各种化工管道垫片特性精编
管道垫片种类和作用
管道垫片种类和作用一、管道密封垫片的作用管道密封垫片是一种常见的密封材料，主要作用是在管道接口处起到密封作用，防止液体、气体泄漏。
其主要作用包括以下三个方面：1. 防止泄漏管道接口处是液体和气体泄漏的主要部位，使用密封垫片可以有效防止其泄漏，确保管道的正常运行。
特别是在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下，密封垫片的作用更加重要。
2. 缓解振动密封垫片可以缓解管道因震动产生的噪音和振动，减少管道的摆动和破裂的风险，从而提高管道的使用寿命。
3. 增强连接强度密封垫片还可以增加管道接口的连接强度，防止管道接口因外力而脱离，使管道的连接更加牢固。
二、常见管道密封垫片种类1. 橡胶垫片橡胶垫片是一种常用的管道密封垫片，其主要材质是橡胶。
橡胶具有很好的弹性和耐热性能，能够适应高温、高压和腐蚀性环境的要求。
同时，橡胶垫片还具有良好的密封性能，可用于连接不同介质的管道。
2. 波纹管垫片波纹管垫片也是一种常用的管道密封垫片，其结构类似于波纹管，具有良好的弹性和耐热耐腐蚀能力。
波纹管垫片可以适应大范围的压力变化，具有很好的缓冲振动和隔音效果。
其密封性能好，可用于连接高粘度介质的管道。
3. 金属垫片金属垫片是一种相对较硬的密封材料，其材质通常为不锈钢、铜、铝等金属，在高温、高压和腐蚀性环境下具有非常好的耐用性能，同时其压缩性能和垫片厚度可根据需要进行调整。
金属垫片可以用于连接高温、高压和化学腐蚀性介质的管道。
总之，管道密封垫片的作用在于保证管道接口处的密封性能，防止液体、气体泄漏，并缓解管道振动，增强管道连接强度。
不同材质的垫片适用于不同的管道环境，选用时需要根据实际需求进行选择。
垫片材料汇总整理
垫片材料汇总整理垫片是一种将两个物体连接在一起并填充它们之间空隙的材料。
它在许多领域中都有广泛的应用，如汽车工业、机械工程、建筑工程等。
垫片的选择非常重要，因为不同的材料具有不同的特性和适用范围。
下面是垫片材料汇总整理，包括最常见的垫片材料以及它们的特点。
1.橡胶垫片：橡胶垫片是最常见的垫片材料之一，具有良好的弹性和抗压性能。
它适用于低压应用，并具有良好的耐油、耐溶剂和耐酸碱性能。
橡胶垫片可用于密封和减震。
2.金属垫片：金属垫片通常由不锈钢、铜、铝等金属制成。
它们具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高压和高温环境。
金属垫片有多种类型，如平垫片、弹性垫片和锁紧垫片等。
3.纸质垫片：纸质垫片通常由纸浆制成，适用于中低压应用。
它们具有良好的密封性和耐油性能，但不适用于高温和腐蚀性环境。
4.塑料垫片：塑料垫片通常由聚乙烯、聚丙烯等塑料制成。
它们具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐化学性能。
塑料垫片适用于低压和低温应用。
5.亚麻垫片：亚麻垫片通常由亚麻纤维制成，具有良好的密封性能和耐磨损性能。
它们适用于低压和低温应用。
6.聚四氟乙烯垫片：聚四氟乙烯垫片，也被称为PTFE垫片，具有良好的耐高温、耐腐蚀和低摩擦系数等特点。
它适用于高压和高温应用，并常用于化工和石油行业。
7.石棉垫片：石棉垫片由石棉纤维制成，具有优异的耐热性和耐腐蚀性能。
然而，由于石棉对人体健康有害，石棉垫片的使用在许多国家已被禁止。
8.综合材料垫片：综合材料垫片通常由多种材料的复合制成，以获得多种性能。
例如，综合材料垫片可以同时具有橡胶和金属的弹性和耐高温性能。
以上是垫片材料汇总整理，包括最常见的垫片材料以及它们的特点。
根据具体的应用要求，选择合适的垫片材料非常重要，以确保良好的密封性和性能。
在选择垫片材料时，还应考虑环境条件、压力要求、温度范围和化学物质等因素。
各种化工管道垫片特性修订稿
各种化工管道垫片特性 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-各种化工管道垫片的特性及使用工况一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
聚四氟乙烯垫片用途
聚四氟乙烯垫片用途介绍聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene, PTFE）是一种非常特殊且重要的工程塑料，具有多种优秀的性能。
其中聚四氟乙烯垫片作为PTFE的一种应用形式，广泛应用于各个领域。
本文将对聚四氟乙烯垫片的用途进行全面、详细、完整和深入的探讨。
耐腐蚀性聚四氟乙烯垫片具有优异的耐腐蚀性，对大多数化学物质都具有良好的耐受能力。
因此，在腐蚀性介质环境中，聚四氟乙烯垫片成为首选的密封材料。
1. 腐蚀性介质管道的密封•聚四氟乙烯垫片可以应用于各种化工管道，如酸碱管道、有机溶剂管道等，有效实现密封作用，防止介质泄漏和管道腐蚀。
2. 腐蚀性容器的垫片•在储存或运输腐蚀性物质的容器中，可以使用聚四氟乙烯垫片来保证容器的密封性，避免物质的泄漏造成危害。
耐高温性聚四氟乙烯垫片具有极强的耐高温性能，能够在高温环境下持续工作。
1. 热交换器密封•在热交换器中，聚四氟乙烯垫片可以作为密封元件，耐受高温和高压的工况，确保热交换过程的安全和高效。
2. 高温管道密封•在高温管道系统中，使用聚四氟乙烯垫片可以有效防止高温介质的泄漏，并保持管道系统的正常运行。
耐磨性和耐疲劳性聚四氟乙烯垫片具有出色的耐磨性和耐疲劳性能，能够在长时间运行和大量循环载荷下保持稳定的性能。
1. 泵和压力容器密封•在泵和压力容器的密封部位使用聚四氟乙烯垫片，能够有效减少摩擦和磨损，保证设备的可靠性和长寿命。
2. 循环系统垫片•在循环系统中，聚四氟乙烯垫片可以作为密封元件，经受住多次循环使用的考验，保持良好的密封效果。
绝缘性能聚四氟乙烯垫片具有优异的绝缘性能，可以在电气和电子设备中发挥重要的作用。
1. 电子元件绝缘垫片•在电路板、继电器和其他电子元件中，使用聚四氟乙烯垫片可以提供良好的绝缘效果，避免电路短路和电气故障。
2. 电气设备绝缘垫片•在电气设备的接触部位，使用聚四氟乙烯垫片可以保护设备免受电击和漏电的危害，确保使用的安全性。
石化换热器垫片参照表大全
石化换热器垫片参照表大全摘要：1.石化换热器垫片概述2.垫片类型及其特点3.参照表大全的作用和意义4.应用领域及发展趋势正文：【石化换热器垫片概述】石化换热器垫片是石化行业中用于密封换热器连接处的一种重要零部件，其作用是防止流体泄漏和减少热量损失。
垫片通常由金属、非金属或有机合成材料制成，具有良好的耐腐蚀性、密封性和耐温性能。
在我国石化行业中，垫片有着广泛的应用，对于确保生产安全、提高生产效率具有重要意义。
【垫片类型及其特点】根据材质和性能特点，垫片可分为以下几类：1.金属垫片：具有较高的强度和耐压性能，适用于高温高压的换热器连接。
常见的金属垫片有铜垫片、铝垫片和不锈钢垫片等。
2.非金属垫片：具有良好的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性较强的流体密封。
常见的非金属垫片有石棉垫片、橡胶垫片和聚四氟乙烯垫片等。
3.有机合成垫片：具有较好的耐温性能和抗老化性能，适用于低温和高温的换热器连接。
常见的有机合成垫片有聚氨酯垫片、硅胶垫片和氟橡胶垫片等。
【参照表大全的作用和意义】石化换热器垫片参照表大全是针对不同类型的垫片，列举了其适用范围、性能参数、规格尺寸等信息，方便工程技术人员在设计、选型和使用过程中进行参考。
参照表大全对于确保垫片的正确选用、提高换热器的工作效率和安全性能具有重要作用。
【应用领域及发展趋势】石化换热器垫片广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
随着我国石化工业的快速发展，垫片技术也在不断进步，未来的发展趋势包括：1.研发新型高性能垫片材料，以满足不断提高的使用要求。
2.提高垫片的耐腐蚀性和抗老化性能，延长使用寿命。
3.采用智能化生产工艺，提高垫片生产效率和质量。
4.研发环保型垫片，减少对环境的影响。
总之，石化换热器垫片在石化行业中具有重要作用，参照表大全为垫片的选用和应用提供了重要参考。
管路垫片区别
管路垫片区别芳纶垫片：产品特性：以具有高强度、高磨量的芳纶纤维为主体材料与润滑性好的特种材料进行复合制成的密封产品。
其具有优良的润滑性、耐麿性。
特别推荐：适用蒸汽、有机溶剂、酸、碱等介质，广泛使用于流体输送设备装置上所有的泵、阀门、管道、容器等的密封。
在固液相混合的液体装置上，可显示其突出特点。
石棉橡胶垫片：性能特点：低压石棉橡胶垫片（G2183）：低压石棉橡胶垫片是由一种白色的温石棉纤维制成，适合于大多数低温、低压需求，石棉橡胶垫片主要用于蒸汽，水力，气体，油类及无侵蚀性介质的密封。
中压石棉橡胶垫片（G2182）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。
高压石棉橡胶垫片（G2181）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。
耐油石棉橡胶垫片（G2184）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。
石棉垫片：石棉垫片低压石棉垫片（JD183）：低压石棉垫片是由一种白色的温石棉纤维制成，适合于大多数低温、低压需求，主要用于蒸汽，水力，气体，油类及无侵蚀性介质的密封。
中压石棉垫片（JD182）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。
高压石棉垫片（JD181）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。
耐油石棉垫片（JD184）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。
石棉垫片最大加工尺寸：2700*3800mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。
石棉垫片的主要技术参数：型号 XB150 XB200 XB250 XB300 XB350 XB400 XB450 XB510抗拉强度 5MPa 6MPa 8MPa 9MPa 11MPa 18MPa温度+150 +200°C +250°C +300°C +350°C +400°C +450°C +510石棉垫片的主要种类：低压石棉垫片，中压石棉垫片，高压石棉垫片，耐油石棉垫片。
常用垫片及特性
低碳钢 0Cr18Ni9
金属带材料 代号 名称 0
1 2
填充带材料 代号 1
2 3 4
内环 名称 无内环
低碳钢 0Cr18Ni9
名称 石棉
柔性石 墨 聚四氟 乙烯 非石棉 纤维
代号 1
2 3 4
代号 0
1 2
0Cr13
0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2
4.9MPa以下是合适的。
1. 2. 3. 4.
耐酸石棉在使用前要进行浸渍，浸渍液通常可用 以下四种： 石油沥青75%，煤焦油15%，石蜡10%； 变压器油75%，石蜡25%； 煤焦油80-90%，沥青10-20%； 水玻璃
2.橡胶垫片：在使用条件不十分苛刻条件下，一般
可用合成橡胶垫片。可是在法兰上应有“水线（沟 槽）”。
缠绕式垫片按其结构不同可分 为四种型式：基本型、带内环型、 带定为环型、带内环和定为环型。
填充带 金属带
基本型
垫片型式代号（GB/T4622.1－2003） 垫片型式 基本型 带内环型 带定为环型 带内环和定为环型 代号 A B C D 适用等法兰密封面形式 榫槽面 凹凸面 平面 突面
垫片材料代号（GB/T 4622.1－2003）
金属垫片
八角形环垫 椭圆形环垫 RX型及BX型自紧 密封环垫
二、非金属垫片
1.石棉垫片：
国产石棉橡胶板使用范围和性能
名 称 石 棉 橡 胶 板 牌号 表面颜色 横向抗拉强度 /MPa ≥19.0 适用条件 压力 p/MPa ≤6.0 温度 t/℃ ≤450 GB/T398 5-1995 标准
XB450
橡胶石棉垫片用于水管及压缩空气管道法兰时应涂 以鱼油与石墨粉的拌合物，用于蒸汽管道法兰时， 应涂以机油与石墨粉的拌合物。
常用法兰垫片介绍
常用法兰垫片介绍1、四氟垫片四氟垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片.由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。
聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。
其在-100℃～100℃之间能够具有良好的机械强度。
使用压力10Mpa。
在温度低于-185℃时，聚四氟乙烯垫片会变脆。
纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染。
2、橡胶垫片橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
丁腈橡胶垫片NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。
3、金属缠绕垫片金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
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各种化工管道垫片特性精
编
Lele was written in 2021
各种化工管道垫片的特性及使用工况
一. 金属垫片材料
1. 碳钢:
推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢
18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢
含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢
18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其
它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢
推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝
铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜
紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜
（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10．哈氏B-2
（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。
也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。
在高温条件下具有高的强度。
布氏硬度约230。
11．哈氏C-276
16-18%钼、%铬、钨、%铁、其余均为镍）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐腐蚀性能。
对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。
布氏硬度约210。
12．英科耐尔600
镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。
在低温条件下，具有优异的同加工性能。
布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400
（铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。
除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。
在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。
被广泛用于制造氢氟酸的设备。
布氏硬度约120。
14．钛
推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。
众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。
钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。
布氏硬度约216。
二、非金属垫片材料
1．天然橡胶NR?
对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。
推荐工作温度-57℃~93℃。
2．氯丁橡胶CR
氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。
对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。
但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。
推荐工作温度-51℃~121℃。
3．丁氰橡胶NBR
丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。
对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。
但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度
51℃~121℃。
4．氟橡胶
对油、燃料、氯化物溶液、芳香烃和脂类碳氢化合物和强酸具有良好的耐腐蚀性能，但不适应用于胺类、脂类、酮类和蒸汽、推荐工作温度-40℃~232℃。
5．氯磺酰化聚乙烯合成橡胶
对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。
但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。
推荐工作温度-45℃~135℃。
6．硅橡胶
对热空气具有良好的耐蚀性能。
硅橡胶不受阳光和臭氧影响。
但不适应用于蒸汽、酮类、芳香烃和脂类碳氢化合物。
7．乙丙橡胶
对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。
但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。
推荐工作温度-57℃~176。
8．石墨
该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。
该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。
对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。
它不
能熔化，但超过3316℃时将升华。
在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。
除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9．陶瓷纤维、
成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10．聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。
除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。
PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。