铜止水片检测报告(包含原始记录及公式)
止水铜片检验报告
止水铜片检验报告1. 引言本次检验报告针对止水铜片进行检验，旨在对其质量状况进行评估并提供详细的检验结果。
止水铜片被广泛应用于建筑、化工等行业，用于确保管道系统的密封性。
本次检验将从材料、尺寸、外观、物理性能等方面进行评估，确保止水铜片符合相关标准要求。
2. 材料检验2.1 材料来源止水铜片的材料来自于合作伙伴提供的铜锭，经过冶炼和加工后制成。
在本次检验中，我们获得了一批来自合作伙伴的止水铜片样品。
2.2 材料成分分析利用X射线荧光光谱仪对止水铜片进行了材料成分分析。
分析结果显示，止水铜片的成分符合国际标准要求，其中铜的含量超过99%。
2.3 化学成分分析为了确保止水铜片没有明显的化学污染，我们进行了化学成分分析。
通过对样品进行酸溶解和离子色谱分析，结果显示止水铜片中不含有有害物质，符合国家相关标准要求。
3. 尺寸检验3.1 外形尺寸检验对止水铜片的外形尺寸进行了检验，包括长度、宽度和厚度等参数。
通过使用游标卡尺和测微计等工具，测量了多个样品的尺寸，并与国际标准要求进行了比对。
结果显示，止水铜片的外形尺寸在允许范围内，并且尺寸一致性较好。
3.2 平面度检验平面度是衡量止水铜片平整度的重要指标。
利用平板平整度测量仪，对止水铜片的平面度进行了测量。
结果显示，样品的平面度符合国际标准要求，达到了设计要求。
4. 外观检验止水铜片的外观是产品质量的直观体现，我们对样品外观进行了细致的检查。
4.1 表面光洁度利用目测法和放大镜对止水铜片的表面进行了观察，检查其光洁度。
结果显示，样品表面平整光洁，没有明显磨损、划痕或氧化现象。
4.2 表面缺陷检验使用放大镜和显微镜对止水铜片的表面缺陷进行了检验。
结果显示，样品表面没有明显的裂纹、疤痕或凹陷，符合国际标准要求。
5. 物理性能检验5.1 抗拉强度利用万能试验机对止水铜片的抗拉强度进行了测量。
我们选取了多个样品进行测试，并计算了平均值。
结果显示，止水铜片的抗拉强度符合国际标准要求。
止水片(铜片)施工质量验收评定表
般
项
目
1
止水片（带）外观
表面浮皮、绣污、油漆、油渍等清除干净；止水片（带）无变形、变位
2
PVC（或橡胶）垫片
平铺或粘贴在砂浆垫（或沥青垫）上，中心线应与缝中心线重合；允许偏差±5mm
3
制作
（成型）
宽度
铜止水允许偏差±5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差±5mm
鼻子或立腿高度
铜止水允许偏差±2mm
中心部分直径
止水铜片制作及安装□ 工序/□ 单元工程已按合同要求完成施工，经自检合格，报请贵方复核。
附：□止水铜片制作及安装工序施工质量评定表
□工序施工质量检查、检测记录
□止水铜片制作及安装单元工程施工质量评定表
□单元工序施工质量检查、检测记录
承包人：（现场机构名称及盖章）
质检负责人：（签名）
日 期： 年 月 日
宁波市鄞州区长丰泵闸新建工程（水利）
止水片（带）单元质量验收评定表
单位工程名称
宁波市鄞州区长丰泵闸新建工程(水利)
单元工程量
分部工程名称
▲闸室段（4）
施工单位
浙江省围海建设集团舟山有限公司
单元工程名称、部位
止水铜片制作及安装△
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
止水片（带）连接
铜止水片连（焊）接表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层焊接，搭接焊应为双面焊接，搭接长度应大于20mm。拼接处的抗拉强度不小于母材强度
PVC止水带采用热粘接或热焊接，搭接长度不小于150mm；橡胶止水带硫化连接固。接头内不应有气泡、夹渣或渗水。拼接处的抗拉强度不小于母材强度
止水带试验记录(模板)
撕裂强度中值(kN/m)
宽度单个值（mm)
平均值(mm)
撕裂最大荷载（N)
厚度极限偏(mm)
宽度极限偏差%
撕裂强度(kN/m)
老化前
老化后（70℃×168h)
拉伸强度
拉断伸长率
拉伸强度
拉断伸长率
试件尺寸（mm)
最大拉力(N)
拉伸强度（MPa)
初始
标距（mm)
拉断时的标距（mm)
拉断伸长率（%）
止水带试验记录
管理编号：XXXXXX 共 页第 页
样品编号
规格型号
产地牌号
收样日期
试验编号
使用部位
试验环境
试验日期
检测依据
□GB 18173.2-2014□GB/T 528-2009□GB/T 529-2008□GB/T 531.1-2008□
检测仪器设备
尺寸公差
撕裂强度
厚度单个值（mm)
平均值(mm)
试件尺寸（mm)
最大拉力(N)
拉伸强度（MPa)
初始
标距（mm)
拉断时的标距（mm)
拉断伸长率（%）
厚
宽
单个值
中值
单个值
中值
厚
宽
单个值
中值
单个值
中值
(邵尔A)硬度
(邵尔A)硬度变化度
测点
1
2
3
4
5
中值
测点
1
2
3
4
5
中值
变化度
实测值
实测值
结果评定
备注
校核：试验：
止水带现场质量检验报告单
尺量：每衬砌台车检查1环，每环测3点
3△
固定点间距带检查3点
自检结论：
自检结果合格
质检负责
检测
复核
监理意见：
经抽检验证，结果合格/不合格；同意/不同意进行下道工序。
监理工程师：年 月日
工程项目
止水带质量检验报告单
承包单位：***有限公司合同号：
监理单位：***监理有限公司编号 ：
C-1-234
工程名称
****道路工程
施工日期
年 月 日
桩号及部位
检验日期
年 月 日
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查结果
检查方法和频率
1
纵向偏离（mm）
±50
尺量：每衬砌台车检查1环，每环测3点
2
偏离衬砌中线（mm）
止水铜片检测原始记录
委托编号： 工程名称
检验编号： 取样日期
委托单位
检验日期
使用部位
样品来源
生产厂家
检验性质
见证单位
见证人牌号ຫໍສະໝຸດ 态规格型号检验依据
样品编号
检验设备
代表批量
样品描述 拉伸强度
序号
□符合检验要求
材料宽度 材料厚度
(mm)
(mm)
1
□有缺陷但不影响检验 □其它
厚度误差 (%)
面积(mm²) 最大拉力(N)
拉伸强度 (MPa)
2
序号
初始标距(mm)
断后标距(mm)
伸长率(%)
伸长率
1
硬度
2
序号
试验力(N)
对角线长度 d1(mm)
对角线长度 d2(mm)
平均值(mm)
压痕表面积 (mm²)
维氏硬度 （HV）
1
2
序号
内侧半径(mm)
角度(°)
弯曲结果
弯曲
1
2
备注
备注
校 核：
止水带现场质量检验报告单
合同号：编 号：施工时间检验时间项 次规定值或
允许偏差记录单
编号
1±50JC01
2≤30JC01
3△±50JC01
日期：日期：日期：专业监理工程师：[专业监理工程师]1监理意见：
检验合格，同意下一道工序施工。
□ 同意采取 处理合格后，再申请下一道工序施工。
□ 。
□ 经检测 指标不合格，拟采取 措施处理。
□ 。
质检工程师签字：
[质检工程师签名]1质检工程师签字：
[外观质量质检工程师签名]1承包人结论：
自检合格，申请下一道 工序施工。
外观质量：
经全面检查，满足现行评定标准第 条的具体要求；
□ 经全面检查，存在 等缺陷，但没有超过标准规定值；
□ 经全面检查，存在 等缺陷，需要整改后再进行分项交工。
偏离衬砌中线
(mm)尺量：每衬砌台车检
查1环，每环测3点固定点间距(mm)尺量：每衬砌台车每
环止水带检查3点检验项目检验方法和频率检验结果纵向偏离(mm)尺量：每衬砌台车检
查1环，每环测3点工程名称
桩号及部位（桩号、墩
台号、孔号）
止水带现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：。
止水带试验报告范文
止水带试验报告范文一、实验目的本次试验旨在测试止水带在给水管道内的止水效果，验证其在不同压力下的使用情况，并评估其应用的可行性。
二、实验器材1. 给水管道：直径50mm的钢质管道，长10m。
2. 止水带：采用聚合物材料制成的止水带，宽度50mm，长度稍长于管道周长。
3.压力表：用于测量管道内流体的压力。
4.电子秤：用于测量止水带的重量。
三、实验步骤1.检查给水管道的密封性，确保无漏水现象。
2.将止水带平铺在干燥平坦的地面上，用电子秤称量其质量。
3.将止水带慢慢绕在给水管道上，确保其覆盖整个管道周长，并保证紧密贴合。
4.使用固定夹紧止水带两端，以确保其不会滑落或松动。
5.打开给水管道阀门，逐渐增加流体压力，并同时观察防水带周围是否有渗漏现象。
6.记录不同压力下的流体压力和止水带的重量变化。
四、实验数据记录与处理表1：不同压力下流体压力和止水带重量记录压力（MPa），流体压力（kPa），止水带重量（g）:--------:，:-----------:，:---------:0.2，200，1000.4，400，1050.6，600，1100.8，800，1151.0，1000，120[插入流体压力-止水带重量曲线图]五、结果分析通过实验数据和曲线图的分析，可以得到以下结论：1.止水带在不同压力下能够有效地阻止流体泄漏，且随着压力的增加，止水带重量也逐渐增加，表明止水带的密封性随压力增大而增强。
2.止水带的质量较轻，且重量变化较小，说明其对给水管道的阻力相对较小，不会对水流的通畅性产生明显影响。
3.止水带在实际应用中具有较好的可行性，能够满足一般给水管道的止水需求，并且拆卸和更换方便。
六、结论与建议根据以上实验结果，可以得出以下结论和建议：1.止水带在给水管道内有较好的止水效果，对一般压力下的流体泄漏具有较好的阻止能力。
2.止水带的应用具有较好的可行性，可以在实际工程中大规模使用。
3.在实际使用中，应根据给水管道的实际压力情况选择合适的止水带，并定期检查和更换。
止水带 检验记录表- 模板
规格型号
仪器编号
仪器名称
规格型号
邵尔橡胶硬度计
钢直尺
数显卡尺
1、尺寸公差
测点编号
1
2
3
4
5
宽度（mm）
宽度平均值（mm）
极限偏（mm）
厚度（mm）
厚度平均值（mm）
极限偏差（mm）
2、外观质量
要求
检验结果
止水带中心孔偏差不允许超过壁厚设计值的1/3
止水带表面不允许有开裂、海绵状等缺陷
在1m长度范围内，止水带表面深度不大于2mm、面积不大于10mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不得超过3处
横向试件撕裂强度最小值（kN/m）
备 注
1、Eb=（Lb- L0）/ L0×100% TS=F/Wt T=F/d;
2、检验依据、仪器设备编号、检验结果前打“√”的代表选中。
校 核：检 验：
试件方向
纵向
横向
试件编号
最大拉力F（N）
宽度W（mm）
厚度（mm）
厚度中位数t（mm）
拉伸强度TS（MPa）
拉伸强度中位数（MPa）
初始夹距L0（mm）
断后夹距Lb（mm）
拉断伸长率Eb（%）
拉断伸长率中位数（%）
2、撕裂强度
试件编号
纵向试件最大拉力F（N）
纵向试件厚度（mm）
纵向试件厚度中间值d（mm）
异形片表面应边缘整齐、无裂纹、孔洞、粘连、气泡、疤痕及其他机械损伤缺陷
结果判定
3、硬度（邵尔A）
测点编号
1
2
3
3
4
硬度（度）
平均值（度）
备 注
1、检验依据、仪器设备编号、检验结果前打“√”的代表选中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
100kN万能试验机D4、钢直尺U54 20 ℃ GB/T2059-2017 试 验 检验结果 完好 完好
原始标距 (mm) 80 80弯曲次数 （次） / /
检验 结论
该样品经检验所检指标符合DLT5215-2005、GB/T2059-2017规范要求
备注
仅对来样负责
校核：
检验：
委托编号：
紫铜片标志 状态 紫铜片级别 表面形状 代表批量 生产厂家 检验依据 T2 O60 / 铜带 4t 武汉银海铜业有限公司 DLT5215-2005 收样日期 检验日期 公称直径 公称截面积 检验设备 检验环境温度 GB/T228.1-2010 弯 曲 2019年 02 月 16 日 2019年 02 月 16 日 1.2 1.2*20 mm2 mm
止水铜带力学性能检验原始记录
检验编 号：
工程名称 委托单位 使用部位 样品来源 见证单位 见 证 人 试件名称 拉 试件 编号 1 2 实测厚度 （mm) 1.2 1.2 最大力 (kN) 6.6 6.3 自备 / / / 检验性质 / / 铜带材 伸 抗拉强度 (MPa) 275 263 试 验 断后标距 (mm) 115 112 伸长率 (%) 44 40 弯曲角度 (°) 180 180 计量认证评审