钻孔桩泥浆排放与泥浆池安全管理方案
钻孔灌注桩泥浆处理方案.

金沙碧桂园II标段桩基工程旋挖钻孔灌注桩泥浆处理施工方案编制:审核:审批:贵州聚黔建设工程有限公司二0一八年五月目录第一章工程概况 (1)第二章泥浆处理方案 (2)第三章安全文明施工保证措施艺 (3)第一章工程概况:一、工程名称:金沙碧桂园II标段桩基工程二、工程地点:金沙县经济开发区三、建设单位:金沙碧桂园物业发展有限公司四、设计单位:广东博意建筑设计院有限公司五、勘察单位:贵阳建筑勘察设计院有限公司五、监理单位:贵州鑫晟达建设工程项目管理有限公司六、施工单位:贵州聚黔建设工程有限公司七、工程概况:金沙碧桂园II标段项目位于金沙县县城经开区,东侧紧邻黄山大道距金沙经开区客运站600m,南侧紧邻黄河大道距杭瑞高速金沙收费站700m,东侧距金沙县第二职业技术高级中学1.6km,交通便利。
该项目占地面积约30000m²,场地长约400米,宽约76米,拟建建筑物以高层为主。
其中12#、13#、17#、18#、19#、20#、21#、22#楼为地下1层,地上18层;7#、16#楼为地下1层、地上16层,11#楼地下1层、地上17层,地下室为地下一层(7#楼、11#楼及附带地下室),结构类型为框架剪力墙结构或剪力墙结构,桩基础形式,建筑结构安全等级为二级。
根据地勘资料显示,场地所处地貌单元属溶、剥蚀、河谷阶地地貌区,场区整体位于河谷阶地及溶蚀残丘坡脚地段,整体为东高西低,地形坡度较缓,原始地面为荒地,表层存在临近场地堆填素填土,地面标高921.0-924.9m左右。
场区上空无高压电线通过,场地周边也无重要建筑物及构筑物,周边无地下管线。
场地工程环境条件简单。
根据区域水文资料,该场区位于溶蚀、侵蚀地段,地势较低洼,为地下水径流排泄区,根据场区地形地貌及地下水排泄条件,地下水迳流方向由东往西方向径流、排泄,最终汇入西侧支流-箐河内。
场地岩溶水含水层受含水岩组地层岩性、构造发育的影响,基岩富水性强,属强透水岩组。
泥浆处理方案

1.1 泥浆处理方案
1.1.1 泥浆处理组织管理机构设置
为加强工程降水处理产生的泥浆的排放及泥浆池的管理,我局成立泥浆处理管理领导小组:
1.1.2 泥浆处理方式
1 泥浆处理概述
按照招标文件共同沟开挖基底在地下水位以下, 现场拟采用井点降水 ,需对井点降水钻孔产生的泥浆进行处理,泥浆处理主要采取集中沉淀干燥后外运方式。
根据现场情况沿共同沟基槽外边均匀设置6x6x1.5M泥浆池共6处。
2 泥浆处理方式
1 抽除上层泥浆
根据钻孔进度及时采用用高压泥浆泵抽除泥浆池表层废浆至泥浆罐车内,外运弃浆至政府指定地点。
2 干燥后淤泥清理
用两台挖掘机将干燥淤泥挖装至自卸汽车上,自卸汽车带盖封闭型,运输车及时外运至城郊指定余泥排放点,途中不得有遗漏。
1.1.3 施工机械安排
1.1.4 劳动力准备
协调调度1名,挖机司机4人,专业电工1名,泥浆车、自卸车司机9名,泥浆泵架设工、排污工6名,其它6人。
1.1.5 泥浆处理进度安排
本项工作计划于2012年10月08日开始,预计2012年11月05日完成处理。
1.1.6 安全环保要求
1 所有泥浆池必须统一做好警示标志;如警示牌、警戒绳等,废浆池安排专人负责,不定期对废浆池、泥浆集中存放地点进行检查,发现问题及时安排整改。
2 沿泥浆池四周设置防护栏杆,栏杆高1.2M、0.6M、0.2M三道,立柱间隔3M设置一根,外挂安全网封闭,并张挂安全警示标志。
3 项目副经理负责监督所有泥浆排放至指定的泥浆池中。
4 加强转运管理,实现规范运输和处置,防止出现非法倾倒。
5 泥浆处置固定场所,不得随意变更处理卸点。
泥浆池防护专项安全方案

泥浆池防护专项安全方案一、前言钻井泥浆在钻井作业中起着非常重要的作用,它是沿井筒循环输送并通过井底工具将钻屑和井液带回地表的介质。
由于钻井泥浆是易腐蚀、易氧化的油性液体,如果没有得到合理的防护处理,对人体、钻机设备和环境都会带来极大的危害。
因此,对泥浆池进行专项安全方案是必须的。
二、泥浆池常见安全问题及主要危害(一)泥浆池常见安全问题1、防护框架不牢固、钢丝绳松动、安全锁设备缺失,导致人员坠落伤亡事故;2、泥浆池未设置漏电保护装置,电气设备泄漏电流严重,存在触电伤亡风险;3、泥浆池内设备维护不及时、不够彻底,长时间落灰、生锈,存在物体打击伤人风险;4、泥浆池承载能力不足,存在坍塌、垮塌风险;5、泥浆池周边空气质量差,呼吸系统危害严重;6、污水处理不到位,存在污染环境风险。
(二)主要危害1、防护设施缺失、不完善,导致人员坠落、触电等重大伤亡事故;2、未加强设备维护,导致设备老化、损坏,严重危害施工安全;3、泥浆池承载能力不足,容易发生垮塌、坍塌事故,严重危害人员和设备安全;4、泥浆池周边空气质量差,容易造成呼吸系统受损害,引起人员健康问题;5、污水处理不到位,对环境造成危害,影响周围居民的健康。
三、泥浆池专项安全方案(一)安全防护设施1、泥浆池的边缘必须设置防护栏杆,并设置安全锁装置,防止人员坠落伤亡。
栏杆上不能有裂缝、松动、缺损等,必须经常检查和保养维护;2、电气设备要做到全封闭、全围护,并设置灭火器和漏电保护开关。
设备老化、损坏必须及时更换和维修,严禁私拉电线,并严格遵守操作规程,定期开展安全培训;3、泥浆池内设备定期保养,及时更换维修。
设备上必须设置明显的提示标志,以提醒工人相关注意事项,防止意外事故的发生;4、泥浆池内设施和固体物品均需防护处理,设置防护栏杆。
严格控制工作人员进入泥浆池区域;5、泥浆池承重能力必须符合有关标准,严禁在泥浆池区域内翻倒或倾斜卸载大型物品。
确保物品稳固、固定可靠,防止坍塌、垮塌事故发生。
桩基施工泥浆及泥渣处置专项方案

桩基施工泥浆及泥渣处置专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、泥浆及泥渣产生与处理现状 (5)2.1 泥浆及泥渣的产生原因 (6)2.2 泥浆及泥渣的处理方式 (7)2.3 存在的问题与挑战 (8)三、专项方案目标与原则 (10)四、泥浆及泥渣处置方法 (10)4.1 泥浆的处置方法 (11)4.1.1 隔离沉淀法 (12)4.1.2 沉淀池法 (13)4.2 泥渣的处置方法 (15)4.2.1 回收再利用 (16)4.2.2 焚烧法 (17)4.2.3 深埋法 (18)五、处置设备与设施选择 (19)5.1 泥浆处置设备 (20)5.2 泥渣处置设备 (21)六、施工过程监管与验收 (22)6.1 施工过程监管 (22)6.2 工程验收 (23)七、安全与环保措施 (24)7.1 安全措施 (25)7.2 环保措施 (26)八、应急预案与事故处理 (28)8.2 事故处理 (30)九、监测与评估 (31)一、前言随着现代基础工程的不断发展,桩基施工技术的应用日益广泛。
在桩基施工过程中,会产生大量的泥浆和泥渣,若不妥善处理,将对周边环境造成污染,影响施工进度和工程质量。
制定一套科学合理的桩基施工泥浆及泥渣处置专项方案显得尤为重要。
本专项方案旨在规范桩基施工过程中泥浆及泥渣的产生、收集、运输、处理等环节,确保泥浆和泥渣得到有效处置,减少对环境的影响。
方案将注重提高资源利用效率,降低施工成本,为企业的可持续发展提供支持。
在实施本专项方案时,应结合工程实际情况,不断完善和优化措施,确保方案的可行性和有效性。
通过严格执行方案,有望实现桩基施工与环境保护的双赢,为构建绿色、高效、安全的建筑体系贡献力量。
1.1 编制目的本专项方案旨在规范桩基施工过程中泥浆及泥渣的产生、收集、运输、处置等环节,确保施工现场的环境保护和安全生产。
通过对泥浆及泥渣的合理处置,降低对环境的影响,减少对周边居民的生活干扰,提高施工效率,保障工程质量。
钻孔灌注桩泥浆池设置要求

钻孔灌注桩泥浆池设置要求一、引言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理工艺,在施工中需要使用泥浆进行钻孔和灌注。
为了保证施工的顺利进行,需要设置合适的泥浆池。
本文将介绍钻孔灌注桩泥浆池的设置要求。
二、泥浆池的位置选择1. 选择离钻孔现场近且方便施工的位置,避免泥浆在运输过程中的损失。
2. 选择平整、坚实的地基,以确保泥浆池的稳定性。
3. 考虑到施工的需要,泥浆池应尽量靠近混凝土搅拌站或供应点,以便及时补充泥浆。
三、泥浆池的容量计算1. 根据施工需求和工期确定泥浆池的容量。
一般情况下,泥浆池的容量应能满足整个工期的泥浆需求,同时考虑到泥浆的储存和搅拌等操作。
2. 泥浆池的容量计算公式如下:容量 = 钻孔长度× 单孔泥浆消耗量 + 泥浆储备量 + 泥浆池搅拌量其中,钻孔长度为预计施工的总钻孔长度,单孔泥浆消耗量为每米钻孔所需泥浆量,泥浆储备量为应急备用的泥浆量,泥浆池搅拌量为每次搅拌所需泥浆量。
四、泥浆池的结构设计1. 泥浆池应具备良好的密封性,以防止泥浆的泄漏和污染环境。
2. 泥浆池的材料应具备耐腐蚀、耐磨损的特性,以保证泥浆池的使用寿命。
3. 泥浆池的底部应倾斜,以便于泥浆的排放和清理。
4. 泥浆池的顶部应设置防护设施,防止外界杂物进入泥浆池,影响施工质量。
5. 泥浆池应设置搅拌装置,以保持泥浆的均匀性和流动性。
五、泥浆池的维护管理1. 定期清理泥浆池,清除泥浆池内的杂物和沉积物,保持泥浆的清洁。
2. 定期检查泥浆池的密封性,修复泥浆池的漏水问题。
3. 定期检查搅拌装置的工作状态,维修或更换损坏的部件。
4. 定期检查泥浆池的容量,及时补充泥浆,避免泥浆不足造成施工延误。
六、总结钻孔灌注桩泥浆池的设置要求对于施工的顺利进行起到了重要的作用。
合理选择泥浆池的位置、计算泥浆池的容量、设计泥浆池的结构以及进行泥浆池的维护管理,都是保证施工质量和工期的关键因素。
只有严格按照要求进行设置和管理,才能确保钻孔灌注桩施工的顺利进行。
钻孔桩泥浆配备及泥浆循环系统

钻孔桩泥浆配备及泥浆循环系统一、泥浆配备1、泥浆原材料钻孔泥浆选用不分散、低固相、高粘度的PHP优质膨润土化学泥浆。
泥浆由优质膨润土、碱(Na2CO3)、羟甲基纤维素(CMC)和聚丙烯酰胺(PHP)等原料组成。
(1)膨润土:为泥浆胶体质的主要来源,采用以蒙脱石为主的钠质膨润土或采聚合膨润土,不能错用铸造用的膨润土。
(2)纯碱(Na2CO3):主要作用是增大PH值,使粘土颗粒进行分散,纯碱掺量为泥浆体积的0.3%~0.5%左右,碱用量应使泥浆PH值达到10~12,然后再加入PHP,以增大泥浆粘度。
(3)羟甲基纤维素(CMC):有使土壁表面形成化学膜泥皮和降低失水量的功能。
它常作为膨润土基浆的改性剂,掺用量为泥浆体积的0.005%~0.01%。
(4)聚丙烯酰胺(PHP):其作用是提高泥浆的粘度,降低泥浆的失水量。
其掺用量为泥浆体积的0.003%左右。
(5)制浆用水:地下水,水质满足要求。
2、泥浆拌制(1)制浆设备施工现场设置完善的制浆设备及配套建筑设施,其中包括:制浆原材料储存、堆放称场及棚盖;泥浆搅拌机及高压水流自循环拌制泥浆机;泥浆池;各种泥浆进出口管道、龙头、阀门。
(2)浆液的用途浓基浆:用来制作高粘度PHP新鲜泥浆。
另外砂性土层钻进时采用浓基浆。
淡基浆:因粘土本身能造浆,故在粘性土层钻进时可采用淡基浆。
通过浓基浆稀释后得到淡基浆。
浓鲜PHP泥浆:在浓基浆中加入PHP浓液后得到,常用在防止护筒底泥浆反穿、不稳定地层塌孔和砾砂层处泥浆漏失等紧急情况处理中。
淡鲜PHP泥浆:一般用在清孔时的“换浆”中,通过浓鲜PHP 泥浆稀释后得到淡鲜泥浆。
二、泥浆循环、净化系统的布置1、钻孔泥浆系统布置钻孔泥浆采用集中拌制、集中供应、集中净化的方式进行。
2、泥浆制备及供应泥浆制备系统设生产区场地内,设置2m3搅拌机6台。
泥浆搅拌好后,储存于制浆池内待用。
泥浆池设置3PN泥浆泵一台,泵送至储浆池内后泵送至各需用点。
钻孔灌注桩泥浆处理措施完整版

钻孔灌注桩泥浆处理措施完整版在建筑工程领域,钻孔灌注桩是一种常见的基础施工技术。
然而,在钻孔灌注桩施工过程中,会产生大量的泥浆,如果处理不当,不仅会对环境造成污染,还可能影响施工进度和质量。
因此,采取有效的泥浆处理措施至关重要。
一、钻孔灌注桩泥浆的产生及特点钻孔灌注桩施工时,通过钻头旋转切削土体,同时注入泥浆进行护壁和排渣。
泥浆主要由水、黏土、膨润土以及添加剂等组成。
其特点包括:1、含有大量的悬浮固体颗粒,如黏土颗粒、岩屑等。
2、具有较高的黏度和比重。
3、可能含有一定量的化学污染物,如重金属离子等。
二、钻孔灌注桩泥浆处理不当的危害1、环境污染未经处理的泥浆随意排放,会污染土壤、水体,破坏生态环境。
泥浆中的有害物质可能会渗入地下,影响地下水质量。
2、影响施工场地大量堆积的泥浆会占据施工场地,影响施工的正常进行,增加施工成本。
3、降低桩的承载能力如果泥浆清理不彻底,可能会影响灌注桩与周围土体的结合,从而降低桩的承载能力。
三、常见的钻孔灌注桩泥浆处理措施1、泥浆池沉淀法在施工现场设置泥浆池,让泥浆在池中自然沉淀。
沉淀后的上清液可以回用,沉淀物则进行后续处理。
这种方法简单易行,但占地面积较大。
2、机械分离法采用离心机、压滤机等机械设备对泥浆进行分离,将固体颗粒和液体分离出来。
分离后的固体可以进行干化处理,液体则可以回用或达标排放。
3、化学处理法通过添加化学药剂,如絮凝剂、助凝剂等,使泥浆中的固体颗粒凝聚沉淀,从而实现固液分离。
但化学药剂的使用可能会增加处理成本,并且可能会对环境造成一定的影响。
4、固化处理法将泥浆与固化剂混合,使其固化成为具有一定强度的固体,便于运输和处置。
固化后的产物可以用于填方等工程。
四、泥浆处理措施的选择在选择泥浆处理措施时,需要综合考虑以下因素:1、施工场地条件包括场地大小、地形地貌等。
如果场地有限,应优先选择占地面积小的处理方法,如机械分离法。
2、泥浆性质不同的工程产生的泥浆性质可能不同,如黏度、比重、固体颗粒含量等。
钻孔灌注桩安全管理5篇

钻孔灌注桩安全管理5篇【第1篇】钻孔灌注桩施工安全管理要点钻孔灌注桩施工是本项目桥梁施工的重点和难点,为确保桩基质量,保证施工过程中人身、财产的安全,现将有关钻孔灌注桩施工是应注意的安全要点强调如下,忘各监理人员认真学习,现场旁站时提醒施工人员加强重视:1、要求施工人员机械手遵守“电动机”或“柴油机”安全操作规程。
2、钻机就位后将底架垫平、垫牢。
3、钻机立架时应有专人指挥,无关人员不得靠近。
4、开钻前提醒施工人员注意检查:(1)各传动箱润滑油是否足量。
(2)连接出是否牢固可靠。
(3)泥浆泵是否工作正常。
5、冲击钻机冲锤吊放入装孔起吊要缓慢,并安排作业人员用绳作定向,防止冲锤击中钻机。
6、冲锤成孔时,冲程过程不宜过大;成孔后冲程宜按设计规定冲程。
7、分离离合器要有停顿节奏,严禁出现冲击过程中急刹吊锤,损坏卷扬机及离合等机具。
8、在开钻(冲)期间,严禁操作人员擅离岗位。
9、故障停机应先将钻具提升至安全位置,有必要时要把钻头或冲锤吊离孔内。
10、提醒施工人员将钻机上一切工具,附件放好防止调入孔内。
以上内容要求现场旁站人员严格遵守,并在施工人员违反以上内容时及时指出,责令改正并进行批评教育。
在确保人员安全的同时确保财产安全。
【第2篇】钻孔灌注桩安全管理措施为了降低职业风险,减少职业伤害,保证安全生产,特制定本防护措施:1、采用机械钻孔,钻机就位后,对钻机及配套设备,应进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等,是否完好正常,润滑部位加油后检查合格后方可开钻。
2、采用液压电动正反循环钻机前,应随检查液压油、润滑油情况,注满油料后,旋塞要拧紧、关严。
钻机皮带转动部位,必须设有防护罩,所用动力线宜使用橡胶防水电缆。
3、各类钻机在作业中,应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得任意登机,操作员在当班时,不得擅自离岗。
4、每次拆换钻杆或钻头时,要迅速快捷,并保证联接牢靠。
严防工具、铁器及螺帽等掉入孔内,必要时孔口应加护盖。
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钻孔桩泥浆排放与泥浆池安全管理方案
一、工程概况
我项目主要负责DK19+674.67至DK30+000的施工,施工范围内共有钻孔桩共计1589根,合89835.5延米,灌注混凝土约11万方,按照1:3的比例,估算排放泥浆 33万方。
二、工程地质特征
沿线广覆第四系地层,本线出露和工程相关的地层主要为第四系、上第三系、泥盆系、石炭系及奥陶系,第四系岩性为粉质黏土、粉土、砂质黄土、砂类土、碎石类土等,上第三系岩性为泥岩、砂岩、砾岩,泥盆系岩性为砂岩等,奥陶系岩性为板岩、砂岩、石灰岩等。
沿线普遍分布有薄层软黏性土,以软塑-流塑状的粉质黏土为主,有机质含量较高,具高压缩性、孔隙率大、强度及承载力低的特点,工程性质差。
路基、涵洞等工程的基底需处理,桥工程应考虑施工时易产生桩井缩孔的问题。
三、泥浆处理方案
1、平面布置原则
经济性原则:充分利用工程所在区域现有地形加以改造,以节约土地,尽量减少临时工程的投入。
实用性原则:现场布置规划设计尽量靠近施工工点,实用方便,不重复建设,确保各项设施的高效使用。
方便管理原则:便于施工管理,便于劳动力、机具设备和材料等
调配,有利于减少施工干扰,有利于文明工地建设。
安全性原则:场地布置将符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求,将方便安全措施的有效实行,有利于安全救助。
环保性原则:根据现场调查获得的当地有关施工环境资料,结合当地环保部门要求,有利于环保和水土保持,尽可能减少对环境产生的不利影响。
2、循环池、储浆池设置
根据施工现场的实际情况设计现场泥浆池平面布置。
泥浆池分循环池、储浆池,中间设泥浆通道。
循环池与桩基钻孔用泥浆槽连接,泥浆在桩基钻孔与循环池间循环。
3、泥浆外运
泥浆运输采用专门的泥浆运输车。
泥浆车采用全封闭的罐式运输车。
运输车在罐顶和底部设进浆口和排浆口。
泥浆通过泥浆泵打入罐车,装满后,将进浆口封闭,运输至指定地点弃浆,通过排浆口排出。
运输罐车的封闭性较好,杜绝了泥浆运输过程中的污染。
四、安全文明施工保证措施
1、“四无”即:无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故;“一杜绝”即:杜绝死亡事故。
施工安全工作贯彻“安全第一,预防为主”的方针,“一创建”为创建安全标准工地。
安全工作是项目施工管理的重要内容,确保施工安全及运营和行车安全,避免事故发生,是参加施工的全体职工的重要任务,正确贯彻“安全为了生产,生产必须安全”及“安全第一,预防为主”的
方针,建立健全安全保证体系,建立安全责任制,开展安全教育,强化安全意识,加强安全监督检查。
项目部安排专人对泥浆运输进行指挥协调,尤其是泥浆车在通过公路和在晚上施工时,安排专人指挥车辆。
2、加强安全教育,使广大职工牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服思想麻痹,组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格执行操作规程。
泥浆泵的操作工、电工、驾驶员等工种,必须经专门安全操作技术训练,考试合格后方可持证上岗。
严禁酒后操作。
3、坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,奖罚当场兑现;坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则.
4、施工现场危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语,随时提醒职工注意安全生产;场内各种安全设备、设施、标志等,任何人不准擅自拆动。
泥浆池周围设置围挡和安全警示标牌,严禁非作业人员进入施工现场。
5、加强设备的检查、保养、维修,保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常安全运转。
6、坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实,使职工养成良好的作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象。
做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全可靠,现场材料管理标准有序。