扭王字块典型施工方案
扭王字块施工方案

扭“王”字块体安装方案
本工程扭“王”字护面块体采用水上起重船安装,施工示意图见图1:
图1(起始段)
扭“王”字块从预制厂用汽车运输至码头,吊机装船,船舶运输至施工现场,起重船安装。
施工流程:
扭“王”字块采用两种方法进行安装施工:
一、定点定位法:
水下部分的扭“王”字块采取定点定位方法安装。
根据施工图和安装数量按“六边型”定位法计算出每块块体的安装位置,再根据起重船的起重能力计算出起重船每次定位的安装范围,进行分段安装。
为保证块体的稳定不下滑,安装的起始段按梯形布置(见图1),正常安装的流水段按平行四边形布置(见图2)。
图2(流水段)
正常的流水段与起始段紧密联接,在安装过程中每个流水段紧密联接,确保不漏安,不重叠。
定点定位法是根据扭“王”字块与吊机的位置关系,确定吊机的位置,再利用吊机扒杆的跨距和转角确定扭“王”字块体的安装点位。
二、人工随机咬合
扭“王”字块出水部分可以看到,由人工指挥安装,确保块体间咬合紧密。
三、设备
在水下部分安装时使用自动脱钩装置,扭“王”字块定点定位后,可以自动脱钩,之后再进行下一块的起吊安装。
扭王字块安装施工方案

扭王字块安装施工方案主要施工工艺概述:4.1工程概况本工程堤斜坡段坡度为1:1.5,外坡采用10t扭王字块护面,安装采用定点随机安放,安装采用陆上安装和水上安装相结合的方式。
块体砼标号为C35F300,扭王字块体在后方施工场地上的预制场进行预制。
根据设计要求,每100平方米安装数约为25块。
4.2工艺流程:4.3主要施工工艺4.3.1工效计算⑴出运工效分析10t扭王字块采用70t履带吊装车,每装1块需要时间为:挂钩1min,起吊、平移、装车1min,摘钩1min,共3min。
采用30t平板车运输,每车次运3件,30t平板车形式速度按10km/h计,运距3公里,则运输1车来回时间为3÷10×60=18min。
如上所述,每运输1件块体需要时间为(3×3+18+3×3)÷3=12min。
每车每日有效工作时间为8h,则每车单日可以运输8×60÷12=40块,前期配备4台30t平板车,考虑运距不断增加,配备6台30t平板车即可满足施工进度要求。
前期运输至出运码头,后期直接运输至安装点。
1000t自航平板驳出运码头前沿线50t履带吊30t平板车块体装船示意图扭王字块装船、水上运输时间:扭王字块体采用50t履带吊装船,每装1块需要时间为挂钩1min,起吊、装船1min,摘钩1min,共需要3min。
方驳吊机每次装100块,共需要100×3=300min。
方驳吊机解缆,离开驳载码头需要5min。
驳载码头到安装地点航行距离按2km计,拖轮航行速度为10km/h,则水上运输时间为24min。
水上运输时间共计300+5+24=329min。
⑵安装工效分析①水上安装功效分析水上安装采用100t履带吊和1000t方驳组成方驳吊机安装,100t履带吊每安装1块扭王字块时间为挂钩1min,起吊、转动吊臂、GPS定位、脱钩4min,共计1+4=5min。
安装扭王块施工方案

安装扭王块施工方案扭王块是一种常用于道路、机场跑道以及停车场等道路工程中的材料,它具有耐磨、抗压、耐油污等特点,能够有效地提高道路的承载能力和使用寿命。
下面是一份安装扭王块的施工方案。
一、施工准备工作1.1 确定施工区域和道路的设计方案,绘制好道路的布置图纸。
1.2 确定材料购买计划,保证材料完全覆盖施工区域的需求。
1.3 准备好所需的施工工具和设备,包括挖掘机、压路机、打桩机等。
二、施工基础处理2.1 清理工地,将施工区域内的杂物清扫干净,确保施工区域干净、整洁。
2.2 根据施工图纸的要求,对基础进行处理,包括挖掘、填土、夯实等工作。
三、扭王块的安装3.1 根据设计方案,将扭王块按照规定的尺寸铺设在预先处理好的基础上。
3.2 确保扭王块之间的间隙均匀,一般为2-3mm。
3.3 使用橡胶锤将扭王块按照设计规定的位置、方向敲实,保证其与基础之间的紧密结合。
四、块间缝的填充4.1 使用合适规格的填缝胶填充扭王块之间的缝隙,确保缝隙填充均匀、牢固。
4.2 确保填充胶固化后不会因受外来因素而收缩,影响道路的使用寿命。
五、质量检查和保养5.1 完成扭王块的安装后,进行质量验收,确保扭王块之间无缺陷、没有松动等质量问题。
5.2 在道路开始正式使用之前,进行压路机的压实工作,确保扭王块与基础之间的结合更加牢固。
5.3 定期对道路进行检修和维护,及时处理道路上出现的裂缝、油污等问题,保证道路的使用寿命和安全性。
通过以上安装扭王块的施工方案,可以确保扭王块在道路工程中的安装质量和使用效果,为行车提供更加平稳和舒适的体验。
在实施过程中,需要注意安全操作,保证施工人员的人身安全,并确保施工区域的交通秩序。
扭王字块预制专项施工方案

项目名称:海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程扭王字块预制专项施工方案中国水产广州建港工程公司西沙渔业及交通工程项目经理部二零零九年三月十九日目录一、工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2扭王字块规格及数量表 (2)二、施工总体部署 (2)2。
1施工总体安排及施工顺序 (2)2.2 施工场地安排及布置 (2)三、施工工艺 (4)3。
1 施工流程 (4)3.2 模板工程 (4)3。
3 扭王字块现浇工程 (4)3。
4 养护 (6)3。
5 工期计划 (6)3.6人员计划 (6)3。
7机械设备 (6)四、质量保证措施 (7)五、安全保证措施 (8)一、工程概述1。
1工程概况本项目工程扭王字块分:①1。
5T扭王字块,分布于南护岸端部,共367块,混凝土配制强度为C40;②12T扭王字块,分布于堤头段两侧,共352块,混凝土配制强度为C40。
(详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程-码头结构平面布置图、扭王字块结构图" )。
1.2扭王字块规格及数量表二、施工总体部署2。
1施工总体安排及施工顺序根据施工情况及施工进度安排,我项目部计划开工后便对扭王字块进行预制工作,1。
5T、12T扭王字块同时进行;为保证施工进度,扭王字块预制2.2 施工场地安排及布置2。
2。
1、扭王字块的生产强度根据施工总进度计划,扭王字块预制需180个工作日,生产强度为:1.5T扭王宇块:367件/6月=62件/月=2件/天12T 扭王字块:352件/6月=59件/月=2件/天 2.2.2、 模板套数模板每两天周转一次:半天支模板、一天浇注混凝土、半天拆模板2.2。
3、施工场地布置 2.2.3.1模板在台座上的布置模板在台座上的摆放形式有多种,通过比选我们选用图1所示方式。
考虑到施工场地的限制及现有设备的施工能力,模板在台座上线型布置成2条,拆模后平行移动。
2。
2。
3。
2台座及堆场布置预制场施工总平面布置图见图2,预制场台座分成两条,宽度均为5。
扭王字块预制专项施工方案

扭王字块预制及安装工程施工组织设计一、工程概况1、工程规模本工程的护面块体为4t扭王字块97573m³(约56109块),拟全部安排在岱西船厂内进行生产,护面块体现浇砼由预制场内的自建砼搅拌站集中供应,砼罐车+砼泵车入仓。
成品经检验合格后,由船运至施工现场起重船水上安装就位。
护面块体安装选用130t起重船水上安装,堤顶部分采用1台150t履带吊配合安装定位。
运输拟投入1艘1000t平板驳运输。
根据工程总进度计划安排,总工期为14个月,其中护面块体总预制工期为10个月,每月按有限作业天数25天计,则日浇筑量:97573÷10÷25=390.29 m³。
2、预制场设置预制场内设置预制平台区,平台采用条形布置,为确保构件预制工期,需对预制台座区之外部位的空地进行夯实并铺垫块石进行处理,满足预制及堆存荷载的要求。
预制场由构件生产区、构件堆存区、出运码头、辅助设施(试验室、模板车间、机修车间等)四个功能部分组成。
(预制场平面布置详见附图)二、施工依据由于本工程需预制扭王字块56109块,构件数量多,工期紧且正值冬季施工,因此需投入大量模板,合理安排场地。
为了使该分项工程施工质量处于受控状态,特编制该分项工程专项施工方案。
编制依据1、《4T扭王字块结构图》2、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)3、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ 300-2000)4、《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)5、《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。
6、《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98)三、施工技术措施1、施工工艺流程施工准备→支立模板→浇注混凝土→拆模→养护→倒运→贮存2、模板工程扭王字块模板采用立式支立设计,预制时采取“三横”立式预制,底面放在底模上,上口下灰,每套模板由对称的两片组成。
支立时用螺栓连接,拆模时用丝杆顶开。
扭王字块安装施工方案

连云港xx港区防波堤工程扭王字块安装施工方案二〇一一年一月一概述1、工程概况本工程共需安装扭王字块109721块,其中2t为8812块,3t 为30279块,4t为68110块,6t为2520块。
计划工期:2011.1.6~2012.2.9。
共400天,平均每天安装274块。
2、施工原则扭王字块体施工紧随在垫层块石抛理之后,尽可能减少堤心石和垫层石暴露面,避免风浪破坏。
在断面上分层作业,在平面上内外侧交叉流水作业;纵向上实行分段平行流水作业。
在台风多发季节,受风浪影响区的扭王字块体施工,尽量缩短施工分段,快速完成,裸露段长度不超过50m。
采用陆上安装和方驳吊机组水上安装相配合。
3、工程技术要求护面块体安装严格按照设计施工图纸、设计图纸说明等设计要求和相关规范进行施工,严格控制质量。
4、工程质量目标本分项工程按照交通运输部《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)中第5.5节进行检验评定,质量等级达到合格。
二施工方法1、构件运输块体采用25t汽车吊装车,15t平板拖车运至现场。
为确保构件在吊装和运输过程中完好,吊车吊装时在挂钩上搭挂高强纤维带,对扭王字块进行绑缚吊装,可有效避免破坏扭王字块边角。
采用平板拖车运输,每车放置14~16块,纵向两排布置。
为避免车辆行驶过程中,因为颠簸而导致块体之间碰撞造成损坏,在纵向和横向相邻块体之间采用方木做有效隔离;同时,用高强纤维带进行四周绑缚,避免块体因车辆颠簸掉落损坏。
2、陆上安装(1)施工顺序:纵向上实行分段平行流水作业,分段长拟约50m(强风季节施工段长不超30m);平面上防波堤AB段、BC段及南护岸段为外侧安放扭王字块,至CD段则分内外侧交叉流水作业,在外侧优先的前提下内外侧同时施工;考虑到施工至深水区后坡面较宽,根据吊装机械的作业半径,以及后期挡墙施工的需要,拟在断面(横向)上分层作业,施工至CD段,将对边坡坡面与堤顶分开作业。
在整个护面块体安装过程中,优先进行堤外侧块体的安装;在强风多发季节,受风浪影响区(侧)的护面施工尽量缩短施工分段,快速完成,堤头段块体安装尽可能避开强风季节。
扭王字块预制典型施工方案

扭王字块预制典型施⼯⽅案.扭王字块预制典型施⼯⽅案⼀、⼯程概况1、⼯程简介福建鸿⼭电⼚煤码头及引堤⼯程主要由引桥、引堤、卸船码头及斜坡堤、港池及连接⽔域组成。
卸船码头为重⼒式沉箱结构,码头长310m,宽30m,码头⾯⾼程+9.5m;沉箱的基础为抛⽯基床,引堤长770m,顶宽16m,两侧设有顶标⾼14.5m 的挡浪墙;码头后防波堤350m,靠海侧设有顶标⾼14.5m的挡浪墙。
竣⼯⽇期为2009年12⽉30⽇2、⼯程数量3,合计26522块,其中卸船码头13本⼯程共需预制扭王字块104019m吨扭王3块,20804吨、13吨扭王字块合计块,计571832494m,引堤部分7吨、10字块3计71525m。
公⾥的预制场地内完成,场地⾯积约1扭王字块预制施⼯在离安装现场约215000m。
⼆、典型施⼯依据吨各规格的扭王块预制多达⼆万六千多块,混1310吨、由于本⼯程7吨、特编制该分凝⼟合计⼗余万⽴⽅⽶,为了使该分项⼯程施⼯质量处于受控状态,项⼯程典型施⼯⽅案。
编制依据:-S020 *******D-引堤、引桥1、《引堤扭王字块结构图》,图号。
JTJ290、交通部《重⼒式码头设计与施⼯规范》—982。
JTJ221—98 3、交通部《港⼝⼯程质量检验评定标准》。
4、交通部《港⼝⼯程技术规范》91。
、《中华⼈民共和国建材⾏业标准》JL446—5 。
—96JTJ2686、《⽔运⼯程混凝⼟施⼯规范》。
JTJ296《⽔运⼯程混凝⼟质量控制标准》—96、7 三、施⼯技术措施、施⼯⼯艺流程1铺设钢底胎膜→外模板清理→外涂刷脱模剂→外模板安装→搅拌站搅拌砼→'..改装的装载机运输砼→运输⾄现场卸料→分层振捣成型→外模板拆除→修补及养护→构件堆放。
2、模板安装扭王字块底胎模要求平整,有⾜够承载⼒。
底胎模在块⽯基础上找平,利⽤8mm钢板作为活动底胎模,根据场地⾃由摆放。
扭王字块模板采⽤钢模板,⾯板为厚5mm钢板,⾻架为[10槽钢,模板由前模板、后模板两部分组成,⽀⽴时⽤螺栓连接。
扭王字块预制施工

扭王字块预制施工(1)模板工程(a) 底胎扭王字块底胎为平整形式,由砼浇注而成,纵向摆放。
根据总工期要求,设置30个底胎,共两排,每排15个。
(b) 模板结构扭王字块模板设计型式为立式,底面放在台座上,上口下灰。
每套模板由对称的两片组成。
支立时用螺栓连接,拆模时用丝杠顶开。
模板面板采用δ=4mm钢板,δ=6mm扁铁做肋,∠50×50×5mm做骨架。
(c) 模板支立①将底胎杂物清理干净。
②清理模板表面,刷脱模剂。
③人工在底胎上将模板组装成型,组装时随时校正尺寸。
④为防止漏浆,模板底面与底胎接触面贴橡胶条止浆,两片模板间贴橡胶条止浆,然后紧固模板连接螺栓。
⑤为防止浇注混凝土时,模板上浮,砸紧模板与底胎间的木楔子。
⑥填写自检卡,移交混凝土工段进行混凝土浇注。
(d)模板拆除①混凝土达到拆模强度后,方可拆除模板。
②先抽出模板固定木楔,然后卸下模板连接螺栓。
③人工松动模板,使模板与混凝土表面脱离,然后人工拆除。
(a)混凝土浇注方式采用混凝土罐车水平运输,罐车直接将混凝土倾到入模,采用插入式振捣器振捣。
(b)高温天气施工措施①高温天气,调整混凝土施工作业时间,混凝土搅拌、运输和浇注转入日落后至凌晨的时间段进行施工。
②适当加大混凝土的坍落度。
(3)混凝土抹面为防止混凝土顶面松动,混凝土浇注至顶部时,进行二次振捣和二次抹面,如有泌水现象,予以排除。
(4)混凝土保养混凝土抹面后立即喷涂养护液,防止风干和日晒失水。
混凝土浇注工艺预制扭王字块质量标准(3) 扭王字块储存保证质量的技术措施(1)外模板采用钢片面板,以保证外观质量。
(2)为防止漏浆,模板底面与底胎接触面贴橡胶条止浆,两片模板间贴橡胶条止浆。
(3)为防止浇注混凝土时,模板上浮,砸紧模板与底胎间的木楔子。
(4)高温天气施工措施(a)高温天气,调整混凝土施工作业时间,混凝土搅拌、运输和浇注转入日落后至凌晨的时间段进行施工。
(b)适当加大混凝土的坍落度。
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堤头安放扭王字块施工方案
一、施工顺序:
抛护脚棱体抛堤心石抛大块石理坡安放4t扭王字块补抛护脚棱体施工验收
二、抛石工艺:
1.抛护脚棱体:
首先抛堤两侧二阶护脚棱体至-1m,需注意两个问题:
(1) 块石重量要满足要求。
(2) 位置要准确,不能占有扭王字块的位置。
2.抛堤心石:
将堤心石按设计要求加20cm的沉降量,并一次性抛到顶,即堤心石顶标高控制在1.56m。
3.抛护面大块石(200~300kg):
大块石顶标高控制在2.56m,需注意两个问题:
(1) 测量定位要精确,顶宽要满足设计要求,坡面边线标高
控制在±40cm。
(2) 块石重量要满足设计要求,级配要良好。
三、理坡:
理坡是本工程的关键工序,它的质量直接关系到扭王字块安装的质量,是需重点控制的工序。
1. 机械配备:
400t整平方驳一艘,船上配备2个潜水组,1m3挖掘机一
台,登陆艇一艘。
2. 理坡顺序:
(1) 测量放线:首先由测量放出坡肩线位置,并用钢钎固
定,间距为10m。
(2) 用挖掘机粗理:挖掘机用登陆艇赶低潮送上堤,高潮
时接挖掘机回到登陆艇上。
根据设计边线的坡度,由挖掘机进行粗理,多余石料暂时放在堤顶用于补充,不够时用小船补充。
(3) 粗理后由潜水员到水下进行验收。
具体理坡操作及验
收方法见理坡施工方案。
(6) 质量要求:平整度及块石重量应满足设计要求,允许
偏差为±40cm。
四、安放扭王字块:
1.安放位置及数量:
在Na0+000~Na0+075段进行扭王字块安放,共797块。
2. 计划时间:
2004年11月1日至2004年11月15日。
3. 机械配置:
50t以上方驳吊机一艘,300~400t方驳二艘,50t吊车一辆(陆上装船用),平板车二辆,潜水组二个,吊具四套以上,交通艇一艘。
4. 吊船的驻位方式:
(1) 当堤心石抛至设计断面后,在Na0+078处安放一旧栅栏板,用于固定吊船。
在栅栏板上设置系缆绳,绳上系上浮漂,以便高低潮时均能使用。
(2) 吊船垂直于堤轴线驻位,两条前八字缆分别系在老堤头栅栏板和安放在Na0+078处的栅栏板上,后锚为吊船自备锚具。
(3) 运送扭王字块的船帮靠在吊船一侧。
5. 必须在理坡验收合格后才能进行扭王字块安装。
安装前,需采用计算机安装参数计算和模拟安装,绘制安装点位图。
6. 安装前由潜水员检查垫层块石的厚度、块石重量、坡面坡度是否满足设计要求,不满足要立即整改。
7. 吊具采用旋转钩和自动钩,两根转向控制绳系于旋转钩上,由方驳人员进行控制,用于水平旋转,调整扭王字块的安放姿势,安放时由潜水员配合。
8. 扭王字块安放顺序为从坡底压脚逐步向坡顶安放,采用定点随机安放,安放密度按47块/100m2控制。
安放时块体与坡面线呈斜向放置,扭王字块的摆放姿势要交替变化,以达到良好的钩连效果。
最下面一排的扭王字块体安放时要严格控制,由潜水员配合安装。
要求扭王字块体与压脚棱体紧密接触,安放后要牢固,防止扭王字块下滑。
7. 扭王字块体的摆放姿势应满足下列要求:
1、相邻的扭王字块体摆放姿势不能相同。
2、相邻两块扭王字块体,不准大面相接,平行摆放。
3、大面迎浪的扭王字块体应不少于总数的50%。
4、采用交替使用不同的系扣方式,以获得交替变化的扭
王字块体的摆放姿势。
五、补抛护脚棱体:
1.扭王字块安装合格后要立即组织补抛护脚棱体。
2.补抛时船舶平行于堤轴线,GPS定好位后直接抛填。
3.抛填时要勤打水砣,掌握补抛护脚棱体的标高,标高误差
控制在+40cm~-60cm。
4.二阶护脚抛完后要立即组织抛一阶护脚棱体,抛填按距堤
由近及远的顺序进行。
5.块石的规格和级配要满足设计要求和规范规定。
六、验收:
1.每道工序完成后主管施工员要立即组织验收,认真填写验
收资料,并报监理签认。
2.Na0+000~Na0+075段为新老堤过渡段,属于一个分部工
程。
所有分项完成后要填写分部工程验收资料,并报监理审验。
七、安全注意事项:
1.所有人员必须戴安全帽,穿救生衣、防滑鞋。
必须进行安
全交底和技术交底,操作人员在充分熟悉施工工艺和安全
施工注意事项后方可施工。
2.定位驳和施工船舶要密切注意潮位的变化,防止船只搁浅。
3.每天工作前要认真检查机械设备是否有故障,索具是否完
好无缺陷,确保机械设备及索具的良好性。
4.安全员在施工时必须到现场对机械设备及索具的安全性能
进行检查,督促施工过程中的安全工作。
并准备随时抽查船机安全性能。
5.吊装扭王字块时,所有人员不得站在浮吊的施工旋转作业
范围内。
6.潜水员在水下指挥扭王字块吊装就位时必须确保自己所在
的位置安全可靠,并与水上联系后待水上施工人员停止操作后再进行水下施工操作。
防止扭王字块压住送气管等不安全的情况发生。
7.风力大于6级,浪高大于0.8m以上时,停止施工。
8.所有操作人员必须听从指挥,服从统一安排。
严格按照各
类机械和船机的安全操作规程操作,严禁违章指挥,违章作业。