螺旋压面机设计说明书
螺旋传动大作业-压面机
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螺旋起重器设计说明书
其它尺寸：螺杆小径： =22.5mm，螺杆螺母中径： = =25.5mm 螺母大径： =28.5mm，螺母小径： =23mm 螺母高度：H= =2 25.5=51mm。
1-4 自锁验算
自锁条件是 v ，式中： 为螺纹中径处升角；v 为当量摩擦角（当量摩擦角
v
arctan
f cos
，为保证自锁，螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1
第二章 螺母设计与计算 ............................................. 7 2-1 选取螺母材料 ................................................ 7 2-2 确定螺母高度 H 及螺纹工作圈数 u .............................. 8 2-3 校核螺纹牙强度 .............................................. 8 2-4 安装要求 .................................................... 9
第五章 底座设计 .................................................. 12 5-1 底座设计与计算 ............................................. 12
第一章 螺杆的设计与计算
1-1 螺杆螺纹类型的选择 螺纹有矩形、梯形与锯齿形，常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角 30 ，梯形螺纹的外螺纹以锥面贴紧不易 松动。矩形螺纹牙根强度低，锯齿形螺纹牙型不为等腰梯形，加工成本高。从实 用性考虑，故选梯形螺纹，它的基本牙型按 GB5796.3—86 的规定。 1-2 选取螺杆材料 考虑到千斤顶转速较低，单个作用面受力不大，螺杆材料常用 Q235、Q275、40、 45、55 等。此处选最常用的 45 钢。 1-3 确定螺杆直径 按耐磨性条件确定螺杆中径 d2 。求出 d2 后，按标准选取相应公称直径 d 、螺距 P 及其它尺寸。 根据规定，对于整体螺母，由于磨损后不能调整间隙，为使受力比较均匀，螺纹 工作圈数不宜过多，故取 =1.2~2.5，此处 2 。螺杆——螺母材料分别为钢
螺旋起重器设计说明书【范本模板】
设计项目计算及说明书计算结果1.选材(1)螺杆材料(2)螺母材料2.由耐磨性计算螺纹中径，旋合圈数z 及查表４—1,因为是中等精度的一般传动，所以螺杆材料选择４5钢，正火处理.查表4—９,假设试件毛坯尺寸,查得屈服强度,取安全因数S=4,则许用拉应力查表4-3螺母材料为铸锡青铜ZCｕSｎ10Ｐ1查表4—7，低速许用压强为,取[ｐ]=18MPa,有选梯形螺纹h=0。
5P,取，有查表1-43，根据梯形螺纹的标准，应按中径选择外径为20mm、螺距为2mm的梯形螺纹，但是外径为20mm的螺纹有两种螺距：2mm、4mm。
应查表1-４2梯形螺纹直径与螺距的标准组合系列:外径为２０mm与螺距为4mm的是标准组合系列．又因为螺距为4mm、外径为2０mm的螺纹中径为1８ｍm,满足不了本设计要求,即,因此:再查外径为2４mｍ的螺纹尺寸并优先选择标准组合外径和螺距的梯形螺纹.选择第一系列梯形螺纹：Tｒ24,螺距为Ｐ=５ｍm.查表1—51,旋合长度>６3ｍm,L型，左旋用ＬH表示,又因起重器为一般用途，选中等精度。
综上所述,螺纹副表示为螺母旋合圈数为取z=6<10，所以满足要求螺杆材料选用45钢螺母材料选用铸锡青铜ZCuＳn10P1选择螺纹参数:z=6螺母高度3.自锁性验算螺母高度查表４—4钢对青铜的当量摩擦因数取,则当量摩擦角螺纹升角,,故自锁螺杆受压受扭，用第四强度理论,求总应力其中螺纹力矩为所以螺杆强度满足计算柔度查表4—6按下端固定，上端自由，取螺杆的长度系数μ＝2,螺杆工作长度式中H为最大举重升距,B为螺杆头部长度;t为退刀槽宽度带入数据计算得:惯性半径,自锁符合强度条件稳定性满足：S=4。
6634．螺杆强度验算5。
稳定性验算应验算稳定性对不淬火螺杆，当时所以满足稳定性要求查表4-8螺母和螺杆材料的许用应力，螺母的许用切应力，取。
梯形螺纹牙底宽为剪切强度计算：所以剪切强度足够。
查表4—8螺母和螺杆材料的许用应力,螺母的许用弯曲应力为,取,查表1—41梯形螺纹基本尺寸，梯形牙高螺母螺纹牙弯曲强度为,所以螺母螺纹牙弯曲强度足够。
压面机安全操作说明
压面机安全操作说明一、引言压面机是一种常用于制作面食的厨房设备。
在使用压面机时，必须严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。
本文档旨在向用户提供关于压面机安全操作的详细说明，帮助用户正确使用压面机，并确保操作的安全性。
二、操作前的准备工作1. 确保工作区域干燥整洁，并没有任何杂物阻碍操作；2. 检查压面机的电源是否正常，插头是否牢固连接；3. 关闭压面机的电源开关，并检查机器的运行状态。
三、正确使用压面机的步骤1. 准备食材：将面粉、水和其他原料按照食谱要求准备好；2. 打开压面机：将电源开关打开，确保机器处于正常工作状态；3. 调节面团厚度：根据需要调节压面机上的面团厚度选择器，选择所需的面团厚度；4. 揉面：将准备好的面团放入压面机的进料口，并使用手抓紧，逐步将面团送入压面机中；5. 观察操作：在揉面过程中，注意观察面团的状态，如果面团过于松散或太紧，应适当调整压面机的压力；6. 收集面团：将压出的面团收集起来，准备进行下一步操作。
四、安全注意事项1. 注意握紧面团：在操作压面机时，要确保手的位置远离机器的进料口，并握紧面团，以免发生意外伤害；2. 避免触摸机器部件：在压面机正在运转时，严禁触摸机器的运动部件，以免发生刮伤或夹伤；3. 谨慎操作：在调节面团厚度或其他操作时，要细心操作，避免将手指或其他物体接近压面机的压槽；4. 使用防护装置：在使用压面机时，应确保安装了防护装置，防止面团溅出伤到操作人员；5. 注意电源安全：在更换面料或进行维护时，务必先关闭电源，并拔掉电源插头，以防止触电事故；6. 禁止私自维修：若出现故障或需要维修，应联系专业人员进行维修，切勿私自拆卸或修理机器。
五、故障排除1. 压面机无法启动：检查电源插头是否牢固连接，电源是否正常；2. 面团太松或太紧：根据需要适当调节面团厚度选择器；3. 机器运行异常：立即关闭电源，联系专业人员进行检修。
六、结语使用压面机是一项耗时耐力的工作，正确的操作和维护是确保操作安全和提高工作效率的关键。
面条机设计说明书
课程设计指导老师：***学生：迟维月日期：2005年1月1日学号：*******目录一摘要二市场调研 (3)三方案设计 (3)第一种方案 (5)第二种方案 (10)第三种方案...................................11方案对比. (14)方案结论 (14)四结构设计 (15)五结束语 (16)六参考资料 (18)一摘要用机械实现用以和好的面团加工成为面条。
二市场调研本人以米饭为主食，但也爱吃用小麦粉和荞麦粉做的面条，口感光滑，食用方便，许多人每天都要吃一顿面条。
日本的面条的制作方法与意大利的通心粉一样，用强粘度的小麦粉掺水加盐后揣揉并擀开切成细条，荞麦面条是在荞麦粉里掺入小麦粉和水制成的，当然不同的地区都有各自不同的面条制作方法。
传说吃面条的习惯起源于中国，在奈良时代面条从中国（唐朝）传来日本，并在江户时代得到普及。
面条的吃法一般是先把面条煮熟，然后浸蘸或淋上用汤汁冲淡的酱油。
浸蘸食法中有“锅汤面条”，即把煮面条的汤水盛在碗里一起吃。
而淋浇汤汁或佐料（葱、五香粉等），这在关西地区被称为“素面条”，而在关东地区被称为“盖交面条”。
还有些地方是在面条上放上或浇上油炸物、鸡蛋、咖喱等，总称为“盖交汤面”。
面条的味道因东西部地区的差异而不同。
一般来说，关西是在用淡酱油做成的汤汁里放入绿色葱料，而关东是在浓酱油的汤汁里加入白葱等。
面条不粘法2004-10-25 四川饮食网以往我们吃剩下的面条到了第二天就会粘在一起，这样的面条不但很难再从新加热，而且吃起来口感极差，现在就给大家介绍一种可以让面条不粘的方法。
其实很简单，就是把剩下的面条放入冷水里过一下，然后把水沥干，放入一些香油，拌匀，这样就可以防止面条粘住了。
本次设计的家庭用便携式面条机主要面向的市场是个人家庭，目前在现有市场上同类型的面条机体积都比较大，操作也比较复杂，且大多适合批量生产，从经济实用角度上来看大都不太适合家用。
压面机操作规程
压面机操作规程
《压面机操作规程》
一、操作前的准备
1.1 检查压面机的各个部件是否完好，有无损坏
1.2 确保压面机处于稳定的工作台上，不会晃动
1.3 确保有足够的面粉和水来进行面团的制作
二、操作步骤
2.1 打开压面机的电源开关，待机器自检完毕后方可进行操作
2.2 将制作好的面团放入压面机的面团槽中
2.3 逐步调节压面机的压力和速度，使面团逐渐被压成所需要的厚度
2.4 将压好的面片取出，可以根据需要进行下一步的加工
2.5 关闭压面机的电源开关，清理残留在机器内部的面粉和面团碎屑
三、注意事项
3.1 操作压面机时要注意手部安全，避免手指被夹伤
3.2 在清洁和维护压面机时，要确保机器处于停机状态，避免意外发生
3.3 在使用过程中，及时检查压面机各部件的工作状态，发现异常要及时停机检修
3.4 使用完毕后，要对压面机进行清洁和维护，保持机器的良好状态
通过以上操作规程，可以确保在使用压面机时能够安全有效地进行操作，保障生产过程的顺利进行。
家用压面机说明书(正文)
(5) 许用应力�取 SHmin =1.1�取 ZN ZLVR ZW ZX =1.0
� [� ] � [� ] � =1045MPa
ZZ ZZ SHm in
所以代入公式①计算得� a≥114.89mm,取 a=120mm
(6) 按经验公式取模数
mn � (0.007 ~ 0.02)a =0.84�2.4mm,取标准模数mn=2mm (7) 计算主要几何参数
(2) 齿面接触疲劳应力
切向力
2000T =6629.29N
t
d1
查表得�KA =1.00�KV =1.01�K
� =1.52� Z
=189.8� Z
E
H
=2.47�
Z�Z � =0.75�按非对称布置�查表并减小 5%�K β =1.178 齿面接触应力
ζH =ZE ZH Zε Z β K A K V K α K β Ft (u+1) =868.03MPa bd1u
�设计上冲头最高极限位置参考� 6�冲压工艺流程图。 7�传动装置的使用寿命预定为 10000 小时�家
用式。 8�减速器方案为�V 带加锥、圆柱齿轮减速器
Ⅱ、设计计算
㈠ 机构系统运动方案�
4
长春理工大学
㈡ 上冲头加压机构尺度综合
各杆长度设计�
㈢ 上冲头加压机构运动分析
5
其中�曲柄
AB=48mm, 连
1
cos �
d � m n z 2 =187.563mm 2 cos �
d a1
� d1 �
* a
m
n
=56.437mm,
2h
d a2
�
d
2
� 2h
* m =191.563mm
螺旋压面机课程设计
螺旋压面机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解螺旋压面机的工作原理，掌握其操作步骤及安全注意事项。
2. 学生能描述螺旋压面机在生活中的应用，了解其在食品加工行业的重要性。
3. 学生掌握螺旋压面机制作面条的基本技巧，了解不同面条品种的制作方法。
技能目标：1. 学生能独立操作螺旋压面机，完成面条的制作。
2. 学生能在操作过程中发现问题、解决问题，具备一定的实践操作能力。
3. 学生能通过观察、分析，对螺旋压面机的制作工艺进行优化和创新。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对食品加工行业的兴趣，增强对机械设备的认识和尊重。
2. 学生在小组合作中，培养团队协作精神，提高沟通与交流能力。
3. 学生认识到科技在生活中的应用，增强创新意识，培养实践能力。
本课程针对中学生设计，结合学生好奇心强、动手能力逐步提高的特点，注重理论知识与实践操作的相结合。
通过本课程的学习，使学生掌握螺旋压面机的相关知识，提高实践操作能力，培养创新精神和团队合作意识。
同时，课程目标具体、可衡量，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 螺旋压面机的基本结构及其工作原理：讲解螺旋压面机的各个部件名称、功能及其相互配合工作的原理，对应教材第3章第2节。
2. 螺旋压面机的操作步骤与安全注意事项：详细讲解操作流程，包括开机、调试、制作面条等步骤，强调安全操作规范，对应教材第3章第3节。
3. 螺旋压面机制作面条的技巧：介绍不同面条品种的制作方法，如宽窄面条、圆面条等，以及如何调整压面机参数以获得理想的面条口感，对应教材第4章第1节。
4. 螺旋压面机在食品加工行业的应用：分析螺旋压面机在生活中的广泛应用，探讨其在提高生产效率、保证食品安全等方面的优势，对应教材第4章第2节。
5. 制作工艺优化与创新：引导学生通过观察、思考，针对现有制作工艺提出优化方案，培养创新意识，对应教材第5章。
教学内容安排和进度：共5个课时，第1-2课时讲解螺旋压面机的基本结构及其工作原理、操作步骤与安全注意事项；第3-4课时学习螺旋压面机制作面条的技巧及其在食品加工行业的应用；第5课时进行制作工艺优化与创新实践。
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螺旋压面器设计说明书
目录
姚都
（中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号，山西太原 030051）
机构示意图 (1)
技术要求 (1)
主要参数 (1)
传动方案的分析和拟订 (1)
传动机构 (1)
机械传动可用来实现的功能 (1)
螺旋传动的分类 (2)
动力选择 (2)
工作原理 (2)
装置主要零件和连接的设计 (2)
压面器压盖的设计 (2)
螺杆与推板连接的设计 (3)
压面器手柄的设计 (3)
压面器出面口的设计 (3)
装置材料的选择 (4)
零件尺寸的设计计算 (4)
螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4)
底板平头螺钉的计算 (5)
螺旋压面器设计装配图 (5)
设计小结 (5)
参考文献 (5)
螺旋压面器设计说明书
姚都
（中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号，山西太原 030051）
随着人们生活水平的提高，越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行，极大的方便了我们的生活，螺旋压面器便是其中的一例，通过使用螺旋压面器，可以很方便的压出面条，不但节省了时间和体力，而且压出的面条也不错，不过，现有的螺旋压面器还是存在一些缺点，如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变，压盖螺母需要旋拧比较费事，握柄不能折叠比较占地方，不便于存放等等，所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进，使之能够更加方便我们的生活。
机构示意图
技术要求：出面尺寸和形状可变，压盖螺母可快速联结，握柄可折叠。
主要参数：旋转手柄扭矩T=10 Nm
最大行程h max=160 mm
传动方案的分析和拟定
传动机构
❖传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。
以传递动力为主的传动又称为动力传动。
以传递运动为主的运动传动。
机械传动是最常见的一种传动形式。
❖在机械传动系统中，原动机的动力和运动传递给执行机构，使之实现预定动作（包括运动和动力）的装置。
它由各种传动元件或装置，轴及轴系部件，离合，制动，换向和蓄能（如飞轮）等元件组成。
机械传动可用来实现的功能：
❖降低或增高原动机输出的速度，以适合执行机构的需要；
❖采用变速传动来满足执行机构的经常变速要求；
❖将原动机输出的转距，变换为执行机构的所需要的转距或力；
❖将原动机输出的等速旋转运动转变为执行机构所要求的，其速度按某种规律变化的旋转或非旋转运动；
❖由一个或几个原动机驱动若干个相同或不同速度的执行机构；
❖由于受机体外型，尺寸的限制，或为了安全和操作方便，执行机构不宜与原动机直联时，也需要用传动装置来连接。
❖机器的工作性能，可靠性，重量和成本，很大程度上也取决于传动系统的好坏。
经过比较，决定采用螺旋传动，螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。
它主要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。
根据螺杆和螺母的相对运动关系，螺旋传动的常用运动形式，主要有以下两种：螺杆转动，螺母移动，多用于机床进给机构中；螺母固定，螺杆转动并移动，多用于螺旋起重器（千斤顶）或螺旋压力机中。
此压面器设计采用第二种运动形式。
螺旋传动的分类
螺旋传动按其用途不同，可分为以下三种类型：
(1)传力螺旋它以传递力矩为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，用以克服工件阻力，如各种起重或加压装置的螺旋。
这种传力螺旋主要是承受很大的轴向力，一般为间歇性工作，每次的工作时间较短，工作速度也不高，而且通常需有自锁能力。
(2)传导螺旋它以传递运动为主，有时也承受较大的轴向载荷，如机床进给机构的螺旋等，传导螺旋常需在较长的时间内连续工作，工作速度较高，因此要求具有较高的传动精度。
(3)调整螺旋它用以调整、固定零件的相对位置，如机床、仪器及测试装置中的微调机构的螺旋。
调整螺旋不经常转动，一般在空载下调整。
由于此压面机以传递力矩为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，为间歇运动，工作时间较短，而且工作、速度不高，不需要较高的传动精度，所以决定使用传力螺旋。
其中螺杆使用右旋单线螺纹。
动力选择
由于此设计为家用简易压面机，压面量小，而且受力不是很大，故无须也没有必要使用电动机，所以使用手动压面即可。
工作原理
此螺旋压面器的工作原理十分简单，将和好的面装入缸体内，然后将机构的压盖等盖好，使用时，一手抓住握柄，另外一手旋转手柄，通过丝杠的螺旋传动，将旋转运动转变为向下的直线运动，挤压面团，这样就可以压出想要的面条了。
装置主要零件和连接的设计
压面器压盖的设计
为了能够快速的连接压盖，方便使用，我将压盖和缸体的连接设计成L 形槽式联接，在刚体的外表面上沿圆周均布四个L形槽，如图（1）所示，其中L 形槽的拐折方向为顺时针旋转手柄的方向，另外，在压盖的内侧同样沿圆周均布四个比L形槽宽度略小的方形突起，如图（2）和（3）所示，这样，在使用时，只要将压盖对准L形槽盖上，再顺时针稍微一旋，即可保证固定好压盖，不但方便而且也十分可靠。
图（1）图（2）图（3）
螺杆与推板连接的设计
由于面的粘性非常大，所以推板不能和丝杠做成一体的，否则根本旋转不动手柄，因此必须把丝杠和推板做成分离的，如果直接使丝杠和推板接触，那么摩擦阻力将很大，而且推板接触处非常容易磨损，为了解决上述问题，我设计在丝杠和推板之间安装一个小钢球，如图所示，这样压面机在工作时，通过小钢球的转动，就能很好的减少摩擦，延长装置的使用寿命。
压面器手柄的设计
压面器手柄比较占空间，在不用的时候不便于存放，所以我设计将手柄做成折叠式的，通过圆柱销与缸体凸台连接，这样在不用的时候可以像如图所示的那样向上折叠收起。
这样的话就方便了存放。
压面器出面口的设计
我们在家中要自己做面的时候，肯定不会每次都吃一种面，所以我将压面器出面口设计成可改变出面尺寸和形状的，这样我们就可以通过这一个压面器来压
出不同的面了，非常的方便。
我将出面口设计成插板式结构，从而使面条模板由一个变为一组，通过插入不同形状的出面模板，不仅可以改变面条的粗细，还可以改变面条的形状，出面模板如图所示：
装置材料的选择
螺杆材料要有足够的强度和耐磨性，由于螺杆经常运动，受力不是很大，转速很低，所以选择使用Q235作为螺杆材料，螺母材料除要有足够的强度外，还要求在与螺杆材料配合时摩擦系数小和耐磨性好，故选择铸锡青铜作为螺母（即压盖）的材料。
由于此压面器是手握式的，并没有地方固定，所以为了尽可能的减轻压面器整体的重量，其余非标准件均采用铝来制造。
零件尺寸的设计计算
螺旋传动的螺杆与螺母的计算
底板平头螺钉的计算
螺旋压面器设计装配图
至此，我所设计的螺旋压面器的结构设计方案及设计尺寸及材料选择全部阐述完毕。
设计小结
机械设计大作业是重要的实践性环节，是对机械设计课程所学知识的一次具体的应用和实践，这对于我们增强对于所学知识，方法的实际应用能力很有帮助。
通过这次大作业设计，使我对于实际中的设计计算过程有了一个更加形象，生动和鲜明的了解和体会。
在这个过程中锻炼了我通过各种手段解决问题的能力，同时锻炼了我们应用和查阅各种设计资料进行设计的能力。
由于在这次设计过程中应用了计算机辅助设计，使我对例如CAD等工程软件的了解应用水平有了很大的提高，这对于我来说是一次十分难得的机会，很有助于我们将来在实际工作中的应用。
我也体会到了应用计算机辅助设计的优点，增强了我学习工程软件的兴趣。
总之，这次大作业设计使我在各方面都有了新的提高。
非常感谢乔老师的辛勤指导和不厌其烦的教诲！也感谢学校为我们提供的这次难得的锻炼机会。
参考文献
[1] 邹慧君，张春林，李杞仪. 机械原理. 北京：高等教育出版社，2006
[2] 邹慧君，机械原理课程设计手册. 北京：高等教育出版社，1996
[3] 邹慧君，机械运动方案设计手册. 上海：上海交通大学出版社
[4] 邱宣怀，机械设计第四版. 北京：高等教育出版社
[5] 孙桓，陈作模. 机械原理第六版. 北京：高等教育出版社
[6] 吴宗泽，罗胜国. 机械设计课程设计手册第二版. 北京：高等教育出版社
[7] 濮良贵，纪名刚. 机械设计第八版. 北京：高等教育出版社。