黎明重工——LM系列立式磨粉机矿渣制备系统详解
石灰石磨粉机有哪些及其设备加工工艺介绍

石灰石加工是矿石行业中常常会遇到的项目,根据不同的石灰石加工要求选择不同的加工设备,常用的石灰石加工设备有:,LM立磨,MTW欧版磨粉机,以下是黎明重工科技专业配置的的石灰石加工项目方案:石灰石按粉碎细度的不同,可分为四种不同的规格:单飞粉(95%通过200目)、双飞粉(约99%通过325目)、三飞粉(约99.9%通过325目)和四飞粉(约99.95%通过400目),用于不同的工业部门。
石灰石磨粉机是黎明重工科技拥有多项自主专利技术的产品,锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、弧形风道等,都是黎明重工磨粉技术专家颇具匠心的结晶,能耗低,低投入,运行可靠。
MTW215T欧版磨为立式结构,占地面积小,成套性强。
主要由主机、风机、选粉机、专用除尘器、旋风集粉器、管道装置和电机组成。
配套辅助设备包括颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、料仓、配电柜等。
MTW215T欧版磨为碾压成粉,是一个密闭的循环系统,在负压状态下循环流动。
该设备主要部件均采用品质良好钢材制造,整机耐用可靠,自动化程度高,是目前理想的粉磨设备。
物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。
LM立磨石灰石磨粉机是黎明重工专利产品。
该机设计特别,在主机磨腔的梅花架上部设计了1500kg—2000kg的加压装置,同等动力下,产量提高约20-30%,磨辊对石灰石的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200kg。
石灰石成品细度范围广,粒径粗可达0.95毫米(20目),细粉粒径一般可达0.033毫米(425目),少部分细可达到0.013毫米(1000目)。
此外,为适应当前低碳环保的需要,其风选气流是在风机--磨壳--旋风分离器--风机内循环流动作业,使得操作车间清洁、以上均是我公司石灰石磨粉机抢占市场先机的诀窍。
LM系列大型立式辊磨机在黎明重工科技下线投产,用于水泥工业中,与传统球磨机相比,立磨粉磨效率高,能耗低,在预粉磨系统中,可以大幅度增加产量,表现很强的工作能力。
钢铁行业利用废渣生产矿渣微粉的生产工艺

LM立式磨在矿渣微粉行业的生产工艺及利用黎明重工科技股份有限公司摘要矿渣微粉是近年才兴起的一种新型建材,发展较快。
同时也有不同的生产工艺,企业要根据自身的情况选择适合的生产工艺及规模关键词矿渣微粉立式磨挤压机球磨机振动磨0.引言钢铁工业是关系到一个国家国计民生的基础工业,同时也是能源消耗大户和固体物排放大户,每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地,破坏生态平衡、污染环境。
钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣(或化铁炉渣)、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等,根据冶金总院的统计显示,目前,钢铁行业每年固体废物产生量约1.7亿吨,其中高炉矿渣和化铁炉渣约5000万吨,铁合金渣90万吨,钢渣2000万吨,尘泥1660万吨,粉煤灰及炉渣540万吨。
水泥工业和钢铁工业一样,属于基础工业,在国民经济中占有重要地位,同时也是主要的能源消耗大户之一。
为了减少对自然资源的过度消耗,保护生态环境,水泥企业一直都在利用工业废渣,如粒化高炉矿渣、粉煤灰等,其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及,且效果最佳,但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。
利用矿渣微粉制备高性能混凝土作为一项新技术,其应用不到十年。
由于矿渣微粉生产成本低,销售价格低于水泥价格,而且是高性能混凝土的优质原料,适用于大型的商品混凝土搅拌站,它可等量代替各种混凝土中的水泥用量,同时它作为混凝土的改性剂,可明显改善混凝土的性能,具有良好的经济效益和社会效益。
自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型建材有限公司投产以来,国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。
本文从矿渣微粉生产线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述,希望能与国内同行进行交流。
1.矿渣微粉生产现状矿渣微粉起源于欧美等国家,其技术的发展已近十年。
近年来随着钢铁工业技术的不断进步,以及粉磨部位材质的不断改善,矿渣微粉的生产和应用越来越大。
由于立式磨在生料粉磨和煤粉制备领域内的突破以及材料科学、液压技术、自动控制方面的不断发展,逐步克服了影响立式磨大量推广使用中的普遍存在的震动、磨辊和磨盘磨损、除铁难等不利因素,逐步在水泥粉磨、矿渣粉磨等领域中推广开来。
高炉喷吹煤粉加工设备就选黎明重工立式磨煤机

随着国内钢铁产能的日益增大及高炉煤粉喷吹关键技术的不断进步和完善,市场需求逐渐扩大,特别是随着中国优质炼焦煤资源的日渐匮乏,高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高。
喷吹煤粉替代部分焦炭,一方面可节约焦化投资,少建焦炉,减少焦化引起的空气污染;另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。
高炉喷吹煤煤比呈现逐年上升的趋势,并且逐渐成为钢铁企业不可缺少的炉料之一。
高炉喷吹煤粉系统在电力、钢铁、冶金行业有着非常广泛的用途。
在整个系统中,粉煤的制备是重要的环节。
原煤经加工形成的煤粉质量决定着整套系统的运行效率。
在喷吹煤磨煤机的选择上,雷蒙磨、立磨都是常见选择,如果产量不大,可以选用雷蒙磨,投资会小一些。
但煤粉生产项目通常是大规模,对煤粉品质要求高,产量大,普通磨煤机无法满足其要求。
于是,越来越多的客户将目光转向了大型磨煤机,立式磨煤机(煤立磨)是普遍的选择。
黎明重工立式磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。
磨煤过程是煤破碎及其表面积不磨煤机断增加的过程。
要增加新的表面积,克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。
煤在中速磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
其中压碎过程消耗的能量省,研碎过程费能量。
各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤机的类型而定。
火电厂锅炉改造,对设备的环保型,节能型要求更为严格。
目前的磨煤机从细度、产量、环保等多方面远远达不到国家要求的改造指标。
根据国家政策,结合实际客户情况,在磨煤方面技术攻关,黎明重工科技推出的中速磨煤机,粉碎原煤细度在280-325目,通筛率90%以上,完全满足火电厂改造要求。
黎明重工经过多年研究和试验,研发生产出专门针对清洁煤粉制备的相关装备及工艺,适用于无烟煤、烟煤和褐煤,煤粉细度调节准,运行稳定,低耗能高产出,防爆性能可靠,赢得了客户的大量回头订单和广泛赞誉。
我们可以提供清洁煤粉制备生产线设备总包、交钥匙工程总包(EPC)等服务,包含:工程项目的设计、设备采购与制造、施工、试运行服务等工作节能环保也一直是我们追求的目标,黎明重工煤粉磨粉机也在此方面做了提高,原来的磨粉机在生产过程中会有一些粉尘排放到空气中,而我们现在的磨粉机加入了节能环保装置,为保证磨机在负压状态下工作,增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器,被净化后排入大气,这在磨粉机节能环保这方面就前进了一步!!!。
黎明立式磨粉机在矿石磨粉工艺中的优势

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上,结合多年的各种磨机生产经验,设计开发的先进粉磨设备。
是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。
LM系列立磨可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。
用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
在矿山生产中,还有其他类型的破碎、磨粉机械,从其工作原理来看,各有优劣。
一、辊式磨粉机:借转动的辊子将物料碾碎。
二、盘式磨粉机:利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。
三、离心式磨粉机:利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。
四、振动式磨粉机:利用转轴产生高频率的振动,使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。
在矿山物料破碎、磨粉工艺中,矿石中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。
为防止破碎机的破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以所需的排料粒度的前提下,必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。
矿山生产中常用的圆锥破碎机主要是在常规碎磨流程中作为第二段破碎和第三段破碎使用。
近几年来,国外使用比较广泛,国内市场上使用的圆锥破碎机除个别矿山外,相当大主要也是采用进口的圆锥破碎机。
目前,世界上圆锥破碎机在25mm排矿口的条件下,大处理能力可达1200t/h。
立式磨机:立式磨机是一种垂直安装、带有搅拌装置的细磨设备。
物料从磨机的下部给入,给入的物料经介质研磨后,合格的产品由于密度的原因,从磨机的顶部溢出,较粗的颗粒则留在磨机内继续被研磨。
立磨机的大给矿粒度为6mm,产品粒度74~2μm。
目前,国外大的立磨机安装功率1500HP,处理能力可达几百t/h。
黎明重工立式磨粉机磨粉效率高,磨损少,烘干能力强。
装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。
装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。
通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失。
运行时振动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。
MLS型立式辊磨机简析

工 业 技 术
Ch i n a Ne w T e c h n o l o g i e s a n d Pr o d u c
ML S型 立式辊磨机 简析
刘伟 东 周 磊 ( 北方重工集 团有 限公 司,辽 宁 沈 阳 1 1 0 1 4 1 )
摘 要 :立辊 磨 是 当前 较 为理 想 的 节能粉 磨 设备 之 一 。北 方 重5 - 沈 阳重型 机 械 集 团有 限责任 公 司在 消 化吸 收 引进技 术的
基础 上 , 自行 开 发 了 2 5 0 0 t / d 、3 0 0 0 t / d 、4 0 0 0 t / d 、5 0 0 0 t / d水 泥 生产 线 配套 的 ML S 立 式 辊磨 机 ,该 型 磨机 结构 合 理 、运 行平 稳 、检修 方便 、技立式辊 磨机 ;粉磨 烘干 选粉 ;技 术创 新
中图分 类 号 :T Q1 7 2
文 献标 识码 :A
北方 重 工集 团有 限公 司于 1 9 8 5 年1 2 和辅 助减 速传 动设备 等 。 2 磨 盘 。在主 减速 器处进 行磨 盘底 座 辊磨 机技 术转 让合 同 ,引进 了立式 水泥磨 的设置 ,并使用销钉以及螺栓等结构进行 机的全部设计 、制造和检验技术以及试验 固定 ,从 而进行 扭矩 的传递 。 选型用 M P S 3 2 磨机 全套实 验室设备 ,用 以 将 喷 口环设 置 于 机架 同磨 盘之 间 , 满足 7 0 0 t / d ~ 2 0 0 0 t / d 等 水泥生 产线 的需要 。 使 得 磨 机 的 风 口从 喷 口进 入 到 研 磨 设 备 随着 国家水 泥工 业 的急速 发展 ,为满 足水 中 , 物料在 磨腔 中 , 受 到风环 的弃 流作用 , 泥市 场 的需 求 ,北方 重工在 消化 吸 收引进 同 时受 到设 备 中压差 的影 响 ,就会 按照 预 技术 的基础上 , 自 行 开发 了 2 5 0 0 t / d ~ 5 0 0 0 t / 先设定 的流 向进 入到研 磨 区中 ,而一些 比 d 生产 线配套 的 M L S 立 式辊 磨机 ,用 于粉 重相对 较大 的物体 ,就会 欧诺 个风 环 中掉 磨 水 泥生料 及其 它建 筑 、化 工 、陶瓷等 工 落 ,并 由刮 板进行 处理 。 业 原 料 。 新 的 ML S立磨 为我 国 自行 建 造 3 磨辊。 该结 构主要 由三 个磨辊 组成 , 水 泥厂设 备 国产 化做 出了巨大 贡献 。 其 两两 之 间呈 1 2 0 。角, 并在压 力框 架上 , 介 绍 使 用 圆柱滚 子 以及 上下辊 窝予 以支撑 ,另 M L S 立 式 辊 磨 机 是 我 国建 材 行 业 水 外 通过 磨盘 的转动 ,受 到摩擦 力 的磨 辊也 泥 熟料 新型 干法生 产工 艺 中的重大 原料 粉 可 以 自行 旋转 ,并且 可 以进行摆 动 ,这就 磨 装备 。产 品采用 国际 先进 的层压 粉磨技 使 得在研 磨 的过程 中 ,磨 辊 的适 应性 予 以 术 ,集 中碎 、层压 粉磨 、快 速烘干 、高 效 加 强 ,可 以在 非常 态 的物 料波 动荷载 中正 选粉等工序为一体 ,流程简单 ,占地面积 常运 行 。 小 ,是 一种高 效 、节能 、环保 型产 品 。同 4 张 紧装 置 。液压 拉紧 装置是 使得 磨 时 也是 一种集 高效 粉磨 和高效 选粉 等多项 辊 拉紧 的重要 装置 。液压 缸对压 力框 架的 世 界先进 技术 于一体 的 高科技 产品 。 作用 力需 要通 过三个 拉杆进 行传 递 ,继 而 二 、M【 s立 式磨 机工作 原理 通过 辊窝 作用 于磨辊 ,在该 作用 力的作 用 磨 机 进 行 研 磨 的过 程 中 ,设 备 主要 下 , 物料 就会得 到研 磨 , 另 外在液 压缸 上 , 依赖 于 张紧系 统对磨 辊进 行拉 紧 ,而分离 主要 通过 蓄能器 对设 备进行 缓 冲。 器 的运作 主要 依赖 于变频 调速设 备予 以驱 5 分 离器 。磨机 为 了适应 使用 中 的细 动 ,从而 实现 无级 变速 。通过 进料 口以及 度要 求 ,采用 了先进 的静态 分离 器 。在 设 锁风 闸 门 ,物料 到达磨 盘 轨道 ,并在 磨盘 备 的机壳上 方安 装好分 离器 ,同时配备 旋 的转 动过程 中 ,被碾 压粉 碎 。而磨盘 在转 转 叶轮体 ,通过 变频 调速器 叶片会 随着 电 动过 程 中会 产 生一定 的离 心力 ,因而 当物 机转 动 ,同时变 频调 速器可 以针对 细度 要 料 被碾 压 到一定 细度 就会受 到 离心力 的作 求 ,对分 离器转 速进行 调整 。并在 叶轮外 用而 向外溢 出。另外还 需要 设置 风环 ,通 设 置 栅筒 ,并保 证栅筒 静止 ,从而 完成第 过风 环产生 的上 升气 流 ,使 得物 料不 至下 次 选分 。在分 离过程 中 ,分离器 旋转越 落 ,并且 还 能够对 比重 相对 较大 的物料 进 快 ,分 离颗粒 就会越 细 。 6机架 。机 架部 由焊接 结构 的架 体组 行 筛选 ,下 落 的大 比重 废质 ,会 经过 刮板 予 以清 除 。而无 聊 中符 合 系度要求 的受到 成 ,架体 的联接 处在现 场焊 接 ,机架 上设 气 流 的作用 就会 向上输 送 ,直到达 到 指定 有 维 修门 、检 修 门和观察 孔 ,并且 等分布 的位置 后 ,分离器 便开 始作 用 ,对 物料 进 置 的 三个喷水 装 置 ,机架 下部 与地基 焊在 行 分离 ,并将 符合 细度 要去 的物料 送 出设 起 ,上部 用螺栓 与分 离器把 合 ,为防止 别 ,而 不符 合细度 的物 料就 会再次 回到磨 压 力框 架在运 动 时破坏 机架 内壁 ,在机架 盘 处 ,进行再 次 的研磨 。 内壁 的上方相 应位 置装有 耐磨 的可更 换 的 三 、结 构分 析 衬板。 从 设 备 的组 成 分 析 ,磨 机 的 主 要 部 四 、技术 创新 点 件 包括 以下几 种 。 1 提出了一套 M L S 立 式 辊 磨 机 大 型 1 传 动 。传动 部 是整个 设备 运行 的基 化 后主要 参数 的确 定方法 。根据 物料 运动 础 ,主要 组成 包括 锥形 减速器 以及 主 电机 速度 与 粉磨速 度相 平衡 的设计 原理 ,通过
LM立式磨在矿渣粉磨领域的技术进展

LM立式磨在矿渣粉磨领域的技术进展黎明重工科技股份有限公司1、概述我国是一个钢铁大国,矿渣资源丰富。
钢铁产量2004年达到2.74亿吨,2005年预计3.5亿吨,按矿渣产率30%估算,我国矿渣产量2004年为8000万吨,2005年为1亿吨左右。
但是相对于我国的水泥产量来说,2004年为9.7亿吨,矿渣产量并不大。
也正因为如此,加上矿渣的诸多良好特性,矿渣早已作为一种不可多得的资源,被单独粉磨加工应用。
矿渣粉磨技术主要分为球磨、辊压机和辊磨三种系统。
球磨系统的优点是技术要求低,操作简单,缺点是电耗高,烘干能力有限。
辊压机系统的优点是电耗省,缺点是没有烘干能力,完全靠外围设备进行烘干,系统工艺较复杂。
辊磨系统的优点是电耗低,与辊压机系统相当,烘干能力强,可以烘干20%以上的水分,系统工艺简单,不足之处是主机设备要进口,投资高。
因此应用最多的还是辊磨系统,至今矿渣和水泥终粉磨辊磨全球已销售了100多台,矿渣磨和水泥磨各半。
我国首套矿渣辊磨系统是台湾水泥股份有限公司与安徽海螺集团合资的安徽朱家桥水泥有限公司的矿渣/水泥生产线,该项目从1997年筹建,于2000年7月份投料试生产,2000年底正式生产。
工程设计由水泥院承担(其中控制系统由海螺自行设计完成),主机采用莱歇公司(Loesche)供货的LM46C/S2+2辊磨,主机设备价4000多万人民币。
原设计分别粉磨制备P.Ⅰ型纯硅水泥和矿渣粉,再按1:1的比例配置PS425矿渣水泥。
投产后为满足新标准和市场的需要,主要生产销售PS42.5矿渣水泥和商品矿渣粉。
同时,上海宝钢集团下属的宝田新型建材有限公司筹建的矿渣辊磨系统亦于2000年底投入运行,随后武钢、唐钢等多家钢铁集团和部分水泥企业也进口了辊磨粉磨矿渣。
据不完全统计,到目前为止,进口的矿渣辊磨接近30台套,50%以上的设备已投入运行,这意味着世界上有一般的矿渣辊磨销售到中国。
2、矿渣粉磨技术研究黎明重工科技从1998年开始矿渣粉磨技术的研究,并确立了题为“高细粉磨设备开发与应用”的研科研项目,主要利用试验辊磨进行高细矿渣粉磨试验。
黎明重工——绿色环保立式磨粉机

根据前段时间政府部门对基础建设领域的发展规划,重点工程项目投资在未来几年的时间内不会缩减,各地的带动性建设项目更是纷纷借机上马,这给相应的施工企业、混凝土、水泥等原材料行业、磨粉机械厂家实现长期盈利提供了难得的机会。
分析当前国内主要磨粉机生产企业的技术发展情况和磨粉机市场的需求情况,我国磨粉机械要想满足节能减排、清洁环保等越来越多的指标要求,未来必然朝着大型化、智能化、绿色环保化方向发展。
立式磨粉机是积极吸取国外成功经验,并通过研发团队不断创新,推出的采用新型碾磨装置,采用自动化电控系统。
集烘干、粉磨、选粉、输送于一体。
精于非金属矿、煤粉、矿渣微粉三大领域。
立式磨粉机同时还拥有着优秀的性能特点,投资费用低,运行成本低,同时烘干效率高等。
装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。
装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。
装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。
通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板,方便快捷,减少停机损失。
由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。
产品中含铁量极少,且所含机械磨损铁易于去除,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和净度高。
水泥生熟料加工和电厂、钢厂煤炭脱硫、粉煤灰利用等对磨粉机的需求逐渐加大,使传统立式磨粉机的生产能力受到很大挑战。
MTW欧式梯形磨粉机虽然在技术上达到了真正的提升,但是也只能满足大众客户每小时十几吨到几十吨的产量,对于大型水泥厂、电厂、钢厂需要的每小时几百、上千吨的处理要求,推出了新的的LM系列立式磨粉机(立磨)显然更具优势。
LM系列立式磨粉机(立磨)是黎明重工科技充分借鉴德国MPS辊碗磨粉机成熟经验,多年公关研发而成。
完全高铬合金的超耐磨磨辊;先进的堆焊技术;完善的液压调节系统,保证了LM系列立磨高效稳定的处理能力。
同时对不同材质的配置,针对性更强,更能满足客户需求。
“独具匠心”的黎明重工磨粉机

立式磨粉机是立足于三十年先进的磨粉机设计制造经验,综合引进德国莱歇、非凡等优势技术,力求实现国际高水准立式磨的国产化,为磨粉行业注入强大动力,而推出的产品。
其用途非常广泛,比如,对混泥土的必须物品,超细矿渣粉,有着天然的优势,笔者认为,除了原材料的质量以外,混凝土结构中最为薄弱的环节主要有两个:一是骨料与水泥的过渡区。
二是水泥水化产物之间的空隙。
那么,凡是能够改善混凝土结构薄弱环节的措施,都能够改善混凝土的性能。
、与此同时,矿渣粉是一个无用的废物,不仅污染环境,还很难直接利用。
但是在与磨粉机有机结合之后,也有自己的可取之处,如果把粉煤灰经过磨粉机的加工以后,它是可以作为水泥混料添加剂,在混凝土中掺入粉煤灰,性能会更加优越。
作为环保企业,对粉煤灰的再利用,还有以大型细粉磨粉机必将成为粉煤灰加工行业的首选。
超细矿渣粉在混凝土中的应用,正是由于改善了混凝土结构中水泥水化产物之间的空隙”的薄弱环节,混凝土的各种性能自然能够得以改善,而这一切,都离不开立式磨粉机的帮助。
有时候,我会自己问自己,工业制造有这么多家,凭什么客户就一定得在我司选购呢?多年的磨练给了我答案,服务态度,制作态度是关键,我们精工人员不能仅仅的把制造当作敷衍的工具,还要把这个行业当成我们的朋友,也只有这样,才能一头扎进去,能做好,做大,客户才会相信我们,立式磨粉机有效的解决了上述问题,同时节能减耗,帮助环保资源的再利,如此独具匠心的制作源自于我们黎明重工一代代的不忘初心,在精工制造的路上,我们坚守初心,在真诚服务的旅途中,我们砥砺前行。
从实验研究、牢记初心,方得始终,记录自己内心最深处的力量,追求我们一直追求的梦想,这份意志,只有跨越时间和空间的拘束,才可以成就更好的自己,服务客户,提升自己,去做一个优秀的精工人。
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矿渣是高炉炼铁的副产品,具有较高的潜在活性和水硬性,能够改善混凝土的工作性,提高混凝土硬度、耐久性。
黎明重工立式矿渣磨对处理矿渣、水渣、钢渣、粉煤灰等工业废渣有非常高的性能。
由于之前缺乏环保意识,矿渣作为废弃物随意处置,如今,矿渣经过设备处理也能“变废为宝”成为一种资源。
矿渣微粉生产线主要由原料系统、磨机系统、成品系统和热风系统组成。
一、原料系统
水渣由抓斗起重机上料到受料斗,通过振动给料机、皮带机输送到水渣库。
在皮带机上部设有带式电磁除铁器和金属探测器。
水渣通过带式电磁除铁器除铁后,如金属探测器检测到仍有金属,气动三通阀将直接把含有金属的水渣排出。
不含金属的水渣由皮带机输送到水渣库。
水渣库下部装有皮带计量称,经过计量的水渣通过皮带机向水渣磨上料。
二、磨机系统
由皮带机输送的水渣通过气动双翻板阀进入立磨内部,水渣在立磨内部被碾磨成微粉,同时被热风炉送入的热风干燥。
经过选粉机选择的微粉由热风输送到气箱脉冲收尘器收集,
收集后的微粉通过空气输送斜槽向成品系统输送。
部分不能通过选粉机的微粉和金属颗粒经过气动双翻板阀进入磨机返料外循环,返料由斗提机经鼓型除铁器除铁后再次进入立磨。
三、成品系统
由磨机系统气箱脉冲收尘器收集的成品微粉通过空气斜槽、斗提机提升到成品库。
入库的微粉由库侧散装机卸料,通过空气输送斜槽输送到码头装船。
同时,在成品库下方设置了库底散装机供汽车卸料使用。
四、热风系统
热风系统采用卧式热风炉结构,高炉煤气燃烧的高温烟气供立磨使用,以干燥高炉水渣原料及微粉成品。
本系统采用液化气点火并作为长明火,以防止高炉煤气熄火。
立式磨粉机(立磨)是黎明重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收并结合我公司多年的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。
立磨采用了合理可靠的结构设计,配合工艺流程,集烘干、粉磨、选粉、提升于
一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求。
采用立式磨单粉磨矿渣,可以利用立磨热风炉提供的热气,实现矿渣的烘干兼粉磨过程,合格的矿渣微粉进入矿渣粉库。
省掉矿渣烘干机,简化生产流程。
熟料、石膏或其它混合材用球磨机一级闭路系统粉磨,合格细粉进入熟料、石膏粉库。
在水泥合成车间,根据市场需求和国家质量标准要求,将矿渣微粉和熟料、石膏粉,按比例计量、混合、均化、配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥。
黎明重工作为专业粉体加工行业之一,凭借科技手段和创新发展优势,提出的矿渣微粉制备整体解决方案,及矿渣微粉生产线设备的选型配置,不仅使各类工业固废物能二次循环利用,也符合水泥行业节能、环保的发展趋势。