地下室顶板模板
地下室顶板模板
2)本段支柱采用碗扣架支柱，支柱间距为定型尺寸为120×120厘米，由于梁的截面大，应在此间距间增设一道支柱，支柱上面垫10×10厘米大楞，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔1.5米设一道,并且离顶丝下端20㎝处设一道水平拉杆。
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，梁底采用木模板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。侧模采用定型钢摸板。
B操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
C用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
D楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。
E有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
F板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。由于模板支设的特殊性，钢模板与砼不直接接触，拆模安全很重要，拆模之前一定的由专值安全员交底后方可拆除。
(1)吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
(3)拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。
(4)钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。
五．应注意的质量问题。
(1)柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
(2)梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
地下室顶板模板技术
4.5 安装和拆除模板时都不得用大锤砸多层板，以免使多层板翘曲变形及砸坏砼成品；
5、安全要求
5.1 模板上的小配件等装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。
5.2 施工作业时，施工人员必须遵守现场的安全操作规程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，不得违章指挥，违章操作。
2.2.2 安装方法
2.2.2.1 顶板支架采用碗扣架，立杆的间距不大于1200mm，采用900、1200mm的
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编 号
表C2-1
工程名称
2.2.2.3 对于不够整模板的楼板，拼缝不放在梁板、墙板交接处，尽量选在顶板大面处，拼缝严密，并用塑胶带进行粘贴。
2.2.2.4 梁板节点处，铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上，避免将来出现错台。
2.2.2.5 内、外墙与顶板节点：为保证墙与顶板接槎处不留施工缝痕迹，墙体砼浇筑时高出3-4cm；墙体模板拆除后，弹出板底水平线，用云石机切割5mm深的缝，再用钎子将水平线上方的砼软弱层剔掉露石子，清理干净，保证砼接茬质量。
2.1.2.4梁侧模采用12mm的竹胶板，梁次楞采用50×100的木方，预先加工成一体，待梁筋绑扎完毕，清除杂物后进行安装，模板拼缝处粘贴海棉条。所有梁板长向都必须二块以上配制，这样下才好拆模。
2.1.2.5 梁支撑体系为：梁底用Ф48钢管做大楞，两端固定在大楞上，间距不大于700mm，大楞固定在立柱上，若立柱间距大于750m，在Ф48钢管中间加一道立柱，防止梁底弯曲变形。
地下室、剪力墙、顶板模板
伟星·紫藤别院1#～6#楼模板工程专项施工方案第一章编制依据1、伟星·紫藤别院1#～6#楼施工图纸；2、建筑施工手册第四版；3、建设部文件建质[2003]82号《建筑工程预防坍塌事故若干规定》；4、建设部颁发的《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》及《浙江省建设厅JGJ59-99实施意见》（试行）；5、建筑安装工人安全技术操作规程。
第二章工程概况及施工环境一、工程概况由临海市伟星房地产开发有限公司开发的伟星·紫藤别院1#～6#楼工程位于临海大道南端，府园路西侧赵庄路北侧台州中学校园内。
建筑物主要有：1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼及地下车库，整个场地设半层地下室。
总建筑面积：26260.47m2。
建筑结构类型：框架结构现场混凝土采用商品泵送，混凝土的平面浇捣方向按后浇带进行划分。
竖直方向为：地下室底板—→地下室独立框架柱—→地下室顶板、墙板→主体每层梁、板与墙、柱—→屋面二、施工环境地下室：本工程地下车库顶板模板最大安装净高度为3270mm，外墙板厚度为300mm，顶板厚度为 250mm、160mm。
主体：层高2.9米，现浇板厚度分别为90mm、110mm、120mm；框架梁截面尺寸为250×450mm。
第三章地下室主要部位模板施工技术一、墙板模板工程本工程地下室侧板模板采用多层胶合板模板，胶合板规格为1830×915×18mm。
胶合板性质柔软，采用螺栓拉杆固定侧墙模板。
支撑系统是关键，必须校核其强度和刚度。
侧墙模板设计计算：剪力墙采用18mm胶合板作为面板，竖向方肋采用55*75松木方，，横向再用Φ48×3.25双钢管以Φ12螺栓对穿，配3型扣加80×80×8垫铁加强，并用双螺帽拧紧（间距500 m m）。
大模板高度以胶合板长度1830mm作为基准模板长度，以每跨的柱间墙净长度与1830mm 的倍数的差值为模板长的宽度，基准模板与每跨的模板条拼装组成该跨的大模板。
地下室顶板模板支撑施工方案(DOC)
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室建设是现代建筑中常见的工程项目之一，地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节。
本文将详细介绍地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1.###材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工前，需要准备以下材料： - 钢筋 - 脚手架 - 混凝土 - 蓝色模板2.###人员组织确保施工人员熟悉施工方案和工作流程，合理组织人员分工，明确责任。
三、施工步骤1. 布置脚手架•按照设计要求搭设好脚手架，确保脚手架结实可靠，满足施工安全要求。
### 2. 安装钢筋•根据设计图纸要求，安装对应数量和规格的钢筋。
### 3. 设置模板支撑•将蓝色模板按照设计要求支撑到地下室顶板位置，确保支撑平稳牢固。
### 4. 浇筑混凝土•在蓝色模板支撑完成后进行混凝土浇筑，保证混凝土密实均匀。
四、施工质量控制1.###检查验收在施工完成后，应对地下室顶板模板支撑的施工质量进行检查验收，确保施工符合要求。
2.###质量问题处理如果发现施工中的质量问题，及时进行整改和处理，保证施工质量符合标准。
五、安全注意事项1.###用电安全施工过程中应严格遵守用电安全规定，避免火灾等安全事故发生。
2.###施工现场管理定期对施工现场进行安全检查，落实安全管理措施，保障施工人员安全。
六、总结本文详细介绍了地下室顶板模板支撑的施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项。
只有严格按照施工方案进行施工，才能保证地下室顶板模板支撑施工质量的稳定可靠。
以上是地下室顶板模板支撑施工方案的详细内容，希望对相关从业者有所帮助。
地下室顶板模板施工工艺(全文)
地下室顶板模板施工工艺(全文)1：地下室顶板模板施工工艺1. 施工准备阶段1.1 准备工作- 确定施工计划- 编制施工图纸和设计方案- 准备所需材料和设备- 清理施工现场1.2 安全措施- 安排专业人员进行安全培训- 提供必要的个人防护装备- 设立安全警示标志- 定期检查施工现场的安全状况2. 模板施工工艺流程2.1 确定模板布置- 根据设计图纸确定地下室顶板的模板布置- 确定模板支撑结构的类型和位置2.2 模板安装- 搭建模板支撑结构- 安装模板板材- 确保模板板材平整和牢固2.3 模板调整- 检查模板的水平度和垂直度- 进行必要的调整和修正2.4 模板固定- 使用螺栓、钢筋或其他固定件将模板固定在混凝土结构上- 确保模板的稳定性和可靠性3. 模板拆除与清理3.1 拆除模板- 按照设计要求和工艺要求，进行模板的逐层拆除- 注意保护地下室顶板的完整性3.2 清理施工现场- 清理残留的模板材料和其他杂物- 进行现场清洁，确保施工现场整洁有序4. 文档附件- 地下室顶板模板施工图纸- 设计方案5. 法律名词及注释- 模板：用于支撑混凝土浇筑的结构或板材。
- 混凝土：由水泥、砂、骨料、拌合剂等按一定比例配制而成的人造石材料。
- 施工工艺：施工过程中遵循的一套规范和步骤。
2：地下室顶板模板施工指南1. 施工前准备1.1 工程准备- 确定施工方案和施工计划- 采购所需材料和设备- 调配工作人员和技术力量1.2 安全准备- 制定安全生产方案和应急预案- 配备必要的安全设备和个人防护用品- 开展安全培训和教育2. 模板施工工艺2.1 模板布置- 根据设计图纸确定模板布置方案- 确定模板支撑结构的型号和位置2.2 模板安装- 搭建模板支撑结构- 按照设计要求安装模板板材- 检查模板的平整度和牢固性2.3 模板调整- 检查模板的水平度和垂直度- 进行必要的调整和修正2.4 模板固定- 使用螺栓、钢筋等固定件将模板固定在结构体上 - 确保模板的稳定性和可靠性3. 模板拆除与清理3.1 拆除模板- 按照施工工艺要求逐层拆除模板- 注意保护地下室顶板的完整性3.2 清理施工现场- 清理模板材料和其他杂物- 进行现场清洁，确保施工现场整洁有序4. 附件- 地下室顶板模板施工图纸- 设计方案及相关文件5. 法律名词及注释- 模板：用于支撑混凝土浇筑的结构或板材。
地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)
地下室顶板模板安全专项施工方案
一、施工前准备
在进行地下室顶板模板安全施工前，需进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸，了解整体工程要求。
2. 安排施工人员，确保具备相关资质和技能。
3. 检查施工设备和工具，保证完好并符合安全规范。
二、施工方案
1. 明确任务
根据设计要求，确定地下室顶板模板的尺寸、材料等详细信息。
2. 搭设模板支撑
根据设计要求搭设模板支撑，确保支撑稳固、垂直，并符合安全标准。
3. 安装模板
将模板板块按照设计要求逐一安装在支撑上，同时注意固定连接处的牢固性。
4. 检查质量
在模板安装完成后，对地下室顶板模板进行全面检查，确保质量符合标准，并不存在质量问题。
5. 完工验收
完成地下室顶板模板施工后，进行完工验收，确保施工符合设计要求，安全可靠。
三、施工安全措施
为确保地下室顶板模板施工的安全性，需采取以下措施： - 所有参与施工的人员必须经过安全培训，了解施工安全规范。
- 施工现场必须保持干净整洁，避免物品堆放不当导致安全隐患。
- 施工过程中需佩戴合格的防护装备，确保人身安全。
四、总结
地下室顶板模板安全专项施工方案的制定和执行对工程质量和施工安全至关重要。
各项施工措施必须严格执行，确保施工过程中不发生安全事故，保障工作人员的安全和工程质量。
以上为地下室顶板模板安全专项施工方案，希望能够为相关施工提供一定的参考和指导。
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)一、施工准备在进行地下室顶板模板支撑工程前，需要做好以下准备工作：1.确认施工图纸和设计要求，理解支撑结构的要求和设计原则。
2.对施工现场进行全面检查，确保支撑工程施工环境符合要求。
3.确保所有施工人员具备相应的技术能力和安全意识，进行必要的施工培训。
二、支撑材料准备1.选择符合设计要求和标准的支撑材料，包括支撑柱、横梁等材料。
2.检查支撑材料的质量和数量是否满足施工需求，必要时进行采购和加固。
三、支撑结构施工流程1. 预处理工作1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物影响施工进度。
2.检查地下室顶板及周边结构，确保支撑结构施工的平整性和完整性。
2. 支撑结构搭建1.根据设计要求，确定支撑柱和横梁的位置和尺寸。
2.进行支撑柱的固定和连接，确保支撑结构的稳定性和承载能力。
3.定期检查支撑结构的状态，及时调整和加固支撑结构。
3. 安全监测与控制1.安排专人监测支撑结构的变化和状态，确保施工过程中的安全性。
2.设立安全预警措施，及时发现和处理支撑结构的异常情况，确保施工安全。
四、施工质量验收1.在支撑结构完工后，进行全面的施工质量验收，确保支撑结构符合相关标准和要求。
2.根据验收结果，及时修正和改进支撑结构，提高施工质量和安全性。
五、施工安全注意事项1.施工过程中需保持工地秩序，严禁乱堆乱放和超负荷作业。
2.施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用具。
3.在施工过程中如遇异常情况，应立即报告负责人并停止施工。
以上为地下室顶板模板支撑安全专项施工方案的基本方案，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善，确保施工的顺利进行和安全性。
2地下室顶板模板技术交底
3.3m、3.5m、5.0m,梁：2.75m、3.1m、4.2m。
立杆组合 3.3m: 2.1m+1.2m 2.75m： 1.5m+1.2m3.5m: 2.1m+1.2m 3.1m 1.5m+1.5m5.0m: 1.5m+1.5m+1.8m 4.2m： 1.5m+1.5m+1.2m2.2柱头：顶板上梁与梁、梁与柱、梁与墙接头处设置接头模板。
梁柱接头部位，加工定型柱头，柱头编号，通过此种方法，确保梁厚木胶板不露浆，曲槽钢图做横楞顶板梁起拱：跨度大于4m的梁、板，模板按照跨度的2/1000起拱。
悬挑长度大于2.0m的悬挑梁按4/1000悬挑长度起拱。
结合实际，跨度4m〜7m,起拱高度1cm；跨度7m〜9m,起拱高度1.5cm；跨度大于9m,起拱高度按照0.2%取整数。
起拱列表如下：交底内容:2.7顶板梁施工缝按照分区图留置，楼梯施工缝留设于楼梯休息平台三分之一跨度范围内， 施工缝采用梳型模板进行拦挡。
五、顶板模板支设注意事项:1、所有碗扣架立杆、主次龙骨、木胶合板均以经项目技术室审核的编排布置图进行，若有特 殊情况必须经技术人员同意后调整。
2、为保证模板水平，铺木方前，在该层墙顶于顶板板底位置弹墨线，铺设主、次木方中，随 时根据该线检查开间周圈木方标高。
铺完次龙骨，铺设木胶合板前拉线及用靠尺检查次龙骨平整 性，无误后方可铺设木胶合板。
3、立碗扣架立杆，1200X1200为主，任一边立杆要求距离墙边距离不得大于400mm ，距梁 边450mm 起步。
4、铺设主龙骨中，要求主龙骨居U 托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向 不得有可移动现象。
5、靠墙边次龙骨必须与墙边紧贴，在垂直次龙骨方向用50X 100mm 木方与墙紧贴（用次龙骨 顶死并固定）。
6、木胶合板铺设时从两边向中间顺序铺贴，第二张面板用力将前一板木胶合板顶紧。
如遇到 个别位缝隙过大，在胶合板下用木条将缝隙填实，面层用水泥砂浆找平。
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2．当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号01—06—C2—018
表C2-1
工程名称安泰首府工程交底日期2019.5
施工单位河北枢兴建筑工程有限公司分项工程名称模板
交底提要模板工程
交底内容：（共6页第2页）
3.3按支撑体系平面图，将立杆下均铺垫400X200×50mm木板，立杆距墙200毫米主立杆步距
900mm为主，局部步距为600mm，上中下三道水平杆，调节顶托上铺100×100木方，刨光面朝上，按水平控制线拉线找平后，卧铺刨制厚度一致的50×100木方，中心间距均为300mm，接茬穿插排放，弯曲部位元钉钉牢，同时考虑竹胶板的铺设接缝位置，竹胶板长向接茬下50×100木方齐茬对接。
具体见下图：
审核人交底人接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号01—06—C2—018 表C2-1
工程名称安泰首府工程交底日期2019.5 施工单位河北枢兴建筑工程有限公司分项工程名称模板
交底提要
交底内容：（共6页第3页）
3.4顶板模板铺钉时，应首先考虑布置整张模板，小块调整模可置于中部，具体见下图：
50×100木方与100×100木方采用钢钉连接。
模板支撑示意图：
审核人交底人接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
编号
表C2-1
工程名称安泰首府工程交底日期2019.5
施工单位河北枢兴建筑工程有限公司分项工程名称模板
交底提要
交底内容：（共6页第4页）
3.5模板起拱：板起拱坡度为1‰，板四周标高相同，然后通过调整丝杆，使其中心部位比板高
出1‰。
3.6楼梯模板支搭：
楼梯模板按设计标高，几何尺寸弹出墨线，休息板弹出模板顶面线，楼梯梁的位置线，楼梯斜跑板顶面线，踢步立线。
楼梯支撑体系采用U型托架支撑，上配调节头，斜跑支撑与休息板支撑用脚手架管，十字转轴卡连接加固稳定，上铺100×100木方找平，然后铺与100×100木方垂直的50×100木方，间距≤300mm，踏步模板采用竹编板模板按线调整，护角钢筋φ10。
支撑示意图如下：
审核人交底人接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
编号01—06—C2—018
表C2-1
工程名称安泰首府工程交底日期2019.5
施工单位河北枢兴建筑工程有限公司分项工程名称模板
交底提要
交底内容：（共6页第5页）
3.7模板支设完毕，经模板质检员检查合格后，办理预检手续。
4. 质量要求：
4.1模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。
4.2竹编板接缝处，拼缝的最大宽度不应超过规定的2mm，必须保证不漏浆。
4.3模板与砼接触面清理干净；涂刷隔离剂，且涂刷均匀。
4.4允许偏差项目：
序号项目允许偏差值（mm）检验方法
1 墙、轴线位移 3 尺量
2 标高+3，0 水准仪、拉线尺量
3 相邻两板表面高低差 2 尺量
4 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺
5 预留洞中心位移 5 拉线、尺量
6 预留孔洞尺寸+5，0 拉线、尺量
审核人交底人接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。