给排水工程施工质量控制
给排水施工质量控制

给排水施工质量控制一、引言给排水施工质量控制是确保建筑物内部给水和排水系统的正常运行和安全性的重要环节。
本文将详细介绍给排水施工质量控制的标准要求和相关措施,以确保施工质量符合规范和标准。
二、施工前准备1. 设计文件审查在施工前,应对给排水系统的设计文件进行审查,确保设计方案符合相关规范和标准要求。
审查内容包括管道布置、管径选择、设备选型等。
2. 材料选择和采购选择符合国家标准的优质材料,并确保材料的质量证明文件齐全。
材料采购应从正规渠道进行,避免使用假冒伪劣产品。
3. 施工方案制定根据设计文件和实际情况,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工程序、施工工期等,并明确责任人和监督人员。
三、施工过程控制1. 施工现场管理确保施工现场整洁有序,材料摆放合理,施工区域划分明确。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备,遵守施工现场安全规定。
2. 管道安装(1)管道布置:按照设计要求进行管道布置,确保管道的坡度、弯头、支架等符合规范要求。
(2)管道连接:采用合适的连接方式,如焊接、螺纹连接等,确保连接牢固、密封可靠。
(3)管道支架:设置合适的管道支架,确保管道的固定和支撑稳定。
3. 设备安装(1)设备选型:根据设计要求选择合适的给排水设备,确保设备的性能和质量符合要求。
(2)设备安装:按照设备安装图纸进行安装,注意设备的水平、垂直度,确保设备的正常运行。
四、施工质量检验1. 管道试验在管道安装完成后,进行管道试验,包括静态试验和动态试验。
静态试验主要检测管道的密封性能,动态试验主要检测管道的流量和压力。
2. 设备运行试验在设备安装完成后,进行设备的运行试验,检测设备的性能和运行是否正常。
试验内容包括设备的启动、停止、调节等。
3. 施工质量验收在施工完成后,由专业人员进行施工质量验收。
验收内容包括管道的布置、连接、支架等是否符合规范要求,设备的安装是否正确、运行是否正常等。
五、施工质量控制措施1. 严格按照设计要求施工,确保施工质量符合规范和标准要求。
建筑给排水工程常见施工质量问题及控制措施

建筑给排水工程常见施工质量问题及控制措施建筑给排水工程是指建筑物内外的水、热、气体等流体的输送和排放系统,对建筑物正常使用和居住环境的影响非常重要。
在给排水工程施工过程中常常会出现一些质量问题,影响工程的使用寿命和安全性。
下面将介绍一些常见的施工质量问题及相应的控制措施。
1. 输水管道缺陷:输水管道的缺陷可能导致漏水和渗水问题,对建筑物结构和使用安全造成威胁。
为了防止这种问题,控制措施包括:- 选用高质量的管材,并在施工前进行检查和测试;- 定期检查管道连接处的密封性;- 采用合适的施工方法和工艺,确保管道的安装质量;2. 排水系统堵塞:排水系统堵塞是常见的问题,可能导致水流不畅或倒流现象。
为了防止堵塞问题,控制措施包括:- 定期清理排水管道和井坑,避免固体杂物和沉淀物的积聚;- 选择合适的管径和斜度,确保水流通畅;- 安装过滤器和格栅,防止杂物进入排水系统;3. 排水系统泄露:排水系统泄露可能导致建筑物内部和外部的水损失,同时也会引发细菌滋生和水质污染。
为了防止泄露问题,控制措施包括:- 选用优质的密封材料和管件;- 定期检查管道连接处和阀门的密封性;- 做好管道防腐措施,防止管道腐蚀和老化;4. 排水系统噪音问题:排水系统噪音是给排水工程的一个常见问题,可能会影响住户的生活质量。
为了控制噪音问题,措施包括:- 选用低噪音的管材和设备;- 对排水管道进行隔音处理;- 控制水流速度和压力,减少水流冲击声;5. 给水系统水质问题:给水系统的水质问题可能会对人体健康造成危害,影响建筑物的使用安全。
为了保证水质安全,控制措施包括:- 选用符合国家标准的水质安全管材和设备;- 定期检测水质,并采取适当的处理措施;- 配备合适的过滤器和净化设备,提高水质;给排水工程的施工质量问题涉及到多个方面,需要综合考虑。
通过选择高质量材料、合理施工、定期检查和维护等控制措施,可以有效预防和解决这些问题,确保工程的可靠性和安全性。
给排水工程质量控制

给排水工程质量控制给排水工程质量控制随着城市化进程的不断加速,城市建设需要大量的基础设施建设,其中之一便是给排水工程。
给排水工程是城市生活和经济发展的重要基础设施之一,关乎城市的建设和发展。
然而,给排水工程建设质量的高低往往影响到城市的建设质量和城市居民的生活质量。
因此,给排水工程的质量控制显得尤为重要。
一、给排水工程建设的质量控制1、工程建设全过程管理给排水工程施工过程中,需要全面地考虑施工过程的方案、技术、管理等方面的内容。
这其中就要兼顾施工的质量和进度,以避免工期拖延或者建筑不牢固等问题的出现,从而影响整个城市的正常运营和发展。
在给排水工程建设中,对于施工中的人员、物资、设备等资源进行全面规划。
按照开工前的计划做好物资的准备,确保资源及时到位,同时要对工程建设的各个环节进行监管,确保质量的稳定。
其中,必须对各项指标进行严格的管理,实行科学化、规范化、制度化的管理方式,确保工程建设中的细节把控。
2、检查验收工作给排水工程施工完毕后,还需要进行检查验收工作,以判断施工结果是否符合城市建设的需要和规定要求。
在整个的施工过程中,需要及时的开展新材料的质量检验和验收,从而确保工程建设更顺利地进行。
在检查验收工作中,还要进行质量问题的整改和考核工作,确保工程建设的质量和审计的结果相统一。
3、对工艺加工的质量进行控制给排水工程建设中,工艺加工的质量是施工中不可忽视的一个环节。
在这个环节中,工程人员要关注工艺的实施方案、质量标准、时间节点等,并且要对施工现场的水、电、气等条件进行评估和优化,提升工程建设的质量。
对于工艺加工中遇到的问题,施工人员要及时的制定并向管理人员汇报。
4、使用高质量的材料材料是构成工程建设的基础,因此在给排水工程建设中,应该使用高质量、优选、环保的材料。
通过选择优质的材料,可以保证工程建设的质量。
在材料选用中,要有统一的标准和规范,并针对各类材料制定相应的检验系统和标准,从而保证工程建设的质量更加稳定。
给排水施工质量控制

给排水施工质量控制引言概述:给排水施工质量控制是建筑工程中至关重要的一环。
合格的给排水施工质量能够保证建筑物的正常运行和居住环境的舒适性。
本文将从五个大点来阐述给排水施工质量的控制,包括设计合理性、材料选择、施工工艺、施工质量检验和验收等方面。
正文内容:1. 设计合理性1.1 确定合适的给排水设备容量和规格,根据建筑物的使用性质和人数合理设计给排水系统。
1.2 考虑建筑物的结构特点和布局,合理安排给排水管道的走向和连接方式,避免管道过长、过多弯头等不合理设计。
1.3 考虑给排水设备的维护和清洁,合理设置清洁口和检修口,方便设备的维护和维修。
2. 材料选择2.1 选择符合国家标准的给排水管材料,确保其质量可靠、耐久性强。
2.2 根据实际使用环境和条件选择合适的材料,如耐腐蚀、耐高温等特殊要求。
2.3 严格把关材料的采购渠道,确保材料来源可靠,杜绝使用假冒伪劣材料。
3. 施工工艺3.1 严格按照设计要求进行施工,确保给排水管道的连接牢固、无渗漏。
3.2 采用正确的施工工艺,如焊接、承插连接等,确保施工质量。
3.3 注意施工现场的卫生和安全,保持施工区域的整洁,避免杂物进入管道。
4. 施工质量检验4.1 定期进行给排水施工质量检查,包括管道连接、设备安装等方面。
4.2 使用专业的检测设备,如水压试验仪、烟雾测试仪等,对给排水系统进行全面检测。
4.3 对施工中出现的问题及时整改,确保施工质量符合标准要求。
5. 验收5.1 严格按照相关规范和标准进行给排水施工质量验收。
5.2 对施工质量不符合要求的部分进行整改,直至达到验收标准。
5.3 验收合格后,及时办理相关手续,确保给排水系统的正常使用和维护。
总结:给排水施工质量的控制是建筑工程中不可忽视的重要环节。
通过合理的设计、选择适当的材料、严格的施工工艺、质量检验和验收,可以有效控制给排水施工质量,确保建筑物的正常运行和居住环境的舒适性。
只有在施工过程中严格按照相关标准和规范进行操作,才能保证给排水施工质量的合格性。
给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施

给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施给排水工程是城市基础设施建设中不可或缺的一环,质量控制是保证工程施工安全、提高工程质量的重要环节。
本文将介绍给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施。
1. 设计合理性的审查在给排水工程施工监理中,首要的质量控制要点是对设计合理性的审查。
监理人员应仔细审查工程设计方案、施工图纸等技术文件,确保其符合国家相关规定和标准。
同时,还需要审查设计文件中有关工程质量要求、施工工艺方案、水力计算及水力模型试验等内容,确保设计方案的科学性和可行性。
2. 施工过程的全程监测为确保给排水工程的质量,监理人员应进行全程监测。
在施工前,应对施工现场进行勘察和检测,确定工程基础和地质条件,以为施工过程提供依据。
在施工过程中,应对主要施工环节进行重点监测,如管道敷设、节点连接、阀门安装等,确保施工过程中的质量,及时发现并解决问题。
3. 物资质量的把关物资的质量直接关系着给排水工程的安全和可靠性,因此物资质量的把关也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工过程中使用的主要物资进行质量把关,如管材、阀门、泵站设备等,确保其符合国家标准,合格率达到100%。
同时,还应定期对物资进行抽样检验,确保物资质量的稳定性。
4. 施工技术措施的落实在给排水工程施工监理中,施工技术措施的落实也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工方案、工程方案等技术措施进行全面审查,并对施工过程中的关键节点进行技术指导和监督。
同时,还应在施工现场进行技术交底和技术培训,提高施工人员的技术水平,确保施工质量的可控性。
5. 职责明确与沟通协调在给排水工程施工监理中,监理人员应与其他施工参与方保持良好的沟通与协调。
监理人员要严格履行职责,对工程质量进行监督和检查,并及时向建设单位和施工单位反馈工程质量情况。
同时,还应与建设单位、设计单位、施工单位等多方协作,确保各方的责任和义务明确,为解决问题提供依据。
6. 施工质量问题的处理在给排水工程施工监理中,监理人员应根据施工质量问题的性质和重要性,及时采取相应的处理措施。
给排水工程中的施工质量控制与验收标准

给排水工程中的施工质量控制与验收标准在建筑工程中,给排水工程起着至关重要的作用,保证了建筑物内外的正常供排水,因此施工质量控制与验收标准显得尤为必要。
本文将从施工质量控制和验收标准两方面进行探讨。
一、施工质量控制给排水工程的施工质量控制是确保工程质量的重要环节。
在施工过程中,需要根据相关的标准和规范,进行以下方面的质量控制:1. 施工材料选择:选择具有质量保证的建筑材料,确保其符合国家标准和工程设计要求。
对于给排水管材,应选择防腐性能好、耐久性强的材料,如塑料管材和不锈钢管材等。
2. 施工人员技术要求:施工人员应具备相关的专业知识和技能,能够按照设计要求进行施工。
同时,需要严格按照相关的操作规范进行作业,确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工工艺控制:对于给排水工程来说,施工工艺的控制至关重要。
包括管道的敷设、连接、固定等环节,以及检测和试验的过程。
工艺控制要求严谨,确保每个环节的质量符合标准和设计要求。
4. 质量检查与测试:在施工过程中,需要对施工质量进行定期检查和测试。
通过使用相关的仪器设备,对管道的连接强度、水平度、尺寸等方面进行检测,以确保施工质量符合标准。
二、验收标准验收是给排水工程建设中的重要环节,通过验收可以检查和评估工程的质量,确保其符合设计和标准的要求。
以下是一些常见的验收标准:1. 材料验收:验收施工中使用的材料是否符合相关标准和规范要求,包括管道材料的质量和性能等。
如检查塑料管材是否具有一定的抗压性能,不锈钢管材是否合格等。
2. 施工工艺验收:验收施工过程中的工艺控制是否符合要求,包括管道的敷设、连接、固定等方面。
如检查管道的水平度是否在规定范围内,连接是否牢固等。
3. 功能验收:验收工程的功能是否正常,包括供水和排水系统的正常运行等。
如检查给水管道的水流量是否满足设计要求,排水系统的排水是否畅通等。
4. 安全验收:验收工程是否具备一定的安全性能,包括防火、防漏等方面。
如检查管道的防火措施是否齐全,是否存在漏水等安全隐患。
建筑给排水工程常见施工质量问题及控制对策

建筑给排水工程常见施工质量问题及控制对策建筑给排水工程是建筑工程中非常重要的一部分,负责建筑内部的给水和排水系统,保障建筑物的正常使用和居住环境的清洁卫生。
由于建筑给排水工程在施工过程中存在着许多质量问题,严重影响了建筑的使用和安全。
在施工过程中要严格控制施工质量,确保建筑给排水工程的安全可靠。
下面就常见的建筑给排水工程施工质量问题及控制对策进行详细介绍。
一、施工质量问题1.管道连接处漏水在给排水工程的施工中,管道连接处漏水是一个很常见的质量问题。
这可能是由于管道连接材料使用不当、施工工艺不当或施工人员操作不规范等原因造成的。
2.管道坡度不合理建筑物内部的给排水管道要求有一定的坡度,以确保排水通畅。
然而在施工中,由于设计不合理或施工过程中未能控制好坡度,容易造成管道排水不畅甚至积水的情况。
3.施工痕迹在给排水工程的施工过程中,可能会出现管道被损坏、墙面被破坏等施工痕迹,这些痕迹会对建筑物的外观和使用造成影响。
4.防水材料质量不合格建筑物的防水工程对材料的要求非常高,如果防水材料质量不合格,会造成建筑物内部水分渗漏,影响使用和安全。
5.施工人员操作不规范给排水工程的施工需要一定的专业技能,如果施工人员操作不规范,可能会出现施工质量问题,影响建筑物的使用。
二、控制对策1.严格控制材料质量建筑给排水工程需要使用各种管道连接材料、防水材料等,施工单位要严格控制材料的质量,确保施工材料符合相关标准。
2.严格控制施工工艺施工单位要加强施工工艺的管理,对给排水工程的施工工艺进行规范化操作,确保施工过程中的每一个环节都符合标准要求。
3.加强施工现场管理施工现场的管理对确保施工质量非常重要,要加强施工现场的管理,对施工人员进行操作规范培训,严格执行安全操作规程。
4.定期检验和维护建筑给排水工程在使用过程中需要定期检验和维护,施工单位要对已竣工的工程进行定期检验和维护,确保工程在使用中的安全可靠。
5.建立健全的质量管理体系施工单位要建立健全的质量管理体系,加强对施工质量的监控和管理,确保工程的施工质量达标。
给排水工程质量控制要点

给排水工程质量控制要点
一、给排水工程质量控制要点
1、施工准备工作:原则上,施工前必须进行充分的准备工作,包括技术准备、人员准备、设备准备、施工环境调整等;
2、施工材料检验:施工前,施工材料应经过严格的技术检验,确保施工材料符合相关标准;
3、施工工艺控制:施工工艺应严格按照国家标准和项目施工图设计,确保施工工艺合理;
4、施工过程检查:施工过程中,应由有资质的施工技术人员对施工施工过程进行实时检查,及时发现问题并及时纠正;
5、给排水设备检查:施工过程中,应定期对管道进行检查,检查设备是否符合设计要求、是否安装正确、严格检查工况;
6、给排水系统试验:完工后,应在正常水压、温度下试运转系统,检测给排水管道、机械设备及控制系统的正常运行情况;
7、质量验收:经正常运行试验满意后,应按规定进行质量验收,验收合格方可正式运行。
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给排水工程施工质量控制1、施工准备阶段的质量预控(1)施工前准备阶段的质量控制1)熟悉图纸,了解管道空间走向和穿越结构的部位。
管道密集部分,注意交错情况,给排水管道与其它管线的最小净距,应按规范控制水平净距和垂直净距。
2)审核设计预留孔洞的位置,给排水穿墙密闭套管的管径、标高和尺寸是否正确、有无遗漏现象。
3)检查地下室底板、墙体、吊顶内、管笼内管道的布置,应绘出空间交叉施工图。
4)专业技术员应向班组进行施工技术交底。
内容包括施工图,工艺、技术措施,质量标准及施工安全措施,并有书面记录。
5 )对进场材料进行质量验收,监理工程师应对进场材料签字认可,损坏及严重锈蚀的材料不可以用于工程。
6)检查工程材料质保书,检测报告、合格证。
对特殊产品应有技术文件。
(2)给水管材的控制1)检查人民防空工程生活用水管道、洗消管道、消防管道是否选用镀锌钢管,管件的材质应与管道的材质相适应2)检查管道、管件和阀门的出厂合格证明,其性能应符合设计要求和国家标准的规定。
3 )管道、管件和阀门在使用前必须进行外观检查。
阀门在安装前应做耐压强度试验,合格后方可安装。
对安装在防空地下室作防爆阀门及主供水管道上,起切断作用的闭路阀门,应按出厂规定的压力逐个检验其强度和密闭性。
4)当给水管道为螺纹接口时,要求接口材料采用麻丝、厚白漆或聚四氯乙烯生料带;接口为法兰连接时,检查垫片质量,应采用质地柔软,无老化弯曲,表面无折损、皱纹等缺陷的橡胶垫圈;给水管为铸铁承插口时,检查接口材料,它可采用油麻,不低于四级的干燥柔软石棉线或硅酸盐水泥等材料。
(3)排水管材料质量控制1)检查排水管道材质、规格是否符合设计要求,材料应有出厂合格证。
人民防空工程口部的排水管道须采用镀锌钢管。
2)检查压力排水管,材料采用给水铸铁管或镀锌钢管。
2、施工过程中的质量控制(1)给排水管道穿越密闭隔墙的密闭套管制作监控1)当管道穿越防护密闭隔墙和临空墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管道穿越防护密闭隔墙时必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
2)密闭穿墙短管应按设计要求制作,当设计无要求时应采用厚度大于3mm 的钢管制作。
3 )密闭翼环(止水片)应采用厚度大于3mm 的钢板制作,钢板应平整,其翼高宜为30-50mm 。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部分应双面满焊,不得有气泡、夹渣,并要清除焊缝表面焊渣。
4)密闭穿墙短管作套管使用时,其长度应比混凝土墙体厚度短3-5mm ;套管内径应比管道外径大30-40mm 。
5)密闭穿墙套管必须用砂轮机切割,并保证两侧切口与钢管径向垂直。
6 )穿越临空墙的密闭套管,应在两侧设两片固定法兰防水翼环。
(2)预埋件施工质量控制预埋件主要指底板内洗消排水冲洗管道、洗消排水口的预埋及墙板、顶板内给排水防护密闭套管的预埋。
1)检查测量放线定位。
要求施工时测定出标准基准线,并在钢筋上用红色油漆标注,同时要放出各墙边边线,用黑墨线在地板上标出。
安装技术人员应通过给定的标高和墙边线用线垂和钢卷尺对各预埋(留)管线,孔洞进行定位。
2)检查预埋工作,应在结构钢筋绑扎完,模板支设之前进行3)在预埋管线,预埋孔洞时,套管如与结构钢筋交叉,应尽可能调整钢筋位置,以满足安装要求,如无法调整,确需切割钢筋时,要事先征得设计单位的同意。
(3)给排水管道安装质量控制1 )检查底板内洗消排水管安装质量:一般采用DN80-DN100 热镀锌管。
采用/ 40 X40 X4角钢支架固定,角钢支架应固定焊接在底板基础钢筋上。
支架下端不得碰到垫层。
管道应V 形卡固定在角钢支架上。
严禁采用钢筋直接焊接在管道上,以免破坏管道的镀锌保护层。
2)检查铜质洗消排水口的标高及细小排水管的坡度,伸入到洗消集水井的洗消排水管应低于底板面250mm ,不宜过深,否则会影响到洗消集水井的有效容积。
3)检查铜质洗消排水口,防爆地漏应一次预埋到位。
检查铜质管防堵塞措施,防爆地漏应低于周围建筑地面30-50mm 。
4)检查防爆清扫口,应采用防护盖板时,检查盖板是否采用厚度大于3mm 的镀锌钢板制作。
其表面应光洁,安装应严密。
5 )各种给排水管道在经过建筑物变形缝(沉降缝、伸缩缝)处,应按国家有关规范要求安装两端固定的补偿装置。
6 )检查管道标高。
给水管道,消防喷淋管道标高指的是管中心标高,排水管道标高指的是管内底标高。
在检查墙板中预埋给排水防护密闭套管时,应注意区别以上两种不同情况。
7)在墙板中预埋防护密闭套管时,密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并与周围结构钢筋焊接。
密闭套管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。
8 )与人民防空工程无关的管道,不宜穿过人防防护结构,对5、6 级防空地下室,当因条件限制需要穿过其防护结构时,只允许给水、采暖和空调冷媒管道穿过,且其公称直径不得大于150mm ,并必须预埋防护密闭套管。
同时在其工事内侧设置工作压力不小于1.0MPa 的防爆阀门,用色漆明显标志。
9)检查给水排水设备是否符合下列要求:管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求,各种阀门安装位置及方向正确,启闭灵活。
给水坡度符合设计要求。
给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统应无漏水。
给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设计要求。
地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等应符合设计要求。
防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。
闸阀启闭灵活,指示明显、正确。
防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好,管道畅通。
防爆波密闭堵板密封良好。
10)检查给水管道的安装施工质量室内管道水平安装部分,应按设计要求留有2%。
-5 %。
的坡度,且坡向应正确。
主管、立管与墙的距离应根据管径大小确定,一般从管中心距墙表面距离为50-60mm 。
并且给水主管和安装3 个或3 个以上配水点的支管始端,均应安装活动接件。
所有进入人民防空工程的管道,均应在密闭区内侧安装抗力不小于1.0MPa 的闸阀。
管道穿越建筑物基础、墙、楼板的孔洞和暗装管道的墙槽,应配合土建施工预留。
管道穿越人民防空工程围护结构时,则必须预埋柔性或刚性防水套管。
套管直径比管径大2 号,套管与管道的空隙应用石棉绳或沥青油麻封填,并在套管两侧设置抗力片。
穿越水库水位线以下的水管,应在水库的墙面预埋防水短管。
有扰动力作用时,应预埋柔性防水短管;无扰动力作用时,可预埋带有翼环的防水短管。
预埋管的位置,标高允许偏差不得超过5mm ,伸出水库墙外的长度不应小于100mm管道采用法兰连接时,对法兰密封垫片进行外观检查,不得影响密封性能的缺陷存在。
法兰连接应保持同轴。
法兰连接采用1.5-3.0mm 厚的橡胶片。
法兰衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。
管道采用螺纹连接时,螺纹的加工精度应达到标准的规定,无断丝或缺丝现象,接口处无油麻外漏。
暗装在墙壁及埋地部分的管道隐蔽前,必须作耐压强度试验。
支、吊架的安装位置应正确,埋设应平整,支架与管道接触应紧密,固定应牢固。
11)检查排水管道的安装施工质量排水管道须按设计要求或施工规范规定留设一定的坡度。
管道的支、吊、托架应符合施工规范要求,预埋在混凝土中的管道应固定牢固,以免移位。
生活污水管上影合理设置检查口或清扫口。
地漏及防空地下室的洗消排水口,其尺寸与管道同径,安装应平整,低于排水表面5-10mm ,地面应有足够的坡度坡向地漏。
口部排水系统出水口上应设置压力不小于1.0MPa 的闸阀,闸阀与管道应采用法兰连接。
埋设在钢筋混凝土底板中的排水管干管,当管道埋深超过混凝土底板厚度时,四周应用混凝土包裹,其厚度必须符合施工规范的规定。
排水塑料管伸缩节的间距必须符合设计要求,如无设计要求,伸缩节的间距不得大于4m 。
12)检查各预埋套管的防腐处理所有预埋件(非镀锌件)外露出混凝土部分和内壁均采用刷二道红丹漆防腐处理。
13)检查预埋套管、箱盒及预留孔洞的封堵质量。
所有预埋套管,箱盒及预留孔洞均应在套管内,箱盒内塞填充物,塞堵充实,以防灰浆或杂物进入管盒内。
在木工支模和混凝土浇捣施工中,施工现场应派专人在现场巡视或旁站,要求施工人员防止预埋管件、箱盒移位、受损。
14)检查管道阀门施工质量给水管道和阀门安装前,施工单位应作耐压强度试验。
强度和严密性试验压力应达到阀门出厂规定的压力。
与工程外部相连的管道的控制阀门,应装在工程内靠近防护墙处,并与便于操作,启闭灵活,有明显的标志。
各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰准确。
口部冲洗阀安装,应符合下列要求:暗装管道时,冲洗阀不应突出墙面;明装管道时,冲洗阀应与墙面平行;冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。
15)检查给水、排水管道连接质量按施工规范对螺纹连接、法兰连接、承插件连接的要求,进行监控。
(4)给排水管道调试质量控制1)给排水管道安装完毕以后,要求施工单位对整个系统进行试压,试压压力按设计要求。
若无设计要求,按工作压力1.5 倍的压力对室内给水管道进行试压。
2)给水管道试压完毕后,要求施工单位按系统进行清洗,冲击管内垃圾和杂物,直到流出的水清洁为止。
3)给水管和卫生器具连接后,要求施工单位作一次通水试验。
4)排水管道安装清洗完毕后,要求施工单位做灌球试验。
5)给水排水系统试验,应符合下列要求:清洁式通风时,水泵的供水量应符合设计要求;过滤式通风时,洗消用水量、饮水量应符合设计要求;柴油发电站、空调机房冷却设备的进、出水温度、供水量等应符合设计要求;水库贮满水时,在24 小时内液位无明显下降,在规定时间内能将水排净。
(5)卫生、洗消器具安装施工过程质控制1)对卫生器具的外观质量和内在质量,进行严格检查,质量不合格不准安装,并且应有产品合格证,对特殊产品应有技术文件。
卫生器具安装后,应检查位置、尺寸是否与设计及有关技术资料相符。
2)根据设计确定的卫生器具型号,审核预留洞的位置、尺寸是否正确,有无遗漏现象。
3)卫生器具安装完毕后要求施工单位进行24 小时的盛水试验,排污立管做通球试验,并做好通球试验记录。
4)洗消排水管要求采用镀锌钢管或无缝钢管,不得采用排水铸铁管和排水PVC 管。
5)检查洗消用的设施安装质量,洗消用的电热淋浴器、喷嘴、冲洗水龙头或冲洗阀的型号,规格必须符合设计要求,具有产品出厂合格证及相关技术文件。
安装必须固定牢固,位置准确,管路连接紧密,不漏水,支架防腐良好。
预埋件与墙面平顺,光滑美观。
(6 )成品保护1)施工单位对安装后的成品应进行防护、包裹、覆盖或封闭的方法进行保护。
安装好的管道不能用作支撑或放脚手架,不得踏压。
2)施工过程中,所有管道向上敝口,均需采用防堵措施。
3、施工过程中容易发生和报监验收时容易发现的质量问题(1)底板预埋1)在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井规范规定“密闭门以外需要冲洗的地段及房间应设直径不小于75mm 的洗消排水口”,排水口可采用铜质管堵、防爆地漏。