火电厂烟气脱硫脱硝监测分析及氨逃逸量检测
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析
火电厂烟气脱硫脱硝是指在火电厂中对燃煤发电过程中产生的烟气进行脱硫和脱硝处理，以减少烟气中二氧化硫和氮氧化物的排放量，达到环境保护要求。
脱硫脱硝监测分析是对火电厂烟气脱硫脱硝过程进行监测和分析，以确保处理效果的达标。
烟气脱硫脱硝的过程中，主要通过喷射吸收剂和反应剂与烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行接触反应的方式来进行处理。
烟气脱硫主要采用湿法脱硫和干法脱硫两种方式，湿法脱硫主要通过喷射吸收剂，使其与烟气中的二氧化硫发生化学反应，形成石膏等物质，实现脱硫的目的；干法脱硫则是通过喷射吸收剂和反应剂与烟气中的二氧化硫进行物理吸附和化学反应，达到脱硫的效果。
而烟气脱硝主要通过喷射反应剂，使其与烟气中的氮氧化物发生化学反应，实现脱硝的目的。
在烟气脱硫脱硝监测分析中，需要使用专业的仪器设备进行监测和分析。
常用的监测仪器包括烟气采样器、气体分析仪等，可以对烟气中的二氧化硫和氮氧化物等成分进行准确测量，并提供数据支持。
通过对监测数据的分析，可以评估脱硫脱硝过程的效果，判断处理设备是否正常运行，是否需要调整处理参数。
烟气脱硫脱硝监测分析对火电厂的环保运营至关重要。
通过监测和分析，可以及时发现并解决烟气处理过程中的问题，确保烟气排放达到国家和地方的环保要求。
监测数据也可以作为火电厂环保总体管理的重要参考，为制定和调整环保措施提供依据。
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析
火电厂烟气脱硫脱硝是指在火电厂运行过程中对烟气中的硫氧化物和氮氧化物进行去
除的工艺。
这是为了保护大气环境，降低燃煤发电过程中产生的对环境的污染物排放而开
展的工作。
本文主要对火电厂烟气脱硫脱硝的监测和分析进行介绍。
一、烟气脱硫监测分析
烟气脱硫是指将烟气中的二氧化硫(SO2)转化为硫酸盐或硫化物，进而从烟气中去除。
烟气脱硫的常用工艺有湿法脱硫和干法脱硫两种。
烟气脱硫的监测主要包括废气排放浓度、脱硫效率以及脱硫剂消耗量等指标的监测。
1. 废气排放浓度监测
监测烟气排放浓度是评价烟气脱硫效果的重要指标。
通过在烟囱或烟气排放口设置监
测仪器，实时监测烟气中的二氧化硫浓度，可以及时了解烟气中的污染物排放情况，并对
烟气处理设备进行调整和优化。
2. 脱硫效率监测
脱硫效率是评价烟气脱硫设备性能的关键指标之一。
对于湿法脱硫工艺，可以通过测
定进出口烟气中的SO2浓度，计算脱硫率来评价脱硫效率。
对于干法脱硫工艺，可以通过
测定脱硫设备中各物料的含硫量，计算脱硫效率。
3. 脱硫剂消耗量监测
脱硫剂消耗量是评价烟气脱硫工艺经济性的指标之一。
通过监测脱硫剂的投加量和脱
硫后废渣中的含硫量，可以计算出脱硫剂的消耗量。
通过对脱硫剂消耗量的监测，可以及
时调整脱硫剂的投加量，以降低脱硫运行成本。
烟气脱硫脱硝监测分析对于保护大气环境、控制燃煤发电厂对环境的污染非常重要。
通过对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行监测和分析，可以及时了解烟气排放情况，优化
烟气处理设备的运行，减少对环境的污染。
燃煤电厂超低排放与烟气脱硝氨逃逸监测技术
日益严格的排放标准
突出矛盾
缺乏准确的超低排放监测手段
2、技术路线与解决方案 ➢ 低浓度颗粒物测量(半定量)
针对超低排放条件下的烟尘测量，主要解决高湿度对测量带来的 影响。目前的解决方案是先对烟气进行高温(>1400C)取样，然后在高 温条件下分析，从而消除水滴对烟尘测量的影响。 ➢ 低浓度气态污染物测量
便携式
加热型探杆 (>1800C)
加酸制冷器
一、超低排放监测技术
NOx(mg/m3) NOx(mg/m3)
3、工程案例：1000MW超低排放机组
100
100
90
国外某仪器_NOx_出口 ASP-01_NOx_出口
90
80
80
70
70
60
60
50
50
40
40
30
30
20
20
10
10
0
0
time
脱硝后A侧NO监测比对
可以对仪表或系统校准
可以对仪表或系统校准
无法对仪表直接校准
日常维护
定期更换采样探头滤芯
定期更换采样探头滤芯及其他 元件
定期更换采样探头滤芯
定期更换采样探头滤芯、稀 释气过滤装置滤芯，定期清
洗稀释小孔
适用场合
低烟尘、干烟气、中高浓度 低烟尘、干烟气、中高浓度
低烟尘、高湿度、低浓度 低烟尘、高湿度、低中浓度
化学反应 NH3＋ H2O +SO3→NH4HSO4
二、氨逃逸监测与空预器防堵
2、现状分析：国内火电厂脱硝现状
➢ 国内火电厂脱硝工程市场“井喷式”发展，脱硝技术引进单位无暇 顾及脱硝系统的关键技术消化及运行优化；
火电厂烟气脱硝系统氨逃逸问题研究与实践
火电厂烟气脱硝系统氨逃逸问题研究与实践火电厂烟气脱硝系统氨逃逸问题研究与实践随着社会经济的不断发展，火力发电已成为我国能源结构中不可或缺的重要组成部分。
然而，火电厂在燃烧过程中产生的大量烟气中常含有一氧化氮（NOx）等有害物质。
为减少大气污染，现代火电厂普遍采用烟气脱硝系统进行脱硝处理。
然而，该系统往往存在氨逃逸问题，给环境造成一定负担，本文将对火电厂烟气脱硝系统氨逃逸问题进行研究与实践。
一、背景介绍1. 火电厂烟气脱硝系统的工作原理火电厂的烟气脱硝系统主要采用SCR（Selective Catalytic Reduction）技术进行脱硝处理。
该技术通过喷射适量的氨水溶液进入烟气中，通过催化剂的作用将烟气中的一氧化氮与氨水反应生成氮气和水。
2. 氨逃逸问题的发生原因氨逃逸是指在SCR脱硝过程中，部分氨气未能与一氧化氮充分反应，直接逸出烟囱排放到大气中。
氨逃逸问题的主要原因包括：反应温度过低、氨水喷射不均匀、催化剂活性变化等。
二、氨逃逸问题的影响1. 环境污染氨逃逸会导致二次污染，对周边环境和大气质量造成一定的影响，可能对人体健康产生不良影响。
2. 能源浪费氨逃逸意味着脱硝效率降低，燃煤量增加，导致能源的浪费。
三、氨逃逸问题的解决方法1. 提高反应温度通过提高SCR反应温度，促使氨气与一氧化氮充分反应，减少氨逃逸的可能性。
2. 优化喷射系统优化喷射系统设计，确保氨水均匀喷射到烟气中，提高反应效率，减少氨逃逸。
3. 催化剂管理与维护定期对催化剂进行检查和维护，保持其活性，避免由于催化剂老化或污染导致氨逃逸问题。
四、氨逃逸问题的实践案例以某火电厂为例，该厂在面临氨逃逸问题时采取了一系列措施进行实践操作：1. 调整SCR反应温度通过对SCR反应温度进行调整，达到最佳温度范围，提高脱硝效果，降低氨逃逸。
2. 定期清洗喷射系统定期进行喷射系统的清洗，确保氨水喷射均匀，防止氨逃逸。
3. 催化剂更换与管理定期检查和更换催化剂，保证其活性，并加强催化剂管理，减少氨逃逸问题的发生。
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析
火力发电是一种重要的清洁能源，但是它的烟气中会含有二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）等大量的有害气体，对环境和人类的健康产生重大的影响。
因此，在火电厂中进行烟气脱硫和脱硝处理是非常必要的。
烟气脱硫和脱硝的监测和分析是确保烟气达到排放标准的关键步骤。
本文将介绍火电厂烟气脱硫和脱硝监测分析的相关内容。
烟气脱硫是指通过化学反应使SO2转化为易于处理的化合物来达到减少SO2排放的目的。
脱硫的方法有干法和湿法两种，其中湿法脱硫（FGD）是一种比较有效的方法，已广泛应用于火电厂。
烟气脱硫的监测和分析是通过对脱硫设备进出口烟道中的SO2浓度进行检测和分析，对脱硫效果进行评估和控制。
常见的监测方法有吸收法和连续排放监测法。
吸收法是通过一定的吸收剂（如氨）将烟气中的SO2转化为硫酸，在吸收剂中测定硫酸含量来计算SO2去除率。
吸收法的优点是准确度高，适用于低浓度SO2的监测，但是需要频繁更换吸收液，维护成本较高。
连续排放监测法是通过在脱硫设备进出口烟道安装SO2浓度监测器，实时监测烟气中的SO2浓度。
这种方法的优点是实时性好，监测过程中对脱硫系统的干扰小，但是对监测仪器的准确度要求较高。
烟气脱硝是通过化学反应将烟气中的氮氧化物（NOx）转化为氮和水，达到减少NOx排放的目的。
常见的脱硝方法有选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR），其中SCR是一种比较常见的方法。
总的来说，烟气脱硫脱硝的监测分析是火电厂环保工作的重要组成部分，通过合理的监测和分析，可以保证烟气排放达到国家标准，保护环境和人类健康。
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析近年来，随着环保意识日益增强，火电厂烟气的排放治理成为了一个备受关注的话题。
烟气中的硫氧化物和氮氧化物是两大主要污染物，对环境和人体健康造成严重的影响。
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析显得尤为重要。
一、脱硫技术及监测脱硫是指将烟气中的二氧化硫（SO2）转化为石膏或硫酸钙等无害物质的技术。
目前主要采用的脱硫技术有石灰石石膏法、循环流化床脱硫法和半干法脱硫法等。
监测脱硫效果的主要指标为烟道进出口的SO2浓度和烟气中的氧气含量。
通过监测这些指标，可以了解脱硫系统的运行情况，及时调整操作参数，保证脱硫效果。
脱硫系统的监测分析需要关注脱硫副产品的处理情况。
在脱硫过程中，生成的石膏等物质需要进行合理的处理和利用，以减少对环境的影响。
脱硫监测分析也需要监测石膏的产量和质量，确保其符合环保标准。
三、烟气脱硫脱硝监测分析的挑战在火电厂烟气脱硫脱硝监测分析过程中，存在着一些挑战，主要包括以下几点：1. 复杂的工艺流程：脱硫和脱硝系统涉及到多种化学反应和物质转化，因此其监测分析需要综合考虑多个指标和参数，增加了监测的难度。
2. 环境条件的影响：火电厂常常位于工业区或城市周边，周围环境的影响会对监测数据产生一定的干扰，需要进行合理的数据处理和校正。
3. 操作调整的及时性：脱硫脱硝系统是连续运行的，需要对监测数据进行实时分析，及时调整操作参数，保证系统的稳定运行。
1. 在线监测技术：利用传感器和在线分析仪器，对烟气中的各项指标进行实时监测和分析，实现了对脱硫脱硝系统的全程监控。
2. 数据处理和模型建立：利用数据处理和数学模型建立了烟气脱硫脱硝系统的运行模式，实现了对系统运行情况的精准预测和分析。
3. 智能化监测系统：利用人工智能技术和大数据分析，建立了烟气脱硫脱硝的智能化监测系统，提高了数据分析的精准度和效率。
在烟气脱硫脱硝监测分析的方法和技术方面，我国的研究和应用还有待加强，需要进一步引进和推广先进的监测分析技术，提高火电厂烟气排放的治理水平。
火电厂烟气脱硝系统氨逃逸检测新技术
LDS6 NH3逃逸
LDAS-01 NH3 逃逸
LDAS-01与西门子LDS6比对测试
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
工程应用：上海外三电厂
现场测试照片
40 35 30 25 20 15 10 LDAS-01 NH3逃逸 5 出口NOx 0
NH3 (ppm) NOx(mg/m3)
1227155306 1227150251 1227141236 1227132219 1227123204 1227114148 1227105132 1227100117 1227091102 1227082046 1227073030 1227064015 1227054959 1227045943 1227040927 1227031912 1227022855 1227013840 1227004824 1226235808 1226230752 1226221737 1226212721 1226203705 1226194650 1226185635 1226180618 1226171452
氨浓度
1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2
脱硝出口氨逃逸测试曲线
412170652 412170551 412170449 412170348 412170247 412170146 412170045 412165944 412165843 412165741 412165640 412165539 412165438 412165337 412165236 412165135 412165033 412164932 412164831 412164730 412164629 412164528 412164427 412164325 412164224 412164123 412164022 412163921 412163820 412163718 412163617 412163516 412163415
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析近年来，火电厂大规模建设，保障着我国电力供应的稳定。
火电厂的排放物对环境产生了一定的污染。
烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物，它们不仅对空气质量产生不利影响，还对人体健康造成威胁。
火电厂必须进行脱硫脱硝处理，减少烟气中SO2和NOx的排放。
对于火电厂而言，监测烟气中的SO2和NOx是至关重要的环保工作。
通过对烟气中的SO2和NOx进行实时监测和分析，可以及时发现和解决问题，保障环境质量和健康安全。
烟气脱硫一般采用湿法脱硫工艺，主要通过喷射石灰石悬浮液进行吸收。
脱硫效率的高低直接影响到SO2排放浓度的降低。
为了保证脱硫效率，需要对石灰石悬浮液中的Ca2+和SO42-浓度进行监测。
一般来说，Ca2+浓度越高，脱硫效率越高。
而SO42-浓度则是脱硫效果的评价指标，其浓度越低，表示脱硫效果更好。
烟气脱硝一般采用选择性催化还原（SCR）技术，通过添加氨水或尿素在催化剂的作用下，将烟气中的NOx转化为氮气和水。
脱硝效率的高低取决于SCR催化剂的活性和操作条件的控制。
催化剂的益处和损失是需要进行实时监测的。
还需要对氨水或尿素喷射量进行监测，以确保催化剂与NOx的完全反应。
过量的氨水或尿素喷射会增加催化剂的负担，降低其使用寿命，而喷射不足则会影响脱硝效果。
在火电厂的烟气脱硫脱硝监测分析中，传感器技术起到了重要的作用。
传感器可以对烟气中的气体成分进行实时监测，将监测结果传输给控制系统，实现对脱硫脱硝设施的自动化控制。
常用的传感器包括气体浓度传感器、湿度传感器、温度传感器等。
这些传感器不仅能够监测烟气中的SO2和NOx浓度，还可以监测湿度和温度等参数，提供给控制系统作为反馈信息，帮助实现脱硫脱硝设施的优化运行。
火电厂烟气脱硫脱硝的监测分析工作对环境保护至关重要。
通过对烟气中的SO2和NOx进行实时监测和分析，可以及时发现和解决问题，保障环境质量和健康安全。
传感器技术在监测分析中起到了重要的作用，可以实现设施的自动化控制，提高脱硫脱硝效率。
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析摘要：近年来，我国经济的发展给社会带来了严重的环境问题，其中烟气的大量排放是造成我国环境污染的重要因素。
大部分的烟气排放是由于煤炭燃烧造成的，我国高达70%的火力发电中煤炭的燃烧过程会产生大量的二氧化硫等物质，排放到空气中会引起酸雨，给环境造成巨大的危害。
现阶段，我国为了缓解烟气排放对空气造成的污染，不断的对烟气脱硫脱硝技术进行研究。
在文章中对火电厂烟气脱硫脱硝监测分析做出了以下阐述，希望能够推动我国电力行业健康运作发展。
关键词：火电厂；烟气脱硫脱硝；监测分析引言工业的不断发展虽然促进了我国社会经济的发展，但是也造成了较为严重的环境问题。
这些环境问题的出现，给人类社会的环境造成了巨大的危害，严重影响了人类社会的可持续发展，对人们的身体健康造成了严重的威胁。
造成这些环境问题的主要原因是由于硫化物和氮化物的大量排放，火力发电厂在进行生产的过程中，排放的烟气中都存在大量的硫化物和氮化物，因此，在火力发电厂中进行烟气脱硫脱硝技术的研究是至关重要的。
1 火电厂烟气脱硝技术分析火电厂烟气脱硝技术主要是控制燃烧后烟气的成分，将NOx转化为无毒、无害的N2。
目前，SCR是火电厂烟气脱硝中的主要技术，利用催化还原的原理，应用在火电厂炉后位置，属于一类清洁的脱硝技术。
1.1 选择性催化还原火电厂内烟气排放中的氮氧化物达到一定的标准后才能排放到空气中，传统低氮技术存在一定的局限性，无法达到烟气净化的标准，为降低NOx的含量，推行烟气脱硝技术。
烟气脱硝技术中的选型性催化还原，即SCR，需要在催化剂的条件下完成脱硝，常用的催化剂有：CO、NH3，主动还原火电厂烟气排放中的NOx，促使其转化成水和N2，保持300℃～450℃的高温环境，确保SCR脱硝的效率。
例如：NH3-SCR，是以NH3为还原剂的烟气脱硝技术，其在脱硝还原中的原理依据是：4NH3+4NO+3O2→4N2+6H2O，整个氧化还原的系统内，需要遵循氧化还原的反应依据，所以该技术需要稳定的反应条件。
工艺方法——火电厂脱硝氨逃逸监测方法
工艺方法——火电厂脱硝氨逃逸监测方法工艺简介一、在线监测方法（1）原位式激光分析方法原位式激光分析方法原理是应用可调二极管激光吸收光谱（TDLAS）技术。
该技术是利用激光单色性对特定气体吸收特性来对烟气成分中的氨气进行测定。
该方法的选择性与灵敏度极高。
具体应用到电厂氨逃逸检测是在SCR系统出口烟道的对侧或者对角安装激光发射端和激光接收端，激光发射端发射出特定波长的激光，烟气中的NH3吸收此特定波长激光形成吸收光谱，吸收光谱信息在激光接收端被捕捉，通过对吸收光谱的分析得出烟气中NH3浓度。
但是在电厂实际应用过程中，该方法却有局限性。
第一，SCR系统一般安装在锅炉省煤器与空气预热器之间（即除尘器之前），烟气含尘量很高，大量灰尘会严重影响激光投射光程，造成分析精度的下降，同时大量高速飞灰严重磨损激光探头，容易造成检测系统损坏与失效；第二，激光发射端与激光接收端要求中心严格完全对称。
但在烟道实际安装过程中很难保证，且锅炉在运行过程中，风机运行产生震动造成发射探头与接受探头相互错位，严重影响吸收光谱信息的捕捉；第三，随着锅炉负荷变化，烟气温度也有较大波动，造成分析检测环境变化，也会影响分析准确度。
（2）抽取式分析法A、稀释取样转化分析法稀释取样转化分析法是将烟气分三路进入分析仪，一路将烟气中HN3和NO2在750℃高温炉中转化成NO，分析测得TN总氮浓度；另一路将NOx在325℃高温炉中转化成NO，测得NOx浓度；最后一路不经处理直接测得NO浓度，则氨逃逸浓度为NT减去NOx浓度。
此分析方法的优点是传输速度快，分析仪器工作环境较好，测量精度较高。
但此法的缺陷是在抽样过程中氨的损耗不便于控制，另外在高温炉中的转化效率并没有达到百分之百，需要根据具体情况设定一定的修正系数。
B、取样激光分析法取样激光分析法又称为抽取式激光分析法，该方法检测原理与原位式激光分析方法原理相同。
都是利用激光的单色性对特定气体的吸收特性来对烟气成分中的氨气进行测定。