挥发性有机污染物(VOCs)的典型控制技术
挥发性有机污染物(VOCs)监测技术与治理研究

操 作 简 便 ,但 是 由 于 通 常 吸 附 容量 具 有 上 限 , 因此 不 太 适 用 于 浓 度 较 高 的 有 机 气 体 的 处 理 ,如 果 废 气 中存 在 胶
目前 ,常用的 V O C s 治理技术主要包含以下几种 :
2 . 1 吸 附法
1 挥发 性有 机污 染物 ( V O C s ) 监测技 术
1 . 1 膜 萃 取气 相 色 谱技 术 近年 来 ,利 用 膜 技 术 处 理 样 品 已成 为 了 多 种 条 件 下
吸附法是利用多孔性 固体 吸附剂对流体 混合物进行
李铭 辉
( 佛 山 市 禅城 区 环境 监 测 站 ,广 东 佛 山 5 2 8 0 0 0 )
【 摘要】挥发性有机污染物( V O C s ) 是空气 中普遍存在 的一种 对环境影 响极 大的有机 污染物 ,其 主要 源于石油化 工生 产、污水 以及垃圾处理厂 、汽油发动机尾气、制药等行业 。V O C s中含有 大量有 害物质 ,对 环境安全 以及人 类生存
高、无二次污染等特 点在 多种技术 中具有 明显 的优势 ,值得 大范围推广 ,也是未来 V O C s 治理技 术发展的主要 方向。
【 关键词】挥发性有机污染物 ;监 测 ;治理
中 图 分 类 号 :F 8 3 1 文 献标 识 码 :A 文 章 编 号 :1 6 7 3— 2 8 8 X( 2 0 1 5 ) 0 1— 0 1 2 4— 0 2
围也越来越广 泛。T D L A S技 术 利 用 波 长 调 制 技 术 在 1 s 的 检测 时 间 内 可 以达 到 p p m级甚至 p p b级 ,监 测 灵 敏 度
挥发性有机物治理技术

H2O
CO2
适用范围
适用于低浓度VOCs,室内空气净化
特点
✓实现VOCs低温去除 ✓适用于低浓度、大风量的VOCs ✓处理效率高,能耗低 ✓净化并清新空气
有机废气
等离子体-催化装置
排气
活性物种和臭氧,触 发催化剂,降低活化能。 催化剂选择性地与等离 子体 产生的产物再 反应
光催化技术
原理
光催化剂纳米粒子在一定波长的光线照 射下受激生产电子空穴对,空穴分解催化 剂表面吸附的水产生氢氧自由基,电子使 其周围的氧还原成活性离子氧,从而具备 极强的氧化还原能力,将光催化剂表面的 各种污染物摧毁
废气
达标排放
组合技术(三)
➢组合五
滤筒除尘+蓄热催化燃 烧
废气
入口
净化后 排气
➢组合六Biblioteka 吸附+高级氧化(三)重点行业排放特征及治理技术
➢ 石化行业
石化行业VOCs特征
✓成分复杂(多包含烷烃、烯烃 硫醇、硫醚、多环芳烃等) ✓难处理(传统的吸附、吸收、 燃烧等技术难以达到满意的去除 效果) ✓排放量大(2010年,石化行业 VOCs排放量全国第一)
废弃物存放和处置 过程
废弃油墨、容器的处置过程挥发VOCs
(三)重点行业排放特征及治理技术
可控制技术 ➢吸附回收法
对于包装印刷过程所排放的高浓度(>5000 mg/m3)或具有高回收价值的 VOCs,宜采用回收技术(如活性炭吸附)加以循环利用。
活性炭吸附净化处理流程图
优点:可以回收大量溶剂,经济效益好 缺点:吸附回收效率不高,一般在70%左右
VOCs类别 主要有卤代烃、氯苯类、芳香烃类、酯类、酰胺类和酮类等
(三)重点行业排放特征及治理技术
挥发性有机物的污染控制技术

挥发性有机物的污染控制技术挥发性有机物(VOC)是一种常见的空气污染物,它能够对人类健康和环境造成严重影响。
常见的VOC包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯和挥发性有机酸类。
在许多工业生产过程中,VOC常常是一个难以避免的副产品,这使得VOC的控制成为了一个重要的问题。
作为对挥发性有机污染控制的回应,许多控制技术被发明和开发出来,这些技术是有力的手段,可以有效地减少和控制空气中的VOC浓度。
本文将介绍几种常见的VOC污染控制技术。
VELO-SCRUBVELO-SCRUB是一种基于干式吸收剂的技术,它使用粉末活性炭吸附VOC,在某些情况下也会使用NaOH这样的碱性液体来增加吸附剂的吸附能力。
VELO-SCRUB能够分离出干燥污染气体中的大多数VOC,在吸附后,VOC会被吸附剂捕获,然后定期清除。
吸附剂可以在清除后进行再利用或处置,从而减少废物的产生。
活性炭吸附活性炭吸附是一种常见的VOC控制方法,它使用高表面积的活性炭,在吸附空气中的VOC时,它们会以自然扩散的方式进入活性炭微孔中。
在活性炭上吸附的VOC一旦达到一定浓度,就可以通过热解或蒸汽解吸的方式回收。
活性炭吸附在许多行业中得到了广泛应用,包括汽车修理、建筑和油漆喷漆等。
绝热燃烧绝热燃烧是一种通过将VOC的污染气体在高温下燃烧掉的技术。
在绝热条件下,VOC会快速分解,而生成的CO2和H2O会安全排放到大气中。
绝热燃烧需要大量的能源,并且会产生烟雾和火箭发射般的噪音,但却是一种非常有效的处理技术,可以将VOC减少到极低的水平。
生物过滤生物过滤是一种使用生物细菌来降解VOC的技术。
生物过滤器是由一个或多个生物组合物构成的,VOC的污染气体会通过这些组合物,最终被生物细菌进行降解。
生物过滤是一种相对低成本、高效率、环境友好的处理技术,适用于小型、低浓度的VOC 处理。
虽然这些技术相互不同,但它们都具有较高的控制效能和良好的经济性,能够帮助许多企业降低他们的VOC污染量。
VOCs治理技术-最新

图.3 生物滴滤塔工艺流程图
生物滴滤塔的结构 同生物滤池的结构类似。 但填料不同,多采用粗 碎石,木炭,塑料波纹 板填料,属惰性填料不 具吸水性。
回流进行循环喷淋。 回流水由生物滤池上部 喷到填料层上,并沿生 物膜滴流而下
3.生物处理技术
3.3.3生物洗涤法(悬浮生长系统)
挥发性有机污染物(VOCs) 控制技术——生物处理技术
小组成员:
内容提要
1.我国VOCs污染现状 2.VOCs污染控制技术 3.生物处理技术 4.总结
1.我国VOCs污染现状
1.1 VOCs的定义
VOCs是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英 文缩写。定义有多种:
优点: 可在常温、常压下操作,净化效率高,抗冲 击能力强,只要控制适当的负荷和气液接触条件,净化 率一般都在99%以上;不产生二次污染,特别是一些难 处理的含硫、含氮的恶臭物质以及苯酚、氰等有害物质 均能被氧化和分解。
缺点:氧化分解速度较慢,生物过滤需要很大的接触 表面, 过滤介质的适宜pH值范围也难以控制。
美国联邦环保署(EPA):挥发性有机化合物是除CO、CO2、 H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外,任何参加大气光化 学反应的碳化合物。
世界卫生组织(WHO,1989):对总挥发性有机化合物(TVOC) 的定义为熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合 物的总称。
在我国,VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物, 是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机 化合物,或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10 Pa具有相应挥发 性的全部有机化合物。
vocs治理技术及治理效率

vocs治理技术及治理效率标题:以VOCs治理技术提高治理效率导语:挥发性有机化合物(VOCs)是一类对人体和环境具有较大危害的污染物,因此,采取有效的VOCs治理技术对于保护人类健康和环境安全至关重要。
本文将探讨如何通过VOCs治理技术提高治理效率,以及相应的挑战和前景。
一、VOCs治理技术的分类和原理1.1 吸附技术吸附技术是通过吸附剂将VOCs吸附在表面,从而实现治理的一种技术。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
这些吸附剂具有大表面积和高吸附能力,能够有效地去除VOCs。
1.2 氧化技术氧化技术是通过氧化剂将VOCs氧化分解为无害物质的一种技术。
常用的氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。
这些氧化剂能够与VOCs发生化学反应,将其转化为水和二氧化碳等无害物质。
1.3 生物技术生物技术是利用微生物降解VOCs的一种技术。
通过选择合适的微生物菌株,提供适宜的生长环境,可以促进微生物对VOCs的吸附和降解,达到治理的效果。
二、VOCs治理技术的优势与挑战2.1 优势VOCs治理技术具有高效、环保、可持续等优势。
通过合理选择和组合不同的治理技术,可以提高治理效率,降低治理成本,减少对环境的影响。
2.2 挑战VOCs治理技术面临着技术难题、经济成本、监管政策等挑战。
例如,一些先进的治理技术仍处于研发阶段,应用面临一定的技术难度和成本挑战;同时,缺乏完善的监管政策也制约了技术的推广和应用。
三、VOCs治理技术的前景展望3.1 技术创新随着科技的进步,吸附、氧化和生物技术等VOCs治理技术将不断创新和发展。
新材料、新工艺的应用将进一步提高治理效率和降低治理成本。
3.2 综合应用将各种VOCs治理技术进行有机结合和优化配置,形成综合治理方案,可以更好地适应不同行业和企业的治理需求,提高治理效果。
3.3 增强监管加强VOCs治理的监管力度,完善相关法律法规,提高治理的规范性和可操作性,从源头上减少VOCs排放,保障人民群众的健康和环境的安全。
挥发性有机物VOCs监测方法与治理技术

挥发性有机物VOCs监测方法与治理技术摘要:环境保护正日益被视为一项绝对优先事项。
在众多的环境污染物中,挥发性有机化合物(VOCs)是最强大的化学物质,可以与其他物质结合形成复合性污染。
本文分析了挥发性有机化合物的监测方法和控制技术。
关键词:挥发性有机物;监测方法;治理技术挥发性有机物(VOCs)的危害是多方面的,主要表现为刺激性、致癌性、致畸性和致突变性体味。
人体如果浓度过高,会引起急性中毒、头晕、咳嗽恶心、严重昏迷,甚至危及生命;易燃的呕吐物也会引起火灾和疾病。
很明显,挥发性有机化合物对人类和生态系统是极其危险的。
VOCs的监测分析与控制是现代环境保护的热点之一。
一、挥发性有机物概述VOCs是一组有机化合物,不同的组织对它们有不同的定义。
1989年,世界卫生组织(世卫组织)定义的挥发性有机化合物的仪器作为一种有机化合物的熔点比室温低,沸点范围从50℃到260℃在大气压力下,饱和蒸汽压力超过133.32 pa在室温下,它存在于空气以蒸汽的形式。
ISO 4618/1-1998中的VOCs原则上是指在室温和常压下自蒸发的有机液体和/或固体。
ASTM D 3960-98中的VOCs是指任何可以参与大气光化学反应的有机化合物。
DIN 55649-2000将VOCs定义为常压、常温常压下的沸点或初馏点低于或等于250℃的有机化合物。
美国环保署对VOCs的定义不包括CO、CO2、H2CO3、金属碳化物和金属碳酸盐和碳酸铵之外,参与大气光化学反应的碳化合物。
VOCs定义在北京地方标准DB 11/47-2007中,是指在20℃、蒸汽压大于或等于0.01 kPa的条件下,或特定适用条件下,具有相应挥发性的所有有机化合物的总称。
挥发性有机化合物挥发性有机化合物(统称挥发性有机化合物,包括甲烷总烃(烷烃、烯烃、炔、芳香烃)、氧有机化合物、醛、酮、醇、醚等、卤代烃、氮化合物、硫化物等的具体情况。
二、挥发性有机物VOCs对环境产生的危害目前已检测出2000种水体挥发性有机化合物(VOCs),其中200种可能对人体健康有害。
挥发性有机物(VOCs)治理技术大全

蓄热催化燃烧技术
蓄热催化燃烧技术(Regenerative Catalytic Oxidizers,RCO)
p 适用条件
– 温度范围400~600℃,更节能 安全,不产生NOX
– RTO>800℃,NOX二次污染物
p 热回收效率
– 蓄热催化燃烧一体化设备热 回收效率>90%
Ø 杀虫剂、除草剂
醛类,烯,烷烃,苯系物,含氯 有机化合物,有机卤化物等
皮肤、眼睛
Ø 刺激性 醛类最为突出;有机硫化 物,含氯有机化合物,含 氮有机化合物等
“三致”作用
Ø 致癌、致畸、致突变 苯系物最为突出,烯,含氯 有机化合物,含氮有机化合 物等
填充式洗涤塔
优点
技术成熟、可去除气态和 颗粒物、投资成本低、占 地空间小、传质效率高、
对酸性气体高效去除
缺点
有后续废水处理问题、 颗粒物浓度高、会导致 塔堵塞、维护费用高、
可能冒白烟
吸附技术
p 原理
利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合 或化学反应并将污染成份去除
循環幫浦 鼓風機
活性污泥曝氣槽
生物洗涤塔
– 能耗低、费用低
p 优点 – 氧化完全
– 能耗低
p 缺点
– 能量利用率 – 光催化剂失活
– 可见光
燃烧法
ü 热力燃烧
ü 催化燃烧 燃烧法
ü 蓄热式热力焚烧 ü 蓄热式催化燃烧
挥发性有机物(VOCs)治理技术
叶代启
华南理工工大大学 环境与能源学院
主要内容
挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策

挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策挥发性有机物污染控制技术政策(XXXX XXXX XXXX 31号公告,基本建立重点地区挥发性有机物污染控制体系;到XXXX,挥发性有机化合物将在从原材料到产品,从生产到消费的整个过程中基本减少。
2,源和过程控制(6)在石油炼制和石化行业,鼓励先进的清洁生产技术,以提高原油的转化和利用效率。
防治设备及管道部件、工艺废气、废气燃烧塔(火炬)、废水处理等过程产生的含挥发性有机化合物废气污染的技术措施包括:1。
适用于易泄漏的设备和管道部件,如泵、压缩机、阀门、法兰等。
·应制定LDAR (LDAR)计划,定期检测并及时修复,以防止或减少跑、冒、滴和泄漏现象;2。
生产装置排放的含挥发性有机化合物的工艺废气应优先回收,不能回收(或不能完全回收)的应经处理后达标排放。
紧急情况下排放的气体可被引入燃烧塔(火炬),并在充分燃烧后排出。
3。
废水收集和处理过程中产生的含挥发性有机化合物的废气应在达到排放标准前进行收集和处理(7)在煤炭加工和转化行业,鼓励采用先进的清洁生产技术,实现煤炭的高效清洁转化,重点是识别和调查工艺装置和管道部件中挥发性有机化合物泄漏的易发部位,制定防止挥发性有机化合物泄漏的措施和应对紧急事件。
(8)防止油类(燃料和溶剂)储存、运输和销售过程中挥发性有机化合物污染的技术措施包括:1。
储油罐、加油站和油轮应当配备相应的油气收集系统,储油罐和加油站应当配备相应的油气回收系统;2。
油(燃料油、溶剂等。
)储罐应采用高效密封的内(外)浮顶储罐。
当使用固定顶储罐时,含挥发性有机化合物的气体通过封闭的排气系统输送到回收设备。
3。
油(燃油、溶剂等)排放的挥发性有机化合物。
)承运人(汽车油轮、铁路油轮、油轮等。
)在装载期间,以密封的方式收集并运输到回收设备,也可以返回到储罐或发送到气体管道。
(9)以挥发性有机化合物为原料的涂料、油墨、粘合剂、农药等行业挥发性有机化合物污染防治技术措施包括:1。
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天津大学
第七章
7-3
VOCs的典型控制技术
VOCs控制技术分类
u替换原材料
u改变运行条件
u更换设备等
常用VOCs 控制技术
末端控制为主的控制性措施
回收利用技术
销毁技术热力燃烧法催化燃烧法生物降解法光催化降解法等离子体技术冷凝法
吸收法
吸附法
膜分离法
传统技术新型技术
沸石转轮+热力燃烧组合技术
沸石浓缩转轮+蓄热式燃烧 洗涤+高级氧化滤筒除尘器+蓄热式燃烧技术 . . . . . .
利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合
或化学反应并将污染成份去除。
典型工艺
废气干净气体低压蒸汽风机冷凝器
废水VOC 回收
吸附塔
活性碳床活性碳床
适用范围:中低浓度的VOCs的净化
优点:去除效率高,易于自动化控制
缺点:不适用于高浓度、高温的有机废气,且吸附材料需定期更换
原理由废气和洗涤液接触将VOCs 从废气中移走,再用化学药剂将VOCs 中和、氧化或其它化学反应破坏。
填充式洗涤塔
适用于高水溶性VOCs,不适用于低浓度气体。
技术成熟,可去除气态和颗粒物,投资成本低,占地
空间小,传质效率高,对酸性气体高效去除。
有后续废水处理问题,颗粒物浓度高,会导致塔堵塞,维护费用高,
可能冒白烟。
冷凝将废气降温至VOCs 成份的露点以下,使之凝结为液态后加以回收。
冷凝技术
多用于高浓度、单一组分有回收价值的VOCs的处理。
u
以上;
u
原理
用人工合成的膜分离VOCs 物质。
硅橡胶膜
多孔玻璃态
高分子材料
分子筛膜
适用于高浓度VOCs,回收效率>97%。
回收组分
高效
可集成其余技术
成本较高
膜污染
膜的稳定性差
通量小
生物降解技术
原理
利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢,将污染物转化为无害的水、
二氧化碳及其它无机盐类。
進氣排氣
活性污泥曝氣槽
吸收塔
循環幫浦
進氣
排氣鼓風機
調濕塔
低壓送風機 (200 mmAq)廢氣
生物濾床排氣處理系統
排氣生物濾床(濾料厚<1m)排水1234563
4
6
5
1
7調濕水霧
7
2
生物滤床法
生物洗涤塔
以微生物可分解物质为主,污染物为微生物的食物来源,可以生物处理的
污染物包括:碳氢氧组成的各类有机物、简单有机硫化物、有机氮化物、硫化氢及氨气等无机类等。
适用范围
原理
等离子体场富集大量活性物种,如离子、
电子、激发态的原子、分子及自由基等;活性物种将污染物分子离解小分子物质。
等离子体-催化装置
有机废气
排气
Catalyst
Pollutant
CO 2
H 2O Energy
Active species
活性物种和臭氧,触发催化剂,降低活化能。
催化剂选择性地与等离子体产生的产物再反应。
适用于低浓度VOCs,室内空气净化。
特点
实现VOCs低温去除
适用于低浓度、大风量的VOCs
处理效率高,能耗低
净化并清新空气
光催化剂纳米粒子在一定波长的光线照射下受激生产电子空穴对,空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由基,电子使其周围的氧还原成活性离子氧,从而具备极强的氧化还原能力,将光催化剂表面的各种污染物摧毁。
条件温和,常温常压
设备简单、维护方便
减少甚至无二次污染
占地面积大
气候影响大
工况变化影响大
干净空气
燃烧设备
浓缩后废气提高温度
热交换器
排放口
废气入口
A:吸附区;R:再生区;P:冷却区
干净空气
组合一
沸石转轮+热力燃烧技术
冷凝+吸附技术
组合三
吸附+蓄热催化燃烧技术
废气
达标排放
废气
达标排放
滤筒除尘+蓄热催化燃烧
组合五
吸附+高级氧化
废气
入口
净化后 排气
组合技术
各种VOCs 控制技术适用范围比较
应根据废气的浓度、流量、去除效率等选取适用的控制技术
废气流量(m 3/h )
废气VOC 浓度(mg/m 3)
冷冻回收
(T <0℃)
吸附(活性碳再生)
燃烧、催化燃烧、蓄热式燃烧转轮吸附
生物滤床生物滴滤塔生物洗涤吸附(活性碳不再生)
冷凝回收(T >0℃)
相对费用评估
A 热力焚烧/热回收
B 催化燃烧/热回收
C 活性碳吸附(不再生)
D 活性碳吸附(再生)
E 沸石浓缩转轮
F 蓄热催化燃烧
G 生物法
(mg 碳/m 3) (以流量10000m 3/h 为评估标准)
相对费用
同时考虑设备成本、运行成本、维护成本等。