钻孔桩泥浆池防护方案 (1)

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基坑防护钻孔桩施工方案

基坑防护钻孔桩施工方案

基坑防护钻孔桩施工方案一、施工前准备在进行基坑防护钻孔桩的施工前,需进行详细的施工方案设计和施工准备工作,具体步骤如下:1.1 现场勘察与设计1.对施工现场进行认真勘察,包括地质情况、地下管线等情况的调查,为后续施工提供必要的信息;2.根据勘察结果,设计出合理的基坑防护钻孔桩方案,包括桩的数量、深度、直径等参数。

1.2 材料准备1.准备好所需的钻孔桩施工材料,包括钻机、钻头、桩体等;2.确保材料的质量符合相关标准要求,保证施工质量。

1.3 施工人员安排1.安排具有相关施工经验的人员进行基坑防护钻孔桩的施工工作;2.确保施工人员的安全防护措施到位,避免发生意外。

二、施工过程基坑防护钻孔桩的施工过程包括钻孔、安装桩体和灌浆三个主要环节。

2.1 钻孔1.根据设计要求,在地面标定孔位,并使用钻机进行孔洞的钻掘;2.钻孔过程中应注意孔深和孔径的控制,确保达到设计要求。

2.2 桩体安装1.钻孔完成后,将桩体逐一安装到孔洞中,确保桩体的垂直度和对中性;2.桩体安装前需清理孔洞内的杂物和水泥浆,保持桩体与孔洞的贴合度。

2.3 灌浆1.桩体安装完成后,进行灌浆操作,填充水泥浆到桩孔中;2.灌浆要均匀、密实,确保桩体与孔洞之间无空隙。

三、施工收尾3.1 清理现场1.施工完成后,清理施工现场,将杂物和废料清除干净;2.确保施工现场整洁,避免对周围环境造成影响。

3.2 检查验收1.对施工完成的基坑防护钻孔桩进行检查验收,确保施工质量符合设计要求;2.完成后编制施工记录,并进行整理归档。

四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一,严格执行作业规程和操作规范;2.施工人员要熟悉施工图纸,确保施工过程符合设计要求;3.施工过程中需配合其他相关工程,确保施工进度和质量。

以上是关于基坑防护钻孔桩施工方案的详细内容,希望对相关施工人员提供参考和指导。

(完整版)钻孔灌注桩泥浆处理措施

(完整版)钻孔灌注桩泥浆处理措施

钻孔灌注桩泥浆处理措施一、工程概况新建铁路**********是在建中的武广客运专线的延伸部分,全线呈西北至东南走向,起于建设中的武广客运专线的新广州站(武广客运专线里程DK2218+558),止于*****的龙华镇。

我工区起讫里程为*~*,施工范围内共有桥梁2.5座,全线钻孔桩共计3756根,合123457.5延米,灌注混凝土约15万方,按照1:3的比例,估算排放泥浆 45万方。

二、工程地质他正特征平原表层为粉质粘土,褐黄色,软~硬塑,岩土工程分级为Ⅱ级,下为淤泥、淤泥质砂,再下为细~粗砂层,再下为基岩。

丘坡表层为粉质粘土加碎石,下伏基岩为变质砂岩、花岗岩,节理发育、岩体破碎。

三、水文地质特征本工程地下水主要以第四系孔隙潜水和基岩裂隙水为主,饱和砂层为主要含水层,受大气降水和地表水补给,第四系孔隙水及基岩裂隙水,在河床附近连续性较好,地下水与地表有直接联系,基岩裂隙水透水性较弱。

第四系砂层中的地下水对混凝土具弱腐蚀性,对混凝土中的钢筋无腐蚀性;基岩水多数对混凝土及混凝土中钢筋无腐蚀性,局部有弱腐蚀性。

四、泥浆处理方案1、平面布置原则经济性原则:充分利用工程所在区域现有地形加以改造,以节约土地,尽量减少临时工程的投入。

实用性原则:现场布置规划设计尽量靠近施工工点,实用方便,不重复建设,确保各项设施的高效使用。

方便管理原则:便于施工管理,便于劳动力、机具设备和材料等调配,有利于减少施工干扰,有利于文明工地建设。

安全性原则:场地布置将符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求,将方便安全措施的有效实行,有利于安全救助。

环保性原则:根据现场调查获得的当地有关施工环境资料,结合当地环保部门要求,有利于环保和水土保持,尽可能减少对环境产生的不利影响。

2、循环池、储浆池设置根据施工现场的实际情况设计现场泥浆池平面布置。

每个泥浆池分循环池、储浆池,中间设泥浆通道。

循环池与桩基钻孔用泥浆槽连接,泥浆在桩基钻孔与循环池间循环。

泥浆池防护专项安全方案

泥浆池防护专项安全方案

泥浆池防护专项安全方案一、前言钻井泥浆在钻井作业中起着非常重要的作用,它是沿井筒循环输送并通过井底工具将钻屑和井液带回地表的介质。

由于钻井泥浆是易腐蚀、易氧化的油性液体,如果没有得到合理的防护处理,对人体、钻机设备和环境都会带来极大的危害。

因此,对泥浆池进行专项安全方案是必须的。

二、泥浆池常见安全问题及主要危害(一)泥浆池常见安全问题1、防护框架不牢固、钢丝绳松动、安全锁设备缺失,导致人员坠落伤亡事故;2、泥浆池未设置漏电保护装置,电气设备泄漏电流严重,存在触电伤亡风险;3、泥浆池内设备维护不及时、不够彻底,长时间落灰、生锈,存在物体打击伤人风险;4、泥浆池承载能力不足,存在坍塌、垮塌风险;5、泥浆池周边空气质量差,呼吸系统危害严重;6、污水处理不到位,存在污染环境风险。

(二)主要危害1、防护设施缺失、不完善,导致人员坠落、触电等重大伤亡事故;2、未加强设备维护,导致设备老化、损坏,严重危害施工安全;3、泥浆池承载能力不足,容易发生垮塌、坍塌事故,严重危害人员和设备安全;4、泥浆池周边空气质量差,容易造成呼吸系统受损害,引起人员健康问题;5、污水处理不到位,对环境造成危害,影响周围居民的健康。

三、泥浆池专项安全方案(一)安全防护设施1、泥浆池的边缘必须设置防护栏杆,并设置安全锁装置,防止人员坠落伤亡。

栏杆上不能有裂缝、松动、缺损等,必须经常检查和保养维护;2、电气设备要做到全封闭、全围护,并设置灭火器和漏电保护开关。

设备老化、损坏必须及时更换和维修,严禁私拉电线,并严格遵守操作规程,定期开展安全培训;3、泥浆池内设备定期保养,及时更换维修。

设备上必须设置明显的提示标志,以提醒工人相关注意事项,防止意外事故的发生;4、泥浆池内设施和固体物品均需防护处理,设置防护栏杆。

严格控制工作人员进入泥浆池区域;5、泥浆池承重能力必须符合有关标准,严禁在泥浆池区域内翻倒或倾斜卸载大型物品。

确保物品稳固、固定可靠,防止坍塌、垮塌事故发生。

泥浆池防渗方案

泥浆池防渗方案

一、目前现场概况1、本项目软基处理工程已于去年开始施工,现在施工正进入大干时期,现场了解到软基处理施工工期已滞后,堆载预压到春节前有望填土结束,还要有半年的预压期,可能对我工程施工有一定的影响。

2、我单位中铁二十五局集团承担施工任务的机场立交主线桥,C、D、E匝道桥,宝安大道立交桥主线桥,A、B匝道桥和K1+660人行天桥现有的施工场地均处在软基处理标段已交出于我单位的填土上或预压堆载区段上,施工的场地填土预压的强度不足,对我单位桥梁桩基础施工的桩基稳定存在隐患。

按要求桩基施工应在软基处理堆载预压卸载后才可施工的,但由于施工任务重,工期紧,我方单位只能在现有条件下施工。

3、我单位在现有条件下施工桥梁冲孔灌注桩基础,泥浆池的开挖,泥浆的循环,施工便道的修整等可能会引起渗水对软基处理的压实存在一定安全质量隐患。

4、经现场监理和软基处理相关单位沟通,我单位制定了相关泥浆池泥浆渗透方案。

三、泥浆池渗透方案1:根据现场场地宽度情况及桩基施工要求,泥浆池四周采取放坡开挖,泥浆池尺寸为6×4×1.5m,可根据现场实际情况适当调整,开挖后采用挖掘机人工配合将泥浆四壁及底部整平压实。

中国铁建中铁二十五局集团有限公司 12:四周护壁及底部铺设一层聚乙烯丙纶双面复合卷材防水材料,四周护壁在防水材料上面再设一层M10砂浆砖砌体,保证砖体缝隙砂浆饱满。

底部浇筑C15混凝土10cm,在泥浆池底部以及以保证泥浆不渗透,并在捞渣过程中安排专人指挥,避免机械破坏泥浆池护壁。

一旦出现泥浆渗漏,必须采取补漏措施确保泥浆不渗透。

3、桩基护筒口至泥浆池的泥浆沟采用厚度1mm铁皮制作成U型溜槽,确保泥浆顺利流入泥浆池,铁皮搭接长度不小于40cm,搭接部位采用螺栓扣紧,保证泥浆快速顺利流入泥浆池。

4、现场施工过程中,及时捞取沉渣。

灌注混凝土过程中确保足够的泥浆车将泥浆外运。

5、泥浆池围护采用Φ80mm钢管和安全防护网围闭,围栏高度不小于1.2m。

泥浆池防护专项安全方案

泥浆池防护专项安全方案

泥浆池防护专项安全方案泥浆池是钻井作业中必不可少的设备,因此对泥浆池的防护工作十分重要。

本文将从防火、防溢、防爆等方面,提出泥浆池的专项安全方案。

一、泥浆池的防火安全措施:1. 禁止在泥浆池周围区域进行明火作业,如焊接、切割等,保持泥浆池周围地面清洁干燥,防止火源的引入。

2. 泥浆池应装备足够数量的消防设备,如灭火器、消防水枪等,并定期检查维护,确保其有效性。

3. 泥浆池边缘应设置防滑措施,如防滑橡胶垫板,以减少人员滑倒和摔落的风险。

4. 严格控制泥浆池内的点燃设备,如电缆、电焊设备等,确保其防爆性能到达标准要求。

5. 建立泥浆池内的油污收集系统,并定期清理污油,以减少污油积累引发的火灾风险。

二、泥浆池的防溢安全措施:1. 泥浆池应设有防溢设备,如溢流槽、堰坝等,以防止泥浆溢出池外,造成环境和人员伤害。

2. 建立泥浆浓度监测系统,及时监测泥浆浓度,一旦超过安全范围,立即采取相应措施,避免泥浆溢出。

3. 加强对泥浆池内泥浆的定期检查,确保泥浆池的密封性,防止泥浆从破损的部位溢出。

4. 设置合理的泥浆池排水系统,确保泥浆池排水畅通,防止因排水不畅导致的泥浆溢出。

5. 定期对泥浆池进行清理和修理,修复泥浆池边缘和底部可能存在的损坏,确保泥浆池的完整性。

三、泥浆池的防爆安全措施:1. 选用防爆型设备,如防爆电缆、防爆电机、防爆开关等,确保设备在可能产生火花的环境下能正常运行。

2. 泥浆池周围环境中的易燃气体、蒸汽等应定期检测,一旦发现异常应立即采取隔离或排除措施。

3. 对泥浆池内可能产生爆炸的物质,如氧气、油污等,应严格控制使用,并储存在专门的存储区域。

4. 泥浆池的通风系统应保持畅通,及时排除污浊空气,防止爆炸性气体积聚。

5. 加强对泥浆池设备的定期维护和保养,确保设备正常运行,减少意外发生的概率。

四、应急救援措施:1. 建立健全的泥浆池事故应急预案,包括人员疏散、急救、火灾扑灭等应急措施。

2. 保持泥浆池周围区域的通道畅通,确保人员和救援车辆的进出顺畅。

钻孔灌注桩泥浆池设置要求

钻孔灌注桩泥浆池设置要求

钻孔灌注桩泥浆池设置要求一、引言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理工艺,在施工中需要使用泥浆进行钻孔和灌注。

为了保证施工的顺利进行,需要设置合适的泥浆池。

本文将介绍钻孔灌注桩泥浆池的设置要求。

二、泥浆池的位置选择1. 选择离钻孔现场近且方便施工的位置,避免泥浆在运输过程中的损失。

2. 选择平整、坚实的地基,以确保泥浆池的稳定性。

3. 考虑到施工的需要,泥浆池应尽量靠近混凝土搅拌站或供应点,以便及时补充泥浆。

三、泥浆池的容量计算1. 根据施工需求和工期确定泥浆池的容量。

一般情况下,泥浆池的容量应能满足整个工期的泥浆需求,同时考虑到泥浆的储存和搅拌等操作。

2. 泥浆池的容量计算公式如下:容量 = 钻孔长度× 单孔泥浆消耗量 + 泥浆储备量 + 泥浆池搅拌量其中,钻孔长度为预计施工的总钻孔长度,单孔泥浆消耗量为每米钻孔所需泥浆量,泥浆储备量为应急备用的泥浆量,泥浆池搅拌量为每次搅拌所需泥浆量。

四、泥浆池的结构设计1. 泥浆池应具备良好的密封性,以防止泥浆的泄漏和污染环境。

2. 泥浆池的材料应具备耐腐蚀、耐磨损的特性,以保证泥浆池的使用寿命。

3. 泥浆池的底部应倾斜,以便于泥浆的排放和清理。

4. 泥浆池的顶部应设置防护设施,防止外界杂物进入泥浆池,影响施工质量。

5. 泥浆池应设置搅拌装置,以保持泥浆的均匀性和流动性。

五、泥浆池的维护管理1. 定期清理泥浆池,清除泥浆池内的杂物和沉积物,保持泥浆的清洁。

2. 定期检查泥浆池的密封性,修复泥浆池的漏水问题。

3. 定期检查搅拌装置的工作状态,维修或更换损坏的部件。

4. 定期检查泥浆池的容量,及时补充泥浆,避免泥浆不足造成施工延误。

六、总结钻孔灌注桩泥浆池的设置要求对于施工的顺利进行起到了重要的作用。

合理选择泥浆池的位置、计算泥浆池的容量、设计泥浆池的结构以及进行泥浆池的维护管理,都是保证施工质量和工期的关键因素。

只有严格按照要求进行设置和管理,才能确保钻孔灌注桩施工的顺利进行。

泥浆池防护要求

泥浆池防护要求

泥浆池防护要求泥浆池防护前,应先对泥浆池四周整平,然后进行安全防护的设置,同时弃土、泥渣等应及时外运,保持施工现场整洁。

使用钢管搭设防护栏的要求1、防护栏杆由上下两道横杆及栏杆立柱组成,上杆离防护面高度为1.2m,下杆离防护面高度为0.6m,栏杆立柱间距为2m。

2、所有栏杆应刷红白漆相间警示色,红、白漆间距均为30cm。

3、防护栏杆可采用扣件连接、丝扣连接、螺栓连接、焊接,但不允许使用铁丝进行绑扎连接。

4、钢管搭设后,在护栏内侧绑扎白色铁丝网片,铁丝网片应覆盖整个护栏。

防护栏杆应能承受1000N以上的可变载荷。

5、泥浆池防护应封闭、无空缺,如作业需要可临时拆除,作业完成后应及时进行封闭。

6、应按要求设置必要安全警示牌,如“泥浆池危险,请勿靠近”等。

7、在施工过程中,应注意对防护栏杆进行保护,在使用过程中,如出现护栏损坏等情况,应及时进行修复。

8、防护栏杆拆卸后,钢管、扣件、铁丝网片等应在场地内整齐摆放。

使用安全护栏防护的要求1、安全护栏由长度2m、高度1.2m的护栏片和长1.5m的立柱(埋地深度30cm)组成。

2、护栏片与立柱应使用螺丝连接,现场不允许使用铁丝绑扎连接。

3、泥浆池所需全部安全护栏设置完毕后,应能承受1000N以上的可变载荷。

4、泥浆池防护应封闭、无空缺,如作业需要可临时拆除安全护栏,作业完成后应及时进行封闭。

5、应按要求设置必要安全警示牌,如“泥浆池危险,请勿靠近”等。

6、在施工过程中,应注意对安全护栏进行保护,在使用过程中,如出现护栏损坏等情况,应及时进行修复或更换。

7、安全护栏拆卸后,护栏片、立杆等应在场地内整齐摆放。

5.泥浆池设置与防护技术交底

5.泥浆池设置与防护技术交底

交底内容:桩基施工泥浆池设置与防护技术交底1、泥浆池设置布置原则:泥浆池原则上布置在便道的相对侧,每个墩位设置泥浆池(泥浆池包括沉淀池、储浆池),泥浆池的排列要整齐、有序,在施工便道跨越线路地段,泥浆池位置可根据现场情况作适当调整。

(具体布设情况参见泥浆池平面布置图)沉淀池平面尺寸:上口7m(纵向)×4m(横向),深2.5m;储浆池平面尺寸:上口6m(纵向)×4m(横向),深2.5m;泥浆池四周按1:0.3坡率放坡(特殊地段,根据实际地质情况放坡)。

2、泥浆循环和净化处理为满足施工环保要求和泥浆重复使用,钻孔时应设置制浆池、循环池及净化处理系统。

制备泥浆的粘土选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨胀土或接近地表经过冻融的粘土。

用正、反循环回转钻和旋挖钻钻进时,在桩孔外储浆池内以泥浆搅拌机制成泥浆后使用;用钻头冲击成孔时,将粘土原料投入孔底,利用冲动钻头上下冲击,搅拌成泥浆。

泥浆制备循环池和沉淀池分开设置。

施工中钻碴随泥浆从孔内排出经泥浆槽进入沉淀池,沉淀后的泥浆经泥浆池返回钻进的孔内,形成不断的循环沉淀净化。

泥浆循环顺序为:新制泥浆→泥浆池→桩孔→泥浆槽→沉淀池→储浆池→桩孔。

3、泥浆的排放为保护环境和文明施工,钻孔弃碴(废泥浆)放置到指定地方,不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放,以避免污染环境。

废泥浆用罐车送到处理场进行处理;钻碴待沉淀后运到指定的弃土场。

钻孔弃碴(废泥浆)由专业施工队伍(运输一队)统一处理。

4、泥浆池防护泥浆池旁边应设置明显的警示牌和刚性的安全防护措施。

泥浆池四周用φ48钢管单排架作围栏;立杆长度1.8米,打入地下0.5m;围栏高度1.3m;钢管之间用脚手架扣件或粗铁线连接结实;具体结构见大样图。

5、注意事项(1)泥浆池开挖时沉淀池和储浆池之间留有隔墙,隔墙预留3米厚,隔墙上严禁堆放机具和行走。

(2)要废弃的泥浆(沉碴)和开挖泥浆池土方及时拉运,不得随意流放到红线以外,造成环境污染和水土流失;不得长时间存放施工现场,做好现场文明施工。

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钻孔灌注桩泥浆设置与排放管理方案
编制:
审核:
批准:
南龙铁路NLZQ-2标项目经理部
安全质量部
二○一四年七月
目录
1 目的-------------------------------------------------- 1
2 控制的目标、指标 -------------------------------------- 1
3 管理要求---------------------------------------------- 1
4 具体方案---------------------------------------------- 1 4.1泥浆池设置------------------------------------------ 1 4.2泥浆循环和净化处理---------------------------------- 2 4.3泥浆的排放------------------------------------------ 2 4.4泥浆池的防护---------------------------------------- 2
4.4.1 特殊地区---------------------------------------- 2
4.4.2 一般地区---------------------------------------- 3
4.4.3 特殊情况---------------------------------------- 3
5 注意事项---------------------------------------------- 3
钻孔灌注桩泥浆排放管理方案
1 目的
为了加强铁路企业的环境管理,提高环境保护工作的综合水平,促使企业合理利用资源能源,减少污染物的排放,力求做到经济效益,社会效益,环境效益的统一, 结合企业的实际情况制定本办法。

在施工生产中,桥梁基础大量采用钻孔灌注桩基础,但是由于钻孔桩施工大量泥浆排放影响环境,同时给我们施工企业造成不文明施工形象。

为了规范施工行为,特制定排放管理方案。

2 控制的目标、指标
按照环境保护的法律、法规、行业标准,对员工进行环保教育,通过学习使大家不断增强自身的环保意识,在生产、生活和服务过程中对重大环境因素按程序和管理方案进行管理,施工现场保证100%的执行地方环保方面的规定,对重要环境因素进行100%控制。

做到0投诉率。

3 管理要求
1)首先现场管理人员要认真学习《中华人民共和国环境保护法》和污水排放标准的有关条款;
2)收集地方政府对环境保护的要求;
3)结合本项目施工特点及现场施工环境要求;
4)学习业主对这方面的意见及施工合同、施工投标书中在这方面的承诺。

4 具体方案
4.1 泥浆池设置
布置原则:泥浆池原则上布置在便道的相对侧,每个墩位设置泥浆池(泥浆池包括沉淀池、储浆池),泥浆池的排列要整齐、有序,在施工便道跨越线路地段,泥浆池位置可根据现场情况作适当调整。

(具体布设情况参见泥浆池平面布置图)
4.2 泥浆循环和净化处理
为满足施工环保要求和泥浆重复使用,钻孔时应设置制浆池、循环池及净化处理系统。

制备泥浆的粘土选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨胀土。

用旋挖钻钻进时,在桩孔外储浆池内以泥浆搅拌机制成泥浆后使用;用钻头冲击成孔时,将粘土原料投入孔底,利用冲动钻头上下冲击,搅拌成泥浆。

泥浆制备循环池和沉淀池分开设置。

施工中钻碴随泥浆从孔内排出经泥浆槽进入沉淀池,沉淀后的泥浆经泥浆池返回钻进的孔内,形成不断的循环沉淀净化。

泥浆循环顺序为:新制泥浆→泥浆池→桩孔→泥浆槽→沉淀池→储浆池→桩孔。

4.3 泥浆的排放
为保护环境和文明施工,钻孔弃碴(废泥浆)放置到指定地方,不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放,以避免污染环境。

废泥浆用罐车送到处理场进行处理;钻碴待沉淀后运到指定的弃土场。

钻孔弃碴(废泥浆)由专业施工队伍(土方队)统一处理。

4.4 泥浆池的防护
4.4.1 特殊地区
1)施工项目在有特殊要求的地区,泥浆池采用砖砌或大型钢桶盛装,以露出地面为宜,夜间应有警示设施。

2)施工完毕后,用吸泥泵装到泥浆车上外运。

外运车尽量在夜间运输,避开交通高峰,防止扰民。

3)在外运装、运、倒过程中要防止跑、冒、滴、漏的现象出现。

在运输过程中要责任到人,及时处理,防止遗洒满街的不文明施工现象的出现。

4)管理人员必须对运输司机行车速度以及运输过程中注意事项提出具体要求,不可以包代管。

5)管理人员定期到装、运、倒地点进行检查,符合城市环境保护及文明施工要求。

4.4.2 一般地区
1)制浆池、沉淀池、泥浆池应分开,设置顺序由制浆池、泥浆池到沉淀池。

2)池的容量应大于计算泥浆数量,防止泥浆数量大而外溢,造成四处横流污染四周环境。

3)泥浆池周围设1.2米安全防护栏,挂设警示标识牌,夜间设红色警示灯,防止行人和小孩闯入而发生意外事故。

4)施工完毕,要采取有效措施处理泥浆,防止附近村民及居民闯入而发生意外事故。

4.4.3 特殊情况
如当地政府和业主有特殊要求的,依照当地政府和业主的要求,本着在力所能及范围保护环境的原则进行施工。

5 注意事项
1)泥浆池开挖时沉淀池和储浆池之间留有隔墙,隔墙预留3米厚,隔墙上严禁堆放机具和行走。

2)要废弃的泥浆(沉碴)和开挖泥浆池土方及时拉运,不得随意流放到红线以外,造成环境污染和水土流失;不得长时间存放施工现场,做好现场文明施工。

3)泥浆池开挖时边坡按要求放坡,开挖土方不得高堆于泥浆池四周。

泥浆池开挖后立即进行安全防护,并设置夜间照明设施。

4)施工重型机械和运输车辆远离泥浆池边3m以上,倒车时要有专人指挥。

5)本墩台桩基施工完毕后,清除泥浆池内泥浆及沉碴,用附近基坑开挖的土方回填、压实、整平。

说明:
泥浆池设置双横杆钢管防护栏,栏杆柱打入地面深度不少于500㎜,防护栏埋设距泥浆池边缘不小于500㎜,立柱间距不大于3000㎜,防护栏设置密目安全网,挂设安全警示标志。

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