3 给排水工程施工质量控制
给排水工程质量控制

给排水工程质量控制一、引言给排水工程质量控制是确保建造物内部的供水和排水系统正常运行的关键环节。
本文将详细介绍给排水工程质量控制的标准格式,包括工程验收标准、施工质量控制标准和设备选型标准。
二、工程验收标准1. 供水工程验收标准供水工程验收标准主要包括水源、水质、供水管道、水泵和水箱等方面的要求。
其中,水源的验收应满足卫生安全和水质要求,供水管道应符合规范要求,水泵和水箱的安装和运行应稳定可靠。
2. 排水工程验收标准排水工程验收标准主要包括排水管道、排水设备和雨水采集系统等方面的要求。
排水管道应符合规范要求,排水设备的安装和运行应正常可靠,雨水采集系统应能有效采集和排放雨水。
三、施工质量控制标准1. 给水工程施工质量控制标准给水工程施工质量控制标准主要包括管道安装、管道连接、水泵安装和水箱安装等方面的要求。
管道安装应符合规范要求,管道连接应坚固可靠,水泵和水箱的安装应符合设计要求。
2. 排水工程施工质量控制标准排水工程施工质量控制标准主要包括管道安装、设备安装和雨水采集系统安装等方面的要求。
管道安装应符合规范要求,设备安装应坚固可靠,雨水采集系统的安装应符合设计要求。
四、设备选型标准1. 给水设备选型标准给水设备选型标准主要包括水泵、水箱和水处理设备等方面的要求。
水泵的选型应满足供水需求和水压要求,水箱的选型应考虑储水容量和建造物高度,水处理设备的选型应根据水质情况进行合理选择。
2. 排水设备选型标准排水设备选型标准主要包括排水泵、排水阀门和排水管道等方面的要求。
排水泵的选型应满足排水需求和扬程要求,排水阀门的选型应根据管道直径和流量进行合理选择,排水管道的选型应符合规范要求。
五、结论给排水工程质量控制标准的制定对于确保建造物内部供水和排水系统的正常运行具有重要意义。
本文详细介绍了工程验收标准、施工质量控制标准和设备选型标准,希翼能为相关工程的质量控制提供参考和指导。
通过严格执行这些标准,可以确保给排水工程的质量达到预期要求,提高建造物使用的舒适度和安全性。
给排水施工质量控制

给排水施工质量控制标题:给排水施工质量控制引言概述:给排水施工质量控制是保障建筑物正常使用和居民生活质量的重要环节。
合理的施工质量控制措施能够有效避免给排水系统出现漏水、堵塞等问题,确保系统的可靠性和稳定性。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、监督管理和维护保养等五个方面,详细阐述给排水施工质量控制的重要性和具体措施。
一、材料选择1.1 合理选择管材:根据给排水系统的用途和环境条件,选择适合的管材,如PVC管、铸铁管等,确保其耐腐蚀、耐压力、耐磨损等性能。
1.2 优质管件选用:选择质量可靠的管件,确保连接紧密、无渗漏现象。
1.3 阀门和附件的选择:根据实际需求选择合适的阀门和附件,如止回阀、排气阀等,以确保系统的正常运行和维护。
二、施工工艺2.1 合理施工布局:根据建筑物的结构和功能需求,合理规划给排水系统的布局,确保管道的通畅性和排水效果。
2.2 正确的连接方式:采用适当的连接方式,如橡胶密封圈连接、熔融连接等,确保连接牢固、无渗漏。
2.3 施工质量监控:在施工过程中,进行质量监控,确保施工工艺符合设计要求,如管道的坡度、弯头的角度等。
三、验收标准3.1 管道压力测试:在施工完成后,进行管道的压力测试,确保管道系统的密封性和耐压性。
3.2 水流测试:进行水流测试,检查管道的通畅性和排水效果,确保无堵塞现象。
3.3 附件功能测试:对安装的阀门、附件等进行功能测试,确保其正常使用和维护。
四、监督管理4.1 施工现场管理:加强对施工现场的管理,确保施工人员按照规范进行施工,杜绝违规操作。
4.2 质量监督抽查:建立定期抽查机制,对施工质量进行监督,及时发现和纠正问题。
4.3 施工记录和档案管理:做好施工记录和档案管理,便于后期维护和问题排查。
五、维护保养5.1 定期检查:定期对给排水系统进行检查,及时发现并修复管道漏水、堵塞等问题。
5.2 清洁保养:定期清洁排水管道,防止污物堆积和细菌滋生,保证系统的通畅性和卫生性。
建筑给排水工程常见施工质量问题及控制措施

建筑给排水工程常见施工质量问题及控制措施建筑给排水工程是指建筑物内外的水、热、气体等流体的输送和排放系统,对建筑物正常使用和居住环境的影响非常重要。
在给排水工程施工过程中常常会出现一些质量问题,影响工程的使用寿命和安全性。
下面将介绍一些常见的施工质量问题及相应的控制措施。
1. 输水管道缺陷:输水管道的缺陷可能导致漏水和渗水问题,对建筑物结构和使用安全造成威胁。
为了防止这种问题,控制措施包括:- 选用高质量的管材,并在施工前进行检查和测试;- 定期检查管道连接处的密封性;- 采用合适的施工方法和工艺,确保管道的安装质量;2. 排水系统堵塞:排水系统堵塞是常见的问题,可能导致水流不畅或倒流现象。
为了防止堵塞问题,控制措施包括:- 定期清理排水管道和井坑,避免固体杂物和沉淀物的积聚;- 选择合适的管径和斜度,确保水流通畅;- 安装过滤器和格栅,防止杂物进入排水系统;3. 排水系统泄露:排水系统泄露可能导致建筑物内部和外部的水损失,同时也会引发细菌滋生和水质污染。
为了防止泄露问题,控制措施包括:- 选用优质的密封材料和管件;- 定期检查管道连接处和阀门的密封性;- 做好管道防腐措施,防止管道腐蚀和老化;4. 排水系统噪音问题:排水系统噪音是给排水工程的一个常见问题,可能会影响住户的生活质量。
为了控制噪音问题,措施包括:- 选用低噪音的管材和设备;- 对排水管道进行隔音处理;- 控制水流速度和压力,减少水流冲击声;5. 给水系统水质问题:给水系统的水质问题可能会对人体健康造成危害,影响建筑物的使用安全。
为了保证水质安全,控制措施包括:- 选用符合国家标准的水质安全管材和设备;- 定期检测水质,并采取适当的处理措施;- 配备合适的过滤器和净化设备,提高水质;给排水工程的施工质量问题涉及到多个方面,需要综合考虑。
通过选择高质量材料、合理施工、定期检查和维护等控制措施,可以有效预防和解决这些问题,确保工程的可靠性和安全性。
给排水工程监理质量控制目标及措施3

给排水工程监理质量控制目标及措施一、给排水工程监理质量控制目标:原材料、设备、非标准件及配件质量符合设计、规范和标准要求,施工质量符合验收标准要求,质量优良。
二、质量控制措施:(1)安装原材料、非标准件及设各,应有出厂合格证明材料、质量保证书、出厂证明、技术说明书。
(2)给排水管道管卡的安装,同室的多根立管标高应一致,短管>20(⅛m 的,以及在转角,水表,水龙头或角阀,管道末端的IOOrnn1处应设管卡固定,管卡必须牢固,不得用木椎塞入洞孔,也不得使用混合砂浆补洞,管卡宜为抱箍式,不得使用钩钉。
(3)消防水管进入消防箱应〃横平竖直〃不得斜进箱内,进箱的短管长度>50OnIin或双进箱的,应有支架固定,消防箱内消火栓栓口应朝外,阀门中心距地面的标高如无要求时,按规范规定执行。
(4)镀锌钢管应使用相应的配件,不得〃黑白〃混用,镀锌钢管不得未采用焊接连接。
(5)管道的焊接连接应根据钢管的壁厚在对口时留有一定的间隙,并按规范规定坡口,不得有未焊透现象,焊缝应平整、饱满、宽度、厚度及管道焊接口应符合规范规定,焊瘤、下溅、药渣等应及时清除,并刷二度防锈漆和面漆。
(6)水泵安装前对设备基础的尺寸,轴线、标高及地脚螺栓孔按设计要求进行复核,采用钢垫片承受负荷的,每个地脚螺栓近旁至少应有一组相应规格的钢垫片,严禁使用单块斜垫片、末经加工的钢板作垫片,水泵安装完毕,盘车应灵活、正常、无阻塞现象,水泵与管道严禁强行对口连接。
(7)屋面给水管道的保温层应粘贴或包扎紧密,表面平整,圆弧均匀,不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象,材质和保温层厚度应附合设计规定。
(8)卫生器具存水弯清扫口底部应保持距地面的标高,磁面盆洗涤盆,存水弯接口处不得砌入砖砌支座中。
(9)各种洗涤及卫生器具安装的位置及标高应符合规范规定或设计要求。
(10)严禁使用已淘汰的卫生器具产品,坐便器等卫生器具的安装不得使用木螺丝固定。
(H)底层和有卫生洁具的最排水立管必须设置检查口,检查口的朝向应便于维修,暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300X300,不得将检查口封死。
给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施

给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施给排水工程是城市基础设施建设中不可或缺的一环,质量控制是保证工程施工安全、提高工程质量的重要环节。
本文将介绍给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施。
1. 设计合理性的审查在给排水工程施工监理中,首要的质量控制要点是对设计合理性的审查。
监理人员应仔细审查工程设计方案、施工图纸等技术文件,确保其符合国家相关规定和标准。
同时,还需要审查设计文件中有关工程质量要求、施工工艺方案、水力计算及水力模型试验等内容,确保设计方案的科学性和可行性。
2. 施工过程的全程监测为确保给排水工程的质量,监理人员应进行全程监测。
在施工前,应对施工现场进行勘察和检测,确定工程基础和地质条件,以为施工过程提供依据。
在施工过程中,应对主要施工环节进行重点监测,如管道敷设、节点连接、阀门安装等,确保施工过程中的质量,及时发现并解决问题。
3. 物资质量的把关物资的质量直接关系着给排水工程的安全和可靠性,因此物资质量的把关也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工过程中使用的主要物资进行质量把关,如管材、阀门、泵站设备等,确保其符合国家标准,合格率达到100%。
同时,还应定期对物资进行抽样检验,确保物资质量的稳定性。
4. 施工技术措施的落实在给排水工程施工监理中,施工技术措施的落实也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工方案、工程方案等技术措施进行全面审查,并对施工过程中的关键节点进行技术指导和监督。
同时,还应在施工现场进行技术交底和技术培训,提高施工人员的技术水平,确保施工质量的可控性。
5. 职责明确与沟通协调在给排水工程施工监理中,监理人员应与其他施工参与方保持良好的沟通与协调。
监理人员要严格履行职责,对工程质量进行监督和检查,并及时向建设单位和施工单位反馈工程质量情况。
同时,还应与建设单位、设计单位、施工单位等多方协作,确保各方的责任和义务明确,为解决问题提供依据。
6. 施工质量问题的处理在给排水工程施工监理中,监理人员应根据施工质量问题的性质和重要性,及时采取相应的处理措施。
给排水施工安全及给排水工程质量控制

给排水施工安全及给排水工程质量控制给排水工程是建筑工程中必不可少的一项重要内容。
在给排水施工过程中,安全和质量控制是至关重要的方面。
本文将重点介绍给排水施工的安全控制措施和工程质量控制,以确保施工过程安全可靠,工程质量符合标准。
1.制定合理的施工方案:在进行给排水施工前,需要制定合理的施工方案,包括施工流程、施工方法、施工措施等。
施工方案应充分考虑安全因素,并与施工现场实际情况相结合,合理安排施工工序,确保施工过程安全可靠。
2.落实施工安全责任制:在给排水施工现场,应明确各个责任人的职责。
相关人员应严格按照职责进行工作,确保施工过程中的安全。
要落实好安全教育和培训,提高人员的安全意识和技能。
3.保证施工现场的秩序和安全:施工现场要保持整洁有序,杂物要及时清理,设备要标明明显的警示标志,防止人员意外伤害。
施工现场还要严格控制火源,防止火灾事故的发生。
4.加强施工现场的安全防护:在施工现场必要的位置设置防护栏杆、警示标志等,确保人员的安全。
对危险区域要进行合理隔离和封闭,加强安全巡查和检查。
5.严格执行施工操作规程和安全规范:严格按照施工操作规程和安全规范进行施工,不得违反规定。
特别是在进行需要高空作业和井下作业时,要严格遵守安全操作规范,加强人员的安全防范意识。
1.材料质量的控制:选择合格的给排水管道材料和附件,确保材料的质量符合国家和行业标准,保证施工过程中的材料的可靠性和使用寿命。
2.施工工艺与工程质量的控制:施工过程中要严格按照施工工艺规范进行施工,保证施工质量符合相应的标准和规范。
对关键节点和重要工序要加强质量控制和检查。
3.施工验收与质量控制:在给排水工程施工完成后,要进行严格的施工验收,确保质量符合规范和标准。
对发现的质量问题要及时整改,确保工程的质量问题得到解决。
4.加强工程监理和质量检测:在给排水施工过程中,要加强工程监理和质量检测,确保施工过程和质量符合要求。
对监理和检测单位要加强管理和监督,确保其独立、客观、公正地完成监理和检测工作。
建筑给排水工程常见施工质量问题及控制对策

建筑给排水工程常见施工质量问题及控制对策建筑给排水工程是建筑工程中非常重要的一部分,负责建筑内部的给水和排水系统,保障建筑物的正常使用和居住环境的清洁卫生。
由于建筑给排水工程在施工过程中存在着许多质量问题,严重影响了建筑的使用和安全。
在施工过程中要严格控制施工质量,确保建筑给排水工程的安全可靠。
下面就常见的建筑给排水工程施工质量问题及控制对策进行详细介绍。
一、施工质量问题1.管道连接处漏水在给排水工程的施工中,管道连接处漏水是一个很常见的质量问题。
这可能是由于管道连接材料使用不当、施工工艺不当或施工人员操作不规范等原因造成的。
2.管道坡度不合理建筑物内部的给排水管道要求有一定的坡度,以确保排水通畅。
然而在施工中,由于设计不合理或施工过程中未能控制好坡度,容易造成管道排水不畅甚至积水的情况。
3.施工痕迹在给排水工程的施工过程中,可能会出现管道被损坏、墙面被破坏等施工痕迹,这些痕迹会对建筑物的外观和使用造成影响。
4.防水材料质量不合格建筑物的防水工程对材料的要求非常高,如果防水材料质量不合格,会造成建筑物内部水分渗漏,影响使用和安全。
5.施工人员操作不规范给排水工程的施工需要一定的专业技能,如果施工人员操作不规范,可能会出现施工质量问题,影响建筑物的使用。
二、控制对策1.严格控制材料质量建筑给排水工程需要使用各种管道连接材料、防水材料等,施工单位要严格控制材料的质量,确保施工材料符合相关标准。
2.严格控制施工工艺施工单位要加强施工工艺的管理,对给排水工程的施工工艺进行规范化操作,确保施工过程中的每一个环节都符合标准要求。
3.加强施工现场管理施工现场的管理对确保施工质量非常重要,要加强施工现场的管理,对施工人员进行操作规范培训,严格执行安全操作规程。
4.定期检验和维护建筑给排水工程在使用过程中需要定期检验和维护,施工单位要对已竣工的工程进行定期检验和维护,确保工程在使用中的安全可靠。
5.建立健全的质量管理体系施工单位要建立健全的质量管理体系,加强对施工质量的监控和管理,确保工程的施工质量达标。
给排水工程质量控制要点

给排水工程质量控制要点
一、给排水工程质量控制要点
1、施工准备工作:原则上,施工前必须进行充分的准备工作,包括技术准备、人员准备、设备准备、施工环境调整等;
2、施工材料检验:施工前,施工材料应经过严格的技术检验,确保施工材料符合相关标准;
3、施工工艺控制:施工工艺应严格按照国家标准和项目施工图设计,确保施工工艺合理;
4、施工过程检查:施工过程中,应由有资质的施工技术人员对施工施工过程进行实时检查,及时发现问题并及时纠正;
5、给排水设备检查:施工过程中,应定期对管道进行检查,检查设备是否符合设计要求、是否安装正确、严格检查工况;
6、给排水系统试验:完工后,应在正常水压、温度下试运转系统,检测给排水管道、机械设备及控制系统的正常运行情况;
7、质量验收:经正常运行试验满意后,应按规定进行质量验收,验收合格方可正式运行。
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给排水工程施工质量控制1、施工准备阶段的质量预控(1)施工前准备阶段的质量控制1)熟悉图纸,了解管道空间走向和穿越结构的部位。
管道密集部分,注意交错情况,给排水管道与其它管线的最小净距,应按规范控制水平净距和垂直净距。
2)审核设计预留孔洞的位置,给排水穿墙密闭套管的管径、标高和尺寸是否正确、有无遗漏现象。
3)检查地下室底板、墙体、吊顶内、管笼内管道的布置,应绘出空间交叉施工图。
4)专业技术员应向班组进行施工技术交底。
内容包括施工图,工艺、技术措施,质量标准及施工安全措施,并有书面记录。
5)对进场材料进行质量验收,监理工程师应对进场材料签字认可,损坏及严重锈蚀的材料不可以用于工程。
6)检查工程材料质保书,检测报告、合格证。
对特殊产品应有技术文件。
(2)给水管材的控制1)检查人民防空工程生活用水管道、洗消管道、消防管道是否选用镀锌钢管,管件的材质应与管道的材质相适应。
2)检查管道、管件和阀门的出厂合格证明,其性能应符合设计要求和国家标准的规定。
3)管道、管件和阀门在使用前必须进行外观检查。
阀门在安装前应做耐压强度试验,合格后方可安装。
对安装在防空地下室作防爆阀门及主供水管道上,起切断作用的闭路阀门,应按出厂规定的压力逐个检验其强度和密闭性。
4)当给水管道为螺纹接口时,要求接口材料采用麻丝、厚白漆或聚四氯乙烯生料带;接口为法兰连接时,检查垫片质量,应采用质地柔软,无老化弯曲,表面无折损、皱纹等缺陷的橡胶垫圈;给水管为铸铁承插口时,检查接口材料,它可采用油麻,不低于四级的干燥柔软石棉线或硅酸盐水泥等材料。
(3)排水管材料质量控制1)检查排水管道材质、规格是否符合设计要求,材料应有出厂合格证。
人民防空工程口部的排水管道须采用镀锌钢管。
2)检查压力排水管,材料采用给水铸铁管或镀锌钢管。
2、施工过程中的质量控制(1)给排水管道穿越密闭隔墙的密闭套管制作监控1)当管道穿越防护密闭隔墙和临空墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管道穿越防护密闭隔墙时必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
2)密闭穿墙短管应按设计要求制作,当设计无要求时应采用厚度大于3mm的钢管制作。
3)密闭翼环(止水片)应采用厚度大于3mm的钢板制作,钢板应平整,其翼高宜为30-50mm。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部分应双面满焊,不得有气泡、夹渣,并要清除焊缝表面焊渣。
4)密闭穿墙短管作套管使用时,其长度应比混凝土墙体厚度短3-5mm;套管内径应比管道外径大30-40mm。
5)密闭穿墙套管必须用砂轮机切割,并保证两侧切口与钢管径向垂直。
6)穿越临空墙的密闭套管,应在两侧设两片固定法兰防水翼环。
(2)预埋件施工质量控制预埋件主要指底板内洗消排水冲洗管道、洗消排水口的预埋及墙板、顶板内给排水防护密闭套管的预埋。
1)检查测量放线定位。
要求施工时测定出标准基准线,并在钢筋上用红色油漆标注,同时要放出各墙边边线,用黑墨线在地板上标出。
安装技术人员应通过给定的标高和墙边线用线垂和钢卷尺对各预埋(留)管线,孔洞进行定位。
2)检查预埋工作,应在结构钢筋绑扎完,模板支设之前进行。
3)在预埋管线,预埋孔洞时,套管如与结构钢筋交叉,应尽可能调整钢筋位置,以满足安装要求,如无法调整,确需切割钢筋时,要事先征得设计单位的同意。
(3)给排水管道安装质量控制1)检查底板内洗消排水管安装质量:一般采用DN80-DN100热镀锌管。
采用∠40×40×4角钢支架固定,角钢支架应固定焊接在底板基础钢筋上。
支架下端不得碰到垫层。
管道应V形卡固定在角钢支架上。
严禁采用钢筋直接焊接在管道上,以免破坏管道的镀锌保护层。
2)检查铜质洗消排水口的标高及细小排水管的坡度,伸入到洗消集水井的洗消排水管应低于底板面250mm,不宜过深,否则会影响到洗消集水井的有效容积。
3)检查铜质洗消排水口,防爆地漏应一次预埋到位。
检查铜质管防堵塞措施,防爆地漏应低于周围建筑地面30-50mm。
4)检查防爆清扫口,应采用防护盖板时,检查盖板是否采用厚度大于3mm的镀锌钢板制作。
其表面应光洁,安装应严密。
5)各种给排水管道在经过建筑物变形缝(沉降缝、伸缩缝)处,应按国家有关规范要求安装两端固定的补偿装置。
6)检查管道标高。
给水管道,消防喷淋管道标高指的是管中心标高,排水管道标高指的是管内底标高。
在检查墙板中预埋给排水防护密闭套管时,应注意区别以上两种不同情况。
7)在墙板中预埋防护密闭套管时,密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并与周围结构钢筋焊接。
密闭套管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。
8)与人民防空工程无关的管道,不宜穿过人防防护结构,对5、6级防空地下室,当因条件限制需要穿过其防护结构时,只允许给水、采暖和空调冷媒管道穿过,且其公称直径不得大于150mm,并必须预埋防护密闭套管。
同时在其工事内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防爆阀门,用色漆明显标志。
9)检查给水排水设备是否符合下列要求:管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求,各种阀门安装位置及方向正确,启闭灵活。
给水坡度符合设计要求。
给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统应无漏水。
给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设计要求。
地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等应符合设计要求。
防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。
闸阀启闭灵活,指示明显、正确。
防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好,管道畅通。
防爆波密闭堵板密封良好。
10)检查给水管道的安装施工质量室内管道水平安装部分,应按设计要求留有2‰-5‰的坡度,且坡向应正确。
主管、立管与墙的距离应根据管径大小确定,一般从管中心距墙表面距离为50-60mm。
并且给水主管和安装3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装活动接件。
所有进入人民防空工程的管道,均应在密闭区内侧安装抗力不小于1.0MPa的闸阀。
管道穿越建筑物基础、墙、楼板的孔洞和暗装管道的墙槽,应配合土建施工预留。
管道穿越人民防空工程围护结构时,则必须预埋柔性或刚性防水套管。
套管直径比管径大2号,套管与管道的空隙应用石棉绳或沥青油麻封填,并在套管两侧设置抗力片。
穿越水库水位线以下的水管,应在水库的墙面预埋防水短管。
有扰动力作用时,应预埋柔性防水短管;无扰动力作用时,可预埋带有翼环的防水短管。
预埋管的位置,标高允许偏差不得超过5mm,伸出水库墙外的长度不应小于100mm。
管道采用法兰连接时,对法兰密封垫片进行外观检查,不得影响密封性能的缺陷存在。
法兰连接应保持同轴。
法兰连接采用1.5-3.0mm 厚的橡胶片。
法兰衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。
管道采用螺纹连接时,螺纹的加工精度应达到标准的规定,无断丝或缺丝现象,接口处无油麻外漏。
暗装在墙壁及埋地部分的管道隐蔽前,必须作耐压强度试验。
支、吊架的安装位置应正确,埋设应平整,支架与管道接触应紧密,固定应牢固。
11)检查排水管道的安装施工质量排水管道须按设计要求或施工规范规定留设一定的坡度。
管道的支、吊、托架应符合施工规范要求,预埋在混凝土中的管道应固定牢固,以免移位。
生活污水管上影合理设置检查口或清扫口。
地漏及防空地下室的洗消排水口,其尺寸与管道同径,安装应平整,低于排水表面5-10mm,地面应有足够的坡度坡向地漏。
口部排水系统出水口上应设置压力不小于1.0MPa的闸阀,闸阀与管道应采用法兰连接。
埋设在钢筋混凝土底板中的排水管干管,当管道埋深超过混凝土底板厚度时,四周应用混凝土包裹,其厚度必须符合施工规范的规定。
排水塑料管伸缩节的间距必须符合设计要求,如无设计要求,伸缩节的间距不得大于4m。
12)检查各预埋套管的防腐处理所有预埋件(非镀锌件)外露出混凝土部分和内壁均采用刷二道红丹漆防腐处理。
13)检查预埋套管、箱盒及预留孔洞的封堵质量。
所有预埋套管,箱盒及预留孔洞均应在套管内,箱盒内塞填充物,塞堵充实,以防灰浆或杂物进入管盒内。
在木工支模和混凝土浇捣施工中,施工现场应派专人在现场巡视或旁站,要求施工人员防止预埋管件、箱盒移位、受损。
14)检查管道阀门施工质量给水管道和阀门安装前,施工单位应作耐压强度试验。
强度和严密性试验压力应达到阀门出厂规定的压力。
与工程外部相连的管道的控制阀门,应装在工程内靠近防护墙处,并与便于操作,启闭灵活,有明显的标志。
各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰准确。
口部冲洗阀安装,应符合下列要求:暗装管道时,冲洗阀不应突出墙面;明装管道时,冲洗阀应与墙面平行;冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。
15)检查给水、排水管道连接质量按施工规范对螺纹连接、法兰连接、承插件连接的要求,进行监控。
(4)给排水管道调试质量控制1)给排水管道安装完毕以后,要求施工单位对整个系统进行试压,试压压力按设计要求。
若无设计要求,按工作压力1.5倍的压力对室内给水管道进行试压。
2)给水管道试压完毕后,要求施工单位按系统进行清洗,冲击管内垃圾和杂物,直到流出的水清洁为止。
3)给水管和卫生器具连接后,要求施工单位作一次通水试验。
4)排水管道安装清洗完毕后,要求施工单位做灌球试验。
5)给水排水系统试验,应符合下列要求:清洁式通风时,水泵的供水量应符合设计要求;过滤式通风时,洗消用水量、饮水量应符合设计要求;柴油发电站、空调机房冷却设备的进、出水温度、供水量等应符合设计要求;水库贮满水时,在24小时内液位无明显下降,在规定时间内能将水排净。
(5)卫生、洗消器具安装施工过程质控制1)对卫生器具的外观质量和内在质量,进行严格检查,质量不合格不准安装,并且应有产品合格证,对特殊产品应有技术文件。
卫生器具安装后,应检查位置、尺寸是否与设计及有关技术资料相符。
2)根据设计确定的卫生器具型号,审核预留洞的位置、尺寸是否正确,有无遗漏现象。
3)卫生器具安装完毕后要求施工单位进行24小时的盛水试验,排污立管做通球试验,并做好通球试验记录。
4)洗消排水管要求采用镀锌钢管或无缝钢管,不得采用排水铸铁管和排水PVC管。
5)检查洗消用的设施安装质量,洗消用的电热淋浴器、喷嘴、冲洗水龙头或冲洗阀的型号,规格必须符合设计要求,具有产品出厂合格证及相关技术文件。
安装必须固定牢固,位置准确,管路连接紧密,不漏水,支架防腐良好。
预埋件与墙面平顺,光滑美观。
(6)成品保护1)施工单位对安装后的成品应进行防护、包裹、覆盖或封闭的方法进行保护。
安装好的管道不能用作支撑或放脚手架,不得踏压。
2)施工过程中,所有管道向上敝口,均需采用防堵措施。
3、施工过程中容易发生和报监验收时容易发现的质量问题(1)底板预埋1)在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井规范规定“密闭门以外需要冲洗的地段及房间应设直径不小于75mm的洗消排水口”,排水口可采用铜质管堵、防爆地漏。