锅炉排污废水净化处理方法的制作流程
锅炉水处理工艺
锅炉水处理工艺1、工业厂房锅炉水的处理（1）预处理主要通过石灰软化处理和石灰钠软化处理来实现，原水杂质、pH值、离子等的简单处理由上述化学物质来实现。
预处理前，首先对原水进行沉淀、过滤、冷凝，以减少工业锅炉原水中的杂质和水垢；其次，用石灰乳对原水中的重质碳酸盐进行处理，以降低工业锅炉外水的硬度；再次，采用碱石灰进行软化处理，调节工业锅炉水的pH值是必要的。
最后，石膏可用于软化处理。
通过石膏和钠盐的化学反应，可以适当降低水中碳酸氢盐的浓度，以减少锅炉内的二氧化碳气体。
（2）软化处理主要采用钠离子交换法。
用钠离子交换剂吸附原水中的金属离子，减少工业锅炉结垢的产生，对工业锅炉的正常使用具有十分积极的意义。
在钠离子交换器的使用过程中，氯离子浓度会适当提高。
因此，在处理过程中应适当控制钠离子交换器的用量，防止钠离子交换器的过度使用。
（3）在除氧过程中，适当提高锅炉温度，通过热力除氧降低锅炉腐蚀速率。
在使用该方法的过程中，进水管的加热温度应控制在105^0以上。
为了提高除氧效果，还可以设置喷水盘式除氧器。
2、工业厂房锅炉内水处理在锅炉水处理过程中，可适当进行碱处理、磷酸盐处理和腐殖酸钠处理。
通过上述方法，可以全面改善锅炉内的水质，调节工业锅炉内水质的pH值、总碱度和钠离子浓度，对优化工业锅炉的水质有很好的效果。
在加碱过程中，可适当向锅炉中加入纯碱，通过酸、碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀，降低水中碳酸盐离子和金属镁离子、金属钙离子的浓度。
在磷酸盐处理过程中，磷酸盐中的镁和钙离子可以在水中与之反应，这与自然界的碱处理是一样的。
结晶后排出并除去。
在加入腐植酸钠的过程中，腐植酸钠软化水的硬度，去除金属镁和钙离子，使水质软化。
3、工业厂房锅炉排污的处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键，对提高工业锅炉的安全性能具有十分积极的意义。
工业锅炉在使用过程中，由于水的蒸发和化学物质的加入，锅炉内的水浓度会逐渐增加，锅炉内会产生一些杂质和沉淀物。
锅炉水处理的工艺流程
锅炉水处理的工艺流程锅炉水处理的工艺流程锅炉水处理是指通过一系列的工艺和化学药剂处理，将进入锅炉的供水改善成适合于锅炉运行的水质。
锅炉水处理的目的是防止锅炉内部的腐蚀、结垢和堵塞等问题，保护锅炉的安全运行和延长锅炉的使用寿命。
以下是锅炉水处理的工艺流程。
1. 初次处理：首先将进入锅炉的原始供水进行初次处理。
这包括除氧、除杂质、除硅和调整供水酸碱度等步骤。
通过去除氧气，可以减少锅炉内部的腐蚀和气泡产生；去除杂质和硅可以防止结垢和堵塞；调整酸碱度可以保持锅炉水的酸碱平衡。
2. 投加药剂：根据水质分析结果和锅炉的运行参数，确定适合的药剂类型和投加量。
常用的药剂包括缓蚀剂、消泡剂、缓蚀剂和碱调节剂等。
这些药剂可以在锅炉内部形成一层保护膜，减少腐蚀和结垢的发生；消泡剂可以降低水面上的气泡，提高传热效率。
3. 去除污泥：锅炉内部会产生一定量的污泥，这些污泥会附着在锅炉的内壁和水管等部位，影响热传递和水流畅通。
定期清洗和去除污泥是锅炉维护的重要环节，可以通过机械清洗、水冲击和化学清洗等方式进行。
4. 监测和调整：锅炉水处理是一个动态过程，需要定期监测水质指标，并根据实际情况进行调整。
常见的水质指标有水碱度、含氧量、硅含量等。
监测结果会反馈给水处理工程师，根据实际情况进行药剂投加量的调整。
5. 保护设备：除了对锅炉内部进行水处理，还要保护附属设备的安全运行。
这包括给水泵、循环泵、水处理设备等。
通过定期维护和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
总结起来，锅炉水处理的工艺流程包括初次处理、投加药剂、去除污泥、监测和调整以及保护设备等步骤。
锅炉水处理的目标是保护锅炉的安全运行和延长使用寿命。
水处理工程师需要根据实际情况进行水质分析和调整，确保锅炉水的质量符合要求。
锅炉水处理操作标准作业流程
步骤
操作内容
注意事项
1
检查水处理设备
确保设备正常运行，无泄漏、无堵塞。
2
准备药剂
根据水质分析报告，准备适量的水处理药剂。
3
取样检测
从锅炉进水和回水管道中取样，检测水质指标。
4
加药处理
根据水质检测结果，按照规定的加药量和加药方式，向水中加入处理药剂。
5
混合反应
使药剂与水充分混合，进行化学反应，去除水中的杂质和有害物质。
6
，确保达到规定的水质标准。
7
排放废水
将处理过程中产生的废水按照规定的方式排放，避免对环境造成污染。
8
清理设备
清理水处理设备，去除残留的药剂和杂质，保持设备清洁。
9
记录数据
记录处理过程中的各项数据，包括水质检测结果、加药量、处理时间等，以备后续分析和改进。
洗化净化水的工艺流程
洗化净化水的工艺流程
预处理阶段：过滤大颗粒杂质，防止设备堵塞，确保后续处理正常进行。
初级处理：采用物理方式去除悬浮物，通过格栅、沉砂池等设备进行初步净化。
中级处理：将水体送入生化池，利用生物膜或颗粒污泥去除水中的有机物、氮、磷等。
混凝、沉淀和过滤：原水加药后，经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体，而后通过沉淀池进行重力分离。
过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物，常置于混凝和流淀构筑物之后，用以进一步降低水的浑浊度。
活性炭吸附：活性炭吸附是一种常用的水处理方法，可以有效地去除水中的有机物质和余氯。
杀菌消毒：消毒是杀灭水中致病微生物的过程，通常在过滤以后进行。
主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。
锅炉水处理工操作规程（3篇）
锅炉水处理工操作规程锅炉水处理工作是锅炉运行过程中的重要环节，它直接关系到锅炉的安全运行和使用寿命。
为了确保锅炉的正常运转，应该建立完善的锅炉水处理工操作规程。
下面就是一份____字的锅炉水处理工操作规程，供参考：一、锅炉水处理工作的基本原则1. 坚持预防为主，防治相结合的原则，提前做好锅炉水的预处理，从源头上减少水质的污染，预防腐蚀和结垢的发生。
2. 坚持科学管理，严格按照水质标准进行处理，确保水质符合要求，对水质进行监测和分析，及时调整水处理剂投加量。
3. 坚持经济效益原则，合理使用水处理剂和相关设备，提高水处理效果，降低水处理成本。
二、锅炉水处理工作的操作流程1. 原水处理：(1) 对进水设备进行检查和维护，确保进水设备的正常运行。
(2) 对水源进行取样和检测，判断水质情况。
(3) 根据水质检测结果，确定进水水质调整方案，包括硬度、碱度、PH值等参数。
(4) 根据调整方案，对原水进行硬化处理、碱化处理，使其满足锅炉对水质的要求。
2. 补给水处理：(1) 对补给水设备进行检查和维护，确保补给水设备的正常运行。
(2) 对补给水进行取样和检测，判断水质情况。
(3) 根据水质检测结果，确定补给水水质调整方案，包括硬度、碱度、PH值等参数。
(4) 根据调整方案，对补给水进行硬化处理、碱化处理，使其满足锅炉对水质的要求。
3. 循环水处理：(1) 对循环水系统进行检查和维护，确保循环水系统的正常运行。
(2) 对循环水进行定期取样和检测，判断水质情况。
(3) 根据水质检测结果，确定循环水水质调整方案，包括硬度、碱度、PH值等参数。
(4) 根据调整方案，对循环水进行硬化处理、碱化处理，并且控制循环水中的腐蚀和结垢。
4. 排污处理：(1) 定期对锅炉排污阀进行检查和维护，确保排污阀的正常运行。
(2) 根据锅炉水质情况和水质检测结果，定期进行锅炉的排污操作，以清除污水和污泥。
(3) 根据污水排放标准进行处理，防止污水对环境造成污染。
锅炉水处理设备工作流程
锅炉水处理设备工作流程1.锅炉水处理设备的第一个步骤是对水进行预处理。
The first step in boiler water treatment equipment is to pre-treat the water.2.预处理包括去除水中的杂质和过滤。
Pre-treatment includes removing impurities and filtration of the water.3.接下来是对水进行软化处理，以去除水中的硬度离子。
Next is the softening treatment of the water to remove hardness ions.4.软化处理通常是通过离子交换的方式实现的。
Softening treatment is typically achieved through ion exchange.5.随后需要对水进行脱氧处理，以减少对锅炉的腐蚀影响。
Deoxygenation treatment of the water is then required to reduce corrosion on the boiler.6.脱氧处理可以通过注入化学品或采用物理方法来实现。
Deoxygenation treatment can be achieved by injecting chemicals or using physical methods.7.此外，水中还可能存在微生物和有机物质，需要进行消毒和杀菌处理。
Additionally, there may be microorganisms and organic matter in the water that require disinfection and sterilization treatment.8.消毒和杀菌处理可以通过添加化学消毒剂或使用紫外线灯来完成。
Disinfection and sterilization treatment can be achieved by adding chemical disinfectants or using ultraviolet lamps.9.最后一步是对处理后的水进行调节，以确保符合锅炉的要求。
锅炉水处理作业流程
锅炉水处理作业流程
今天我们要聊聊锅炉水处理作业流程是怎样的，对于锅炉水处理作业流程可能大家觉得它听起来很难懂的样子，但其实不难懂，接下来让我们一起来探索锅炉水处理作业流程！要探讨锅炉水处理作业流程，我们要先想清楚，弄明白什么是锅炉水。
为了能够使锅炉的正常运行，保证我们的水的质量达标，咱们就得按照正确的流程来处理好锅炉用水。
锅炉水处理作业流程有这几个步骤：
1.先进行锅炉水取样：要检测水就得先取样本，咱们得从锅炉里取点水出来，
然后进行各种检测，这样我们才能知道水的具体情况，是不是符合标准。
2.分析水质成分是不是符合标准：拿到检测水样的结果，比对着结果咱们得
检查一下这水里都有哪些东西，有没有有害物质或者是一些没有危害的物质。
3.进行加药净化处理锅炉水：经过比对检测，如果发现锅炉水里有不好物质，
那么就要想办法除去这些有害的物质，这就需要咱们进行标准化的加药处理，这药必须是符合国家各种标准，不能含有任何一点的有害物质，那么加药的目的就是让水变得干净点。
4.循环过滤水质让水质更好：经过以上的加药处理，为了能够使水更好，咱
们还得用个过滤器，让水不停循环利用过滤器把杂质都过滤出去。
5.监测排放水质环节有哪些：以上的各个环节都要安排专人查看，不定时查
看水的变化，以保证水质的安全无误。
6.管理操作记录必不可缺少：最后，把以上所有的环节及具体的信息全部记
录在本子上，以便于后期查看对照。
以上就是我整理的锅炉水处理作业流程！大家明白了吗？。
锅炉水处理操作规程完整
锅炉水处理操作规程前言水处理的目的1、为了保证锅炉安全长周期运行，必须进行水处理。
2、保持锅炉金属受热面无垢或薄垢运行。
3、减少锅炉、锅筒及联箱内形成的沉积物。
4、防止锅炉金属、水、汽侧产生各种腐蚀。
5、控制锅炉炉水的盐、碱等杂质含量，以减少排污量及排污热损失。
6、保证输出合格品质的热介质（蒸汽或热水）。
第一章总则第一节化学水处理管理的任务与要求1、应保证化学水处理设备运行正常，供应水质合格，数量足够的软化水和除氧水。
2、负责监督与控制水系统及热力设备的汽水质量标准并与司炉有关人员共同防止热力系统管道和设备结垢，结盐和腐蚀。
3、经常了解锅炉的负荷、压力、水位变化情况根据情况提出化学方面的要求，并监督执行情况。
4、作好处理设备的管理工作，加强设备维护保养，保证设备完好。
5、设备检修时化学运行人员应积极配合设备检修、情况等工作。
6、负责提出设备及化学中异常事故，事故的发生原因，责任者防止的有效措施。
7、搞好技术资料的积累，包括运行的日报表，水质化验资料，运行日记，检修记录等。
8、总结生产中先进方法，推广先进经验，努力开展技术革新和技术革命工作，提高生产管理水平。
第二节系统及水系统流程图1、系统概念：设计钠离子交换器（每缸26t/n）的处理量，1级2个缸，2级2个缸。
软化水为双级钠串联系统，因宁东地区地下水含硬度较高，经过双级纳处理过的软化水，进软水箱，然后用软水泵打到换热器，进入除氧箱，再用给水泵打到锅炉。
双级纳处理后的软化水另一部分水输送给厂区。
双级纳均为固定床逆流再生。
2、水系统（1）（2）软水泵—厂区（3）盐—化盐缸—纳离子交换器。
第三节工艺与转动设备规范工艺设备规范转动设备规范第四节水质标准和控制规范给水要求：1、总硬度≤0.03mm01/L2、含油量≤2mg/L3、PH≥74、悬浮物≤5mg/L5、溶解氧0.1mg/L涡水要求：1、总碱度14mmol/L2、溶解固型物＜3000mg/L3、相对碱度＜0.24、SO32- =10-30mg/L5、PO42- =10-30mg/L6、PH=10-12第二章纳离子交换系统分类第一节目前使用最多的以单级纳和双级纳串联的系统1、单级纳串联系统的特点：（1）单级纳一般适用于总硬度小于5mmol/L的原水，原水残硬度可小于0.03mmol/L（2）设备简单，管理方便，占地和设备投资少，较省。
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本技术公开了一种锅炉排污废水净化处理方法，其包括钠盐废水处理、镁盐废水处理、碳酸沉淀母液、草酸沉淀母液和其他工艺废水的处理；所述其他工艺废水包括白云石预处理废水、草酸沉淀洗涤水、碳酸沉淀洗涤水、纯水站制备废水、锅炉废水和烟气净化系统废水。
本技术方法工艺简单可行、成本低、处理效果好、处理效率高、耗能低等，使得锅炉产生的废水做到分质收集、分质处理、分质回用，真正地实现稀土萃余钠盐、镁盐、草酸沉淀母液、碳酸沉淀母液及其他工艺废水的零污染排放和资源的循环利用。
技术要求1.一种锅炉排污废水净化处理方法，其特征在于：包括钠盐废水处理、镁盐废水处理、碳酸沉淀母液、草酸沉淀母液和其他工艺废水的处理；所述钠盐废水处理方法步骤如下：将钠盐废水输送至隔油池中，静置2-3h分层后，回收萃取剂，得粗钠盐废水；将粗钠盐废水经过破乳装置，在转速为500-1000r/min下破乳30-50min，除去乳化物，得到除油钠盐废水；在除油钠盐废水中加入氢氧化钠溶液，调节pH 至8-10，再加入絮凝剂进行化学反应；反应后分离的钠盐废水经过砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；用软锰矿对澄清钠盐废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣；最后将钠盐废水输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钠晶体，并回收冷凝水；所述镁盐废水处理处理方法步骤如下：将镁盐废水输送至隔油池中，静置2-3h分层后，回收萃取剂，得粗镁盐废水；将粗镁盐废水经过破乳装置，在转速为500-1000r/min下破乳30-50min，除去乳化物，得到除油镁盐废水；在除油镁盐废水中加入氢氧化镁溶液，调节pH至8-10，再加入絮凝剂进行化学反应；反应后分离的镁盐废水经过砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；用软锰矿对澄清镁盐废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣；最后将镁盐废水输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化镁晶体，并回收冷凝水；所述碳酸沉淀母液的处理方法是将碳酸沉淀母液进入三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钠晶体，并回收冷凝水；所述草酸沉淀母液的处理方法步骤如下：在草酸沉淀母液中加入氢氧化钙溶液，调节pH 至6 .5-7 .5，再加入絮凝剂进行化学反应，去除沉淀物；母液再经过砂滤处理，分离出废渣和滤液；将滤液输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钙晶体，并回收冷凝水；所述其他工艺废水的处理方法步骤如下：将其他工业废水排放至中和反应池，加入石灰调节pH至6 .5-7 .5，去除沉淀物，废水再经过砂滤处理，即可排放。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污废水净化处理方法，其特征在于：所述其他工艺废水包括白云石预处理废水、草酸沉淀洗涤水、碳酸沉淀洗涤水、纯水站制备废水、锅炉废水和烟气净化系统废水。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉排污废水净化处理方法，其特征在于：所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和聚丙烯酸钠中的一种。
技术说明书一种锅炉排污废水净化处理方法技术领域本技术属于工业废水技术领域，具体涉及一种锅炉排污废水净化处理方法。
背景技术一直以来，低品位余热的回收和利用始终是困扰节能行业的一个课题，回收率低而无用是行业目前的普遍现状。
锅炉排污是锅炉运行中的损失之一，为控制炉水、蒸汽品质，锅炉必须要进行连续排污和定期排污，要求连续不断和定期的从炉水盐碱浓度最高的部位与沉积物最多的最低部位排出部分炉水，以减少炉水中的含盐量、碱量含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量与钙镁离子沉积物。
其目的就是为了保证炉水的品质使锅炉能够长期稳定的安全运行，而该热量损失也是影响锅炉效益的重要因素之一。
目前现有的回收技术有连排扩容器闪蒸和换热器回收，其中连排扩容器回收量仅为20%至24%，换热器回收虽超过50%，但热品位降低，在没有充足冷源的情况下，几乎无法使用。
技术内容技术目的：本技术针对现有技术中的不足，提出一种锅炉排污废水净化处理方法，处理效果好、零污染排放、成本低、工艺简单、耗能低。
技术方案：本技术所述的一种锅炉排污废水净化处理方法，包括钠盐废水处理、镁盐废水处理、碳酸沉淀母液、草酸沉淀母液和其他工艺废水的处理；所述钠盐废水处理方法步骤如下：将钠盐废水输送至隔油池中，静置2-3h分层后，回收萃取剂，得粗钠盐废水；将粗钠盐废水经过破乳装置，在转速为500-1000r/min下破乳30-50min，除去乳化物，得到除油钠盐废水；在除油钠盐废水中加入氢氧化钠溶液，调节pH 至8-10，再加入絮凝剂进行化学反应；反应后分离的钠盐废水经过砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；用软锰矿对澄清钠盐废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣；最后将钠盐废水输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钠晶体，并回收冷凝水；所述镁盐废水处理处理方法步骤如下：将镁盐废水输送至隔油池中，静置2-3h分层后，回收萃取剂，得粗镁盐废水；将粗镁盐废水经过破乳装置，在转速为500-1000r/min下破乳30-50min，除去乳化物，得到除油镁盐废水；在除油镁盐废水中加入氢氧化镁溶液，调节pH至8-10，再加入絮凝剂进行化学反应；反应后分离的镁盐废水经过砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；用软锰矿对澄清镁盐废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣；最后将镁盐废水输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化镁晶体，并回收冷凝水；所述碳酸沉淀母液的处理方法是将碳酸沉淀母液进入三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钠晶体，并回收冷凝水；所述草酸沉淀母液的处理方法步骤如下：在草酸沉淀母液中加入氢氧化钙溶液，调节pH 至6 .5-7 .5，再加入絮凝剂进行化学反应，去除沉淀物；母液再经过砂滤处理，分离出废渣和滤液；将滤液输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钙晶体，并回收冷凝水；所述其他工艺废水的处理方法步骤如下：将其他工业废水排放至中和反应池，加入石灰调节pH至6 .5-7 .5，去除沉淀物，废水再经过砂滤处理，即可排放。
进一步的，所述其他工艺废水包括白云石预处理废水、草酸沉淀洗涤水、碳酸沉淀洗涤水、纯水站制备废水、锅炉废水和烟气净化系统废水。
进一步的，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和聚丙烯酸钠中的一种。
有益效果：本技术方法工艺简单可行、成本低、处理效果好、处理效率高、耗能低等，使得锅炉产生的废水做到分质收集、分质处理、分质回用，真正地实现稀土萃余钠盐、镁盐、草酸沉淀母液、碳酸沉淀母液及其他工艺废水的零污染排放和资源的循环利用。
具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：实施例1一种锅炉排污废水净化处理方法，包括钠盐废水处理、镁盐废水处理、碳酸沉淀母液、草酸沉淀母液和其他工艺废水的处理；所述钠盐废水处理方法步骤如下：将钠盐废水输送至隔油池中，静置2h分层后，回收萃取剂，得粗钠盐废水；将粗钠盐废水经过破乳装置，在转速为500r/min下破乳30min，除去乳化物，得到除油钠盐废水；在除油钠盐废水中加入氢氧化钠溶液，调节pH至8-10，再加入絮凝剂进行化学反应；反应后分离的钠盐废水经过砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；用软锰矿对澄清钠盐废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣；最后将钠盐废水输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钠晶体，并回收冷凝水；收萃取剂，得粗镁盐废水；将粗镁盐废水经过破乳装置，在转速为500r/min下破乳30min，除去乳化物，得到除油镁盐废水；在除油镁盐废水中加入氢氧化镁溶液，调节pH 至8-10，再加入絮凝剂进行化学反应；反应后分离的镁盐废水经过砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；用软锰矿对澄清镁盐废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣；最后将镁盐废水输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化镁晶体，并回收冷凝水；所述碳酸沉淀母液的处理方法是将碳酸沉淀母液进入三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钠晶体，并回收冷凝水；所述草酸沉淀母液的处理方法步骤如下：在草酸沉淀母液中加入氢氧化钙溶液，调节pH 至6 .5-7.5，再加入絮凝剂进行化学反应，去除沉淀物；母液再经过砂滤处理，分离出废渣和滤液；将滤液输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钙晶体，并回收冷凝水；所述其他工艺废水的处理方法步骤如下：将其他工业废水排放至中和反应池，加入石灰调节pH至6 .5-7 .5，去除沉淀物，废水再经过砂滤处理，即可排放。
进一步的，所述其他工艺废水包括白云石预处理废水、草酸沉淀洗涤水、碳酸沉淀洗涤水、纯水站制备废水、锅炉废水和烟气净化系统废水。
进一步的，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和聚丙烯酸钠中的一种。
实施例2一种锅炉排污废水净化处理方法，包括钠盐废水处理、镁盐废水处理、碳酸沉淀母液、草酸沉淀母液和其他工艺废水的处理；取剂，得粗钠盐废水；将粗钠盐废水经过破乳装置，在转速为1000r/min下破乳50min，除去乳化物，得到除油钠盐废水；在除油钠盐废水中加入氢氧化钠溶液，调节pH至8-10，再加入絮凝剂进行化学反应；反应后分离的钠盐废水经过砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；用软锰矿对澄清钠盐废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣；最后将钠盐废水输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钠晶体，并回收冷凝水；所述镁盐废水处理处理方法步骤如下：将镁盐废水输送至隔油池中，静置3h分层后，回收萃取剂，得粗镁盐废水；将粗镁盐废水经过破乳装置，在转速为1000r/min下破乳50min，除去乳化物，得到除油镁盐废水；在除油镁盐废水中加入氢氧化镁溶液，调节pH 至8-10，再加入絮凝剂进行化学反应；反应后分离的镁盐废水经过砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；用软锰矿对澄清镁盐废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣；最后将镁盐废水输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化镁晶体，并回收冷凝水；所述碳酸沉淀母液的处理方法是将碳酸沉淀母液进入三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钠晶体，并回收冷凝水；所述草酸沉淀母液的处理方法步骤如下：在草酸沉淀母液中加入氢氧化钙溶液，调节pH 至6 .5-7.5，再加入絮凝剂进行化学反应，去除沉淀物；母液再经过砂滤处理，分离出废渣和滤液；将滤液输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钙晶体，并回收冷凝水；所述其他工艺废水的处理方法步骤如下：将其他工业废水排放至中和反应池，加入石灰调节pH至6 .5-7 .5，去除沉淀物，废水再经过砂滤处理，即可排放。