塑料管道水压试验记录
水系统管道强度试验、严密性试验记录

4.5.3.3 水系统管道强度试验、严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容(1)水系统管道强度试验和严密性试验包括冷(热)水、冷却水和阀门的强度及严密性试验,以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。
(2)水系统管道安装前,应清除内部污垢和杂物,系统安装完毕后,应进行系统冲洗。
冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运行2h以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
系统冲洗记录填写在质控(通)表4.5.3-8上。
(3)阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%,且不少于1个,对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门,应逐个进行强度和严密性试验,强度试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min;严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍,持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控(水)表4.2.3-1上。
阀门压力持续时间时,应符合下列规定:1)冷热水、冷却水系统试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。
2)对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷(热)媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
一般建筑可采用系统试压方法。
分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下,稳压10min,压力不得下降,则强度试验压力为合格;再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后,对整个系统的管道进行系统的试压。
试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,则强度试验为合格;再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
PE管水压试验施工方案

P E管水压试验施工方案 The latest revision on November 22, 2020山西0编制:审核:批准:太原通胜路桥建设开发有限公司2014年4月10日PE管水压试验施工方案一.工程概况山西高校新校区配套工程晋中市天湖水厂输配水工程,工程内容为安宁街东延伸段,道路工程配水管道及其附属设施,道路总长582m,管道总长2286m。
管道连接及管材:高低区供水管道采用输配水管道采用¢630mm,1.6MPa的PE给水塑料管。
中区供水A、B管道采用¢630mm,0.8MPa的钢丝网骨架PE复合管,PE管道以热熔连接,钢丝网骨架PE复合管以钢骨架塑料复合电熔管件连接。
纬四东延街,道路工程配水管道及其附属设施,道路总长1960m,管道总长3060m。
管道连接及管材:配水管道采用¢600mm,0.8MPa以及¢400mm ,1.0MPa PE给水塑料管,管道以热熔连接,阀门处以法兰连接。
东外环路,道路工程配水管道及其附属设施,道路总长3723m,管道总长10550m。
管道连接及管材:配水管道采用¢630mm,0.8MPa、1.0 MPa、1.6 MPa PE给水塑料管,¢630mm,0.8MPa钢丝网骨架PE复合管。
PE100管道以热熔连接,钢丝网骨架PE复合管以钢骨架塑料电熔管件连接。
根据施工进度情况,我方将进行一次水压试验。
打压时间4月10日左右。
二.PE管试压规范及特性说明PE管材是一种热塑性材料,管材本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。
与传统性材料(如球铁、钢等)管道不同,水压试验过程中,聚乙烯管材发生蠕变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。
由于试压期间温度变化相对较小,所以压力波动不大。
PE管材的黏弹性、受压蠕变及膨胀、失压收缩等特性,压力试验时这些特性均有所表现。
因此,应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象,充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。
管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-1.6Mpa,最少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端打压封头。
给水管道水压试验报验申请表百合佳苑

给水管道水压试验报验申请表工程名称:许昌百合佳苑4#楼致:河南诚信工程监理咨询有限公司我单位已完成了给水管道水压试验的工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查验收。
附件:1、塑料管道水压试验记录承包单位(章):项目经理:日期:审查意见:项目监理机构:总/专业监理工程师:日期:施工单位有限公司专业工长/证号闫小黑试验日期2014. 试压泵生产厂台州市设备厂规格型号DY-420/3型试验介质水仪表检验证号06-2005307 仪表编号及精度0304591 1.5 有效日期2015.6.6试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力(MPa)试验压力(MPa)试验时间(h)压力降(MPa)试验压力(MPa)试验时间(h)压力降(MPa)试验情况起始终止起始终止东单元一层0.4 1.1 8:00 9:00 0.02 0.45 9:00 11:00 0.01 无渗漏东单元二层0.4 1.1 11:05 12:05 0.01 0.45 12:05 14:05 0.02 无渗漏东单元三层0.4 1.1 14:10 15:10 0.02 0.45 15:10 17:10 0.02 无渗漏东单元四层0.4 1.1 17:15 18:15 0.01 0.45 18:15 20:15 0.01 无渗漏东单元五层0.4 1.1 8:00 9:00 0.02 0.45 9:00 11:00 0.01 无渗漏东单元六层0.4 1.1 11:05 12:05 0.01 0.45 12:05 14:05 0.02 无渗漏东单元七层0.4 1.1 14:10 15:10 0.02 0.45 15:10 17:10 0.02 无渗漏东单元八层0.4 1.1 17:15 18:15 0.02 0.45 18:15 20:15 0.02 无渗漏东单元九层0.4 1.1 8:00 9:00 0.01 0.45 9:00 11:00 0.01 无渗漏东单元十层0.4 1.1 11:05 12:05 0.02 0.45 12:05 14:05 0.02 无渗漏东单元十一层0.4 1.1 14:10 15:10 0.01 0.45 15:10 17:10 0.02 无渗漏施工单位检验评定结果给水管材采用PP-R管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,工作压力升至试验压力时,观察1h,然后试验压力降到0.45Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏。
给水管道水压试验方法及灌水试验

给水管道水压试验方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)制定。
(GB50242-2002)4.2.1规定:“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计没有注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPAa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过0.05 MPAa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.05 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.”给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验.室内给水管道水压试验操作程序如下:1. 连接试压泵:试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统.2. 向管道注水打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关.3. 向管道加压按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压.4. 排出管道空气缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头.5. 继续向管道加压再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压.然后按(GB50242-2002)4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.注:1. 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管将冷,热出水口连通,一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验.2. 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键,若总水阀不能关闭严密,则应该将室内给水管道与室外给水管网分离,然后进行室内给水管系统压力试验.3. 管道排空是为了保证室内给水管系统试压泵压力试验的准确性,一定要认真做好.各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验1.承压管道系统和设备水压试验检验方法〔1〕.室内给水管道①.试验压力:工作压力的1.5倍,但≮0.6MPa min h②.检验方法:金属及复合管,在试验压力下观测,10 min,压力降≯0.02 MPa,然后降到工作压力,不渗不漏。
PPR给水塑料管道水压试验记录

17:03
无渗漏
符合要求
施工单位
监理单位
建设单位
结论:合格
项目专业负责人:
项目专业质量检查员:
(盖章)
年月日
结论:
项目专业监理工程师:
(盖章)
年月日
结论:
建设单位(项目)负责人:
(盖章)
年月日
PPR给水塑料管道水压试验记录
塑料管道水压试验记录
GB50242-2002
工程名称
########
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
####
专业工长
秦磊
试验日期
试压泵生产厂
#####机电公司
规格型号
SY-25
试验介质
水
试验内容
强度试验
严密性试验
管段
编号
工作压力(MPa)
试验压力(MPa)
试验时间1(h)
压力降
(MPa)
试验压力(MPa)
试验时间2(h)
压力降
(MPa)
试验
情况
起始
终止
起始
终止
一单元JL-1
7:10
8:10
8:13
10:13
`
无渗漏
一单元JL-2
10:20
11:20
11:22
13:22
无渗漏
二单元JL-1
11:30
12:30
12:3214:32`Fra bibliotek无渗漏
二单元JL-2
14:00
15:00
供水管道水压力试验记录(自动计算版)

及人员
试验压力(MPa)15分钟降压值(MPa)
严密性试 验工作压力(MPa)允许渗水量(L/min·
km)
评语
强度试验监理单位
建设单位
施工单位
折合平均渗水量
L/(min·km)
外观水压升至试验压力后,恒压30min以上,检查接口、管身无破损及漏水现象试验方法
注
水法
放
水法
3
21折合平均渗水量#DIV/0!L/(min·km)
次数由试验压力降压0.1MPa的时间T1(min)由试验压力放水下降0.1MPa 的时间T2(min)恒压时间T
(min)
由试验压力放
水下降0.1MPa
的放水量W(L)渗水量q(L/min)
3
218:30:00
10:30:00
120
0.8
1.2
≤0.02
0.061次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T (min)恒压时间内注入的水量W(L)实测渗水量q(L/min)
管径(mm)管材
接口种类试验段长度(m)
DN315PE100聚乙烯塑料管
热熔供水管道水压力试验记录 试验表38
施工单位:四川川新建筑工程有限公司 试验日期: 年 月日工程名称简阳市城乡居民饮水三年巩固提升工程施工平泉镇供水、云龙镇配水工程
桩号及地段
参加单位及人员。
工程竣工验收资料目录1

目录1一、单位工程竣工验收资料1.1 单位(子单位)工程质量竣工验收记录1.2 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录1.3 单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录1.4 单位(子单位)工程观感质量检查记录2 施工现场质量管理检查记录3 施工组织设计4 二、单位(子单位)工程质量控制资料4.1 建筑与结构4.1.1 图纸会审记录、设计变更、洽商纪录4.1.1.1 图纸会审记录4.1.2 工程定位测量、放线记录4.1.2.1 工程定位测量记录4.1.2.2 测量复核签证4.1.2.3 其它工程定位测量、放线记录4.1.3 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告4.1.3.1 钢筋4.1.3.2 水泥4.1.3.3 国家规定必须实行见证取样和送检的材料4.1.3.4 其它原材料4.1.4 施工试验报告及见证检测报告4.1.4.1 用于承重结构的混凝土4.1.4.1.1 混凝土试块强度汇总表4.1.4.2 用于承重墙体的砌筑砂浆4.1.4.2.1 砌筑砂浆试块强度汇总及验收表4.1.4.3 用于承重结构的钢筋连接接头4.1.5 隐蔽工程检查验收记录4.1.6 施工记录4.1.6.1 施工日志4.1.7 预制构件、预拌混凝土合格证4.1.8 地基基础、主体结构检验及抽样检测资料4.1.8.1 地基验槽4.1.8.1.1 地基验槽记录4.1.8.2 结构(地基基础、主体)工程验收报告4.1.10 分项、分部工程质量验收记录4.1.10.1 检验批质量验收记录4.1.10.2 分项工程质量验收记录4.1.10.3 分部(子分部)工程验收记录4.1.10.4 各分项工程检验批验收记录4.1.10.4.1 灰土地基检验批质量验收记录4.1.10.4.10 土方开挖检验批质量验收记录4.1.10.4.11 填土工程检验批质量验收记录4.1.10.4.13 砖砌体工程检验批质量验收纪录4.1.10.4.14 配筋砌体工程检验批质量验收纪录4.1.10.4.16 模板安装(现浇结构)检验批质量验收记录4.1.10.4.18 模板拆除检验批质量验收记录4.1.10.4.19 钢筋原材料检验批质量验收记录4.1.10.4.20 钢筋加工检验批质量验收记录4.1.10.4.21 钢筋连接检验批质量验收记录4.1.10.4.22 钢筋安装检验批质量验收记录4.1.10.4.23 混凝土原材料检验批质量验收记录4.1.10.4.24 混凝土配合比设计检验批质量验收记录4.1.10.4.25 混凝土施工检验批质量验收记录4.1.10.4.26 现浇结构外观质量检验批质量验收记录4.1.10.4.27 现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录4.1.10.4.29 装配式结构预制构件检验批质量验收记录4.1.10.4.30 装配式结构施工检验批质量验收记录4.1.10.4.31 保温层检验批质量验收记录4.1.10.4.32 找平层检验批质量验收记录4.1.10.4.33 卷材防水层检验批质量验收记录4.1.10.4.39 细部构造检验批质量验收记录4.1.10.4.47 水泥混凝土垫层工程检验批质量验收纪录(地面)4.1.10.4.52 水泥砂浆面层工程检验批质量验收纪录(地面)4.1.10.4.61 一般抹灰工程检验批质量验收记录4.1.10.4.62 装饰抹灰工程检验批质量验收记录4.1.10.4.64 金属门窗安装工程检验批质量验收记录4.1.10.4.65 塑料门窗安装工程检验批质量验收记录4.1.10.4.66 特种门窗安装工程检验批质量验收记录4.1.10.4.67 门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录4.1.10.4.70 水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录4.1.10.4.71 溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录4.1.10.4.74 门窗套制作与安装检验批质量验收记录4.1.10.4.75 护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录5三、单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录5.1 建筑与结构5.1.1 屋面淋水试验记录5.1.1.1 屋面淋水(蓄水)试验记录5.1.3 有防水要求的地面蓄水试验记录5.1.4 建筑物垂直度、标高、全高测量记录5.1.4.1 建筑物垂直度观测记录5.1.4.2 建筑物标高、全高观测记录5.1.7 建筑物沉降观测测量记录5.1.7.1 沉降观测点布置示意图5.1.7.2 沉降观测记录目录4.2 给排水与采暖(控制资料)4.2.1 图纸会审、设计变更、洽商记录4.2.2 材料、配件出厂合格证书及进场检(试)验报告4.2.3 管道、设备强度试验、严密性试验记录4.2.3.1 阀门强度和严密性试验4.2.3.2 室内给水管道水压试验4.2.3.3 塑料管道水压试验记录4.2.3.4 散热器水压试验记录4.2.3.5 室内采暖管道水压试验记录4.2.3.6 敞口水箱满水试验4.2.3.7 卫生器具满水和通水试验记录4.2.3.8 室内消火栓试射试验记录4.2.3.9 其它给排水与采暖试验记录4.2.4 隐蔽工程验收记录4.2.5 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录4.2.5.1 室内给水系统冲洗和消毒记录4.2.5.2 采暖管道冲洗记录4.2.5.3 室内排水管道灌水试验记录4.2.5.4 给水管道通水试验记录4.2.5.5 室内排水管道通球试验记录4.2.5.6 地漏及地面清扫口排水记录4.2.5.7 其它给排水与采暖试验记录4.2.6 技术交底4.2.7 分项、分部工程质量验收记录4.2.7.1 建筑给水排水及采暖(分部)工程质量验收表4.2.7.2 建筑给水排水及采暖子分部工程质量验收表4.2.7.3 建筑给水排水及采暖分项工程质量验收表4.2.7.4 室内给水管道及配件安装检验批质量验收表4.2.7.5 室内消火栓系统安装检验批质量验收表4.2.7.6 室内排水管道及配件安装检验批质量验收表4.2.7.9 卫生器具排水管道安装检验批质量验收表4.2.7.10 室内采暖管道及配件安装检验批质量验收表4.2.7.11 室内采暖辅助设备及散热器安装检验批质量验收表4.2.7.12 室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收表5.2 给水与排水5.2.1 给水管道通水试验记录5.2.1.1 给水管道通水试验记录5.2.2 暖气管道、散热器压力试验记录5.2.2.1 室内采暖管道水压试验记录5.2.2.2 散热器水压试验记录5.2.4.1 室内给水管道水压试验5.2.5 排水干管通球试验记录5.2.5.1 室内排水管道通球试验记录目录4.3 建筑电气(控制资料)4.3.1 图纸会审、设计变更、洽商记录4.3.1.1 建筑电气工程洽商记录4.3.2 材料、设备出厂合格证书及进场检(试)验报告4.3.2.1 安装工程主要材料、配件、器具及设备进场检查验收表4.3.2.2 其它材料、设备出厂合格证书及进场检(试)验报告4.3.3 设备调试记录4.3.3.1 漏电保护器模拟漏电测试记录4.3.3.2 其它调试记录4.3.4 接地、绝缘电阻测试记录4.3.4.1 避雷及接地装置接地电阻测试记录4.3.4.2 绝缘电阻测试记录4.3.5 隐蔽工程验收记录4.3.5.1 避雷及接地装置接地隐蔽工程验收记录4.3.5.2 避雷及接地引线(侧击雷)隐蔽工程验收记录4.3.5.3 电线、电缆导管隐蔽工程验收表4.3.5.4 电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录4.3.5.5 其它建筑电气隐蔽工程验收记录4.3.6 技术交底4.3.7 分项、分部工程质量验收记录4.3.7.1 建筑电气工程分部工程质量验收记录4.3.7.2 建筑电气照明安装子分部工程质量验收记录4.3.7.3 建筑电气防雷及接地安装子分部工程质量验收记录4.3.7.4 建筑电气工程分项工程质量验收记录4.3.7.5 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱检验批质量验收表4.3.7.6 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收表(室内绝缘导管敷设)4.3.7.7 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收表(室内金属导管敷设)4.3.7.8 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收表(线槽敷设)4.3.7.9 电线、电缆和线槽敷线检验批质量验收表4.3.7.10 普通灯具安装检验批质量验收表4.3.7.11 开关、插座、风扇安装检验批质量验收表4.3.7.12 建筑物照明通电试运行检验批质量验收表4.3.7.13 接地装置安装检验批质量验收表4.3.7.14 避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收表4.3.7.15 接闪器安装检验批质量验收表4.3.7.16 建筑物等电位联结检验批质量验收表接闪器安装检验批质量验收表5.3 电气5.3.1 照明全负荷试验记录5.3.1.1 建筑照明全负荷通电试运行记录5.3.3 避雷接地电阻测试记录5.3.3.1 避雷及接地装置接地电阻测试记录5.3.4 线路、插座、开关接地检验记录5.3.4.1 配电箱、插座、开关接线(接地)通电检查记录。
室内给水管道压力试验记录 表

室内给水管道水压试验记录
GB50242-2002
工程名称分项工程名称给水管道安装
施工单位专业工长/证书试验日期年月日试压泵生产厂/ 规格型号/ 试验介质自来水仪表检验证书仪表编号及精度有效日期
试验内容强度试验严密性试验
管段编号工作压力
(MPa)
试验压力
(MPa)
试验持续时间压力降
(MPa)
工作压力
(MPa)
试验情况
起始时间终始时间
施工单位检验评
定结果项目专业质量(技术)负责人:
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
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试验
压力(MPa)
试验时间(h)
压力降(MPa)
试验情况
起始
终止
起始
终止
JL-e-5
0.6
0.8
1h
0.04
0.69
2h
0.03
无渗漏
JL-f-1
0.6
0.8
1h
0.02
0.69
2h
0.01
无渗漏
JL-f-2
0.6
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-f-3
0.6
0.8
1h
0.02
0.69
2h
0.01
无渗漏
JL-f-4
0.6
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-f-5
0.6
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.03
无渗漏
施工单位检验
评定结果
给水管材采用PPR管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,系统压力升至试验压力0.8 Mpa观察1h,然后试验压力降到0.69 Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏,符合施工验收规GB50242-2002要求。
试验容
强度试验
严密性试验
管道
编号
工作
压力
(MPa)
试验
压力
(MPa)
试验时间(h)
压力降(MPa)
试验
压力(MPa)
试验时间(h)
压力降(MPa)
试验情况
起始
终止
起始
终止
JL-a-1
0.6
0.8
1h
0.04
0.69
2h
0.03
无渗漏
JL-a-2
0.6
0.8
1h
0.02
0.69
2h
0.01
无渗漏
JL-a-3
0.02
0.69
2h
0.01
无渗漏
JL-f-4
0.6
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-f-5
0.6
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.03
无渗漏
施工单位检验
评定结果
给水管材采用PPR管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,系统压力升至试验压力0.8 Mpa观察1h,然后试验压力降到0.69 Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏,符合施工验收规GB50242-2002要求。
压力降(MPa)
试验
压力(MPa)
试验时间(h)
压力降(MPa)
试验情况
起始
终止
起始
终止
JL-a-1
0.6
0.8
1h
0.04
0.69
2h
0.03
无渗漏
JL-a-2
0.6
0.8
1h
0.02
0.69
2h
0.01
无渗漏
JL-a-3
0.6
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-a-4
0.6
0.8
1h
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-e-2
0.6
0.8
1h
0.02
0.69
2h
0.03
无渗漏
JL-e-3
0.6
0.8
1h
0.04
0.69
2h
0.03
无渗漏
JL-e-4
0.6
0.8
1h
0.02
0.69
2h
0.01
无渗漏
施工单位检验
评定结果
给水管材采用PPR管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,系统压力升至试验压力0.8 Mpa观察1h,然后试验压力降到0.69 Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏,符合施工验收规GB50242-2002要求。
施工单位检查
评定结果
经检查,试验结果符合设计要求及施工验收规规定。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人: 2007 年5月18日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 2007 年 月 日
塑料管道水压试验记录
11-3-35 GB50242-2002
工程名称
建业·桂园一期工程I标段1#楼
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
市华岩建工
专业工长/证号
王和坤
试验日期
2007年5月13日
试压泵生成厂
仪表
规格型号
SY-2.5
试验介质
水
仪表检验证号
仪表编号及精度
NO:100/106
有效日期
2007年 10月01日
试验容
强度试验
严密性试验
管道
编号
工作
压力
(MPa)
试验
压力
(MPa)
试验时间(h)
施工单位检查
评定结果
经检查,试验结果符合设计要求及施工验收规规定。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人: 2007 年5月15日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 2007 年 月 日
塑料管道水压试验记录
11-3-35 GB50242-2002
工程名称
建业·桂园一期工程I标段2#楼
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
市华岩建工
专业工长/证号
王和坤
试验日期
2007年5月13日
试压泵生成厂
仪表
规格型号
SY-2.5
试验介质
水
仪表检验证号
仪表编号及精度
NO:100/106
有效日期
2007年 10月01日
试验容
强度试验
严密性试验
管道
编号
工作
压力
(MPa)
试验
压力
(MPa)
试验时间(h)
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-b-5
0.6
0.8
1h
0.02
0.69
2h
0.03
无渗漏
JL-c-1
0.6
0.8
1h
0.04
0.69
2h
0.03
无渗漏
JL-c-2
0.6
0.8
1h
0.02
0.69
2h
0.01
无渗漏
施工单位检验
评定结果
给水管材采用PPR管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,系统压力升至试验压力0.8 Mpa观察1h,然后试验压力降到0.69 Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏,符合施工验收规GB50242-2002要求。
施工单位检查
评定结果
经检查,试验结果符合设计要求及施工验收规规定。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人: 2007 年5月18日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 2007 年 月 日
塑料管道水压试验记录
11-3-35 GB50242-2002
工程名称
建业·桂园一期工程I标段2#楼
压力降(MPa)
试验
压力(MPa)
试验时间(h)
压力降(MPa)
试验情况
起始
终止
起始
终止
JL-e-5
0.6
0.8
1h
0.04
0.69
2h
0.03
无渗漏
JL-f-1
0.6
0.8
1h
0.02
0.69
2h
0.01
无渗漏
JL-f-2
0.6
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-f-3
0.6
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-d-3
0.6
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.03
无渗漏
JL-d-4
0.6
0.8
1h
0.02
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-d-5
0.6
0.8
1h
0.04
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-e-1
0.6
0.8
1h
0.03
0.69
2h
0.02
无渗漏
JL-e-2
0.6
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
市华岩建工
专业工长/证号
王和坤
试验日期
2007年5月13日
试压泵生成厂
仪表
规格型号
SY-2.5
试验介质
水
仪表检验证号
仪表编号及精度
NO:100/106
有效日期
2007年 10月01日
试验容
强作
压力
(MPa)
试验
压力
(MPa)