挡土墙砌筑技术交底
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、项目概述挡土墙是用于防止土体侵蚀、阻挡土体滑动以及保护基础设施的一种结构。
本文档旨在对挡土墙的施工技术进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确保施工区域周边的交通安全，设置施工警示标志，分离施工区域并指定出入口。
2. 检查挡土墙施工图纸，核实设计要求和施工方案，确保施工无误。
3. 组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解挡土墙施工过程中的安全风险和防范措施。
4. 组织施工人员进行相关技能培训，确保施工人员具备所需的施工技术和操作能力。
三、挡土墙施工工艺和方法1. 挡土墙的类型：根据具体工程要求，选择合适的挡土墙类型，包括重力挡土墙、加筋挡土墙、预应力挡土墙等。
2. 挡土墙的土工材料：选择符合设计要求的土工材料，包括填充土、过滤材料、加筋材料等。
3. 挡土墙的施工顺序：(1) 准备施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整度和干燥度。
(2) 土工材料的铺设：按照设计要求，进行土工材料的铺设，包括填充土的填筑和加筋材料的布置。
(3) 排水系统的安装：确保挡土墙后方的排水系统畅通，避免水压对挡土墙的影响。
(4) 挡土墙的施工：按照设计要求，进行挡土墙的施工，包括挡土墙的填筑、加固和表面处理。
(5) 施工过程中的监控：监测挡土墙的施工过程，包括土体的压实度、加筋材料的布置情况等。
(6) 挡土墙的验收：对施工完成的挡土墙进行验收，确保符合设计和质量要求。
四、施工中的安全措施1. 安全防护设施：在施工区域内设置警示标志，并配备上安全帽、安全带等必要的个人防护器具。
2. 设备操作安全：施工人员必须经过相关技术培训，并持有操作相应设备的合格证。
3. 安全监督管理：设立专人负责施工安全监督和管理，确保施工过程中的安全措施得以执行。
4. 紧急救援措施：制定紧急救援预案，明确施工过程中可能出现的应急情况处理方法，确保施工人员的安全。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行材料的选择和验收，确保施工材料的质量。
毛石挡墙砌筑安全技术交底（三篇）
毛石挡墙砌筑安全技术交底一、安全交底内容：1、进入施工现场，必须正确佩戴好安全帽，禁止穿拖鞋，严禁将小孩带入工地。
2、严禁洒后进入工地，严禁打架斗欧、偷盗。
3、操作前必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
4、取毛石时，应先取高处，后取低处，防止毛石垛突然倒塌伤人。
5、运毛石用的装载车必须严格按操作规程操作。
6、严禁私自乱拉乱接电线和动用施工现场的各种机械设备。
7、不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面等。
8、不准站在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免与墙体碰撞倒塌或上毛石时失手掉下，造成安全事故。
9、砌筑高度超过1.2米时，应搭设砌筑用的临时脚手架。
脚手架必须平整牢固，脚手架高度超过2.5米时，应设安全平网。
10、砌筑时脚手架要搭设牢固、操作平台铺设可靠。
禁止使用钢模钢管做支撑，毛石块等搭设神仙架操作。
11、工作期间不准乱仍物品，毛石块不能向外砍，须向内砍，提防坠落伤人。
12、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从上抛下。
13、施工过程中如发现安全隐患，工人可以拒绝施工。
14、泄水孔安装严格按照图纸施工。
15、搅拌机要由专人负责开机，搅拌机内外要保持整洁，不处带病运转及在运转过程中维修。
16、扛抬石块时要齐心协力，所有的绳索要安全可靠。
17、非电工不得私拉乱接电源线。
18、高边坡下砌筑毛石挡墙必须设专人进行安全值班，定时、不定时巡逻。
在确保边坡安全的前提下方可进行施工。
二、技术交底内容：1、基础砌筑前应将基底松软的，风化表面的清理干净，第一皮石块应座浆，选用大石块并就大面朝下，然后分批卧砌，上下错缝，内外搭砌；每坡高度为300MM，搭接不小于80MM。
2、毛石挡土墙必须分段砌筑，且必须按照设计要求10－15M每段，间距留出20MM宽的伸缩缝，外墙平直，内墙根据详图上每一段坡度及标高砌筑平整，可以设立临时标样架作准绳，使墙面正直整齐，伸缩缝用20MM厚沥青麻絮填实。
挡土墙施工--技术交底
挡土墙施工--技术交底挡土墙施工技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙工程位于_____，其主要作用是_____。
挡土墙的长度为_____米，高度为_____米，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备选用符合要求的石料，其强度、规格应符合设计要求。
准备好水泥、砂、水等原材料，确保质量合格。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣器等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、作业条件准备施工现场的“三通一平”工作已完成。
基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。
三、施工工艺流程1、基础施工基础开挖：根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，保证基底的平整度和坡度符合要求。
基底处理：清除基底的杂物和浮土，对基底进行夯实处理。
基础砌筑：采用坐浆法砌筑基础，保证石块之间的砂浆饱满。
2、墙身施工石料选择：选用质地均匀、无裂缝、无风化的石料。
砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不宜超过 30cm。
石块应大面朝下，相互错缝，内外搭砌。
勾缝：在墙身砌筑完成后，进行勾缝处理，勾缝应平整、光滑。
3、泄水孔设置泄水孔的位置和间距应符合设计要求。
泄水孔应采用 PVC 管，管后设置反滤层。
4、墙背回填墙背回填应在墙身强度达到 70%以上时进行。
回填材料应选用透水性好的材料，分层夯实，每层厚度不宜超过30cm。
四、施工质量控制要点1、原材料质量控制对石料、水泥、砂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
严格控制砂浆的配合比，保证砂浆的强度。
2、砌筑质量控制石块应干净、湿润，表面无泥土和杂物。
砌筑时应保证石块之间的砂浆饱满，不得有空洞和缝隙。
墙身的平整度和垂直度应符合设计要求。
3、泄水孔设置质量控制泄水孔的位置、间距和孔径应符合设计要求。
泄水孔应保持畅通，不得堵塞。
4、墙背回填质量控制回填材料的质量和粒径应符合要求。
砖砌挡土墙安全技术交底
砖砌挡土墙安全技术交底1.引言砖砌挡土墙是一种常见的保土工程结构，广泛应用于公路、堤坝、平台等工程中。
为了确保挡土墙的安全性能，必须对其进行安全技术交底，以确保施工人员具备足够的专业知识和操作技能。
本文档旨在对砖砌挡土墙的安全技术进行交底。
2.施工前的准备工作2.1 材料准备砖块：选择优质的砖块，防止砖块强度不足，导致挡土墙抗压性能下降。
砂浆：使用符合国家标准的砂浆材料，并按照正确比例进行配比。
钢筋：根据设计要求，选用符合标准的钢筋，并做好防锈处理。
2.2 地基处理清理地表杂物：清除施工区域内的杂物，保持施工现场整洁。
处理变形缝隙：处理地基中的变形缝隙，确保挡土墙的基础坚固。
2.3 设计要求审查仔细审查设计要求，了解挡土墙的高度、宽度、倾斜度等关键参数。
确保施工人员了解设计要求，遵循正确的施工工艺。
3.实施施工工艺3.1 挖槽挖槽时，要根据设计要求确定挡土墙的宽度和深度。
将挖槽的边缘修整整齐，确保槽壁垂直。
3.2 砌筑基础在挖槽内先铺设一层砂浆，使其与挡土墙的基础牢固粘结。
根据设计要求，将砖块逐层砌筑，并保证每一层的水平度和垂直度。
3.3 设置加劲筋在挡土墙的每隔一定间距内，设置加劲筋提高其抗倾覆能力。
加劲筋应坚固地嵌入砂浆和砖块之间，并保持水平。
3.4 砌筑挡土墙体挡土墙的砌筑要采用交叉砌筑法，即交替砌筑两面墙体。
确保砂浆的使用量适中，不宜过多或过少。
4.安全注意事项4.1 施工人员须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
4.2 确保工地标识清晰，施工区域围挡牢固，防止陌生人进入施工区域。
4.3 施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，避免滑倒或碰伤的可能性。
4.4 高空作业时，应做好防护措施，使用合适的扶梯或脚手架。
4.5 施工过程中要随时检查挡土墙的稳定性，如有异常应立即采取措施处理。
5.总结本文档对砖砌挡土墙的安全技术进行了交底，包括施工前的准备工作、实施施工工艺和安全注意事项等内容。
路基砌筑工程(砌石挡土墙)技术交底_secret
技术交底记录编号：2004-0９工程地点深圳市ＸX镇工程名称深圳机荷高速公路XX支线合同号ＹP－Ａ-（1-2）-1 桩号Ｋ7＋４50~K7+717技术交底内容路基砌筑工程（砌石挡土墙）技术交底一、工程概况：本施工段路线地形复杂,系山岭重丘区高速公路,路基主线整体式路基宽３2.０ｍ,六车道。
设计荷载汽-2０,挂-120。
本段高填方及高挖方是本工程路基土石方施工关键,另外由于填挖高度较大，受地形、地物限制，根据边坡高度和地层地质情况，为保证路堤的安全，在此段内共设置挡土墙三处。
挡土墙采用１0号浆砌片石砌筑，片石强度要求不小于30Ｍpａ,厚度不小于１5cｍ，挡土墙处的地基承载力３50KPa。
其中K７+4５0~K7+495段，墙顶填土高1０.5m,墙顶宽2~3ｍ,边坡坡率1:１.５,墙面坡率１：0.25。
K7+5９0～Ｋ7+6１4.２9５段,墙顶宽1.３ｍ，墙面、墙背坡率1:0.２5。
K7＋682～K７+717段，墙顶填土高４．0m，墙顶宽1.75~2．9m,墙面、墙背坡率1：0．25。
泄水孔采用Ф10cm的PVC硬管,间距200x2０0cm,呈梅花形布设，最低一排泄水孔距地面30cm。
二、主要材料要求：1、片石：采用爆破法或楔劈法开采的石块，厚度不小于１５cm，其宽度与长度不小于厚度的1．5倍，用做镶面的片石应表面平整,无锋棱凸角，顶面及底面大致技术交底记录编号:2０04-０9工程名称深圳机荷高速公路ＸX支线工程地点深圳市XX镇合同号YP-A-（1－２)－1 桩号K7+４５0～K７＋７１7技术交底内容平行，尺寸较大,并稍加修整，其强度不小于30MPa,并严禁大面立砌。
石料应强韧、密实、坚固耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的泥污、油质或其他有害物质。
石料的运输、储运和处理，应不使有过量的损坏和废料。
2、砌筑砂浆：（1）、砂浆的配合比须通过试验确定，以监理工程师批准才能用于施工。
挡土墙施工技术交底技术交底
挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以下是挡土墙施工前的准备工作内容：1.1土壤调查和勘测在施工前，需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测，了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况，以便确定最佳的挡土墙施工方案。
土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数，如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。
1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果，制定挡土墙的设计方案。
设计方案需要审核并确认其合理性和可行性，以满足挡土墙的功能要求和安全要求。
1.3施工图纸编制根据设计方案，编制挡土墙的施工图纸，包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。
1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求，进行挡土墙施工所需材料的采购工作，并对材料进行检测和验收。
二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中，需要进行严格的施工工艺控制，确保施工质量和施工进度。
以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容：2.1地表处理在施工前，需要对挡土墙位置的地表进行处理，包括清除杂草、清除杂物和平整地表。
清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性，而平整地表可以提高施工的效率。
2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。
在开挖基坑时，需要按照设计要求进行施工，包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。
2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案，选择合适的挡土墙材料进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次，以确保挡土墙的稳定性和坚固性。
2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响，需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。
排水系统包括排水管道和排水孔等，可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。
2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理，以保护挡土墙的稳定性和美观性。
护面材料可以选择混凝土、砖石等，安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。
三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。
挡土墙技术交底
工程名称
挡土墙
日期
参加人员
交底Leabharlann 内容1、选用的面石或角石必须采用人工加工或机械切割的平整度符合要求、颜色一致、同品种符合强度要求的石料。砌筑所用的块石厚度不小于15cm,长度和宽度不小于厚度的1.5倍。
2、砌筑用的砂浆必须是中（粗）砂配制的经机械拌和的7.5#砂浆，勾缝、抹面用的砂浆必须采用过筛的均匀细砂拌制的10#砂浆。
施工负责人
项目负责人
编号:
第1页共1页
5、沉降缝必须采用全断面设置，必须采用加工后的成90°角、两面刻痕的角石砌筑。每IOm设一道纵向沉降缝，缝宽2cm,采用沥青麻絮填塞，深入墙体10~20cm°砌筑时必须保证沉降缝的竖直度。
6、按设计要求设置泄水孔。
7、及时养护。
以上内容望施工队严格遵照施工，如有违背，将视情节严重程度给予一定的经济处罚。
3、砌筑时先将基底清理干净，采用坐浆法砌筑，严禁采用先铺砌后灌浆的方法施工。砌筑工作中断再进行砌筑时，应将砌层表面清扫和湿润。砌筑前将石料表面泥垢清理干净并用水浸湿，砌筑时必须两面挂线，外面线要顺直平齐，砌筑过程中应经常检查校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合设计要求。
4、片石要分层坐浆砌筑，以2~3层为一个工作层，每层应大致找平。砌筑上层时不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌块砌筑完成后，应即时进行勾缝，每个工作层的水平缝和纵缝应错开，不能贯通。底层或基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。外圈定位行列和转角石选择形状较为方正、尺寸较大的片石，并长短相间的与里层的铺砌咬成一体，上下层块石应交错排列，避免竖缝重合。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构，常被应用于道路、铁路、河流等工程中，用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底，包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面，旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料，选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料，避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用，常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性，纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护，对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等，选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等，同时还需进行土方的开挖和回填，确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中，筋材的安装至关重要。
首先，在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后，将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中，并保证其与土方紧密贴合，确保墙体的
整体稳定性。
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劲嘉`黔灵广场工程
挡
土
墙
施
方
案
浙江省东阳第三建筑工程有限公司
2013年11月
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、材料要求 (3)
四、主要机械设备 (3)
五、作业条件 (3)
六、工艺流程 (4)
七、施工要点 (4)
八、质量标准 (5)
九、安全要求 (5)
十、环境保护及文明施工 (6)
十一、附图 (6)
一、工程概况:
劲嘉.黔灵广场工程位于贵阳市北京与枣山路交叉中上，由A、B、C三栋塔楼组成，总建筑面积134273㎡，分为四层地下室、一--三层商业用房、四层架空层，34层住宅，建筑高度118m；挡土墙结构为：下部墙厚4米、顶部位1.5米的阶梯状C25毛石混凝土挡土墙，挡土墙底部宽3米，顶部宽2.6米，挡土墙高16.5米，共设2处，分别位于1交J轴和1/X交1/5轴后浇带位置详见平面图与剖面图。
二、编制依据
1、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
2、《工程测量规范》GB50026-2012
3、国家颁布的有关施工标准和规范规程。
三、材料要求：
(1)石材：石材一般用中风化白云岩。
石料应质地坚实，无风化、裂缝；毛料石应为块状，中部厚度不小于150mm，且长度不宜大于厚度4倍；污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
(2)水泥：宜采用强度等级P032.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔，砂的含泥量不应超过5%，不得含有草根等杂物。
DX0153
(4)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
(5)填料：粗砾石土、石屑。
四、主要机具设备
(1)机具：采用现场人工拌和，打夯机及塔吊等。
(2)工具：铁铲、洋镐、锄头、手锤、大锤、灰桶、灰刀等。
(3)检测工具：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
五、作业条件
(1)根据图纸要求，做好测量放线工作。
(2)基础开挖及基础处理。
(3)片石应按需要数量堆放于砌筑部位附近。
(4)选择好施工机械、包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
(5)砌筑混凝土根据C25等级配置，石子1008kg：砂856kg：水泥237kg：水210kg。
混凝土与块石比为4：6。
(6)项目部建立健全了各项管理制度；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员应具有同类工程的施工经验。
六、工艺流程
测量放线→基础开挖→基础处理或垫层→砂浆拌和→基础砌筑→墙体砌筑
七、施工要点
(1)基础开挖及检验：
1)开挖挡墙基础时，必须保证坑壁的稳定，并按设计要求设置基底倒坡。
当基坑渗水时，必须在基底四周外预留排水沟和积水坑，并进行抽水以保证基底不被水浸泡，严禁水中下基。
由于该处地下水位较高，基础开挖完成后应及时封闭或进行基础砌筑。
在基础砌筑过程中，有渗透水时，应及时抽水排除，以免基础在砂浆初凝前遭水浸泡。
2)基底承载力必须满足规范和设计要求，当地质不能满足设计承载力的要求时，必须对基底按设计图纸要求进行技术处理，以保证基底符合设计要求的地基承载力。
(2)砌筑块石应采用坐（挤）浆法分层砌筑。
(3)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，根据实际情况，且该段挡墙属临时工程，砌筑的砂浆可采用人工拌和均匀，随拌随用。
水泥砂浆应在3h内使用完毕，当气温超过30℃时，宜在2～3小时内使用完毕。
对已离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合。
已凝结的砂浆不得使用。
水泥砂浆应具有较好的和易性，一般稠度以3～5㎝为宜。
(4) 测量定出边坡准线。
砌第一层片石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将片石砌上，并使片石的大面向下。
(5)片石砌筑应大面向下，坐浆摆稳，并用小片石嵌缝挤浆分层砌筑,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,石料之间不得直接贴靠或架空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
(6)所有砌筑石料表面均不得有泥土，砌筑前应用水润湿,砌体内外层应相互交错连成一体，不得产生外围自成一层。
(7)砌筑块石时，应分层卧砌，并应上下错缝（片石砌缝应相互错开≥80mm），内外搭砌，不得采用先砌外面石块，后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
(8)转角处、交接处和洞口处应选用平片石砌筑。
(9)有高低台的片石挡土墙，应从低处砌起，并由高台向低台搭接。
(10)砌筑时，应按设计要求收坡或收台，并设置泄水孔，规格为5×5cm，不得出现非矩形形状，坡度向外，不得有倒坡、阻塞现象。
(12)浆砌工程必须严格控制砌体坡比，每砌筑高度达1.0m时,必须复查一次断面尺寸和坡度是否符合设计要求。
(12)不得在砌体上抛掷或修凿、敲打石块，以免震动破坏了下层。
当石砌体告一段落或在收工时，必须保湿养护。
(13)墙背分层填土应随挡墙施工进度相应跟进劣实，一般每砌筑2.5ｍ高挡墙便要填土夯实后再续砌挡土墙。
墙背回填应分层（层厚15cm）回填，并用打夯机人工夯实。
八、质量标准
(1)砌体质量应符合下列规定：
1)砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。
2)砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满，强度符合要求。
3)砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
4)砌筑方法正确。
5)砌体位置、尺寸不超过允许偏差。
(2)浆砌片石基础位置及外形尺寸允许偏差见下表。
浆砌块石基础允许偏差
(3)浆砌片石、块石挡土墙位置及外形尺寸允许偏差见下表。
浆砌块石、块石挡土墙允许偏差
九、安全要求
(1)严格遵守操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业的行为发生；
(2)作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷；
(3)施工平台应挂醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明；
(4)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场；
(5)指挥施工车辆作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号；
(6)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无操作证的人员操作。
十、环境保护及文明施工
(1)现场行驶车辆只允许采用低音喇叭；距居民较近地带施工时，噪音较大的操作避免在夜间进行；
(2)可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落；
(3)作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆清洁；
(4)保护周围环境，不在场地外堆放材料、垃圾，严格按照批准用地范围使用占地；
(5)生产污水经处理后再进行排放；生产废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置；
(6)准确计划材料用量，做到工完料尽，场地清；
(7)做到施工文明，言行文明，搞好各种关系。
十一、附图：。