桥头搭板施工方案
桥梁搭板工程施工方案

一、工程概况本工程为桥梁搭板施工,旨在解决桥梁桥头跳车问题,提高行车舒适性及安全性。
搭板长度为6m,宽度为13m,搭板下道路路基搭板素混凝土以下填土材料压实度k>96%,Y 18.5kN/m3,6 230。
二、施工准备1. 材料要求:光圆钢筋(R235)、带肋钢筋(HRB335、HRB400)、水泥、碎石、砂、水等材料必须满足有关规范的要求。
2. 施工人员:组织施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。
3. 施工设备:准备搭板施工所需的机械设备,如挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
4. 施工现场:清理桥台后面所有杂物,按设计要求进行台背回填,回填到搭板底设计高度位置。
三、施工工艺1. 施工准备(1)在桥台身施工完成和预制混凝土梁吊装完成后,将桥台后面所有杂物清理干净。
(2)按设计要求进行台背回填,回填到搭板底设计高度位置。
2. 检测搭板底标高为保证搭板厚度,在桥头搭板施工前对搭板底标高进行检测,并对高出部分进行凿除,以保证搭板厚度。
3. 栓钉螺旋筋,铺设油毛毡为防止搭板底有杂物造成搭板与搭底基层形成夹层,在绑扎钢筋之前必须清扫干净,并按图纸要求栓钉螺旋筋一根预埋在台背墙内,另一根螺旋筋套在栓钉上。
并用沥青玛蹄脂填充,同时将台帽牛腿处铺油毛毡。
4. 钢筋制作与绑扎(1)钢筋的接头采用搭接焊。
(2)钢筋安装按图纸所示的位置安装,所有交叉点均用扎丝绑扎。
(3)周边用混凝土预制块定位,保证保护层的厚度。
(4)用定位钢筋将搭板拉杆按设计要求固定好。
5. 搭板混凝土浇筑(1)混凝土配合比应符合设计要求,确保混凝土强度。
(2)混凝土浇筑过程中,严格控制浇筑速度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
(3)混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。
四、施工安全与质量控制1. 施工安全:严格执行施工现场安全管理制度,确保施工人员安全。
2. 质量控制:严格控制施工质量,确保搭板施工质量符合设计要求。
3. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完成。
桥头搭板注浆施工方案

一、前言本文档旨在阐述桥头搭板注浆施工方案,包括施工流程、施工要点、安全注意事项等内容,以确保施工顺利进行并达到预期效果。
二、施工流程1.准备工作–安排专业人员进行施工,并确保其具备相关资质和经验。
–根据施工设计和图纸,准备所需材料和设备,包括钢筋、浆液、注浆设备等。
2.搭建桥头搭板–根据桥梁结构特点和设计要求,搭建适合的桥头搭板,确保其稳固、平整。
–搭板必须满足临时承载作用,并能容纳注浆施工过程中的操作和设备。
3.施工前准备–清理桥头搭板及其周围环境,确保施工区域整洁,并清除障碍物。
–检查桥头搭板的稳定性和承载能力,确保安全施工。
4.布置钢筋–根据设计要求,在桥头搭板上布置钢筋,确保其数量、位置和间距符合设计要求。
–钢筋的布置应符合相关标准和规范,以确保桥梁的结构强度和稳定性。
5.注浆施工–按照注浆设备的操作说明,将浆液注入桥头搭板和钢筋之间的夹缝中。
–注浆过程中,需要控制注浆速度和压力,确保浆液能够充分填充钢筋空隙并达到预期效果。
6.施工质量检查–在注浆施工完成后,进行质量检查,包括注浆效果、钢筋浆液浸透度等。
–如发现施工不合格或存在质量问题,应及时处理和修复,确保施工质量符合要求。
三、施工要点1.严格按照设计要求施工–确保施工过程中的每一步都符合设计要求,不得擅自改变或省略施工环节。
–施工人员应熟悉施工图纸和设计要求,并按照其指示进行施工。
2.注意施工安全–在施工过程中,施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。
–所有设备和材料必须符合安全规范,并定期检查其状态。
–如发现危险情况或存在安全隐患,应立即采取措施进行处理,并报告相关负责人。
3.控制注浆质量–注浆质量直接影响到桥梁的结构强度和稳定性,因此注浆施工必须严格控制。
–注浆设备必须正常工作,浆液配比必须符合要求,注浆过程中的压力和流量必须稳定。
4.合理利用资源–在施工过程中,应合理利用人力、物力和时间资源,确保施工进度和质量。
–避免浪费和不必要的开支,节约资源,提高经济效益。
桥梁桥头搭板施工方案(一)

桥梁桥头搭板施工方案(一)引言概述:桥梁桥头搭板是桥梁施工过程中的关键环节,通过搭建桥头搭板,可以为桥梁施工提供临时平台和支撑,以确保施工过程的安全和顺利进行。
本文档将详细介绍桥梁桥头搭板施工方案的一些关键要点,包括施工原理、搭建步骤、施工材料和设备等内容。
正文内容:1. 施工原理:- 了解桥梁的结构和设计要求- 分析桥梁的施工过程和需要的临时支撑- 确定桥头搭板的搭建位置和布置方案2. 搭建步骤:- 准备工作:清理施工现场、检查基础条件和安全措施- 安装桥头搭板支撑节点:确定支撑节点的位置和类型、按照设计要求进行支撑节点的安装- 搭建主梁:根据桥梁的结构和设计要求,安装主梁和次梁,并进行加固和连接- 铺设搭板板面:根据桥梁的宽度和长度,选择合适的搭板材料和搭建方法,铺设搭板板面- 完善安全措施:设置护栏、防滑措施和警示标志,确保施工过程的安全性3. 施工材料和设备:- 桥头搭板材料:选择适合的脚手架材料,如钢管、钢板等- 施工设备:包括吊装机械、脚手架搭建工具和安全防护设备等- 其他辅助材料:如螺栓、脚手架连接件和缆绳等4. 施工要点:- 严格按照设计要求和施工规范进行施工- 注意施工中的安全措施,如人员防护、设备检修等- 加强监督和质量检查,及时发现和解决问题5. 施工环境保护:- 合理使用材料和设备,减少资源消耗和环境污染- 妥善处理施工废弃物和污水,保护周边环境- 定期进行环境检测和监测,确保施工过程的环境安全总结:桥梁桥头搭板施工方案的有效实施对于桥梁建设具有重要意义。
通过了解施工原理,合理进行搭建步骤,选用合适的材料和设备,并注意施工要点和环境保护措施,可以确保施工过程的安全和顺利进行,为桥梁建设提供可靠的保障。
桥头搭板施工方案

桥头搭板施工方案1. 引言桥头搭板施工是建设桥梁过程中的一个重要环节,它为桥梁的建设提供了一个稳定的工作平台,方便施工人员进行各项工作。
本文档将介绍桥头搭板施工方案的设计和实施细节,旨在确保施工的顺利进行。
2. 施工前准备工作在进行桥头搭板施工前,需要进行充分的准备工作,包括以下内容:2.1 材料准备施工所需的搭板材料应提前准备,包括搭板、螺栓、支撑杆等。
这些材料应经过检查,确保质量合格。
2.2 设计方案根据桥梁的结构和施工需求,制定桥头搭板的设计方案。
在设计方案中,需要考虑搭板的布置、支撑结构等,保证施工期间的安全性和有效性。
2.3 勘测和标识在桥梁上进行勘测工作,确定搭板的布置位置和支撑点。
在勘测完毕后,需要对搭板布置位置进行标识,以便施工人员按照设计方案进行施工。
3. 施工过程桥头搭板施工过程主要包括以下步骤:3.1 搭建支撑结构根据设计方案,在桥梁上搭建起支撑结构,用于支撑搭板。
支撑结构应牢固可靠,确保搭板的稳定性和安全性。
3.2 安装搭板在支撑结构上安装搭板。
搭板应按照设计方案进行布置,确保施工人员有足够的工作空间,并考虑施工过程中的安全防护措施。
安装完搭板后,需要对搭板进行固定,以确保施工过程中不会发生移动或倾斜。
固定方式可以使用螺栓、钢丝绳等。
3.4 安全检查在搭板安装和固定完毕后,需要进行安全检查,确保搭板的稳定性和安全性。
检查包括对支撑结构、搭板连接点等进行检查,确保没有松动或破损的情况。
3.5 施工作业完成安全检查后,施工人员可以根据需要进行各项施工作业,如安装脚手架、施工喷涂等。
在施工作业过程中,需要严格按照安全操作规程进行操作,确保施工的质量和安全。
4. 施工后处理桥头搭板施工完成后,需要进行后期的处理工作,包括以下内容:在桥梁建设完毕后,需要对搭板进行拆除。
拆除过程中需要注意安全,避免对桥梁结构造成损害。
4.2 清理场地完成搭板拆除后,需要对施工场地进行清理,清除多余的杂物和垃圾,恢复场地的整洁。
桥梁搭板施工方案

桥梁搭板施工方案一.施工准备1.组织技术人员熟悉图纸及有关设计文件和资料,由技术人员写出书面交底,并召开技术交底会。
2、对测量仪器、长钢尺及钢卷尺进行复核检查。
3、所有的钢材厂家由业主指定钢筋进场都必须有出厂合格证,使用前都必须经试验室做力学性能试验,合格后方可用与施工。
4、所用焊条必须有出厂合格证。
5、必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分类堆存,不得混杂,立牌以资识别。
在运输、储存过程中,避免锈蚀和污染,堆放在仓库棚)内。
露天堆放时,底部垫高使下面排水畅通,并在上面加遮盖。
6、搭板纵坡应与路基坡度保持一致,基底进行平整,夯实至设计要求后,在牛腿上铺一层1519.08*20*1Cm的氯丁橡胶,牛腿和搭板之间填塞Icm厚的浸沥青软木板后立即绑扎钢筋,避免被雨水淋洗。
二、钢筋加工及安装钢筋在加工场地集中加工,加工前应对钢筋进行检验,合格后才能使用。
严格按设计图纸对钢筋放样加工,加工成型备用。
钢筋绑扎应按图纸要求进行绑扎。
钢筋长度、间距等应满足设计和规范要求,并保证纵、横向钢筋直顺。
搭板钢筋共两层,为保证上下层钢筋的间距和两层间的整体强度,预先焊接梯形支架。
绑扎上层钢筋前将梯形支架安装好,再绑扎上层钢筋。
=■模板安装采用完好无浮锈的钢制模板,作为搭板模板。
模板组装前,在基础顶面放出桥头搭板中线及实样。
模板在使用前涂刷二遍脱模剂,尽量选用大块模板进行拼装,用双面胶条将板缝封严。
使用钢管及方木支撑模板,保证模板牢固、严密,不跑模、漏浆。
模板安装完毕后,进行检验并填写模板安装检验表,报监理工程师签字认可。
四.混凝土浇筑钢筋骨架制作完成后,由技术员自检合格后再报监理工程师验收,验收合格后方可浇筑混凝土。
碎浇筑前,严格控制每辆车碎的塌落度,对不合格的坚决退回。
首先由人工将碎摊平,摊铺厚度一般高出设计厚度Icm o由于搭板厚30cm,采用插入式振捣棒振捣。
移动间距不应大于30cm,与模板保持5-10cm的距离。
桥头搭板施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)四、桥头搭板施工 (2)1、测量放样 (2)2、板下基层检测 (2)3、钢筋绑扎 (2)4、模板安装 (2)5、混凝土施工 (3)6、混凝土养护 (3)五、质量保证措施 (4)1、组织保证措施 (4)2、工作保证措施 (5)3、技术保障措施 (6)六、安全保证措施 (6)1、一般规定 (6)2、施工安全措施 (6)七、环境保护与水土保持措施 (7)1、施工准备阶段 (7)2、施工阶段 (8)3、临建设施及其他方面 (8)桥头搭板施工方案一、编制依据1、湖北省交通规划设计院编制的第MWTJ-3合同段《两阶段施工图设计》;2、《公路路基施工技术规范》(JTG/T F50–2011);3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);5、《高速公路施工标准化技术指南》。
二、工程概况本合同段大桥、中小桥、明涵及明通道的桥头搭板分为有牛腿与无牛腿设计,搭板全部采用现浇施工。
三、施工部署1、施工前,全线已完成导线点、水准点测量数据的复测,并在线路附近增设了导线点与水准基点。
2、砼由拌和站集中拌合。
3、钢筋统一在钢筋加工场集中加工制作,运输车运至工地,钢筋加工场按照标准化要求建设并通过验收。
4、施工用水取自自然沟渠,按照标准化要求设置蓄水池。
施工用电接入当地电网,以外电为主、自发电为辅,始终保持自发电的能力,避免停电对施工的影响。
5、人员配备本工程开工前,由项目总工组织全体技术人员,包括测量、质检、试验、材料相关人员,熟悉施工图纸,了解施工内容。
由工程技术部负责人向施工队技术员进行技术交底。
6、施工机械设备施工机械已进场,技术状况良好。
7、施工配合比施工所需用水泥、碎石、砂等材料均已由监理抽样送试验室试验合格;施工用混凝土配合比已报批,可按配比施工。
8、材料准备模板采用定型钢模板和大块平模组合;钢筋原材进场取样报验合格,满足施工要求。
桥头搭板的施工方案

桥头搭板的施工方案引言桥头搭板是在桥梁施工中常用的一种工具。
它可以提供临时的工作平台,便于施工人员在桥头上进行操作。
本文将介绍桥头搭板的施工方案,包括材料准备、搭设流程、施工安全等方面的内容。
材料准备在开始搭设桥头搭板之前,需要准备以下材料:1.钢管:选择强度和可靠性较高的钢管作为支撑结构。
2.链条:用于连接钢管和搭板,确保稳固性。
3.搭板:选择耐久、防滑等性能良好的材料作为搭板材料。
搭设流程下面是桥头搭板的搭设流程:1.确定搭设区域:根据施工需要,确定桥头搭板的搭设区域,并进行必要的测量和标记。
2.架设支撑结构:根据测量结果,将钢管依次搭设在桥头两侧,并确保其稳固。
3.连接链条:将链条连接在钢管之间,形成一个稳定的支撑结构。
4.铺设搭板:将搭板平铺在支撑结构上,确保搭板与支撑结构之间的连接牢固。
5.检查和调整:在完成搭设后,对桥头搭板进行检查,并根据需要进行调整,确保其平整和稳定。
施工安全在进行桥头搭板施工时,施工人员需要注意以下安全事项:1.佩戴安全帽和防滑鞋:为了确保施工人员的安全,所有进入施工区域的人员都应佩戴安全帽和防滑鞋。
2.防护栏和扶手:在桥头搭板的两侧设置防护栏和扶手,预防施工人员从搭板上摔落。
3.稳定支撑结构:在搭设支撑结构时,要确保钢管的连接紧密,并使用链条进行加固,以确保整个结构的稳定性。
4.搭板表面处理:在搭板表面进行防滑处理,以防止施工人员因滑倒而发生意外。
结论通过本文介绍的桥头搭板施工方案,我们可以了解到搭设桥头搭板的基本流程和安全注意事项。
在实际施工过程中,我们应严格按照该方案进行操作,确保施工人员的安全,并提高施工效率。
桥头搭板施工方案

金钟山中桥0#桥台桥头搭板施工方案一、工程概况:本道路工程中施工的金钟山中桥中心桩号K5+672,起点桩号K5+652,终点桩号K5+692,桥梁全长40米,本桥平面位于直线上,桥面横坡为双向2%,纵断面纵坡-0.3%,下部结构桥台采用轻型桥台,桥墩为桩柱式一体墩,全桥正交;上部构造预制安装,下部构造采用现浇施工;桥台采用GJZF4200×150×44型板式橡胶支座,桥墩采用GJZ200×150×42型板式橡胶支座,0、2号桥台采用D40伸缩缝。
桥梁搭板采用钢筋砼施工。
桥梁搭板主要工程数量:C30混凝土33.15m3施工工期:年月日至年月日。
二、人员情况1、现场管理人员安排:人员匹配表三、桥头搭板施工方案1、钢筋制作安装搭板钢筋应具有出厂质量证明书,在使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净,然后再按设计要求下料加工。
钢筋在加工场地集中加工,加工应严格按设计图纸对钢筋放样,加工成型备用。
钢筋绑扎应按图纸要求进行绑扎。
钢筋长度、间距等应满足设计和规范要求,并保证纵、横向钢筋直顺。
搭板钢筋共两层,下层纵向钢筋为Φ22,上层纵向钢筋为Φ16,绑扎是严格控制上下层钢筋的间距和保护层厚度。
在钢筋安装完成之后,须由监理工程师对钢筋数量、规格、平面位置、尺寸等进行检查,并用精密水准仪对标高进行复核,确保各点高程符合设计要求,检查合格之后方可进行下道工序的施工。
2、模板模板在安装前先检查模板的平整度及刷脱模剂的情况是否良好,模板表面是否干净。
模板应具有良好的强度、刚度和稳定性,保证现浇混凝土前后模板表面的平整度。
模板采用组合钢模、人工安装。
模板安装尺寸精度要符合规范要求、拼接缝用胶粘止浆带,以防露浆。
两模板高差不得超过2㎜。
应确保模板不变形、不移位,从而保证混凝土外观质量。
模板安装完成后检查其标高、平面位置、尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度等。
3、混凝土浇筑浇筑混凝土由桐梓跃华建材有限公司商品砼供应,由混凝土搅拌车运输至施工现场。
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桥头搭板施工方案
桥头搭板施工方案
一、施工前准备
1. 确定施工位置和搭板的数量。
根据桥头的长度和宽度,确定搭板的数量和尺寸,并进行计算。
2. 调配施工材料。
根据搭板的尺寸和数量,调配好所需的木材、铁钉等材料,并做好防水处理。
3. 进行安全检查。
检查施工现场的安全设施、堤坝的稳固程度、地面的平整度等,确保施工过程的安全。
二、搭建搭板
1. 确定搭板的位置。
根据桥头的长度和宽度,确定搭板的起点和终点,并进行标记。
2. 安装木质桥墩。
在桥头的两侧,按照一定的间距放置木质桥墩,用来支撑搭板。
3. 安装搭板。
将木板逐一安装在桥墩上,用铁钉固定好。
4. 加固搭板。
在搭板的两侧,加装横梁和斜撑,增加搭板的稳定性和承载能力。
5. 进行调整。
根据实际情况,对搭板进行调整,确保桥面平整、
稳定。
三、施工过程中的安全措施
1. 设立警示标志。
在施工现场的周边,设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
2. 安装防护栏杆。
在搭板两侧安装防护栏杆,防止人员从桥头坠落。
3. 配备安全帽和防滑鞋。
所有参与施工的工人都必须佩戴安全帽和防滑鞋,确保施工过程中人员的安全。
4. 定期检查搭板。
在施工过程中,定期检查搭板的稳固程度,及时修补和更换损坏的部分。
四、施工完成后的处理
1. 清理施工现场。
将施工过程中产生的垃圾和工具进行清理,保持施工现场的整洁。
2. 检查搭板。
对已经搭建的桥头进行最终的检查,确保桥头的质量和稳定性满足要求。
3. 拆除搭板。
在确保桥头质量合格后,拆除搭板,并妥善处理。
总结:通过以上的施工方案,可以确保桥头搭板工程的质量和施工过程的安全。
在实际施工中,还需根据具体情况进行调整
和变更,确保工程的顺利进行。
同时,需要合理安排施工流程和人员,确保施工的高效和质量。