车间卫生检查表
合集下载
车间卫生检查表
车间照明
是否有足够的照明条件确保生产顺利进行，特殊岗位的照明能否达到要求。
设备卫生
设备是否清洁，有无油污、铁锈、污垢等，设备维修后是否进行卫生清洁和消毒处理。
物品摆放
各类物品要分区域摆放，生产工具定点放置，生产原材料存放适度有序，生产废料定点存放并及时清理，灌装间只允许存放当班使用物料。
毒害物品管理
BB-SOP-PZ-16-02-A
车间卫生检查
线别：班次：检查日期：
检查项目
检查标准
检查时间
问题描述
班前
班中1
班中2
班后
个人卫生
工装穿戴
进入车间，工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露，进入灌装间应符合《灌装间卫生管理制度》要求。
个人清洁
工作服应整洁、勤于更换；不留长指甲，勤于洗手。
卫生要求
与生产无关的个人物品、饰物禁止带入车间，禁止化妆后进行车间，车间内禁止吸烟、吃食物
灭蚊灯、紫外灯
按标准进行安装、检查，并按工艺要求启动工作。
生产环境
环境卫生
地面、墙壁清洁无杂物，生产场地不积水，生产过程中及时清扫，生产废料及时清理出车间。
安全防护
车间内是否有安全通道，生产设备有无安全防护装置，使用化学危险品有无防护工具，输送带有无急停装置，对易出现危险的操作岗位是否有应变操作措施。
有毒害的危险品要有专人管理，并做好标识“有毒品”，限量存放，用后退还仓库保管。使用过程应登记使用人，使用数量等、飞虫
生产车间发现蚊蝇、飞虫等要及时杀灭和采取相应措施防止再出现；灌装间绝对不允许出现蚊蝇、飞虫等，一经发现必须立即停止生产进行灭杀。
说明：1.每天由当班领班负责检查，班中检查每隔4小时检查一次；2.交接班时双方领班需签名确认；3.合格打“”，不合格的打“”，并把不合格问题情况描述清楚。
是否有足够的照明条件确保生产顺利进行，特殊岗位的照明能否达到要求。
设备卫生
设备是否清洁，有无油污、铁锈、污垢等，设备维修后是否进行卫生清洁和消毒处理。
物品摆放
各类物品要分区域摆放，生产工具定点放置，生产原材料存放适度有序，生产废料定点存放并及时清理，灌装间只允许存放当班使用物料。
毒害物品管理
BB-SOP-PZ-16-02-A
车间卫生检查
线别：班次：检查日期：
检查项目
检查标准
检查时间
问题描述
班前
班中1
班中2
班后
个人卫生
工装穿戴
进入车间，工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露，进入灌装间应符合《灌装间卫生管理制度》要求。
个人清洁
工作服应整洁、勤于更换；不留长指甲，勤于洗手。
卫生要求
与生产无关的个人物品、饰物禁止带入车间，禁止化妆后进行车间，车间内禁止吸烟、吃食物
灭蚊灯、紫外灯
按标准进行安装、检查，并按工艺要求启动工作。
生产环境
环境卫生
地面、墙壁清洁无杂物，生产场地不积水，生产过程中及时清扫，生产废料及时清理出车间。
安全防护
车间内是否有安全通道，生产设备有无安全防护装置，使用化学危险品有无防护工具，输送带有无急停装置，对易出现危险的操作岗位是否有应变操作措施。
有毒害的危险品要有专人管理，并做好标识“有毒品”，限量存放，用后退还仓库保管。使用过程应登记使用人，使用数量等、飞虫
生产车间发现蚊蝇、飞虫等要及时杀灭和采取相应措施防止再出现；灌装间绝对不允许出现蚊蝇、飞虫等，一经发现必须立即停止生产进行灭杀。
说明：1.每天由当班领班负责检查，班中检查每隔4小时检查一次；2.交接班时双方领班需签名确认；3.合格打“”，不合格的打“”，并把不合格问题情况描述清楚。
车间卫生检查表
供水系统和污水排放系统畅通、无污染.
设备卫生
所有设备表面保持干净无灰尘、不锈钢表面无锈迹。
生产用的储存设备必须装有顶盖.
每次生产完后，均按设备清洗标准进行清洗.
维修工具用完后必须擦拭干净，放在指定位置。
维修时卸下的零部件应及时处理,或放于指定位置.
生产时必须开启所有出入口风幕，塑料水管不用时盘好.
运输及器具卫生
生产时用的运输工具应经常清洗保持干净。
叉车在运输物品时不得与易造成原料污染的物品混装.
计量器具、检测仪器及检测平台干净
原辅料卫生
生产时所用的原辅料及包装材料必须经过检验合格后方可使用
生产时所用的原辅料及包装材料必须防尘、防湿、保持其卫生
多余的原辅料及包装材料必须及时退回库房
虫害控制卫生
挡鼠板良好
灭蝇灯使用良好
车间卫生检查表
生产日期：检查人:车间负责人：审核：编号:
项目
检查标准
检查结果
环境卫生
更衣室、车间办公室及车间地面干净、无杂物、无积水。
车间墙壁、窗台、玻璃及墙角干净无灰尘.
所有清扫、清洁工具使用后及时统一放在指定位置。
动力场所干净无灰尘，无其他杂物存放，危险标识醒目完整。
维修室工具分类摆放并有明显标识、室内干净无杂物.
风幕使用良好
生产员工个人行为卫生符合标准要求
备注；1/过程品控员每4个小时进行检查一次，将结果填于表中。2、符合标准，请在检验结果栏划“√”，不符合标准在结果栏进行描述。
设备卫生
所有设备表面保持干净无灰尘、不锈钢表面无锈迹。
生产用的储存设备必须装有顶盖.
每次生产完后，均按设备清洗标准进行清洗.
维修工具用完后必须擦拭干净，放在指定位置。
维修时卸下的零部件应及时处理,或放于指定位置.
生产时必须开启所有出入口风幕，塑料水管不用时盘好.
运输及器具卫生
生产时用的运输工具应经常清洗保持干净。
叉车在运输物品时不得与易造成原料污染的物品混装.
计量器具、检测仪器及检测平台干净
原辅料卫生
生产时所用的原辅料及包装材料必须经过检验合格后方可使用
生产时所用的原辅料及包装材料必须防尘、防湿、保持其卫生
多余的原辅料及包装材料必须及时退回库房
虫害控制卫生
挡鼠板良好
灭蝇灯使用良好
车间卫生检查表
生产日期：检查人:车间负责人：审核：编号:
项目
检查标准
检查结果
环境卫生
更衣室、车间办公室及车间地面干净、无杂物、无积水。
车间墙壁、窗台、玻璃及墙角干净无灰尘.
所有清扫、清洁工具使用后及时统一放在指定位置。
动力场所干净无灰尘，无其他杂物存放，危险标识醒目完整。
维修室工具分类摆放并有明显标识、室内干净无杂物.
风幕使用良好
生产员工个人行为卫生符合标准要求
备注；1/过程品控员每4个小时进行检查一次，将结果填于表中。2、符合标准，请在检验结果栏划“√”，不符合标准在结果栏进行描述。
车间卫生检查表格2
车间卫生检查表格2
Q－SS－03
公布日期：
20020310
公布部门：
品质操纵部
起草人：
批准人：
文件状态：
01－01
项目
要求
检查标准
备注
玻璃操纵
每天检查若干次、随时整理清洁、每周保养爱护一次
玻璃灯罩无破旧、有玻璃的窗户完好无破旧、日光灯管完好无破旧、杀虫灯管完好无破旧；生产区域及生产线上无玻璃制品、无玻璃器皿或玻璃碎片
烧灶工对此区域负要紧责任
半成品存放区域
每天检查若干次、随时整理清洁
物品摆放有序、标识明确、标识完整无缺、地面整洁、货垛上无明显积尘、无散落的产品；包装整洁、无破包、无敞口放置的产品
门、窗、天花板、灯等的卫生标准和要求参照车间标准
办公桌
每天检查若干次、随时整理清洁
物品摆放有序、无杂物、无污迹、
水池
每天检查若干次、随时整理清洁、每周爱护保养一次
穿戴符合GMP规范、着装统一、工作服整洁、操作符合相关卫生要求、工作鞋不穿出工作区域
燃料堆放区域
每天检查一次、随时整理清洁
保持无杂物、无其他污迹、无烟头
烧灶区
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无污水积集、无污迹、无积尘、工具摆放有序
垃圾桶
每天检查若干次、随时整理和清洁、每周爱护保养一次
无污迹、不爆满、标识明确无破旧、不变形、内袋摆放整齐、及时更换
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破旧、开关灵活自如、门在无人或物资通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期爱护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破旧、无洞
Q－SS－03
公布日期：
20020310
公布部门：
品质操纵部
起草人：
批准人：
文件状态：
01－01
项目
要求
检查标准
备注
玻璃操纵
每天检查若干次、随时整理清洁、每周保养爱护一次
玻璃灯罩无破旧、有玻璃的窗户完好无破旧、日光灯管完好无破旧、杀虫灯管完好无破旧；生产区域及生产线上无玻璃制品、无玻璃器皿或玻璃碎片
烧灶工对此区域负要紧责任
半成品存放区域
每天检查若干次、随时整理清洁
物品摆放有序、标识明确、标识完整无缺、地面整洁、货垛上无明显积尘、无散落的产品；包装整洁、无破包、无敞口放置的产品
门、窗、天花板、灯等的卫生标准和要求参照车间标准
办公桌
每天检查若干次、随时整理清洁
物品摆放有序、无杂物、无污迹、
水池
每天检查若干次、随时整理清洁、每周爱护保养一次
穿戴符合GMP规范、着装统一、工作服整洁、操作符合相关卫生要求、工作鞋不穿出工作区域
燃料堆放区域
每天检查一次、随时整理清洁
保持无杂物、无其他污迹、无烟头
烧灶区
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无污水积集、无污迹、无积尘、工具摆放有序
垃圾桶
每天检查若干次、随时整理和清洁、每周爱护保养一次
无污迹、不爆满、标识明确无破旧、不变形、内袋摆放整齐、及时更换
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破旧、开关灵活自如、门在无人或物资通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期爱护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破旧、无洞
生产车间日常卫生检查记录表
日期:年月日线别:
项目பைடு நூலகம்
需要检查的内容
被检查人员（岗位）
检查时间
检查结果
检查人
员工
个人
卫生
①服饰是否符合岗位要求，且穿戴干净整齐。
②是否无佩带首饰，无长指甲，无化浓装，无长头发外漏。
③身体是否无不健康表现（如化脓性伤口、传染疾病等）
生产
车间
岗位
卫生
①工具摆放（灭蝇拍、文具用品、维修工具、篮框等）
②其它物品（百洁布、碎布、毛巾、记号笔）摆放
③地面清洁（水沟、地面、墙角）
④设备清洁（表面、内部、外部）
⑤环境卫生
⑥文件或资料（质量记录、各种报表、实习报告）保管。
问题
描述:
⑴需检查的内容完全符合要求，检查结果打√⑵检查内容不符合要求，记录不符合项情况,本班经过纠正后结果。
⑶如有严重不符合情况，本班难已处理，需上报领导。
审核人/日期：
项目பைடு நூலகம்
需要检查的内容
被检查人员（岗位）
检查时间
检查结果
检查人
员工
个人
卫生
①服饰是否符合岗位要求，且穿戴干净整齐。
②是否无佩带首饰，无长指甲，无化浓装，无长头发外漏。
③身体是否无不健康表现（如化脓性伤口、传染疾病等）
生产
车间
岗位
卫生
①工具摆放（灭蝇拍、文具用品、维修工具、篮框等）
②其它物品（百洁布、碎布、毛巾、记号笔）摆放
③地面清洁（水沟、地面、墙角）
④设备清洁（表面、内部、外部）
⑤环境卫生
⑥文件或资料（质量记录、各种报表、实习报告）保管。
问题
描述:
⑴需检查的内容完全符合要求，检查结果打√⑵检查内容不符合要求，记录不符合项情况,本班经过纠正后结果。
⑶如有严重不符合情况，本班难已处理，需上报领导。
审核人/日期：
生产车间卫生检查表
地面、墙面及天花板是否干净 √ √
机台、管道是否干净
√√
管道、机器是否运作良好无故障 √ √
车间卫生 车间是否封闭完好
√√
地面是否积水、空气流通好
√√
检验用光照度是否符合要求
√√
仓库的温湿度是否符合物料成品是否摆放规范整 齐
√
√
标识是否清楚有效
√√
是否正确使用仪器设备及器皿等 √ √
月车间卫生检查记录表
项目
检查内容
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
穿戴是否干净整洁
√√
是否认真执行进出车间的卫生要 √ √
求 人员卫生
没有存在不良的卫生行为
√√
工作服帽、口罩及鞋是否进行了 √ √ 认真的清洗消毒处理
检测室
物品摆放是否整齐有序并按规定 √ √ 的方法保养存放
室内是否干净整洁
√√
记录是否真实并保存良好
√√
检查人员
√√
备注：1、检查人员：A、张三， B、李四，C王五 2、检查通过
车间卫生检查表
车间: 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查内容 车间主任重视程度
车间卫生检查表
负责人： 完成情况
优(8--10分) 中(5--7分) 差(1--4分)
员工重ห้องสมุดไป่ตู้程度及积极性
物品摆放情况
废料清理情况
车间设备卫生情况
合格、不合格品区分情况
车间内地面卫生情况
车间外卫生区情况
车间门窗卫生情况
其他
综合评定
车间卫生检查表
车间: 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查内容
车间主任重视程度 员工重视程度及积极性 物品摆放情况 废料清理情况 车间设备卫生情况 合格、不合格品区分情况 车间内地面卫生情况 车间外卫生区情况 车间门窗卫生情况 其他
负责人： 完成情况
优(8--10分) 中(5--7分) 差(1--4分)
综合评定
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查内容 车间主任重视程度
车间卫生检查表
负责人： 完成情况
优(8--10分) 中(5--7分) 差(1--4分)
员工重ห้องสมุดไป่ตู้程度及积极性
物品摆放情况
废料清理情况
车间设备卫生情况
合格、不合格品区分情况
车间内地面卫生情况
车间外卫生区情况
车间门窗卫生情况
其他
综合评定
车间卫生检查表
车间: 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查内容
车间主任重视程度 员工重视程度及积极性 物品摆放情况 废料清理情况 车间设备卫生情况 合格、不合格品区分情况 车间内地面卫生情况 车间外卫生区情况 车间门窗卫生情况 其他
负责人： 完成情况
优(8--10分) 中(5--7分) 差(1--4分)
综合评定
车间卫生检查表格
鼠道
每天检查若干次、每天清扫若干次、定期维护保养
保持干净、无杂物、无污染
无散落产品
保持45公分左右的宽度
卫生工具
每天检查若干次、随时清洗，保持整洁、每周保修一次
保持干净、分类定点放置、标签明确、完整无破损、使用正确
工具架应清洁无污迹
个人卫生
每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行GMP培训与考核
包装袋
每天检查若干次、随时整理清洁
定点放置、分类明确、使用符合要求、摆放整齐
废弃袋内无余料、
磁铁清理操作台
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无破损、无积尘
地板革
每天检查若干次、随时清洁、定期更换或修补
无破损、无杂物、物料有序摆放、无污迹
进入车间的过道
每天检查若干次、随时清洁、每班用拖把清洁一次
地面无积尘、无积水、无散落产品、无其他污迹、无杂物
外夹墙通道
每天检查两次、随时整理清洁
地面无积水、无杂物、无污迹、墙面无污迹
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破损、开关灵活自如、门在无人或货物通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期维护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破损、无洞
外部墙面每15天清扫一次
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少清洁两次
无垃圾、无产品落地、无杂物、无破损、无痰迹
照明灯
每天检查两次、随时维修保养、定期维护保养
光线充分、工作正常、灯罩内无死虫、罩网不脱落、无明显积尘、无明显污迹
排风扇
每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保修一次
每天检查若干次、每天清扫若干次、定期维护保养
保持干净、无杂物、无污染
无散落产品
保持45公分左右的宽度
卫生工具
每天检查若干次、随时清洗，保持整洁、每周保修一次
保持干净、分类定点放置、标签明确、完整无破损、使用正确
工具架应清洁无污迹
个人卫生
每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行GMP培训与考核
包装袋
每天检查若干次、随时整理清洁
定点放置、分类明确、使用符合要求、摆放整齐
废弃袋内无余料、
磁铁清理操作台
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无破损、无积尘
地板革
每天检查若干次、随时清洁、定期更换或修补
无破损、无杂物、物料有序摆放、无污迹
进入车间的过道
每天检查若干次、随时清洁、每班用拖把清洁一次
地面无积尘、无积水、无散落产品、无其他污迹、无杂物
外夹墙通道
每天检查两次、随时整理清洁
地面无积水、无杂物、无污迹、墙面无污迹
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破损、开关灵活自如、门在无人或货物通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期维护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破损、无洞
外部墙面每15天清扫一次
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少清洁两次
无垃圾、无产品落地、无杂物、无破损、无痰迹
照明灯
每天检查两次、随时维修保养、定期维护保养
光线充分、工作正常、灯罩内无死虫、罩网不脱落、无明显积尘、无明显污迹
排风扇
每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保修一次
车间卫生检查记录表
类
别
检杳内容
分 值
违规则扣分
得 分
扣分说明
个
人 卫 生
进入车间必须穿工作服、帽；工作服应专 人专用。
6
发现一人扣1分
进入车间不得佩带首饰，不得使用 散发性化妆品。
5
发现一人扣2分
员工不得留长指甲。
3
发现一人扣1分［
不允许在生产车间吸烟、进食、饮水、嚼 口香糖等。
5
发现一人扣2分
车间不得存放个人物品。
2
发现一人扣1分
不得穿工作服进厕所、雨鞋不得穿出车间 以外的地方。
4
发现一人扣2分
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥。
3
发现一人扣1分
环 境 卫 生
车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3
发现一处扣1分
灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3
发现一处扣1分
地沟保持清洁畅通。
4
发现一处扣1分
更衣室应每周对墙壁、玻璃、衣柜进行擦 洗。
3
发现一处扣1分
称样室、操作员手保持清洁干燥，物品摆 放整齐标识清楚，地沟应盖好盖板。
3
发现一处扣1分
走道无积水污迹、每周清洗墙壁门窗。
3
发现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ处扣1分
换品种时各工序必须执行清场制度。
3
发现一处扣1分
生产中的废弃物应放在设置的容器内并及 时清理。
5
发现一处扣1分
车间应设置灭蝇装置，消毒池（应符合消毒 要求
4
发现一处扣2分
不得将与设备无关的物品放在设备上。
5
发现一处扣2分
清洗完后，管道内不得有油污、异物，无 粉状痕迹。
5
发现一处扣2分
别
检杳内容
分 值
违规则扣分
得 分
扣分说明
个
人 卫 生
进入车间必须穿工作服、帽；工作服应专 人专用。
6
发现一人扣1分
进入车间不得佩带首饰，不得使用 散发性化妆品。
5
发现一人扣2分
员工不得留长指甲。
3
发现一人扣1分［
不允许在生产车间吸烟、进食、饮水、嚼 口香糖等。
5
发现一人扣2分
车间不得存放个人物品。
2
发现一人扣1分
不得穿工作服进厕所、雨鞋不得穿出车间 以外的地方。
4
发现一人扣2分
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥。
3
发现一人扣1分
环 境 卫 生
车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3
发现一处扣1分
灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3
发现一处扣1分
地沟保持清洁畅通。
4
发现一处扣1分
更衣室应每周对墙壁、玻璃、衣柜进行擦 洗。
3
发现一处扣1分
称样室、操作员手保持清洁干燥，物品摆 放整齐标识清楚，地沟应盖好盖板。
3
发现一处扣1分
走道无积水污迹、每周清洗墙壁门窗。
3
发现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ处扣1分
换品种时各工序必须执行清场制度。
3
发现一处扣1分
生产中的废弃物应放在设置的容器内并及 时清理。
5
发现一处扣1分
车间应设置灭蝇装置，消毒池（应符合消毒 要求
4
发现一处扣2分
不得将与设备无关的物品放在设备上。
5
发现一处扣2分
清洗完后，管道内不得有油污、异物，无 粉状痕迹。
5
发现一处扣2分
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习惯化
7
下班后主动清扫、检查自己的工作区域，将物品产品摆放整齐，
清扫机台和工作区域卫生。
水电
8
水电设施安全使用，养成节约的习惯，人走断电，关水。
化料桶
9
料桶区域打扫干净，地面保持清洁，不得随地倾倒物料。
成品区域
10
布匹无乱堆乱放，机台保持干净整洁。车间 Nhomakorabea生检查表
部门：检查人：检查日期：
项目
编号
标准内容
打分
每项10分
总分100分
地面
1
地面干净，无灰尘、油、垃圾物等
地面不应有遗留的废布废料和其他闲杂物品
车间通道通畅，能自由通行
仪器
仪表
设备
2
各种物品摆放整齐，无杂物
开关控制面板标识清晰，控制对象明确
设备和机台干净、没有过多的油垢存在
灭火筒是否悬挂正常，是否标识清晰。
材料
物料
3
布匹、物料按照划分范围放置整齐并有序放置定位区域，
无乱放乱丢现象
工作台面上物品名称标识清楚，并摆放有序
工具及物品无散落地面
工作台
工具柜
4
工具柜台面保持零件摆放整齐有序
工作台面不允许放置与工作无关的物品
垃圾点
5
规定位置放置，没有废布废料乱堆乱放，并且每天定时清理干净
个人形象
6
上班期间无穿拖鞋，赤膊，穿短裤的现象存在。
7
下班后主动清扫、检查自己的工作区域，将物品产品摆放整齐，
清扫机台和工作区域卫生。
水电
8
水电设施安全使用，养成节约的习惯，人走断电，关水。
化料桶
9
料桶区域打扫干净，地面保持清洁，不得随地倾倒物料。
成品区域
10
布匹无乱堆乱放，机台保持干净整洁。车间 Nhomakorabea生检查表
部门：检查人：检查日期：
项目
编号
标准内容
打分
每项10分
总分100分
地面
1
地面干净，无灰尘、油、垃圾物等
地面不应有遗留的废布废料和其他闲杂物品
车间通道通畅，能自由通行
仪器
仪表
设备
2
各种物品摆放整齐，无杂物
开关控制面板标识清晰，控制对象明确
设备和机台干净、没有过多的油垢存在
灭火筒是否悬挂正常，是否标识清晰。
材料
物料
3
布匹、物料按照划分范围放置整齐并有序放置定位区域，
无乱放乱丢现象
工作台面上物品名称标识清楚，并摆放有序
工具及物品无散落地面
工作台
工具柜
4
工具柜台面保持零件摆放整齐有序
工作台面不允许放置与工作无关的物品
垃圾点
5
规定位置放置，没有废布废料乱堆乱放，并且每天定时清理干净
个人形象
6
上班期间无穿拖鞋，赤膊，穿短裤的现象存在。