沟槽管道连接施工技术规程
沟槽式连接管道工程技术规程
沟槽式连接管道工程技术规程(T/CECS151-2019)3材料3.1一般规定3.1.1沟槽式连接可用于管材与管材的连接,也可用于管材与管件、管件与管件的连接。
沟槽式连接的管材、管件应配套供应，并应具有相应的产品质量检测报告和产品合格证。
3.1.2沟槽式连接的管接头应符合国家现行标准,《卡箍式柔性管接头技术条件》GB/T8256、《卡箍式柔性管接头型式与尺寸》GB/8260.《沟槽式管路连接件技术规范》GB/T36019和《沟槽式管接头》CJ/T156的有关规定；消防用沟槽式管接头应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件》GB5135.i1的有关规定。
3.13在现场加工沟槽的管材，公称尺寸应限制在DN300及以下。
3.1.4沟槽式连接用于生活饮用水管道时，与生活饮用水直接接触的管道材料，应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准与B/T17219的有关规定。
3.1.5用于卡箍件紧固的紧固件应符合下列规定1螺栓的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的有关要求；2螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺母》GB3098.2的有关要求；3不锈钢紧固件中螺栓宜采用S30408,螺母宜采用S31608;3.1.6不同管外径的钢管采用沟槽式连接时，应采取保证接口部位密封性的技术措施。
3.2管材3.2.1沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管、焊接钢管,镀锌无缝钢管、无缝钢管或不锈钢管等，钢管内壁也可进行涂塑、涂覆或衬塑处理。
3.2.2涂塑钢管、涂覆钢管和衬塑钢管的沟槽加工应采用预加工方式,不得在施工现场滚槽加工。
3.23沟槽式连接的钢管应符合下列规定1镀锌焊接钢管、焊接钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定2无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体应无缝钢管》GB/T8163的有关规定3不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定；4不锈钢焊接钢管应符合现行国家标准《流体输送应不锈钢焊接钢管》GB/T12771和《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的有关规定5衬塑钢管应符合现行国家标准《钢塑复合管》GB/T28897的有关规定6消防用涂覆钢管应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第20部分：涂覆钢管》GB/T5135.20的有关规定；3.2.4沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽应采用滚槽机加工成型，标准实尺管应在工厂加工，非标准实尺管可在施工现场按配管长度进行沟槽加工（涂塑钢管、涂覆钢管、衬塑钢管及公称尺寸DN>300的钢管除外）。
消防管道沟槽连接技术规范
消防管道沟槽连接技术规范（1）概述 一般室内消防管管径小于等于 DN100 选用镀锌钢管，大于 DN100 选用无缝钢管 镀锌。
管径小于 DN100，丝扣连接，大于等于 DN100，卡箍连接。
（2）施工流程 1）消火栓系统施工工艺流程图筑龙 网消火栓系统施工流程图www. zh1ul ong.c om2）消防喷淋施工工艺流程图筑龙 网（3）技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方 法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施 工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；ww消防喷淋施工流程图w. zh2ul ong.c om2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于 DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮 打磨光洁，清除氧化物。
3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末应固定牢固。
喷淋管道支吊架的间距不应大于下表： 公称直径 （mm） 喷淋管道最 大间距（m）DN25 3.5DN32 4.0DN40 4.5DN50 5.0ng.c oDN70 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.06）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于 300mm，与末端喷 嘴间距不宜大于 750mm， 配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架， 喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于 DN50 时，每段管道 至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装， 必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施 工。
管道沟槽连接技术详解
2材料选择
2.1管材
2.1.1管道类型的选择
管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。
沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛，《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151∶2003）指出：“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。
”但是，由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响，焊接钢管的焊缝突出，不利于钢管的压槽。
因此，在安装施工时应首选无缝钢管，其次是直缝焊管，避免选用螺旋焊管。
如确需使用螺旋焊管，也应配套使用相应的沟槽管件，如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头，以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。
2.1.2管道的质量要求
由于沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。
此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，最终导致接头渗水或断裂。
因此，严格控制管材质量至关重要。
各类管材均应符合相应的国家标准，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3 091）的规定，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8 163）的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂。
管道工程沟槽回填施工技术措施
管道工程沟槽回填施工技术措施（1）回填材料、回填密实度、回填厚度必须符合设计要求。
当设计没有明确规定时可按图中要求施工。
回填材料颗粒应细小均匀且不含石块及土块。
沟槽底部至管顶以上0.5m 范围内，不得含有机物、冻土、垃圾以及大于50mm的砖、石等硬块。
（2）管道两侧及顶管0.5m以内的回填材料，不得含碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。
距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的15％.（3）回填土应分层夯实，每层厚度应为0.2～0.3m，管道两侧及管顶0.5m 以内的回填土必须人工夯实。
当回填土超过管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度应为0.25～0.4m。
（4）回填应在管道两侧同步进行，严禁单侧回填；管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
管腋部应使用人工回填，填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。
（5）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。
（6）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，在按上述规定回填。
（7）分层管道回填时，应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填，回填料应细砂，其间不得有尖利的岩石块、碎石或硬物。
（8）当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，管道两侧及沟槽位于路基范围内，原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求的密实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填（必须征的设计院的同意），质量要求应按设计规定执行。
（9）没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50mm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85％；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90％.处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50mm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。
高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法
高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法一、前言高密度聚乙烯（HDPE）排水管道广泛应用于城市排水系统中，它具有耐腐蚀性好、寿命长、施工方便等特点。
沟槽连接是该工法的一种施工方式，在施工过程中能够有效实现管道的连接和固定。
本文将对高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法进行详细介绍。
二、工法特点高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：使用高密度聚乙烯（HDPE）材料制作的排水管道具有较好的柔韧性，能够适应各种复杂的地下环境和地形要求。
2. 快速施工：沟槽连接施工工法不需要使用大型机械设备，仅需少量人力就能完成，加快了施工速度。
3. 施工成本低：与传统的混凝土排水管道相比，高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的材料和人力成本都较低，节约了施工成本。
4. 耐腐蚀性好：高密度聚乙烯（HDPE）材料具有较好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境中长期使用而不受腐蚀。
三、适应范围高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法适用于以下场景：1. 城市排水系统：可以用于城市排水系统中的雨水排放、生活污水排放等。
2. 工业排水系统：适用于工业生产过程中的废水、污水排放等。
3. 农田排水系统：适用于农田排水系统中的农田灌溉排水等。
四、工艺原理高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的基本原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，从而让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的施工过程如下：1. 沟槽开挖：根据设计要求，在地面上开挖相应的沟槽。
2. 沟槽整理：对沟槽的底部进行平整和清理，确保没有杂物和尖锐物体。
3. 管道安装：在沟槽中安装高密度聚乙烯（HDPE）排水管道，并进行连接。
4. 稳定固定：使用石头、沙土等材料将管道固定住，防止泥沙和杂物进入管道。
管道沟槽连接标准做法..
管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。
沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。
沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。
沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。
一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。
二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。
管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。
刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。
挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。
2、接头及管件外观质量检查。
沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。
铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。
对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。
3、负压密封性和漏气速率检查。
沟槽管道连接施工技术规程
沟槽管道连接施工技术规程沟槽管道连接施工是管道工程中非常重要的一个环节，它关系到管道的使用寿命和安全性能，也是保证管道工程质量的重要保障。
为了规范沟槽管道连接施工，确保施工质量，制定本规程。
二、施工前准备1.施工前应制定详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序、材料准备、设备配置等。
2.在施工前应检查沟槽的质量和尺寸是否符合设计要求，如发现问题应及时处理。
3.施工前应准备好所需的材料和器具，包括焊接材料、焊接机、管道切割机、管道支架等。
4.施工前应对施工人员进行安全教育和技术培训，保证施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
三、施工流程1.管道切割在进行管道连接前，首先需要对管道进行切割，确保管道的口径和长度符合要求。
管道切割应使用专业的管道切割机，切割口应平整光滑，不得出现毛刺和裂纹。
2.管道对接将两根管道对接时，应先进行口径的校验，确保两根管道的口径相同。
然后进行对接，对接时应注意管道的轴线是否对齐，对接口应平整光滑，不得出现偏差和变形。
3.管道固定对接完成后，应立即对管道进行支撑和固定，防止管道移位和变形。
管道固定应采用专业的管道支架，支架应牢固可靠，能够承受管道的重量和压力。
4.管道焊接管道对接完成后，应进行焊接。
焊接应采用专业的焊接机，焊接时应注意焊接温度和时间，保证焊接质量。
焊接完成后，应对焊缝进行检查，确保焊缝质量符合要求。
5.管道检验焊接完成后，应对管道进行检验。
检验应包括外观检查、尺寸检查、压力测试等。
检验结果应符合设计要求和相关标准。
6.管道涂漆管道连接完成后，应对管道进行涂漆处理。
涂漆应采用专业的涂漆机和涂漆材料，涂漆应均匀、细致，不得出现漏涂和起泡等现象。
四、施工注意事项1.施工人员应具备必要的安全意识和技术能力，不得擅自操作、违章操作和超负荷操作。
2.施工现场应保持整洁，管道连接过程中不得乱扔材料和工具。
3.施工过程中应注意防火、防爆等安全问题，保证施工安全。
4.施工完成后应及时清理施工现场，确保施工现场整洁有序。
沟槽式连接管道标准
袁叶平 陆志刚 刘 勇 施 国家 王永娟 中国工程建设标准化协会 ２０ １ 日 ０２年 Ｓ月 ５ 目 １ 总 ２ 术 则 语 ？ ？？？ ？ ？？？ ？ ？ ？ ？ ？？ ？？ … （１） ？ ？ ？？？ ？ ？ ？？ ？ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ … ？ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？？ … （２ ） ？ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？ … ？ ？ ？ ？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ３ 材 料 ．．．．． ．．．．．．．．．．．．． Ａ） ．．．． ．．．．．．．．． ．．．． ．． ．． ．．．．．．．．．．．．． ．． ．．（ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？？ ？？ ？ ？？ … （６ ） ？？？ ？？ ？ ， ？ ， ？ ？ ？ ？？ ？ ？？ ？ ？？？？？？ ？？ ？？ … ３１ 管材 二 … ’ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ … （ｎ ） ． “ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ … ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？， ？ ？ ３２ 管接 头件 ． ４ 设 计 ３３ 沟槽式管件和 附件 ？？？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？？ … （ ７ ） ． ？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？ … ？ ？？？。？？？？？ ？ ？ ． ． ．．． ．． ． ． ． ． ． ． ． ．． ．．．．． ８ ． ． ． ．．． ．． ． ． ． ． ． ． ． ．． ． ．． （ ） ．．． ． ．．．．．．．． ．． ． ？ ？ ？ ？？ ？？ ？？ ？？？ ？ ？？ ？？ … （８ ） ？ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？？ ？ … 。 ？？ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？ ？ … ？？？ ？ … ？ ？ ？？ （８ ） 牛！ 一般规定 ． ４２ 管材 、 ． 接头 、 管件 、 附件 的设计 和选用 ４４ 支 管设计 ． ５ 施 工 ５ 一般 规定 １ ． ４３ 管道纵向伸缩设计 ？？？？？ ？？？ ？ ？ ？ ？ ？？… … （ ０ ． ？？ ？？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？？ ？ ？ ？ ？？？？？ ？ １） ？ ？ ？ ？？？？？？？？？？ ？ ？ ？ ？？？ … （ ０） ？ ？ ？ ？？ ？？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？？ … ？？？ ？ ？ ？ ？？？，？ ？ １ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ … … （ ２） ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？，？？？ ？ ？ ？？，？ ？？ １ ？ ？ ？？？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？？ … 〔 ２） ？ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ … ？ ？？ ？ ？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ， ？ ？ １ ５２ 装 卸、 运 ？ ？ ？ ？？？？？？？ ？？ ？ ？ ？？ ？ ？ … … （ ３） ． 贮 ， ？ ？ ？？ ？？ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？？？ ？ ？ ？ ？ ？？？？ １ ５３ 管材切割和预加工 ？？？？？？？？？？ ？ ？ ？？？ … … （ ３） ． ？？ ？？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ １ ５４ 管材现场滚槽加工 。？ ？？？？？ ？？ ？ ？ ？ ？？？ … （ ４） ． ？？ ？？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？？ … ？ ？ ？ ？？？？？ ？ １ ５５ 支管 接头现场开孔 ？ ？ ？ ？？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ 〔 ５） ． ？ ？ ？ ？？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ … １ ？ ， ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ， ？？ ５６ 接 头连接和安装 ？ ？ ？ ？ ？？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ … （ ５） ． ？ ？ ？ ？ ？？ ？？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ， ？？？？ ？ ？ ？？？？？？？ １ ５７ 支（ 架安装 ？ ？ ？？？？？？？ ？ ？？ ？ ， ？ ？ ？ … （ ６） ． 吊） ？ ？ ？？ ？ ？ ？？ ？ ，？ ？ ？ ？ ？ ？… ？？ ？ ？ ？？ ？？？？？ １ ５Ｓ 现场压力试验 ？ ？ ？？？ ？ ？ ？ ？？ ？ ？？ ？ ？ 。 … … （ 了） ． ？ ？ ？ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ 飞 ５９ 冲洗消毒 ． ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？ ？？ ？… … ‘ ？ ‘… “ １ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？？ ？？ ？ ？？？？？？？ ？ ？ ’ … ？ ‘（ ８） ？ ６ 验 收 。？？？，？？？？？ ？？？？？？ （ ９ ？？？？？？？？？？ ？？？？？？？？ ？？？？？？？ ？？？？？？？？？？一 １ ）
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沟槽管道连接施工技术规程
1、准备工作。
（1）施工前需仔细检查各连接管道的尺寸、材料和强度等，以确保
其符合要求。
（2）检查连接管道各部位的表面是否干燥、清洁和平整，如有污物、锈蚀等需进行清除。
（3）高空作业时，需做好安全防护措施，同时要确保施工人员的安全。
（4）需要准备好焊接设备、氧气、乙炔等工具和材料，同时需保证
以上设施设备的安全性。
2、接头的处理。
（1）管道直接接头处需进行前后减径和翻边处理，以便接下来的连
接工作。
（2）对于法兰连接，则需进行精密加工和调整，确保法兰的尺寸和
连接标准符合要求。
（3）常规连接采用对焊或衔接，连接采用法兰或其他合适的连接方式。
3、焊接。
（1）管道倾角应符合规定标准，避免倾角过大或者过小。
（2）焊缝应相对平直，在施工过程中应定期进行测量和调整。
（3）焊接准备时需注意工作环境，避免接近易燃物，以确保安全。
4、检验与验收。
（1）焊接完成后需进行检验，检查管道外观情况、焊接质量和连接
标准等。
（2）检查合格后进行验收，持续跟踪管道的使用情况和精心维护。
以上就是沟槽管道连接施工技术规程的详细介绍。
在实际施工过程中，在保证安全的前提下，遵循以上流程，增强施工效率和施工质量，广泛应
用于沟槽管道连接实践。