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路拌水泥冷再生基层定额编制研究

路拌水泥冷再生基层定额编制研究

路拌水泥冷再生基层定额编制研究摘要通过对我省多个养护工程项目中路拌水泥冷再生基层施工的调查研究,系统的介绍了路拌水泥冷再生基层定额的编制思路和方法,编制了路拌水泥冷再生基层定额,填补了目前公路工程定额中的缺项。

关键词水泥冷再生;基层;定额编制0前言目前,旧路再生技术发展日新月异,其利用旧路废料再生、节省资源、减少环境污染等方面有着显著的优势,其能够更加经济、有效的提高原有公路使用质量,现阶段在公路养护工程中被广泛采用。

特别是路面水泥冷再生基层技术在我省近年来的公路养护施工中大量使用,并取得了良好效果。

但是,由于该定额在目前的公路工程定额中尚属缺项,因此给编制工程造价带来了困难。

本文根据对我省多个养护工程项目的实地调查,对路面水泥冷再生定额的编制进行了系统的研究。

1路拌水泥冷再生基层技术与施工工艺1.1路拌水泥冷再生基层技术路拌水泥现场冷再生是指利用旧路面材料(包括面层材料和部分基层材料)进行破碎加工,需要时加入部分新骨料或细集料,按比例加入一定量的添加剂(水泥、石灰、粉煤灰)和适量的水,在自然的环境温度下连续地完成材料的铣刨、破碎、添加、拌和、摊铺及压实成型的作业过程,重新形成具有所需承载能力的结构层的一种工艺方法。

在旧路维修改造工程中大力推广应用现场冷再生基层、底基层技术,有以下优点:1)简化施工工序。

不需要再对旧路面基层进行特殊的挖掘和回填等处理,保证了结构的整体性,对旧路路基(下承层)的影响和破坏很小。

2)节约材料。

所有旧路面材料和破碎的路基材料全部现场利用,从而大大减少了新材料的用量。

3)提高旧路性能。

该方法可以提高基层承载力,这一点对低等级公路的提级改造尤其具有特殊意义。

4)节约工期。

铣刨、破碎、添加、拌和、摊铺可一次完成,施工工序的简化使得工期缩短。

5)保护环境。

因为旧料的利用大大减少了新材料的用量,也不存在废弃旧料的运输和堆放问题。

现代再生机械所具有的封闭式自动控制添加系统,防止了粉尘的飞扬,从根本上满足了环境保护的要求。

高性能乳化沥青厂拌冷再生技术研究

高性能乳化沥青厂拌冷再生技术研究
乳 再 生 技 术 是 指 在 传 统 意 义 乳 化 沥 青 冷 再 生 技 术 的基 备 使用 成 本 低 , 化 沥青 用 量 比热 拌 沥 青 混 合 料 减 少
础 上 , 过使 用 高性 能 乳 化 沥青 和 优 化 混合 料 设 计 体 0 %~1 %, 通 . 5 . 新石 料用量 少 , 5 总成本 下降 2 O%~3 0%; 系 , 用 专 用 设 备进 行 拌 和 , 格 控制 施 工 _ , 混 在 冷 拌过 程 中 , 少 了 生产 过 程 中能 量 的消 耗 和 污 染 使 严 T艺 使 减 合 料 整体 性 能 达 到 或超 过 热 拌 沥青 混 合 料 的 性 能 , 在 气 体 的排 放 , 大 改 善 了施 工 条 件 , 利 于施 工 人 员 极 有
Zha e ha Zh n f i Ta u h ngW n o, a g Kee , oZh o ui
目前 , 国在 2 我 O世 纪 9 0年 代 后 建 成 的 高 速公 路 1 2 技术 特 点 . 沥青 路 面 都 将 陆续 进 入 大 中修 期 , 青 旧料 废 弃 量 每 沥 的速 度增 长 , 如果 还采 取 以往 单 一 的挖除 重建 方 式 , 显 1 混 合 料 拌 和均 匀 后呈 全 裹 覆 状 态 , 度 形 成 机 ) 强 2 形 成 的结构 层 为 柔性 , 全 部 或部 分 替 代 热 拌 ) 可 年达 30 0万 t 多 ,而且 这 个 数字 每 年还 在 以 1 0 之 5% 理 与 热拌 沥青 混合 料 胶结 形式 相 近 。
技 术 以特 有 的 性 能优 势 很 好地 解 决 了这些 问题 , 由 但 层, 以及其 他 等级 公路 的各结 构层 。
于 乳化 沥 青 冷 再 生技 术 涉 及 到化 学 、 料 、 备 、 工 材 设 施

旧沥青路面基层就地冷再生施工工法

旧沥青路面基层就地冷再生施工工法

(2)人员
现场施工人员着装统一的安全标志服,在施工作业区域内进 行作业,严禁施工车辆及人员跨越或超出安全施工区域规定 的范围,并不得在车辆通行的车道上停留
(3)设备
水在机械施工作业前,应及时检修设备,查找不安全因素 ,避免安全事件的发生。
(4)天气
禁止在雨雪天、雾天、昏暗等不利因素的条件下进行施工
9 环保措施
2 工法特点
旧沥青路面基层就地冷再生施工工法具备以下特点:
(1)成本低。
(2)干扰低。
(3)效率高。 (4)污染少。
2 工法特点
(1)成本低。由于对旧材料进行重复利用,在施工过 程中,路面的几何线形及厚度能得到很好地保持,同时也 大大节约了集料和沥青胶结料,降低了施工成本。
2 工法特点
(2)干扰低。整个冷再生机械组合可以处于同一条车
7 8 9 10
再生混合料级配 水泥剂量 含水量
符合设计要求 不小于设计值 -1.0% 符合规定
无灰条、灰团、 色泽均匀,无离 析现象
符合设计要求 不小于设计值 -1.0% 符合规定
无灰条、灰团、 色泽均匀,无离 析现象
不加水泥铣 刨烘干后筛 分
滴定法试验
随时观察, 异常时随时 试验
随时观察
拌和均匀性
量,计算每一平方
米水泥稳定层需要 的水泥用量。
(2) 将新加料均匀地撒布在旧路面上,并检查新 加料撒布是否均匀。
5 操作要点
5.2.4 摆放和撒布水泥(使用水泥稀浆车时无此步骤)
(1)按已计算出的每袋水泥的纵横间距,在 旧路上做好安放标记。
(2) 将水泥均匀摊开,并注意使每袋水泥的
撒布面积相等。水泥撒布完后,表面应没有空
水车在原路面

乳化沥青检测报告

乳化沥青检测报告

乳化沥青检测报告共页第页委托单位报告编号施工单位样品编号工程名称规格型号工程部位代表批量生产厂家委托人检测场所地址联系电话样品名称委托日期样品数量检测日期样品状态检测类别检测依据检测环境检测设备检测内容检测项目技术要求检测结果结果判定破乳速度标准粘度(s)粒子电荷1.18mm筛筛上残留物(%)恩格拉黏度(EV)与粗集料的粘附性蒸发残留物(%)以下空白综合结论检测说明取样人:见证单位:见证人:批准:审核:主检:检测单位检测专用章(盖章)签发日期:年月日共页第页样品名称报告编号规格型号样品编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容蒸发残留物含量序号容器、玻璃棒质量(g)容器、玻璃棒及乳液质量(g)容器、玻璃棒及残余物质量(g)蒸发残留物含量(%)平均值(%) 12破乳速度A组矿料拌和结果B组矿料拌和结果破乳速度代号乳化沥青与矿料粘附性试验编号粘附性测值粘附性12乳化沥青微粒离子电荷试验编号样品数量(mL)检测结果描述电荷测值电荷12乳化沥青筛上剩余量试验编号乳化沥青试样质量m(g)滤筛及金属盘质量m1(g)滤筛、金属盘及残留物合计质量m2(g)筛上残留物含量(%)pr=m2-m1/m筛上残留物含量平均值(%)12检测说明校核:主检:检测日期:共页第页样品名称报告编号规格型号样品编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容标准黏度编号流孔直径(mm)保温水浴中水温度(℃)试样温度(℃)标准粘度测值(s)标准粘度(s)12恩格拉黏度试验编号沥青在温度T时流出时间tT(s)恩格拉黏度计的水值tW(s)沥青试样在温度T时的恩格拉黏度EV=tT/tW平均值12检测说明校核:主检:检测日期:。

乳化沥青PPT课件

乳化沥青PPT课件
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第三节 沥青乳化设备
一、沥青乳化设备的分类 1、按生产流程 分批作业 连续作业 交替连续式 分批连续式 管道掺配式
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2、按设备配置 (1)移动式 生产能力较小 移动方便 适用于工
程量小,工程地点分散且距离较远的工程 (2)可搬移式 生产地点可搬移,生产能力较大,但
2、不同种类的乳化剂对沥青的性能影响不同 3 同一种乳化剂,用量不同,对沥青的性能 影响不同,一般用量越大,影响越大; 4 、质优纯净的乳化剂对沥青的影响不大, 质劣不纯的乳化剂会使沥青的性能明显下降; 5、添加剂、乳化工艺都会对沥青的性能产生 影响;
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沥青 加热130±5℃
水 加热60±5℃
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第二节 沥青的乳化工艺 一、工艺原理
沥青 130℃
乳化剂水溶液 60 ℃
乳化机
乳化沥青
工艺原理:在一定的温度下,将沥青、水、和 乳化剂的混合物送入乳化机,在乳化机的强力搅 拌、剪切、摩擦的作用下,使沥青形成微小的颗 粒,均匀分散于乳化剂水溶液中。
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二、乳化沥青的必要条件
离子型乳化剂
阴离子型乳化剂 阳离子型乳化剂 两性离子型乳化剂
+
+/-
非离子型乳化剂
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乳化剂与沥青微粒的结合形式
-
-
-
- 沥青 -
-
-
-
阴离子乳化剂
+
+
+
+沥青 +Fra bibliotek+
+
+
阳离子乳化剂
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沥青路面再生技术

沥青路面再生技术

沥青路面再生技术1、概述沥青路面再生技术是一项新的沥青路面修筑技术, 能够节约大量的沥青、砂石等原材料, 同时有利于处理废料、保护环境, 是一种经济、绿色环保施工技术。

介绍了国内外研究概况, 沥青路面材料再生原理, 沥青路面再生技术, 经济、社会环境效益显著, 应大力推广。

沥青路面的再生技术, 是将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后, 与再生剂、新沥青材料、新矿料等按一定比例重新拌和混合料, 使之能够满足一定的路用性能并用其重新铺筑路面的一套工艺技术。

我国公路建设飞速发展, 公路通车里程从1980年的88. 8万㎞增加到2005年的193万㎞, 高速公路从1988年沪嘉高速公路通车开始到2006年年底通车里程达到4. 54万㎞, 按照国家公路网发展规划, 再过10~ 20年我国高速公路总规模将达到8. 5万㎞, 公路总里程将达到350万㎞。

2 国内外研究概况国外对沥青路面再生应用研究, 1915年开始于美国, 但由于以后大规模的公路建设而忽视了对该技术的研究。

1973年石油危机爆发后, 美国对这项技术才引起重视, 并在全国范围内进行广泛研究, 到八十年代末美国再生沥青混合料的用量几乎为全部路用沥青混合料的一半, 并且在再生开发、再生混合料的设计、施工设备等方面的研究日趋深入。

沥青路面再生应用在美国已是常规实践, 目前其重复利用率高达80% 。

【1】我国一些省市在八十年代初对旧沥青路面再生利用进行研究, 并取得一些成果和经验。

1982 年交通部将沥青路面再生利用作为重点科技项目下达,由同济大学和河北、山西、湖北、河南等省参加, 对沥青路面再生技术开展了比较系统的试验研究。

一九八三年河北省交通厅立项开展“改性再生沥青混合料应用于大交通量路面面层的研究”, 用阳离子活化矿料、氯苯胶乳增柔、硫化增劲和非改性等四种沥青材料对其化学组分、各项物理指标以及耐热、耐候性能, 各种混合料的高低温力学指标, 做了系统的室内试验, 证明经过长期使用, 已经严重老化(硬化到相当于建筑石油沥青油- 30甲)的沥青, 经过再生以后能够达到修建大交通量路面面层对结合料的各项技术要求, 于1983年8月在京广公路河间段二级公路上修建了4段各50m 共200m 的试验路, 经过三年的系统观测, 使用效果良好, 通过专家鉴定, 表明再生和改性再生沥青混合料可以直接用于修筑大交通量路面的面层, 而且可以做成薄层路面2. 5㎝。

PA-1、PA-2、PA-3乳化沥青使用说明书

PA-1、PA-2、PA-3型乳化沥青使用说明书一、目的指定本说明书、主要是为了更好的提供给顾客关于乳化沥青的相关信息, 尽可能保证顾客对乳化沥青的正确、有效使用。

二、使用分类PA型乳化沥青为喷洒型阴离子乳化沥青,根据分类,用途可以列表如下:乳化沥青的类型应根据使用目的、矿料种类、气候条件选用。

阴离子乳化沥青适用于碱性石料(石料于干燥状态)或与水泥、石灰、粉煤灰共同使用。

乳化沥青的储存乳化沥青制成后应及时使用,存放期较长时要保持水分不蒸发,温度应相对稳定。

以不离析、不冻结、不破乳为度。

经过较长时间存放的乳化沥青在使用前应抽样检查,质量不符合要求的不得使用;不同离子型的乳化沥青容器严禁混用;乳化沥青的储存设备应设有搅拌装置,以保证上下层浓度均匀。

孚化沥青的优点依据乳化沥青的性能,实践证明,将乳化沥青应用在筑路养路上有以下几大优点:1、节约能源。

乳化沥青稠度小,有良好的流动性,可在常温下进行工程施工;不仅乳化沥青自身不需要加热,对矿料的含水量也无多大要求;因此能够节约普通沥青及矿料加热所消耗的能源。

2、提高工程质量。

乳化沥青对矿料裹覆性好,而且带有与矿料相反的电荷,粘附力强,从而提高了道路路面的强度,保证了工程质量。

3、延长施工期限,乳化沥青一般可在不低于 5 C的低温、潮湿情况下施工,对雨天和矿料含水量不象使用一般沥青那么严,因而能延长施工期限。

4、减少环境污染,改善施工条件。

乳化沥青的生产是在密封的情况下进行的。

污染程度较轻。

现场施工时不需要加热,是在常温下进行施工,避免了烧伤、烫伤和摊铺时的薰烤,改善了工作环境。

5、节约材料,乳化沥青与矿料表面具有良好的工作度和粘附性,可以在矿料表面形成均匀的例外膜容易准确控制沥青用量,用乳化沥青筑养路一般可节约沥青10%-20%。

另外,特别是阳离子乳化沥青与碱性和酸性矿料有良好的粘附效果,扩大了矿料的来源,便于就地取材,减少材料的运输量,降低工程造价。

由此可以看出乳化沥青是一种节约、安全、环保、有效且通用的道路材料系统,使用乳化沥青筑路总的来说,其社会效益、经济效益、环境效益优于热沥青筑修路面。

乳化沥青

我国根据实际情况,按施工方法分类(三部分)
第一部分: P或者B(喷洒施工或拌和施工)
第二部分: C或者A(阴离子或阳离子乳化剂)
第三部分: 1~3表示不同用途
种类
用处
PC-1 PA-1 表面处治及贯入式洒布用
贯入洒布用
PC-2 PA-2 透层油用
PC-3 PA-3 粘层油用
BC-1 BA-1 拌制粗粒式沥青混合料用
第一节 乳化沥青的制备、分裂和技术要求
稳定剂 作用:节省乳化剂用量,增加机械及泵送稳定性,提高乳化稳定性 和贮藏稳定性,增强与集料的粘附性,防止乳化设备腐蚀,延长乳 化设备的使用寿命。 分类 – 有机稳定剂 与阳离子型沥青乳化剂复合使用有良好的作用。 – 无机稳定剂 增强乳液微粒周围的双电层效应,增大电位,增强颗粒间的相 互排斥力,缓解颗粒间的凝结速度,提高乳化能力,改善乳液 的稳定性,增强与骨料的粘附能力。
集料物理-化学作用 乳化沥青中带电荷的微滴与不同化学性质的集料接触后作用。
机械的激发作用 施工过程中压路机的碾压和开放交通后汽车的行驶,机械力。
第二节 乳化沥青的分类和技术要求
一、乳化沥青的分类
壳牌沥青手册(英国BS434(9984))分类(三部分) 第一部分:A或者K表示(阴离子或阳离子乳化剂) 第二部分: 1~4表示破坏速率或稳定性,数字越大,稳定性越高 第三部分: 4 0~70表示乳化沥青的含量 例:K1-70
乳化剂降低界面张力
界面膜的保护作用 乳化剂的亲水亲油作用使得乳化剂在沥青微滴周围形成具有一定强 度的稳定的界面膜。
双电层的稳定作用 亲油基吸附于沥青微滴表面,亲水基伸入水中,使得沥青微滴表面 带电荷(阳离子乳化剂带正电荷,阴离子乳化剂带负电荷),沥青水界面上的电荷层结构,一般为双电层分布(吸附层,固定在沥青 界面上 ,电荷与微滴电荷相反;扩散层,由吸附层向外,电荷向水 介质中扩散。

乳化沥青


延长施工季节的重要意义在于加速公路建设,并有利 于沥青路面的及时养护,制止病害的加剧和扩大。关 于乳化沥青施工可延长施工的时间,随各地区气候条 件有不同,一般可延长施工时间一个月左右。
环保、安全
乳化沥青车间的生产过程都是在密封状态中进行,沥青的加热温度 (120-140度),加热时间短,污染程度较轻。热沥青车间由于沥青加 热温度高(160-180度)加热时间长,沥青蒸汽中的有害物质对于环境 污染严重。稀释沥青在掺加稀释剂时会产生大量的烟雾对于环境造成的 危害比热沥青还大。
使用方便
乳化沥青采用乳化的方法,
实现了普通沥青通过加热、 稀释沥青通过掺加大量轻质油
分才可以实现的低黏度流动状态,因此使用以来更加方便。
节省材料
由于乳化沥青中有40%的水,也就是相当于用水将沥 青稀释成了60%的浓度,因此施工时可以更加准确的 控制沥青用量。 用乳化沥青 筑养路一般 可节省沥青 10%~20% 可节约成本 20%~30%
乳化沥青的制作
把加热成液体的沥 青和与乳化剂,稳 定剂,酸或者碱用 胶体磨混合,这样 就得到乳化沥青了。
乳化沥青 乳化沥青有水
改性沥青 改性沥青没有水
乳化沥青和改性沥青的区别
7 、 、 、
路 用 效 果 理 想

环 保 、 安 全








延 长 施 工 季 节
节 省 材 料
此外,乳化沥青是在常温条件下进行施工的,避免了因热沥青而引起的 烧伤、烫伤,也避免了摊铺高温混合料的沥青蒸汽的熏烤。所有用乳化 沥青施工,可以改善不利的施工条件,降低工人的劳动强度,深受筑路 工人的欢迎。
பைடு நூலகம்
路用效果理想

乳化沥青基础知识及生产技术解析

基础知识一、沥青乳化剂分类1、按电荷分:①阳离子乳化剂②阴离子乳化剂③非离子型乳化剂2、按破乳速度分:①快裂型②中裂型③慢裂型(慢凝、快凝)我公司生产的802(中裂型、不需调酸); 803(慢裂慢凝型、需调酸) ; 801(慢裂快凝型、需调酸)二、乳化沥青1、乳化沥青的组成:①沥青②乳化剂③水(井水,自来水)④盐酸(需要时)⑤稳定剂(需要时)2、乳化沥青制备:是将沥青热融后,通过乳化剂(水溶液)和机械的作用,使沥青以细小的颗粒分散在一定量的水中而形成的沥青乳液。

乳化剂水溶液也称为皂液生产时皂液温度60-70℃,沥青温度130-140℃,皂液温度和沥青温度之和不能大于200℃.3、改性乳化沥青:①加胶乳(SBR)分內掺和外掺:生产乳化沥青时胶乳加在皂液里或直接进入胶体磨的为内掺;加在乳化沥青里搅拌的为外掺。

②直接用SBS改性沥青乳化成乳化沥青。

《乳化沥青生产工艺》生产乳化沥青的方法有很多种,其中机械分散法具有效率高,速度快,产量大,调节控制容易等优点,因而在乳化沥青生产中广为采用。

所谓机械分散法,是依靠机械的强力搅拌作用力,把沥青液相剪切形成微小的颗粒,悬浮在乳化剂水溶液中,成为水包油状的沥青乳液。

一般习惯上把用来完成沥青乳化所需的全部装置称为乳化沥青生产设备,把沥青液相粉碎的机器称之为乳化机。

沥青乳化不仅需要专用的生产设备,而且要在一定的生产工艺流程和技术条件下才能完成。

通常把沥青,乳化机,水从初始进入生产设备到乳液成品输出的这一全过程及每一生产过程中的技术要求称之为乳化工艺。

乳化沥青生产工艺主要包括生产配方,温度控制,油水比例控制等内容。

一般应根据乳液技术要求,乳化剂性能,沥青性能,水质,设备性能,生产规模,施工要求等技术条件,首先通过室内试验,初步确定乳化工艺,然后在生产设备上试生产。

检验和修正室内试验所确定的工艺,补充试验室无法确定的其它工艺问题,最后得到正式用于生产的乳化沥青生产工艺。

乳化沥青生产过程一般分为沥青配置,乳化剂水溶液配置,沥青乳化和乳液储存四个主要工序。

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222006.09 (上半月刊)

案 例CASE

维特根WR2500S:乳化沥青和水泥现场冷再生虞勇智(维特根机械(廊坊)有限公司,河北 廊坊 065001)

图1 冷再生维修前的路面状况图2 在进行混合料设计前必须对原路面进行钻芯取样等路面调查工作

图3 4轮独立液压驱动的WR2500S配备了水喷洒系统和乳化沥青、泡沫沥青喷洒系统

道路冷再生技术和应用设备1998年开始进入中国,辽宁省是最早开始关注道路冷再生技术的省份之一。2004年沈阳三鑫公路工程有限公司和营口公路管理处首先引入了维特根2200CR和WR2500S就地冷再生设备,投入了大量资金和技术力量进行试验路段的试验工作。在过去的2年内,营口公路管理处先后组织进行了乳化沥青结合水泥、泡沫沥青结合水泥和水泥就地冷再生的试验和施工,积累了大量的应用经验,大大丰富了道路维修方法和道路冷再生技术的应用范围。

案例一: 乳化沥青结合水泥就地冷再生营大路连接辽宁省营口市和大石桥市,长18.77km,宽23m。该路建于1975年,在过去的30年里先后进行了5次大修,现有日交通量15000车次,其中50%是重载。随着沈大高速公路拓宽改造结束,营大线交通量有持续增长的趋势。营大路冷再生项目是中国最早而且也是最大的应用乳化沥青结合水泥进行就地冷再生的工程。营大路属于一级公路,交通流量大,重载比例高,所以将会对冷再生技术在高等级公路的应用产生重大影响。 承担此次施工任务的沈阳三鑫公路工程有限公司和营口公路管理处,使用维特根WR2500S冷再生机进行施工。采用乳化沥青进行现场冷再生维修主要因为中国北方地区冬季寒冷的气候。应用乳化沥青冷再生可

以形成一个新的柔性基层,提高道路抗疲劳性能,大大减少了将来由于裂缝导致的路面损坏。营大路就地冷再生项目施工开始于2004年5月,于2004年9月竣工通车。截止目前已经经历了2年的交通作用,近期维特根公司和营口公路管理处共同对营大路进行了路况调查,路面状况令人满意,路面没有出现裂缝和变形,路面使用性能良好。(1) 原路面结构。原路面结构是4cm沥青磨耗层,3cm沥青连接层,4cm沥青碎石,3cm沥青碎石灌入式。路面状况见图1。(2) 路面病害。营大路由于修建时间早,路面结构变化非常大,慢车道属于后期加宽,所以路面结构薄,承载力不2006.09 (上半月刊)23

表1 筛分级配对应表图4 WR 2500 S冷再生机组在施工中图5 2004年营大路完工开放交通后的路面效果图6 2006年营大路开放交通2年后的路面效果

图7 沈营线水泥就地冷再生后的效果

足,路面表面病害主要表现为网裂、坑洞、泛油,维修前路面平均弯沉为1.50mm。钻芯取样见图2。(3) 配合比设计。在施工开始前进行了不同配合比和施工工艺的试验路段施工。根据试验路段情况,最终确定了以下的配合比进行全段施工: 0~5mm石屑10%; 10~30mm碎石15%;4.2%乳化沥青(55%沥青固含量)1.0%~1.5%水泥; 1.0%~2.0%拌和水。

(4) 筛分级配。采用75%RAP + 25%新添料(见表1)。(5) 施工过程。该项目冷再生施工工程总量大约有43万m2,采用2台维特根

WR2500S冷再生机完成。每个冷再生施工组配备以下设备: 1台维特根WR2500S冷再生机(见图3),2个乳化沥青罐车,1台悍马18t单钢轮振动压路机,1台悍马双钢轮振动压路机,1台悍马胶轮压路机,1台平地机。工作速度为6~8m/min,再生深度15cm。维特根WR2500S就地冷再生机生产效率高,破碎后材料均匀,深度和横坡精确控制,添加材料计量准确。国内目前有约40台维特根WR2500S就地冷再生设备活跃在各个冷再生工地。冷再生施工是一项系统工程,再

生机工作效率非常高,但是必须有完整的配套设备相配合,而且要有高素质的施工队伍,才能真正发挥设备的高效率。营口公路段经过一段时间的实践磨合,现场施工组织管理井然有序,平均日工程量超过7000m2。竣工后的路面见图5和图6。

(6) 罩面和最终效果。乳化沥青结合水泥就地冷再生层施工结束后,上部摊铺6cm AC20沥青中面层和4cm SMA13沥青磨耗层。

2005-2006年,营口公路管理处用维特根WR2500S设备在GD202黑大线、沈营线、庄林线、营口外环线等二级公路应用水泥就地冷再生技术,完成道路维修超过60万m2。

水泥是全世界范围内广泛应用、最容易获取的工程材料。利用水泥作为粘结剂,破碎后重新稳定原有的沥青层和半刚性基层,是经济有效的公路维修方式。国内二级公路的道路结构大部分比较类似,沥青面层通常较薄,约为5~7cm; 半刚性基层通常为水泥稳定或二灰稳定

类材料,约为15~20cm, 粒料根据地区不同有较大差异,典型的有碎石、砂砾和矿渣等材料。经过多年的交通作用后,大量的二级公路半刚性基层出现破损,但是从材料本身强度来看,碎石等级料并没有遭到破坏,完全可以再次利用。营口公路管理处在二级公路维修中应用维特根WR2500S就地冷再生机,破碎原有沥青面层和半刚性基层20~25cm,添加水泥进行再生稳定,从而形成新的半刚性基层。现场破碎的材料经过试验室原材料分

析和配合比试验,参照水泥稳定基层的设计标准,确定现场最佳的水泥添加量和材料体积性能。新的半刚性基层的强度指标完全能够满足新基层的国家规范要求。

案例二: 水泥就地冷再生242006.09 (上半月刊)

案 例CASE

表3 浸水后残留强度评价

图8 上白线原路面状况图10 维特根WLB10室内泡沫沥青试验机图11 泡沫沥青发泡状态表2 筛分级配对应表

经过2年的乳化沥青和水泥进行就地冷再生技术成功应用后,2006年8月营口公路管理处组织在上白线进行泡沫沥青结合水泥就地冷再生技术试验,进一步丰富冷再生技术应用内容。在专门的发泡室中将热沥青(160~180℃)与少量的水(典型的为2%)拌和,沥青就会产生泡沫。在

发泡状态(暂时的低粘度状态),沥青可以与环境温度和一定含水量的集料拌和。沥青的发泡过程依赖于水从液态变化至气态的过程,该过程中水从正常空气压力下的液态膨胀至原体积的1500倍左右。当小水滴与热沥青接触,沥青将热量传给水。当水的温度达到沸点,水便变成气态,从而形成充满水蒸气的薄膜状沥青泡沫。上白线虽然公路等级不高,但是砂石料运输车辆的必经之路,而且砂石料车辆往往超载现象非常严重(见图8)。从现场路况调查情况看,路面结构包括5cm沥青面层和30cm二灰稳定基层,然后向下就是最早的老路面。路面病害主要表现为网裂、坑洞。钻芯取样发现二灰稳定基层开裂破损主要集中在上部5~10cm,应用圆锥贯入仪对底基层承载力进行分析,模量数据良好(见图9)。应用维特根WR2500S就地冷再生机进行现场取样,进行室内配合比试验。泡沫沥青稳定材料对级配有特定的要求,尤其是对细集料数量。泡沫沥青与冷集料进行拌和过程中,沥青只对细集料进行裹附,所以足够的细集料能够保证泡沫沥青均匀分散。实际现场材料级配比较理想,数据见表2。进行标准重型击实试验,确定材料最佳含水量为11.1%,最大干密度为2.015g/cm3。

泡沫沥青采用普通重交沥青进行发泡,不同沥青在不同温度下添加不同水量时发泡性能不同。利用专用维特根WLB10泡沫沥青试验机(见图10)进行发泡性能试验确定最佳发泡效果。试验段施工采用辽河90#重交沥青,确定沥青最佳发泡温度160℃,发泡水2%。沥青发泡膨胀率为18倍,半衰期为25s,沥青发泡效果非常好(见图11)。进行泡沫沥青混合料强度试验,确定最佳沥青用量(见表3)。泡沫沥青混合料国际上通常采用马歇尔25℃

图9 应用圆锥贯入仪测试基层模量

案例三: 泡沫沥青结合水泥就地冷再生2006.09 (上半月刊)25图12 泡沫沥青结合水泥就地冷再生施工进行中

图13 泡沫沥青再生碾压结束后的表面纹理图14 摊铺3cm热沥青混凝土后的路面不同粘结材料在冷再生施工中的应用,拓宽了冷再生技术的应用范围。通过工程实践,我们对不同粘结材料冷再生应用的优势和缺点有了进一步的认识:(1) 水泥是广泛应用的道路建筑材料,价格低廉,供应方便,可以采用现有的试验、设计和验收规范;但是应用中收缩裂缝不可避免,需要最短7天的养生期,过早开放交通会导致结构性破坏。

劈裂试验进行评价,通过浸水后残留强度评价材料抗水损坏的能力。综合考虑劈裂强度和残留比,确定最佳配合比: 旧料100%; 泡沫沥青2.5%; 水泥1.5%; 再生厚度20cm。现场施工机械配置与乳化沥青结合水泥就地冷再生完全相同。维特根公司20多年前开始泡沫沥青技术和应用设备的研发,WR2500S就地冷再生机配备了先进的泡沫沥青

系统,确保试验室设计能够在施工现场顺利实施。泡沫沥青结合水泥就地冷再生施工结束,24h后进行乳化沥青雾封层处理,即可开发交通。72h后即可摊铺上部沥青面层。大大缩短了道路维修对交通的影响,这是应用泡沫沥青冷再生技术特有的优势。上白线在冷再生施工后摊铺了3cm热沥青混凝土作为磨耗层(见图14)。

(2) 乳化沥青在道路建筑中的应用日益增多,乳化沥青稳定材料具有很好的粘弹性和抗疲劳性能,现场常温下应用简单安全; 但是乳化沥青需要在专业厂内进行加工,生产成本高,质量控制要求严; 由于乳化沥青中含有40%左右的水,在和原路面材料拌和过程中有可能出现水量超过最佳含水量的现象,导致无法进行碾压成型; 需要养护时间长,而且随乳化沥青类型而变化。

(3) 泡沫沥青应用时间相对较短,但是发展速度非常快,泡沫沥青稳定材料具有很好的粘弹性和抗疲劳性能,施工使用标准的重交沥青,简单易得,工程造价远低于乳化沥青,在摊铺压实后可以立即开发交通。不足之处在于现场需要160℃的高温沥青,同时对0.075mm以下粉料数量有最低要求。道路冷再生技术在中国大部分省市已经得到认可和大规模的应用,应用类型也从最初的单纯水泥冷再生,逐步丰富形成泡沫沥青、乳化沥青冷再生。应用的道路等级也从最初的低等级公路,广泛推广到高等级、重交通公路。进入21世纪以来,随着越来越多公路进入维修养护和改造阶段,每年约有12%的路面要大修,如何对这些物料采用再生技术进行再利用,用于路面新建或路面维修工程,既有利于环保,又可节约大量投资。大量的旧路面材料再生利用,对于减少污染,保持水土,以较少的投资修筑更多的公路,符合国家对建设节约型社会的精神要求,具有重要的社会和经济意义。

总结

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