纯铂化学分析方法
从废催化剂中回收铂的方法
从废催化剂中回收铂的方法废催化剂是一种含有铂催化剂的废弃材料，常见于石油炼制、化工和汽车尾气处理等工业过程中。
由于铂是一种稀有且贵重的金属，因此废催化剂中的铂可以通过回收和再利用来降低成本和减少环境影响。
下面将介绍一些常见的废催化剂回收铂的方法。
1.物理方法：物理方法主要通过物理分离和提纯的方式来回收铂。
首先，可以采用磁力分离或重力分离的方法将废催化剂与其他杂质分离。
随后，可以通过重力沉淀、离心、过滤等方法去除悬浮颗粒和固体杂质。
最后，通过高温煅烧或浸泡在强酸溶液中使铂与其他杂质分离，得到纯铂颗粒。
然而，物理方法的回收率有限，无法完全分离铂与其他金属元素。
2.化学方法：化学方法主要通过溶解和沉淀反应来回收铂。
在一定温度和压力条件下，可以使用浓硫酸、浓盐酸、硝酸等强酸溶液来将废催化剂中的铂溶解为金属离子。
然后，通过还原剂如次氯酸钠、亚硫酸钠等将铂离子还原为金属铂。
最后，通过沉淀反应使铂沉淀下来。
该方法可以实现较高的回收率，但需要考虑使用和处理强酸的安全性和环境影响。
3.浸提法：浸提法主要通过有机溶剂和络合剂来回收铂。
废催化剂首先与有机溶剂如醇类、酮类等进行浸泡，使铂与有机溶剂发生萃取反应。
然后，加入络合剂如饮用水硷、乙二胺四乙酸等，使铂形成稳定络合物。
最后，通过蒸馏或萃取的方式将铂从络合物中分离出来得到纯铂。
但该方法在工业上应用较少，需要考虑有机溶剂和络合剂的选择和再生。
4.焙烧还原法：焙烧还原法主要通过高温下将废催化剂焙烧，使其与氧气反应生成氧化物。
随后，通过还原剂如氢气将氧化物还原为纯净的金属铂。
该方法具有简单易行、高效节能的优点，但需要考虑气体排放和设备安全。
在实际的铂回收过程中，通常会综合运用上述的多种方法。
同时，为了提高回收率和降低成本，可以针对废催化剂的物化性质和含铂量进行预处理和优化设计。
此外，回收铂的过程还需要关注环境污染和职业健康安全问题，选择适当的处理设备和工艺流程，确保回收过程的可持续性和减少对环境的影响。
一种还原提纯铂的方法
一种还原提纯铂的方法引言铂是一种非常珍贵和重要的贵金属，具有良好的耐热、耐腐蚀和导电性能，广泛应用于电子、化学工业以及珠宝等领域。
然而，在天然矿石中，铂通常与其他金属杂质存在，因此需要进行还原提纯，以获得纯度高的铂。
本文介绍一种高效、经济的还原提纯铂的方法。
原理还原提纯铂的方法基于铂在高温下的物理和化学特性。
铂在高温环境中容易发生氧化反应，进而和氧化铝等金属氧化物进行还原反应。
通过控制温度、反应时间和反应条件等因素，可以使杂质氧化物得到还原，而铂得以提纯。
实验步骤1. 样品准备首先，需要准备含有铂和杂质的原始样品。
该样品可以是铂矿石、废旧电子设备中的电路板，或者其他含有铂的材料。
样品经过破碎后，放入合适的容器中备用。
2. 预处理将样品放入酸性溶液中进行预处理，以去除一些常见的杂质，如铜、镍等。
这一步可使用盐酸或硝酸等化学品，具体的浓度和处理时间需根据实际情况确定。
3. 还原反应将经过预处理的样品放入高温还原设备中进行还原反应。
该设备通常由高温炉、还原剂供应系统和反应控制系统组成。
在高温下，将还原剂（如氢气）通过样品，以促使铂杂质的氧化物还原为金属铂。
这一过程需要严格控制温度和氢气流速，以保证还原反应的效果和安全性。
4. 过滤和洗涤还原反应后，将样品中的残渣用滤纸过滤掉，留下还原后的纯净铂。
然后，用适量的溶剂对纯净铂进行洗涤，以去除可能残留的杂质。
5. 干燥和粉碎洗涤后的纯净铂通过加热或其他方法进行干燥，以去除残留溶剂。
然后，将干燥后的铂样品进行粉碎，以便于后续的使用或销售。
结果与讨论所采用的还原提纯铂的方法能够高效、经济地将原始样品中的铂杂质提纯出来。
这种方法所需的设备相对简单，且操作过程较为简单。
通过合理调控还原反应的温度、时间和条件等因素，可以实现对铂的高效提纯，得到纯净度较高的铂样品。
然而，需要注意的是，由于还原提纯方法涉及高温和化学反应，操作过程中需要严格的安全防护措施。
此外，还原提纯方法对于样品质量和杂质类型具有一定的特殊要求，需要对不同的样品进行针对性的优化和调整。
铂的提纯与应用
铂的提纯与应用铂是一种重要的贵金属元素，其在工业和科研领域有着广泛的应用。
然而，铂的纯度对于其性能和应用起着至关重要的作用。
在本文中，我们将探讨铂的提纯方法以及其在不同领域中的应用。
一、铂的提纯方法1. 火法提纯火法提纯是一种常用的方法，其基本原理是利用铂的高熔点和高稳定性，通过高温熔炼和重力分离来实现提纯。
该方法适用于铂与其他杂质金属形成合金的情况，常见的火法提纯方法包括电弧熔炼法、电子束熔炼法等。
2. 化学法提纯化学法提纯是利用铂在不同溶液中的溶解度差异来实现提纯的方法。
通过选择合适的化学试剂和反应条件，可以将杂质金属与铂分离。
常见的化学法提纯方法包括溶液萃取法、离子交换法等。
3. 电解法提纯电解法提纯是一种通过电解来实现铂提纯的方法。
利用铂在特定电解液中的溶解度和电化学行为的差异，可以实现将杂质金属与铂分离。
该方法具有高效、精确的优点，常用于高纯度铂的制备。
二、铂的应用领域1. 催化剂铂具有优良的催化活性和稳定性，因此在化学工业中被广泛应用于催化剂的制备。
例如，铂催化剂可以用于汽车尾气净化，将有害气体转化为无害物质。
此外，铂催化剂还在石油加工、化学合成等领域发挥着重要作用。
2. 电子设备铂在电子设备中有着重要的应用，特别是在半导体产业中。
铂层可以用于制备薄膜电阻、电极和电容器等元件，具有优异的电导率和稳定性，可提高设备的性能和可靠性。
3. 医疗领域铂在医疗领域中也扮演着重要角色。
铂制成的医用材料常用于人工关节、牙科修复等领域，其生物相容性好，不易引起人体排斥反应，可以很好地替代人体组织或器官。
4. 精细化工铂在精细化工领域中有着广泛的应用。
例如，铂催化剂可用于有机合成反应中，提高反应的选择性和收率。
此外，铂还可以用于电镀、镀膜等工艺，提高产品的质量和外观。
5. 珠宝制品铂是一种高档的珠宝材料，具有高纯度、耐腐蚀、不易变色等特点。
因此，铂制成的首饰和珠宝制品备受欢迎，广泛应用于高端消费市场。
铂精炼流程
铂精炼流程铂精炼是一项重要的冶金工艺，用于从铂矿石中提取纯铂。
铂是一种稀有而珍贵的金属，具有优异的化学性质和工业价值。
在本文中，我们将详细介绍铂精炼的流程以及相关的工艺和技术。
第一步：矿石破碎和磨细铂矿石通常包含其他金属和杂质，因此首先需要将矿石破碎和磨细。
这一步骤通常通过使用破碎机和球磨机来完成。
破碎机将矿石压碎成小块，然后球磨机将其磨细成细小的颗粒。
第二步：浮选分离浮选是一种常用的矿石分离技术，用于将有用的矿石与无用的杂质分离。
在铂精炼过程中，浮选通常用于分离含铂的矿石颗粒。
浮选过程中，矿石颗粒与气泡接触后，吸附在气泡上，从而实现矿石与杂质的分离。
第三步：浸出提取浸出是一种常用的金属提取技术，用于从矿石中提取所需的金属。
在铂精炼中，常用的浸出剂是酸性溶液，如盐酸和硫酸。
矿石颗粒被浸入酸性溶液中，金属离子与溶液中的酸反应形成溶解物。
溶解物中含有铂离子和其他金属离子。
第四步：沉淀分离在浸出提取后，需要将铂离子从溶液中分离出来。
常用的分离方法是沉淀分离。
通过加入适当的沉淀剂，如氯化铵或硫化氢，可以将铂离子转化为沉淀物。
沉淀物可以通过过滤或离心等方式分离出来。
第五步：溶解和电解铂沉淀物中可能还存在其他金属离子和杂质，因此需要进行溶解和电解。
将沉淀物溶解在适当的溶剂中，然后通过电解的方式将铂离子还原成纯铂金属。
电解是一种利用电流将金属离子还原成金属的技术。
第六步：精炼和纯化经过电解后得到的铂金属还可能含有少量的杂质，因此需要进行进一步的精炼和纯化。
常用的精炼方法包括溶剂萃取、蒸馏和熔炼等。
这些方法可以去除残留的杂质，使铂金属达到高纯度的要求。
第七步：制备成品最后一步是将精炼和纯化后的铂金属制备成所需的成品。
根据不同的应用需求，铂金属可以制备成各种形状和规格的产品，如铂片、铂丝和铂粉等。
总结：铂精炼是一项复杂而精细的工艺，需要多个步骤和技术的配合。
通过矿石破碎和磨细、浮选分离、浸出提取、沉淀分离、溶解和电解、精炼和纯化以及制备成品等步骤，可以从铂矿石中提取纯铂金属。
金银铂饰品的多种检测方法
金银铂饰品的多种检测方法金太福/2014.2.14现在市场上有很多的贵金属饰品，真真假假，成分多少实在是太难辨别清楚。
现在就让权威专家们来介绍几种检测方法，辨别真假。
一、无损检测法金、银、铂饰品的无损检测方法中任何一种方法都不是万能的，都存在局限性，因此必须有各种方法的密切配合，才能得出正确的结论。
例如曾检测一枚空心鸡心佩，表层X荧光光谱法测定Au=996‰，而内层测定Au=950‰。
黄金饰品的有效的测定，是将石英标样-密度法与X荧光光谱法互相联动配合，取各自方法的长处，补它方法短处，这是贵州黄金珠宝检测中心十余年来，测试数十万件黄金饰品的成功经验总结。
(一)、黄金饰品的无损检测石英标样-密度法这里介绍作者在担任贵州黄金珠宝检测中心法人、主任时，由中心胡家燕起草制定已被贵州省技术监督局1996-12-12批准，列为贵州省地方标准，1997年1月1日实施，文号DB52/T413-1996“黄金饰品的无损检测方法——密度法”。
本方法适用于足金、千足金戒、环、坠、链心等含金量测定，也适用于99.9%及99.0%以上金制品含量测定，不适用于封闭、空心、包金、镀金饰品含金量测定。
本方法适用于规定配方K金、K白金饰品测定，也适用于其它规定配方合金的测定，并可测定其它纯金属。
本方法适用于宝石、玉石及其它矿物、岩石、人工合成材料的密度测定。
本方法是根据阿基米德定律，浮力大小等于排开液体质量，样品(饰品)质量与样品(饰品)排开液体质量之比再与该液体密度之积，即为样品(饰品)密度。
样品(饰品)分别在空气中和液体中称量，二者之差为样品(饰品)在液体中受到的浮力。
石英标样用于密度法是一创新。
石英标样应是无色透明单晶体，在偏光显微镜下检测应为无气、液、固态包体，无显微裂纹，无双晶，化学纯度Si02含量为99.9%以上，石英标样密度为2.65g/cm3。
石英具有物理、化学性质稳定的特点。
液体采用分析纯四氯化碳。
四氯化碳密度与温度呈线性变化关系。
铂金是怎样制造的原理
铂金是怎样制造的原理铂金是一种贵重的金属，在多个领域具有重要的应用价值。
制造铂金的原理涉及到从铂金矿石或铂金废料中提取纯铂金的过程。
下面将详细介绍铂金的制造原理。
一、铂金的提取铂金主要存在于铂矿石中，其中以硫铂矿、铂铜矿和铂镍矿最为常见。
提取铂金的过程可以分为以下几个主要步骤：1.矿石破碎与研磨：将铂金矿石经过粉碎设备进行破碎与研磨，使其达到适合提取的颗粒度。
2.浮选：通过浮选设备对矿石进行浮选，利用其在水中的表面性能差异，将含有铂金的矿石浮起来。
3.浸出：将浮选后的铂金矿石进行浸出，使用化学试剂将矿石中的铂金溶解出来，形成含有铂金的溶液。
4.沉淀与过滤：通过控制溶液的条件，使得溶液中的铂金沉淀出来。
然后，通过过滤将溶液中的杂质去除。
5.还原：将沉淀后的铂金进行还原处理，即将其从离子态转变为元素态，形成纯度较高的铂金。
二、铂金的精炼铂金的提取过程之后，一般仍然含有一定的杂质。
为了得到高纯度的铂金，还需要进行精炼处理。
1.氧化剂处理：通过将含有铂金的溶液与特定的氧化剂反应，将溶液中的有机物和其他杂质氧化，从而分离出更纯的铂金。
2.电解：一种常用的精炼方法是电解法。
将含有铂金的溶液作为电解液，通过在电解槽中施加电流，将溶液中的铂金通过电解的方式沉积在阴极上，从而得到较高纯度的铂金。
3.萃取：也可以通过萃取法来进行铂金的精炼。
将含有铂金的溶液与特定的有机试剂接触，使得铂金与试剂发生选择性络合，然后通过洗涤和还原等步骤得到纯铂金。
三、铂金的加工与制品制造在提取和精炼阶段完成之后，铂金可以用来制造各种制品。
常见的铂金制品包括珠宝、电子元件、化学催化剂等。
具体的加工方式和制品制造方法因制品类型和需求而不同。
1.珠宝加工：通过黄金和其他贵金属进行合金化，可以制造出各种不同成色的铂金合金。
然后，使用珠宝加工工具和技术，将铂金合金加工成各种珠宝首饰。
2.电子元件制造：铂金在电子行业中具有重要的应用，常用于电极、传感器等部件的制造。
试验报告 纯铂中钯、铑、铱、钌、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅量的测定ICPMS法
铂化学分析方法钯、铑、铱、钌、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅量的测定电感耦合等离子体质谱法实验报告铂化学分析方法钯、铑、铱、钌、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅量的测定电感耦合等离子体质谱法前言随着化工、化学、医药、催化等行业和材料学科的快速发展，市场对纯铂及其电子产品的需求快速增长，用于生产合金材料、催化剂、铂网、抗癌药的纯铂在也不断增长。
铂中杂质元素含量的高低直接影响其材料、产品的电学性能、力学性能、加工工艺和使用寿命。
因此，催化、医药、材料研究和生产经营都需要更快、更准确的掌握其杂质元素含量的信息，这就对铂中杂质元素分析提出了快速、准确的要求。
目前国内在铂纯度检测的标准方法均为直流电弧发射光谱法[1.2.3]。
该方法主要分析对象为粉末试样，对海绵状样品的处理相对简单，但对金属块屑状样品的处理就相对复杂繁琐了。
全过程至少需要3个工作日。
此外，该方法粉末标准样品的配制，不但要消耗大量昂贵的高纯贵金属作为基体，而且还需花费大量的人力、物力和时间。
资料调研表明，为解决粉末法的不足，采用溶液进样，ICP－AES[4.5.6.7]（电感耦合等离子体原子发射光谱法）或ICP－MS（电感耦合等离子体质谱法）测定铂中微量杂质元素已成为一种发展趋势。
近年来ICP-MS在高纯金属检测报道很多[8.9.10.11.12.13.14.15]，2006年我所引进美国PE公司5300DV型ICP-AES，分析工作者进行了对铂中杂质元素分析测定的系统研究，因铂基体干扰，必须建立MSF功能，才能解决铂含量99.9%～99.99%的杂质测定[7]，对铂含量99.99%以上的无法解决。
2012年我公司引进美国PE公司NexloN TM 300D型电感耦合等离子体质谱仪，分析工作者开始了铂中杂质元素分析测定研究。
本文采用Y、In、Re为内标与反应池（DRC）技术，基体铂对金有影响采用反应池（DRC）技术与等效扣除，建立了高纯铂中钯、铑、铱、钌、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅等痕量杂质的ICP-MS测定方法。
铂金办理检测测试和标准
铂金办理检测测试和标准铂金（Platinum，简称Pt），是一种天然形成的白色贵重金属。
纯铂为带光泽、有可延展性的银白色金属。
它的可延展性是所有纯金属中最高的，胜过金、银和铜，但其可锻铸性却比金低。
常被用来制作铂金戒指、铂金项链、铂合金、工业铂金、铂金坩埚、催化剂、电气测量仪表等等。
铂金检测项目：含量检测、纯度检测、无损检测、成分检测、铂含量化验、密度检测、辐射检测、成分化验、化学分析等。
铂金检测标准：GB/T 33909-2017纯铂化学分析方法钯、铑、铱、钌、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅量的测定电感耦合等离子体质谱法；GB/T 23608-2009铂族金属废料分类和技术条件；GB/T 19198-2008贵金属及其合金对铂、对铜热电动势的测量；GB/T 15072.1-2008贵金属合金化学分析方法金、铂、钯合金中金量的测定；GB/T 19720-2005铂合金首饰铂、钯含量的测定；ASTM E1137/E1137M-2008工业铂金电阻温度计规格；HDB/HJ 002-2005铂金首饰、铂金镶嵌首饰加工贸易单耗标准；YS/T 408.1-2013贵金属器皿制品第1部分：铂及其合金器皿制品；YS/T 372.2-2006贵金属合金元素分析方法铂量的测定高锰酸钾电流滴定法。
办理铂金检测流程：1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据标准要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发报告。
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纯铂化学分析方法
钯、铑、铱、钌、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅量的测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法
实验报告
年月
纯铂化学分析方法
钯、铑、铱、钌、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅量的测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法
李秋莹、何姣、方海燕、孙祺、王应进
前言
随着化工、化学、医药、催化等行业和材料学科的快速发展，市场对纯铂及其电子产品的需求快速增长，贵研铂业股份有限公司正发展成为铂原材料及其深加工产品的重要生产基地。
我公司用于生产合金材料、催化剂、铂网、抗癌药的纯铂在不断增长。
铂中杂质元素含量的高低直接影响其材料、产品的电学性能、力学性能、加工工艺和使用寿命。
因此，催化、医药、材料研究和生产经营都需要更快、更准确的掌握其杂质元素含量的信息，这就对铂中杂质元素分析提出了快速、准确的要求。
目前国内外在铂纯度检测的标准方法有粉末法[]。
该方法主要分析对象为粉末试样，对海绵样品的处理相对简单，不易污染，但对金属块屑状样品的处理就相对复杂繁琐了。
全过程至少需要个工作日。
此外，该方法粉末标准样品的配制，不但要消耗大量昂贵的高纯贵金属作为基体，而且还需花费大量的人力、物力和时间。
资料调研表明，为解决粉末法的不足，采用溶液进样、－（电感耦合等离子体原子发射光谱法）或－（电感耦合等离子体质谱法）测定纯铂中微量杂质元素已成为近年来的一种发展趋势[]。
我们研究的纯铂分析方法，在不使用铂基体匹配的条件下，完全满足产品标准规定元素测定要求。
用基体配制合成样进行检出限及干扰实验，用样品进行了准确度及精密度考察，样品加标回收率为％～％，相对标准偏差（）为％％。
、实验部分
仪器及工作条件
美国公司型电感耦合等离子体原子发射光谱仪。
工作条件列于表。
表. 仪器工作条件
各元素推荐的测定谱线波长见表。
装置
聚四氟乙烯消解罐，容积。
烘箱。
试剂
除非另有说明，仅使用确认为优级纯的试剂和一级水或电阻率≥Ω．的水。
氢氧化钾。
硝酸（ρ）。
盐酸（ρ）。
过氧化氢（，）。
盐酸()。
钯标准贮存溶液：称取金属钯（质量分数≥），置于聚四氟乙烯烧杯中，加入盐酸（），硝酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含钯。
铑标准贮存溶液：称取铑粉（质量分数≥），置于玻璃管中，加入盐酸（），过氧化氢（），封管。
在℃下溶解，冷却、开管。
将管内试液用盐酸（）洗入容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
此溶液含铑。
铱标准贮存溶液：称取铱粉（质量分数≥），置于硬质玻璃封管中，加入已用冰水冷却的盐酸（）、过氧化氢（），立即用汽油喷灯火焰熔化硬质玻璃封管的管口并密封，置于盛有煤油的钢弹中，盖上内盖，旋紧外盖，再置于马弗炉中升温至℃±℃，恒温溶解。
取出，冷却，置于冰箱中冷冻。
取出，立即用石英砂划开硬质玻璃封管的管口，将管内试液用盐酸（）洗入容量瓶中，用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含铱。
钌标准贮存溶液：称取钌粉（质量分数≥），置于硬质玻璃封管，加入已用冰水冷却的盐酸（）、过氧化氢（），立即用汽油喷灯火焰熔化硬质玻璃封管的管口并密封，
置于钢管（两头开口）中，再置于烘箱中升温至℃±℃，恒温溶解。
取出，冷却，置于冰箱中冷冻。
取出，立即用石英砂划开硬质玻璃封管的管口，将管内试液用盐酸（）洗入容量瓶中，用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含钌。
金标准贮存溶液：称取金属金（质量分数≥）,置于聚四氟乙烯烧杯中，加入盐酸（），硝酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含金。
锌标准贮存溶液：称取金属锌（质量分数≥）,置于聚四氟乙烯烧杯中，加入盐酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含锌。
铅标准贮存溶液：称取金属铅（质量分数≥）,置于聚四氟乙烯烧杯中，加入硝酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，用盐酸（）移入容量瓶中，用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含铅。
铋标准贮存溶液：称取金属铋（质量分数≥），置于聚四氟乙烯烧杯中，加入硝酸（）, 盖上表面皿，低温加热溶解完全，用盐酸（）移入容量瓶中，用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含铋。
锡标准贮存溶液：称取金属锡（质量分数≥）,置于聚四氟乙烯烧杯中，加入盐酸（），硝酸（），低温加热溶解完全，用盐酸（）移入容量瓶中，用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含锡。
锰标准贮存溶液：称取金属锰（质量分数≥）,置于聚四氟乙烯烧杯中，加入硝酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含锰。
镁标准贮存溶液：称取金属镁（质量分数≥）,置于聚四氟乙烯烧杯中，加入盐酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含镁。
铝标准贮存溶液：称取金属铝（质量分数≥），置于聚四氟乙烯烧杯中，加入盐酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含铝。
铜标准贮存溶液：称取金属铜（质量分数≥），置于聚四氟乙烯烧杯中，加入硝酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含铜。
银标准贮存溶液：称取金属银（质量分数≥），置于聚四氟乙烯烧杯中，加入硝酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含银。
铁标准贮存溶液：称取金属铁粉（质量分数≥）,置于聚四氟乙烯烧杯中，加入盐酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含铁。
镍标准贮存溶液：称取金属镍（质量分数≥）,置于聚四氟乙烯烧杯中，加入盐酸（），
硝酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含镍。
铬标准贮存溶液：称取金属铬（质量分数≥）,置于聚四氟乙烯烧杯中，加入盐酸（），硝酸（），盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含铬。
硅标准贮存溶液：称取单质硅（质量分数≥），置于聚四氟乙烯消化罐中，加入氢氧化钾（），放入烘箱中，于℃下溶解，取出，冷却，移入容量瓶中，用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含硅。
混合标准溶液:分别移取标准贮存溶液（～），置于容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含µ钯、铑、铱、钌、金、锌、铅、铋、锡。
混合标准溶液: 分别移取标准贮存溶液(～)置于容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含µ锰、镁、铝、铜、银、铁、镍、铬。
硅标准溶液:移取标准贮存溶液（），置于容量瓶中，加入盐酸（），用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液含µ硅。
氩气（质量分数≥）。
实验方法
标准极差溶液配制
分别移取一定量的混合标准溶液液（）、（）及硅标准溶液（），用逐步稀释的方法配制成三组有个点极差的标准溶液。
标准极差溶液质量浓度列于表。
试液的制备
纯铂粉末样品溶液的制备
称取克（精确至）铂粉末样品至聚四氟乙烯烧杯中，加入硝酸和盐酸，低温加热溶解完全，蒸至小体积，转入容量瓶中，用水洗涤聚四氟乙烯杯盖及杯壁，合并洗涤液至容量瓶中并用水稀释至刻度。
混匀。
（当纯铂粉末样品中含有难溶铑、铱、钌＞时采用的溶解方法见）。
样品处理过程中，同时做一份空白溶液。
纯铂金属样品溶液的制备
称取克（精确至）铂金属样品置于聚四氟乙烯消解罐中，加入硝酸和盐酸，放入烘箱中℃±℃溶解小时，取出，冷却，用水转入聚四氟乙烯烧杯中，低温浓缩至约，转入容量瓶中，用水洗涤聚四氟乙烯杯盖及杯壁，合并洗涤液至容量瓶中并用水稀释至刻度。
混匀。
样品处理过程中，同时做一份空白溶液。