0.4 -0.6 -0.8
11
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转速 n1
=400r/min�大齿轮转速
n 2
=133r/min,两齿轮轴交叉成 90°�小齿
轮悬臂�大齿轮两端支撑�齿面粗糙 �R � 3.2�m � 0.63�m) �
R
z1
z2 (R
a
采用 �100cst 极压齿轮油润滑�长v
50
淬火�表面硬度 56-62HRC 解� 按齿面接触疲劳强度设计主要尺寸
(5) 许用应力�取 SHmin =1.1�取 ZN ZLVR ZW ZX =1.0
� [� ] � [� ] � =1045MPa
ZZ ZZ SHm in
所以代入公式①计算得� a≥114.89mm,取 a=120mm
(6) 按经验公式取模数
mn � (0.007 ~ 0.02)a =0.84�2.4mm,取标准模数mn=2mm (7) 计算主要几何参数
初选 � � 10
z �2acos � =26, z � uz =93 m n (u � 1)
传动比误差 精确计算螺旋角
=-z0.00549� z1
=0�.15i 4% i
m (z � z )
� � arccos
=7.401999688°=7°24′7.2″
2a
9
长春理工大学
d
�m
n
z 1
=52.437mm,
t ) =23.21925°
*
2� a
1
2h
��
� 2
[z (tan 1�
� tan )� z (tan
at1 �
t
2�
�
� )] =1.7246 at2 tan� t
bsin �
�� � �mn
=0.9842
�� ��
� ��
� =2.7088
� d1n1
(11) 计算周速度 v �
=0.392m/s
K A KV K� K� Ft
�� F1
bm n
Y Fa1
YSa1 YεYβ
=330.07MPa
�Y Y � � F1 Fa2 Sa2 =299.72MPa
F2
YFa1Y Sa1
强度校核 �
<[ζ ]
<[ζ ]
F1
F1 �� F2
F2
满足齿根弯曲疲劳强度要求。 ⑵ 锥齿轮设计校核�
已知条件�6 级精度的直齿锥齿轮传动�小齿轮传递的额定转矩 T1=62.9Nm�
杆 BC=322mm,
摆
杆
CD=137mm�连
杆 CE=137mm
长春理工大学
位移
0.3 0.25