市政土方开挖及回填施工工艺
土方开挖及回填施工方法
土方开挖及回填施工方法土方开挖严格遵循开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则。
土方采用反铲挖土方法。
为充分发挥机械施工效率，土方根据开挖基槽的深度由上而下分步开挖，每步开挖深度需结合每步土钉的层距，进行分层开挖。
（1）土方开挖施工技术要求1）开挖前应放出各土方施工区域的分界线、作业面分界线、马道上下口线，每步开挖深度必须严格按支护方案规定分层厚度开挖，严禁超挖。
2）基槽上口距槽边0.5m处砌筑一道0.2m高的砖挡墙，外抹防水砂浆，防止坑外水流入基坑。
3）槽底口距离结构施工距离暂按1.0m考虑，确保结构施工工作面。
4）最后一层土方要做好高程控制，严禁超挖，槽底预留30cm土由人工配合清挖。
5）开槽见底后，如有土层滞水，人工沿坡底开挖一条300×300mm排水沟，设一个用一节无砂管做的集水井，井内放水泵，设专人负责定时抽水。
槽坑滞水挖明排水沟，导入坡底排水沟内，达到疏干滞水的要求。
（2）钎探、验槽土方见底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘察等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，缩短晾槽时间。
（3）土方开挖施工质量保证措施以上口线为准，严格按要求坡度放坡，精心作业。
施工中配备专职测量人员进行质量控制。
及时复撒灰线，及时控制开挖标高。
挖掘过程中，不得碰撞土钉墙桩头等；如遇不明地下障碍物，必须及时向雇主和现场管理人员汇报，不得擅自处理。
（4）道路防遗洒措施1）挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮50cm，边缘低于槽帮10cm），各出入口设专人覆盖苫布、清扫车辆。
现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗洒。
2）车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。
车辆出场前由专人检查后槽帮，后槽帮关闭不严车辆的严禁出场。
3）设置清洗池清洗车轮，现场及周边道路安排专人及时清扫。
土方开挖及回填施工
土方开挖及回填施工1、土方开挖施工（1）施工部署①、配备3台反铲挖掘机，共6部自卸汽车。
②、开挖顺序自15轴自1轴方向推进。
③、采取汽车直接在旁边候装，反铲直接装载的施工方法。
（2）、土方开挖施工方法①、基坑土方开挖方法拟采用液压反铲挖掘机开挖，4~8T自卸汽车直接装土运行。
②、大面积基坑作业面土方开挖层次。
开挖至标高-0.4m，拟采用反铲开挖为主，装载机配合开挖。
③、机械运行路线为反向逆行接力式循序渐进的开挖，开挖形式采用沟端开挖、单沟侧面开挖和挖宽沟相结合的形式，汽车为双侧向装土。
④、基坑开挖场地内排水措施：在基坑开挖中，围护四周应布置截水明沟，并使地表水流入集水坑，防止其流入基坑而影响施工；在开挖过程中应预先挖出一些临时集水坑，将基坑内的水导入集水坑中，通过水泵将坑内的水抽至地面上的集水坑，再通过城市污水管排走。
2、土方回填1、施工准备（1）材料及主要机具：①土：宜优先利用基槽挖出的土，但不得含有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
②主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
（2）作业条件：①施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过实试验来确定。
②回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
③房间和管沟的回填，应在完成上下水的管道安装，再进行。
并将沟槽，地坪上的积水和有机物等清理干净。
④施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑(槽)或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
2、操作工艺（1）工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收（2）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
道路工程土方开挖与回填施工方案
道路工程土方开挖与回填施工方案一、工程概况本土方开挖与回填施工方案适用于道路工程中土方的开挖以及回填工作。
本工程施工地点位于xx地区xx路段，总工期预计为xx个月。
二、施工原则1.安全原则：施工过程中要始终保证操作人员的人身安全，采用安全防护措施，严格执行安全操作规程。
2.质量原则：土方开挖与回填的质量满足设计要求，保证道路工程的稳定性和耐久性。
3.经济原则：合理安排施工工序，提高施工效率，减少施工成本。
三、工程准备1.组织力量：根据施工规模，合理调配施工人员和机械设备。
2.材料准备：准备好挖掘机、装运车、其它辅助设备以及所需的土石方材料等。
3.技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟练掌握相关施工技术。
四、土方开挖工程1.施工方法：采用机械挖掘的方式进行土方开挖，配合人工辅助完成细部挖掘工作。
2.开挖顺序：按照设计要求，先对道路两侧的土方进行开挖，再进行中央部分土方的开挖。
3.开挖深度与开挖宽度：根据设计要求，确定开挖深度和开挖宽度，并设置合理的坡度。
4.土方的处理：开挖土方时，对生坡土方进行临时堆放，避免给周围环境带来不良影响。
五、土方回填工程1.土方回填材料：回填土方要求符合要求的土石方工程原材料，具有良好的稳定性和耐久性。
2.回填顺序：先对道路两侧的土方进行回填，再进行中央部分土方的回填。
3.土方回填厚度：根据设计要求，确定回填的土方厚度，合理安排回填的层次。
4.土方回填的压实：采用振动压路机进行土方的压实工作，确保土方固结和压实。
六、环境保护措施1.防尘措施：在挖掘土方的过程中，采用洒水等方式进行降尘处理，减少扬尘对周围环境的污染。
2.噪音控制措施：使用低噪音的机械设备，合理安排施工时间和施工地点，减少噪音对周围居民的干扰。
3.水土保持措施：根据施工现场具体情况，采取合适的水土保持措施，防止降雨引起的水土流失。
七、安全保障措施1.施工区域的隔离设置：在施工现场采取合理的隔离措施，确保非作业人员不进入施工区域。
市政土方回填施工方案
市政土方回填施工方案1. 引言市政土方回填施工是指在城市市政工程建设中，通过将挖掘或开挖得到的土方回填至工程挖孔或开挖的空间中，以达到土地复原、地基加固和保证工程结构稳定的目的。
本文将介绍市政土方回填施工的关键步骤、施工工艺和注意事项。
2. 施工步骤2.1 测量与规划在进行市政土方回填施工前，首先需要进行地面测量，了解施工现场的地形、地貌和土质等信息。
根据测量数据，进行施工规划，确定回填的土方来源和回填的位置。
2.2 土方开挖根据规划确定的回填位置，使用挖掘机等工程机械进行土方开挖。
在开挖过程中，应注意与周围建筑物、管线等的安全距离，避免损坏周边设施。
2.3 土方处理开挖得到的土方需要进行处理，去除其中的杂质、石块、根系等。
可以通过筛网、筛分设备等进行土方的精确处理，确保回填土的质量。
2.4 土方运输处理后的土方需要进行运输至回填地点。
运输方式可以根据施工现场的实际情况选择，如使用运输车辆、输送带等。
2.5 土方回填将土方运输至回填地点后，进行土方回填。
应根据设计要求和施工方案，在回填过程中控制土方的厚度和密实度，以确保回填土的稳定性和工程结构的承载力。
3. 施工工艺3.1 填筑层厚度的控制回填土的填筑层厚度是保证工程质量的重要因素。
应根据设计要求，在回填的每一层土方填筑完毕后，使用铁锹、振动器等设备对土方进行压实，以控制填筑层的厚度。
3.2 填筑层划分与级配为提高填筑层的稳定性和承载能力，可以采用多层回填的方式。
根据设计要求，在回填过程中进行填筑层划分，并控制不同填筑层的级配，以提高回填土的密实性和稳定性。
3.3 土方密实度的控制回填土的密实度是影响工程质量的关键因素之一。
在回填过程中，应根据设计要求，采用合适的压实方法和设备，对土方进行密实，以提高土方的稳定性和承载能力。
4. 注意事项4.1 安全施工市政土方回填施工过程中，应严格遵守安全施工规范，确保施工人员的人身安全和设施的完好。
工作人员应佩戴符合规定的安全防护装备，并在施工现场设置明显的安全警示标志。
土方开挖及回填专项施工方案方案
土方开挖及回填专项施工方案方案一、工程概述土方开挖及回填是土木工程中常见的施工环节，主要包括开挖土体、调节土体和回填土体等工作。
开挖土体是为了适应工程设计要求和地质条件，调节土体是为了保证基础的平整和均匀，回填土体是为了填补开挖部位，保证地面的稳定和安全。
二、工程准备1.资料准备：准备施工图纸、设计方案、材料清单、施工现场平面图等相关资料。
2.设备准备：准备挖掘机、推土机、装载机、自卸车等相应的大型机械设备，确保设备的完好性和可靠性。
3.材料准备：准备开挖所需的爆破药剂、炸药、爆炸器材等，回填土体的选择要符合设计要求。
三、施工步骤1.划定挖掘范围：根据设计要求，利用测量仪器确定开挖的范围和深度，并在现场进行标记和围栏围护。
2.施工前检查：检查设备是否正常，材料是否齐备，确保施工条件安全可靠。
3.土方开挖：根据开挖范围和深度，使用挖掘机进行土方开挖，可以根据需要采用人工开挖或者挖掘机配合开挖。
在开挖过程中，要注意安全距离，防止挖掘机意外接触到地下管线等。
4.土方调整：开挖完毕后，使用推土机和装载机进行土质的调整和平整，保证基础的均匀性和稳定性。
5.回填土体：回填土体是为了填补开挖部位，保证地面的平整和坚实。
回填土体应按照设计要求进行，并注意回填的均匀性和密实性。
6.施工结束：施工完毕后，对现场进行清理，清除施工垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工注意事项1.施工现场应设置安全警示标志，保证工人的安全。
2.挖掘机等重型设备在开挖过程中要注意土体的稳定性，避免设备翻倒或意外事故。
3.开挖所需的爆破药剂、炸药等应妥善保管，严禁私自使用和擅自操作。
4.回填土体应尽量选择劣质土，避免使用含水率过高或过低的土方。
5.施工现场应定期进行安全检查，确保施工过程中的安全与质量。
充分考虑到设备的配置和调试、工程土体的性质、土方的开挖深度等相关因素，及时调整施工方案，确保施工的顺利进行和质量的合格。
以上是土方开挖及回填专项施工方案的概述，具体施工方案需要根据实际情况进行详细制定。
土石方开挖及回填施工方案
土石方开挖及回填施工方案(一)土方开挖工程开挖采用机械挖土，基坑边坡放坡1：0.3-0.6o基坑壁需要支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物等进行选择和设计支撑，支撑必须牢固可靠，确保安全施工，基坑有地下水时，为降低地下水位和便于排水应根据挖方尺寸防止地基土结构遭受破坏，可采取集中降水，待确定土质达到设计持力层后清底时清除。
(一)石方开挖工程石方开挖是工程初期以至施工过程中的关键工序。
在施工前，需根据工程规模和特性，地形、地质、水文、气象等自然条件，施工导流方式和工程进度要求，施工条件以及可能采用的施工方法等，研究选定开挖方式。
明挖有全面开挖、分部位开挖、分层开挖和分段开挖等。
全面开挖适用于开挖深度浅、范围小的工程项目。
开挖范围较大时，需采用分部位开挖。
如开挖深度较大，则采用分层开挖，对于石方开挖常结合深孔梯段爆破按梯段分层。
分段开挖则适用于长度较大的渠道、溢洪道等工程。
对于洞挖，则有全断面掘进、分部开挖和导洞法等开挖方式。
石方开挖施工，包括松动、破碎、挖装、运输出渣等工序。
石方开挖，除松软岩石可用松土器以凿裂法开挖外，一般需以爆破的方法进行松动、破碎。
人工和半机械化开挖，使用锹镐、风镐、风钻等简单工具，配合挑抬或者简易小型的运输工具进行作业。
有些灌溉排水沟渠的施工直接使用开沟机，可以一次成形。
大中型水利工程的土石方开挖，多用机械施工。
①明挖。
除使用各类凿岩、钻孔机械钻孔，进行爆破作业外，主要使用：挖掘机械，如各种单斗挖掘机或多斗挖掘机；铲运机械，如推土机、铲运机和装载机；有轨运输机械，如机车牵引矿车；无轨运输机械，如自卸汽车等。
根据不同条件，采用各种配合方式，进行挖、装、运、卸等各项作业。
要根据工程规模、施工条件，合理选用适宜的施工机械和相应的施工方法，特别要注意机械设备的配套协调，避免存在薄弱环节。
在特定条件下，可采用水力开挖的方法开挖土方；也有采用爆破开挖的方法，即用抛掷爆破或扬弃爆破技术，不仅将石破碎，并全部或部分地将其抛弃到设计边界以外。
土方开挖及回填的施工程序
土方开挖及回填的施工程序
一、施工准备
1.确定施工方案：根据工程需求和场地条件，制定详细的土方开挖及回填施工方案。
2.准备施工工具：包括挖掘机、装载机、运输车辆、测量仪器等。
3.确定土方堆放及运输方案：为确保施工现场整洁，合理安排土方堆放及运输路径。
二、测量放线
1.根据施工图纸，进行现场测量放线，确定开挖及回填边界。
2.建立测量控制网，以便在施工过程中进行监测和控制。
三、清除地表杂物
1.清除地表障碍物，如树木、石头、电缆等。
2.将地表杂草、垃圾等清理干净，确保施工区域整洁。
四、进行土方开挖
1.采用挖掘机进行土方开挖，按照施工方案进行操作。
2.挖出的土方及时运出场外，保持现场整洁。
3.在开挖过程中，注意保护地下管线等设施。
五、边坡处理
1.按照设计要求，对开挖后的边坡进行修整和处理。
2.对边坡进行加固，如采用锚杆、喷射混凝土等措施。
六、验收与记录
1.在施工过程中，对各阶段的质量进行检查和验收。
2.对验收结果进行记录，形成完整的施工记录档案。
七、回填土方
1.选择符合要求的回填材料，如砂土、碎石等。
2.采用分层回填的方式，每层回填后进行压实处理。
3.对回填后的场地进行表面整平与压实，确保满足设计要求。
八、工程验收与交接
1.在回填完成后，进行整体工程验收，检查是否符合设计要求和质量标准。
2.与建设单位或相关部门进行工程交接，提交相关技术资料和验收报告。
土方开挖与回填施工工艺
土方开挖与回填施工工艺一、工艺流程：机械开挖一人工修整一（地基基槽验收合格一基础施工一基础验收合格）f机械分层回填f机械分层夯实f人工表面整平。
土方回填是基坑工程最后一道工序，为保证填土的强度和稳定性,应正确选择回填土料和填筑方法，保证回填施工质量。
施工前应检查基底的垃圾等杂物清除情况，测量基底标高、边坡坡度，检查验收基础外墙防水层和保护层等。
土方回填应按设计要求预留沉降量或根据工程性质、回填高度、土料种类、压实系数、地基情况等确定。
在行车、堆重、干湿交替等作用下，土体会逐渐沉降，若设计对沉降量无规定，采用机械回填时，砂土的预留沉降量（填土高度的百分比）可取1.5%,粉质黏土的预留沉降量可取3%〜3.5%。
回填压实施工应符合下列规定：（1）轮（夯）迹应相互搭接，机械压实应控制行驶速度。
（2）在建筑物转角、空间狭小等机械压实不能作业的区域，可采用人工压实的方法。
（3）回填面积较大的区域，应采取分层、分块（段）回填压实的方法，各块（段）交界面应设置成斜坡形，辗迹应重叠0.5m〜1.0m,填土施工时的分层厚度及压实遍数应符合下表的规定，上、下层交界面应错开，错开距离不应小于1m。
1、土料选用回填土料应符合设计要求，可采用碎石类土、砂土、黏土、石粉等，回填土料含水率的大小直接影响到压实质量，压实前应先试验，以得到符合密实度要求的最优含水率。
含水率过大，应采取翻松、晾晒、风干、换土、掺入干土等措施；含水率过小，应洒水湿润。
土料不得采用淤泥和淤泥质土，有机质含量不大于5%,土料含水量应满足压实要求。
碎石类土或爆破石硝用作回填土料时，其最大粒径不应大于每层铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中，且不得回填在分段接头处。
2、压实机具土方回填前，应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。
重要土方回填工程或采用新型压实机具的,应通过填土压实试验确定施工参数。
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土工程施工操作工艺
一、土的工程分类
在建筑施工中，按照开挖的难易程度，土可分为八类：一类土（松软土）、二类土（普通土）、三类土（坚土）、四类土（砂砾坚土）、五类土（软）、六类土（次坚）、七类土（坚）、八类土（特坚），一至四类为土，五至八类为岩。
二、土开挖
1. 熟悉图纸，制定开挖案，确定合理的开挖式、施工顺序。
根据工程规模、土
质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。
2. 根据本工程的特点，采用推土机、挖掘机等设备以及配套自卸汽车等进行土
开挖和运输。
具有操作机动性灵活，运转便，生产效率高，施工速度快等特点。
3. 自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或
装载机械连续作业，汽车载重量宜为挖掘机斗容量的3-5倍。
4. 工程开工前，应向班组进行技术交底，明确该项目工程的设计要求、技术标
准、施工法和注意事项等，格执行施工中要求的各项施工法及进度安排。
地形地势复杂，开挖段的相对高差达10-20m，土开挖后会形成10-20m的
边坡，边坡的稳定及安全支护是本工程的一个重点。
5. 根据施工图设计要求的底部开挖尺寸及开挖边坡坡度和实际测量的山体高
程进行计算，计算出沿山体不同高程的上口开挖边线进行开挖定位放样。
6. 土工程施工前应进行挖、填的平衡计算做好土平衡调配，减少重复挖运，以
节约成本。
7. 山体开挖应先确定开挖路线，修筑挖掘机运土汽车进行施工现场的运输道
路，机械和运输道路纵坡不大于9%，道路两侧做好排水设施，山坡地段，在较高处设置截水沟或排洪沟，阻止地面雨水流入施工区域。
8. 在施工区域，有碍的原有建筑物、沟渠、管线、坟墓、树木等应予以拆除或
搬迁。
9. 施工中格按自上而下的开挖原则依次施工，确保每个高度为3-5米。
遵循修
建场施工道路—剥离表面腐植土和不合格料—顺坡面分梯段施工。
10.因土开挖边坡较高，所以土开挖时必须与边坡支护相结合，在开挖前做好边
坡支付的相关材料及设备准备工作。
同时考虑逢雨天采取塑料布进行遮盖措施，准备相关遮挡材料以备用。
11.开挖时测量人员跟踪测量，主要控制边坡坡度和开挖深度，防止边坡偏陡和
超挖。
12.开挖监控的措施，本工程由于地势地形复杂，应加强开挖监控工作，防止发
生超挖、欠挖或发生边坡坍塌等质量或安全事故。
（1）在开挖边线外10m的地设置监控点，对开挖的高度，开挖的边线进行测量监控，仪器采用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具。
（2）定期监控，开挖高度按2米/次，开挖边线及其他监控按1米/次的频率对开挖工作进行有效的监控。
（3）对监控数据的管理。
每次监控完毕后，要根据相关表格对监控数据进行汇总，以加强对现场施工的管理，并上报监理。
三、土回填
1. 施工前测出边线，在填筑场地四设高程指示桩，并作出明显标记，指示边缘
位置及压实后需达到的高度。
2. 回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，底层如为耕土
或松土时，可采用推土机或工程机械来回碾压先夯实，然后再全面填筑;在水田、沟渠或地塘上填，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块等压实后再现行填土，抛填的片粒径宜大于30cm，且小于30cm粒径含量不得超过20%.
3. 回填土采用山体开挖土回填时，清理的山体植被和腐植土禁做回填土料,格
选用回填土料，控制含水量，夯实遍数。
不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定。
4. 提前按设计要求作好回填土的密实度试验，根据试验报告数据，控制好回填
土的最佳含水率，进行试填夯实测定，确定夯实每层铺填厚度。
附：土的最优含水量和最大干密度参考表
5. 土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
填土土料含水量的大小直接
影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求重要条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
含水量过小，夯实（碾压）不实，含水量过大，则易成橡皮土。
6. 填应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。
推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的法。
回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定,一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度。
7. 对有密实度要求的填，在夯实或压实之后要对每层回填土的质量进行检验，
一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层，为达到设计要求的密实度，机械和人工回填压实度不得小于0.94。
8. 填土程序宜采用纵向铺填顺序，用推土机来回行驶，进行推平碾压使表面平
实，用压路机进行压实，应先静压、而后振压，并要控制压实遍数，宜采用薄填、慢驶、多次的法，碾压向应从两边逐渐压向中间，弯道处由向外碾压，应控制行驶速度，最大速度不超过2km/h，并应达到无漏压、无死角，以保证碾压均匀。
9. 边角、边坡不易压实处，应用人力或小型夯实机具配合夯实，窄小处，采
有人工夯填进行。
夯实时要按一定向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。
行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。
10. 根据土质、密实度及机具性能确定每层土的摊铺厚度，一般机械碾压或夯
实每层摊铺厚度20-35cm，人工夯实每层铺土厚度不大于20cm，夯实遍数
是防止回填土下沉的重要环节。
附：填每层铺土厚度和压实遍数
11. 在碾压时如出现弹性变形的土（又叫橡皮土）应将该部分土挖除，重新换
好土再予夯压实，上道工序不合格，下道工序不得施工。
12. 雨期的土回填，工作面不宜过大，应逐段逐片地分期完成，雨前应压实完
已填土层，并形成一定坡势，以利排水，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，能进行下一道工序。
13.根据控制桩边回填边测量，预防超填或回填宽度不够，或坡度不符合设计及
验收规规定要求。
14.填施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度。
四、土开挖与回填注意的安全问题：
1. 多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，在挖土机围不进行其他作业，挖土
应由上而下逐层进行，禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2. 机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距
离，以防坍，造成翻机事故。
3. 推土机推土，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。
陡坡地段推土需设专人指挥，
禁在陡坡上转弯。
4. 机械施工区域禁止无关人员进入场地，挖掘机工作回转半径围不得站人或进
行其他作业。
装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。
5. 挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下
工作；如在架空输电线路一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与4～6m。