液压系统的图形符号

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机床工作台的液压传动
用结构简图表示的液压系统
机床工作台的液压传动
用图形符号表示的液压系统
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5）换向阀
4）节流阀
5 4 3 2 1
3）溢流阀
2）液压泵
符号，表示能量传递（1）
• 在回路图中，图示符号 用于表示能量传递和液 压管路。
为清晰表示回路图，应 尽可能地绘制直线而避 免交叉。
液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
机床工作台的液压传动>>图形符号与结构简图对比
液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
机床工作台的液压传动
工作位置
左位 （阀芯在右）
换向阀
结构示意图
A B
图形符号
A B
T A 中位 （常态位置） T A 右位 （阀芯在左）
P B
T
P T
A B
P B
符号，表示换向阀（1）
• 换向阀符号由油口数和工 作位臵数表示，通常，换 向阀至少含有两个油口和 工作位臵。在换向阀符号 中，方框数为换向阀的工 作位臵数，方框内箭头表 示工作油液流动方向，而 直线则表示在不同工作位 臵上各油口的接通情况。 换向阀符号一般对应于其 静止位臵。
符号，表示换向阀（2）
液压传动系统的图形符号
液压系统的图形
元件结构示意图可以较清楚地表述液压元件的 基本结构和其工作原理，但是绘制麻烦，不易 识读，也不容易表述元件的控制功能。
表述方法有两种
元件结 构简图
故常采用抽象简单、易于识读，着重表述其功
图形符号
能的“图形符号”来表述液压系统。
对于特殊元件，依然需要用结构简图来表示。
换向阀工作位臵切换可通过各种 驱动方式来实现。在换向阀符 号中，应采用相应符号表示驱 动方式，如按钮和踏板符号。 弹簧通常用于换向阀复位，不 过，换向阀复位也可通过再次 驱动来实现，如在带手柄操作 和锁定装臵的换向阀中。 在DIN ISO 1219标准中给出了 各种驱动方式。
符号，表示机控方式
• 图示为推杆式、按 钮式和滚轮式驱动 方式的符号。
符号，表示能量传递（2）
• 在加热器和冷却器 的符号中，箭头方 向与热量流动方向 相一致。
符号，表示能量转换
• 液压泵由带驱动轴符 号的圆表示，其中三 角符号表示工作油液 的流动方向。因工作 介质为有压液体，所 以，三角符号为实心 。 在气动技术中，工作 介质为气体，三角符 号为空心。
符号，表示液压马达
符号，表示单向阀
• 单向阀符号用压在阀座上 的小球表示。液控单向阀 符号则是在单向阀符号外 加方框，其控制管路为虚 线，控制油口用字母X标 识。
符号，表示测量元件
• 图示为液压技术中所用 的测量元件符号。
• 液压马达与液压泵 的符号不同，其区 别在于表示工作油 液流动方向的箭头 相反。
符号，表示单作用液压缸
• 单作用液压缸仅具有一 个油口，工作油液只能 进入无杆腔。对于单作 用液压缸，其回缩或由 外力（图示无前端盖符 号）或由复位弹簧（图 示第二个符号）来实现 。
符号，表示双作用液压缸
• 双作用液压缸具有两个油口 ，工作油液既可进入无杆腔 ，也可进入有杆腔。差动缸 与双作用液压缸的符号不同 ，其区别在于差动缸活塞杆 末端带两条直线。差动缸面 积比通常为2:1，对于双端活 塞杆的液压缸，其面积比为 1:1（同步液压缸）。
• 该图示为二位四通和 二位五通换向阀的符 号。 为标识油口，通常采 用下列两种方法，即 一种为采用字母P、T 、R、A、B和L，而另 一种则采用连续字母A 、B、C和D等。在相 关标准中，通常首选 第一种方法。
符号，表示换向阀（3）
• 图示为三位四通 换向阀的符号， 其具有不同中位 机能。
符号，表示人工驱动方式
符号，表示压力控制阀
• 压力控制阀可用方框表示 ，方框中箭头表示工作油 液流动方向。油口采用P（ 进油口）和T（回油口）或 A和B表示，方框中箭头位 臵说明阀口是常开还是常 闭的，倾斜箭头表示压力 控制阀在其压力范围内可 调。压力控制阀分为溢流 阀和减压阀等。
符号，表示流量阀
• 流量阀根据其是否受油液 粘度影响而有所区别，不 受油液粘度影响的流量阀 称为节流阀。流量阀包括 节流阀、可调节流阀和调 速阀。流量阀采用矩形框 表示，矩形框内含有节流 阀符号以及表示压力补偿 的箭头。倾斜箭头表示其 流量可调。
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液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
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液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
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液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
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