二氧化氯消毒剂生产和应用中的几个问题
二氧化氯发生器操作的注意事项
二氧化氯发生器操作的注意事项二氧化氯（ClO2）是一种强氧化剂，具有杀菌、氧化、消毒等作用。
二氧化氯发生器是一种用于生产高效二氧化氯气体的设备，其操作需要高度的安全性，下面将介绍操作二氧化氯发生器时的注意事项。
一、设备操作前准备1.了解设备和设备的操作原理，并确保有充分的安全保障措施。
2.检查设备，确认设备是否完好无损，各部位是否紧固，各连接处是否处于合适位置。
如显现任何问题，应立刻对设备进行检修。
二、个人防护1.佩戴适合的防护服、手套、防护眼镜等个人防护用品，确保操作人员不会暴露在有害化学物质中，并在操作后适时更换。
2.在操作室通风良好的情况下进行操作。
三、设备操作过程中注意事项1.彻底清理设备及相关管道。
在操作前，应依照要求将二氧化氯发生器及相应管道进行清洗，并将气体排放到安全处。
2.量取原材料。
在操作过程中，需要精准量取原材料，注意量的精准性，避开误差。
3.配置物料。
依据需要，将相应物料依照比例加入到设备内，并确保混合均匀。
4.设置操作参数。
在单元的操作过程中，需要依据生产需求或图纸所示配置操作参数，如温度、压力等，确保操作参数的精准性。
5.对设备进行维护。
设备在使用过程中会产生污垢和残留物，需要对设备内部进行定期清洗维护，以保证设备长期的稳定运行。
6.停机操作。
在设备停机之前，应将操作参数设置为初始状态，并渐渐减小物料投入量，以避开设备内部过度压力。
四、设备操作的风险与应对1.窒息不安全。
二氧化氯是一种具有强氧化性的有害气体，可能对人体造成损害。
假如操作时设备未通风良好，则存在窒息不安全。
碰到此种情况，应立刻停止操作，将操作人员从现场撤离。
同时，应对现场进行充分通风，直到空气中的二氧化氯浓度降至安全水平。
2.气体泄漏。
二氧化氯在压力作用下也可能会产生泄漏现象，假如泄漏到室内，可能会对人员造成危害。
发生气体泄漏时，应立刻停止设备，并依照应急预案进行处理。
3.操作饱和不安全。
在操作中加入过多的化学药剂或过多的反应次数，可能会导致设备饱和，进而使反应不再发生。
浅谈二氧化氯发生器的常见故障原因及解决方案
浅谈二氧化氯发生器的常见故障原因及解决方案二氧化氯发生器是一种常见的水处理设备，它能够将氯气和发生剂反应产生二氧化氯，从而对水进行消毒和净化。
然而，在使用过程中，二氧化氯发生器也会碰到一些常见的故障，如显现泡沫、腐蚀等问题，影响了其正常的工作效率和水质。
本文将从常见的故障原因和解决方案两个方面来探讨和总结二氧化氯发生器的故障现象和应对方法。
一、常见故障原因1. 水源质量问题水源的质量对于二氧化氯发生器的使用效果至关紧要。
假如水源中存在大量的微生物、有机物和杂质，会影响到二氧化氯的生成和消毒效果。
此外，水中的氢离子浓度和温度也会对二氧化氯发生器的工作效率产生影响。
2. 发生剂不合适发生剂作为二氧化氯发生器的紧要构成部分，假如选择不当或者使用过期的发生剂，会导致二氧化氯发生不完全或者合成出的二氧化氯含量不足。
同时，发生剂质量不好还可能导致二氧化氯发生器显现泡沫等问题。
3. 氚灯老化氚灯作为二氧化氯发生器的紫外线源，假如工作时间过长或者使用频率太高，都会导致氚灯老化、损坏或者灭活，从而使得二氧化氯发生器的紫外线反应效果变差。
4. 腐蚀问题二氧化氯发生器在长时间的工作过程中，会受到水和气体的腐蚀。
假如二氧化氯发生器的材料不耐腐蚀或者处理的水源太硬，就会显现腐蚀现象，从而导致二氧化氯发生器显现渗漏、分裂等问题。
二、故障解决方案1. 提高水源质量在使用二氧化氯发生器的过程中，首先要提高水源的质量。
可以通过水处理、投加化学剂等方法来提高水源中有机质和杂质的去除率。
同时，对于酸硷度和温度等因素，也要进行掌控和监测。
2. 选择正确的发生剂在选择发生剂时，要依据二氧化氯发生器的使用环境以及水源的性质来进行选择。
同时，还要注意发生剂的质量和有效期，并定期更换和维护。
3. 定期更换氚灯氚灯的使用寿命一般在5000—10000小时之间，因此在使用过程中应当建立定期更换的制度。
同时，在更换氚灯时，还要注意选择质量好、性能稳定的氚灯，并严格依照厂家的维护要求来进行维护。
关于二氧化氯在水厂使用的建议
.关于二氧化氯在水厂使用的建议随着水质标准的提高及水源微污染日益严重，二氧化氯必将替代氯气在水厂大量使用。
二氧化氯在水厂应用后将出现新的问题，为了更好的应用二氧化氯应加强以下几方面的工作。
⒈加强操作人员技术水平。
所以二氧化氯发生器的运行效率取决于操作人员的技术水平。
由于二氧化氯须现场发生，发生器反应条包括原材料性质、发生器原理、应组织操作人员及管理人员进行系统的培训，（厂家没有运行方面的经验尤其用户使用目的各不相同，应编写相应的教件、操作要点等。
）材及制定操作规程。
⒉建立科学规范的管理体系。
根据相应实际不象氯气投加时是简单的物理变化。
由于二氧化氯现场发生是化学变化，发生器原料进料数复配过程的检测监督、情况应建立一套相应管理体系如原料质量的检测、量、发生器反应时间、发生器反应温度、发生器的清洗、计量泵的维护与校定、出口余量的检测标准等管理标准和管理手段。
⒊针对二氧化氯的特点进行工艺改造。
所以在应用时针对其特性相应的进行改造。
由于二氧化氯的化学性质较氯气有很大不同，自身分解等。
预氧化时相应的调整投加例如低浓度杀菌效果突出、遇光分解、遇瀑气溢出、滤后投加二氧化氯应控制在清水池的停留时间缩短工艺流程时间，点多点投加，采取避光、接触时间）等措施。
（保证30min ⒋针对二氧化氯发生器的情况及现场条件进行适应性改造。
二氧化氯发生器的效率是厂家在标准条件下测定出来的，在生产实际工作中应达不到相抓住影响效率的主要因素，实际工作中，应根据发生器的特点及本身实际工作条件，应条件。
进行相应的进行调整、改造，使发生器在高效率状态下运行。
如反应温度、反应时间等，从而提高效率，降低生产成本，提高水质。
5、投加量的限制及注意事项1m投加量不宜超过70%，所以ClO2、由于 1ClO2预氧化时向ClO2ˉ和ClO3ˉ的转化率为，如果超过必须采取副产物去除措施或投加辅助氧化剂以减少二氧化氯投加量。
g/L时，可以引起藻类藻毒素的释放，所以高藻期尽1mg/L 2、由于二氧化氯预氧化投量超过（因复合型的产出物中含有一定量的量不要用二氧化氯预氧化由其复合型二氧化氯发生器。
二氧化氯发生器常见故障有哪些？
二氧化氯发生器常见故障有哪些？前言二氧化氯发生器是一种常见的化学处理设备，广泛应用于水处理、污水处理、食品加工、消毒等领域。
但是，在运行过程中会显现各种故障，严重影响设备的正常运行。
本文将介绍二氧化氯发生器常见的故障，并供应一些常见的解决方法。
1. 清洗不彻底二氧化氯发生器需要常常进行清洗，并保持设备干燥清洁。
假如清洗不彻底，残留的化学物质会降低设备的工作效率，并导致设备故障。
常见的清洗不彻底的情况包括：•清洗不完全，残留物质过多，影响二氧化氯的生成和传输；•清洗不当，使用过多的清洗剂会导致二氧化氯发生器内部腐蚀；•清洗方式不正确，使用高压水枪等方式会导致设备受损。
解决方法：认真阅读设备清洗说明书，使用正确的清洗剂和清洗方式，并定期进行清洗。
2. 液液反应不充分二氧化氯发生器是通过液液反应生成二氧化氯的。
假如反应不充分，会影响二氧化氯的生成和传输，从而降低设备的效率。
常见的液液反应不充分的问题包括：•反应器内部积物导致反应不充分；•药液流量不足，导致药液在反应器内停留时间不足；•药液温度不足或过高，影响反应速度。
解决方法：定期清理反应器内部，检查药液流量和温度是否达到设备要求，并进行调整。
3. 电气故障二氧化氯发生器使用电气设备掌控，假如显现电气故障，会引起设备故障或停机。
常见的电气故障包括：•电源故障；•掌控器故障；•气压传感器等传感器故障。
解决方法：阅读设备电气部分说明书，利用仪表检查故障所在，适时修理或更换故障部件。
4. 泵故障二氧化氯发生器需要使用水泵将药液送入反应器内。
假如泵故障，会导致设备停机或药液流量不稳定。
常见的泵故障包括：•水泵内部积存异物；•水泵轴承磨损；•水泵机械密封磨损。
解决方法：定期清洗水泵内部，检查水泵轴承和机械密封的磨损情况，并适时更换损坏的部件。
5. 其他故障除了以上常见的故障，二氧化氯发生器还可能存在其他故障，包括管道堵塞、自动切换故障等。
这些故障都会影响设备的工作效率，需要适时解决。
二氧化氯发生器的几种常见故障及解决方法
二氧化氯发生器的几种常见故障及解决方法二氧化氯发生器是一种常用的水处理设备，可以将二氧化氯生成剂转化为二氧化氯气体，用于水的消毒和净化。
然而，在使用过程中，由于各种原因，可能会显现一些故障，需要适时进行维护和修理和处理。
本文将紧要介绍二氧化氯发生器的几种常见故障及解决方法。
1. 二氧化氯生成效率低二氧化氯生成效率低是二氧化氯发生器常见的故障之一、原因可以是二氧化氯生成剂浓度不足、发生器内污染严重等。
解决方法如下：•确保二氧化氯生成剂浓度达到设定标准；•清洗发生器内部，清除污染物；•检查发生器的各项操作参数是否正常，如温度，压力等。
2. 二氧化氯气体流量不稳定二氧化氯气体流量不稳定也是二氧化氯发生器故障的常见情况。
原因可能是储气罐压力不足、气路管道堵塞等。
解决方法如下：•检查储气罐的压力是否正常；•检查管路是否有堵塞、漏气等情况，适时清洗、更换。
3. 二氧化氯气体浓度不够二氧化氯发生器产生的气体浓度低，也会影响其消毒效果。
原因可能是显现了管路泄漏、二氧化氯生成剂使用不当等问题。
解决方法如下：•检查管路是否有泄漏现象，并适时修复；•检查二氧化氯生成剂的质量，并确保使用规范。
4. 二氧化氯发生器无法正常启动有时候二氧化氯发生器无法正常启动，可能是由于电源故障、传感器无法正常工作等原因。
解决方法如下：•检查供电线路是否正常；•检查传感器的连接情况，确保传感器可正常工作。
5. 二氧化氯发生器产生异味在二氧化氯发生器工作过程中，发觉二氧化氯产生了异味。
可能是由于二氧化氯生成剂质量不佳、水质异常等原因。
解决方法如下：•检查二氧化氯生成剂质量，并确保符合相关规程标准；•检查水入口水质是否正常，如有需要，可对水进行进一步处理。
结论二氧化氯发生器是水处理设备的紧要构成部分，精准识别和适时解决常见故障，对保证设备正常运行、水质安全具有紧要意义。
以上介绍的几种故障及对应的解决方法，能够帮忙我们更好地维护二氧化氯发生器，提高其水处理效果和安全性。
二氧化氯使用过程存在的问题
二氧化氯使用过程存在的问题
1.二氧化氯产品有两类标准
✓食品助剂标准：稳定态二氧化氯溶液，用于果蔬和水产品及其制品中的防腐保鲜。
✓消毒剂标准：稳定性二氧化氯溶液、固体二氧化氯粉剂和片剂。
2.使用过程中存在问题
1)稳定态溶液超范围使用。
2)消毒剂当食品助剂剂用。
（注2）
3)稳定态二氧化氯溶液活化过程自主空间大，问题显现。
（注3）
4)
二氧化氯在消毒时，可能会产生一些不利的副产物。
（注4）
注释：
2）由于两类产品物化性状接近但价格差异大，也有用固态二氧化氯消毒剂直接加入到食品中防腐保鲜。
3）活化剂的使用浓度，比例，时间和顺序等导致二氧化氯产出率不同，易造成理论与实际使用浓度不符，或导致产生其他问题。
4）如二氧化氯产品活化的时同时产生MClO2 、MClO、MClO3等盐类；再次是复配中所加入的活化剂、钝化剂、填充剂、发泡剂、粘合剂和润滑剂等成分反应生成物以及引入的重金属可能会影响到消毒对象。
二氧化氯发生器的常见故障的原因以及解决措施
二氧化氯发生器的常见故障的原因以及解决措施前言二氧化氯是一种广泛使用的消毒剂，用于饮用水、污水处理、游泳池等多种领域。
二氧化氯发生器是生产二氧化氯的关键设备，但在其长期使用过程中，会显现多种故障。
本文将分析二氧化氯发生器的常见故障的原因以及解决措施。
一、气体泄漏气体泄漏是二氧化氯发生器常见的故障之一，也是比较严重的一种故障。
气体泄漏紧要是由于设备腐蚀、密封不良、管道分裂等原因引起的。
气体泄漏会造成安全隐患，甚至会引起爆炸，对生产过程和人员安全构成威逼。
解决气体泄漏问题，需要从以下几个方面入手：1.设备定期维护：定期对设备进行检查和维护，尤其是发生器的密封部分，要加强检测，适时进行修复和更换。
2.设备校准：定期对设备进行校准，保证其精准性和精度。
3.管道设计：合理的管道设计能够降低气体泄漏的发生率。
在管道设计过程中要注意管道的质量、密封和固定。
4.工艺掌控：加强工艺掌控，避开在使用过程中产生过多的沉淀物。
二、管道堵塞二氧化氯发生器内部的管道会由于不定期清洗，沉淀物积累而形成管道堵塞。
管道堵塞会导致流量不足、效率降低，严重时会引发事故。
针对管道堵塞问题，需要考虑以下几个方面：1.定期清理：针对发生器内部的管道积垢和沉淀物进行定期清洗，保证管道的畅通。
2.加添进水压力：通过加添进水压力能够有效避开管道堵塞。
3.变更气体流量：通过适当调整气体流量，避开管道堵塞。
4.维护设备：设备的维护和使用也是避开管道堵塞的紧要手段。
三、设备损坏设备损坏也是二氧化氯发生器常见的故障之一、设备损坏会导致二氧化氯的产生率下降，影响生产效率。
设备损坏的原因有很多，紧要包括：1.设备老化：随着设备的使用时间的加添，设备会渐渐老化，从而导致设备的损坏。
2.操作不当：使用设备时，不遵奉并服从操作规程和维护设备规定，导致设备损坏。
3.生产环境：生产环境也是设备损坏的原因之一，例如环境温度过高，湿度过大等，都有可能对设备造成损坏。
解决设备损坏问题需要从以下几个方面入手：1.设备维护：定期对设备进行维护，保证设备正常运行。
净水厂二氧化氯使用中的问题及其消毒副产物的控制
净水厂二氧化氯使用中的问限公 司， 广 东 深圳 ５ １ ８ ０ ３ １ ） 摘 要： 二氧化氯（ Ｃ ｌ Ｏ ： ） 作为一种饮 用水消毒剂 ， 可用于净水厂的 消毒或预 氧化 工艺。 依托净水厂 实际运行 经验 ， 总结二氧化氯制备 、 投加 、 计量等使用 中存在的 问题 ， 提 出控 制二氧化 氯使 用产生的亚氯酸盐（ Ｃ ｌ ０ 和 氯￣ （ Ｃ ｌ Ｏ ． ） 等消毒副产物的策略 ， 为二氧化氟消毒的 安 全 和 有 效 使 用提 供 借 鉴 。 关键词 ： 二氧化氯 ； 消毒副产物 ； 控制 水体 ， 增加消毒副产物的生成的风险； 而高 要求的提高，我国已开始加强对净水厂 产生的残液与产物一同进 入 消毒剂的使用 、 管理及其副产物的监控。二氧化氯（ Ｃ Ｉ Ｏ ） 作为一种高效 纯二氧化氯发生器产生的残液也未经妥善处理直接排放，同样对水质 ３ － ３ 受投加过程、 计量反馈的影响。 二氧化氯 饮用水消毒剂， 与传统 的氯消毒技术相 比， 主要优点是消毒时不产生三 安全和环境安全造成威胁。 氯甲烷（ Ｔ ＨＭｓ ） 、 卤乙酸（ ＨＡ Ａ ｓ ） 等氯化消毒副产物 ， 此外还具有环境适 的投加量 、接触时间以及投加方式等也是影响二氧化氯消毒效果和消 应性强 ； 持续消毒时间长 ； 破坏氰化物 、 硫化物 、 铁、 锰酚类等污染物 以 毒副 产物生成的另一个重要因素。部分水厂没有二氧化氯气体的计量 及除酚嗅和异味的特 点。但是 ， 与所有消毒剂一样 ， 二氧化氯在净水过 设备 ， 不具备准确计量二氧化氯投加量的能力， 而是通过原料氯酸钠投 ￣ －氧化氯投 程中也会产生副产物 ， 特别是其无机副产物亚氯酸盐 、 氯酸盐对人体健 加量进行粗略估算。并通过检测出厂水中二氧化氯余量ｘ 康的危害最大 。因此 ， 为确保二氧化氯的使用安全， 我国颁布的《 生活饮 加量进行反馈控制。由此导致水厂对二氧化氯的控制能力滞后 ， 不能及 用水卫生标准｝ （ Ｇ Ｂ ５ ７ ４ ９ — ２ ０ ０ ６ ） 中明确规定二氧化氯（ Ｃ １ ０ ２ ） ／ ￣ｆ － 水浓度 时适应原水水质变化对二氧化氯的需求 ，易造成出厂水二氧化氯及无 此外， 反馈控制二氧化氯投量也无法表征预氧化 在Ｑ １ ０ ． ８ ａ ｒ ｇ ／ Ｌ ； 管网末梢水浓度 Ｉ ＞０ ． ０ ２ ｍｇ ／ Ｌ ； 规定亚氯酸盐（ Ｃ ｌ ０ ＿ ） 和 机副产物超标的问题。 氯酸盐（ Ｃ ｌ ０ ， ＿ ） 浓度 ≤ｎ ７ ｍ ｇ 目前 ， 深圳市部分中小型水厂将二氧化氯 工艺所消耗的二氧化氯 ，从而容易导致饮用水 中消毒剂不足或过量和 用作消毒或预处理。 本文探讨二氧化氯消毒对饮用水安全的影响 ， 并提 由于二氧化氯投加量不足而产生的亚氯酸盐消毒副产物。 此外， 由于二 出规范 、 加强二氧化氯使用的监督和管理建议， 严格控制二氧化氯消毒 氧化氯见光易分解 ，粗放式的投加方式易导致二氧化氯有效利用率下 副产物亚氯酸盐（ ｃ ｌ ｏ ￣ － ） 和氯酸盐（ Ｃ １ ０ ３ － ） 的浓度 ， 为提高饮用水水质安全 降， 亚氯酸盐和氯酸盐的含量上升。３ ． ４ 受消毒副产物检测能力的影响。 提供借鉴。 消毒副产物检测的频率和准确度 ， 各水厂主要采用清时捷 Ｓ － Ｃ Ｌ ５ ０ １ 检 １二 氧化 氯的 制备 测设备测定二氧化氯消毒副产物的含量 ，该方法的准确程度应定期校 由于二氧化氨 性质极不稳定 ， 不便保存和运输 ， 因此在使用时通常 验 。 用二氧化氯发生器现场制备二氧化氯。 经过近十年的发展， 二氧化氯化 ４控制二氧化氯消毒副产物的建议与策略 学法发生器在以氯酸盐和盐酸为主要原料 的复合二氧化氯发生器的基 为控制二氧化氯无机消毒副产物的产生，保障二氧化氯消毒剂的 础上 ， 又新增高纯二氧化氯发生器。与复合二氧化氯发生器相比， 高纯 安全使用， 主要从两个方面出发 ： 一是从源头上尽量避免消毒副产物的 法二氧化氯发生器具有结构简单、 反应速率 陕、 原料转化率和二氧化氯 形成 ； 二是对已生成的无机副产物采用有效措施予以去除。出厂水 中次 收率高等 ， 可有效降低氯酸盐等原料进入供水对饮用水安全造成 氯酸盐 、氯酸盐和余二氧化氯的主要来源是对二氧化氯发生器操作不 的威胁 。 规范和产物二氧化氯纯度低在消毒过程中伴随副反应 。 因此， 建议使用 ２ 二氧 化 氯消毒 副产 物的产 生 或备用二氧化氯的水厂可采用 以下措施保障二氧化氯的使用安全 ： 二氧化氯消毒副产物来源主要分为两大类 ：一类是被其氧化生成 ４ ． １ 根据不同的二氧化氯反应工艺 ， 优化反应条件（ 最佳浓度 、 酸度 、 的有机消毒副产物 ； 另一类是其本身被还原形成的无机消毒副产物。目 温度 、 压力等 ） ， 提高原料的转化率 ， 分离反应残液 ， 避免未充分反应的 前对于有机副产物研究尚浅 ， 但 已初步推断羟基 、 醛基 、 酚基等含氧官 氯酸根进入水体。４ ． ２定期维护 、 检修使用 、 备用的二氧化氯发生器 ， 保 能 团易被氧化成对 人体有害的酮、 醛或羰基类物质 。 而另一类无机消毒 障反应过程 的安全进行。４ ． ３ 有条件的水厂应增设二氧化氯流量计 ， 精 副产物亚氯酸盐的形成和二氧化氯的消耗几乎是平行的，在消毒过程 确控制其投加量 ，根据水质变化睛况及时调整二氧化氯的投加量。４ ４ 中，大约有 ７ ∞ 参与反应的二氧化氯立即以 ｃ ｌ ０ ２ 一 和氯化物的形式残 二氧化氯在水中见光易分解、 曝气易挥发 ， 因此二氧化氯投加点应进行 留， 在水中 ｐ Ｈ值较高或存在游离次氯酸的条件下形成 Ｃ Ｉ Ｏ 一 。Ｃ Ｉ Ｏ ；的 避光处理 ， 避光时间控制在约 ２ ａ ｒ ｉ ｎ即可 ， 建议各水厂在二氧化氯投加 毒性主要表现为氧化损伤 、 破坏血液中红细胞壁 ， 而Ｃ Ｉ Ｏ 和Ｃ １ ０ ￣进入 点处设置避光区， 以保障二氧化氯的有效反应率， 降低由于二氧化氯 见 ＾ 体后迅速转化为 ｃ １ Ｏ 对人 体健康造成影响 ， 因此二氧化氯消毒过程 光分解所生成 的亚氯酸盐和氯酸盐。 前加二氧化氯预氧化 ， 注意二氧化 中无机副产物的生成量及其浓度水平应予以控制，以降低二氧化氯消 氯投加时的避光处理 ， 没有避光措施的水厂可改用管道投加 ， 控制避光 毒潜在的水质安全风险。 反应时间在 １ ￣ ２ ａ ｒ ｉ ｎ 。 ４ ． ５ 定期校验亚氯酸盐和氯酸盐检测设备， 保证消 ３影响消毒效果及产生消毒副产物的主要因素 毒副产物检测值 的准确。４ ． ６ 对于微污染水源， 可尽量提高消毒工艺之 为了确保二氧化氯的安全使用，降低消毒副产物对人体健康造成 前混凝 、 沉淀 、 砂滤工序的效率 ， 降低水 中有机物的含量及有机副产物 的威胁 ，ｘ Ｃ Ｕ ￣Ｉ Ｉ 市部分以二氧化氯作为主要消毒剂或辅助消毒剂的水 前驱物的含量 。 ４ ． ７ 对于已生成的无机消毒副产物（ 亚氯酸盐和氯酸盐） 厂开展ｉ 同 研。分析总结出净水厂实际运行中影响二氧化氯消毒效果和 可选用适合 的去除方法 ， 目前主要指氧化还原法 ， 主要包括硫化物 、 亚 消毒副产物的主要问题 。 铁还原法、 活性炭吸附以及臭氧氧化法等。 ３ ． １ 受微污染原水的影响。原水微污染 问题 日益严重， 各水厂原水 结 束语 水质并不理想， 有机物含量较高 ， 污染物随季节 的波动较大 ， 二氧化氯 建立在对使用二氧化氯消毒水厂充分调研 的基础上，全面总结在 消毒的有机副产物 的前驱物含量较高，由此增加二氧化氯消毒生成有 水厂实际运行中影 响二氧化氯消毒效果及消毒副产物产生的关键问 机消毒副产物的风险。 ３ ． ２ 受制备过程、 残液处置不当的影响。 二氧化氯 题。针对问题， 提出优化制备条件、 规范投加过程、 科学计量、 减少消毒 发生器所采用的原料以及原料的浓度 、 反应工艺 、 所产 出的二氧化氯纯 副产物前驱物并开展消毒副产物去除的研究等控制建议。 度等， 均会影响的水中亚氯酸根和氯酸根浓度 。 二氧化氯发生设备的影 参考 文献 响， 现有设备对原料转化率和二氧化氯产率均无法准确计量 ， 易出现由 【 １ 】 尤作亮， 张金松． 二氧化氯消毒的控制标准及其发展趋势叨冲 国给水 于原料反应不充分造成二氧化氯纯度不够或原料氯酸盐进入水体的现 ￣ ２ ０ ０ ３ ， １ ９ （ ２ ） ： ２ ９ － ３ １ ． 象， 造成无机消毒副产物氯酸盐和亚氯酸盐含量超标。此外 ， 现有的二 Ｉ ２ Ｉ 黄君礼－ 二氧化氯分析技术 北京： 中国环��
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二氧化氯消毒剂生产和应用中的几个问题二氧化氯(以下用ClO2)能有效地除去环境中的多种无机、有机、有毒物质；杀灭各种病菌，病毒。
已广泛地应用于中水处理、污水治理与饮用水消毒处理以及空气净化等环保领域。
被誉为“环境净化剂”。
在环境严重污染，生态日益恶化的今天，ClO2对于治理环境，改善生态，保持国民经济的持续发展，不断提高人民健康状况都将起到越来越重要作用。
然而目前市场上销售的ClO2产品中，很多产品存在严重的问题。
因此，制定ClO2产品标准，规范ClO2市场，推广优良ClO2产品，是当前急需解决的问题。
二氧化氯产品可分为两大类型1、各种类型、各种规格的ClO2发生器目前我国的ClO2发生器从无到有，已有众多生产厂家，但多属于中、小型发生器，其技术水平一般，某些厂家由于技术力量薄弱，研发能力不强，照搬国外的某些落后产品，致使ClO2发生器工艺落后，存在着ClO2的收率低、纯度不高和控制不稳定等缺点，有的发生器副产物得不到分离，因而带来二次污染的弊病，如有的ClO2发生器在生产ClO2的同时产生大量的氯气，氯气在进行水处理时会产生有机氯化物，这会带来更大的危害。
此外对于某些大型ClO2发生器，尚需依赖进口，不能满足环保产业快速发展的需要。
可喜的是目前国内市场上开始出现了一些ClO2发生器新产品，其性能有了很大的提高。
例如，成都立山众联环境污染治理有限公司推出的LSX系列ClO2发生器，包括十项专利，技术先进，无二次污染，自动化程度高，可以安全运转，其多种型号可供选择，已基本上能满足处理上、中、下水的需要。
2、二氧化氯释放剂由于ClO2非常活拨，极不稳定，不易存放，一般都是现用现制。
连续大量的使用时，可用ClO2发生器，产生ClO2后直接通入使用系统，而对于用量相对较小，使用对象又分散的体系，使用ClO2释放剂则比较方便。
只要将ClO2释放药剂按一定比例溶于水中，就可以获得一定浓度的ClO2水溶液。
ClO2释放剂的种类繁多，其大部分都是复方药剂。
产品可按商品包装的特点来区分：有液体、固体，有三元包装、二元包装、一元包装的产品。
ClO2释放剂的品种繁多产品极不规范，质量参差不齐，市场混乱。
更由于某些不负责任的商业诱导和伪科学的虚假宣传，已经很大程度损坏了ClO2的优良形象。
目前市场上销售的ClO2释放剂绝大多数是应用所谓的“稳定性ClO2溶液”或工业亚氯酸钠经过酸化过程，在偏酸性的溶液中实现的。
其实质是溶液中的亚氯酸钠发生歧化反应，生成了ClO2。
当使用盐酸作活化剂时，按下式进行反应：5NaClO2+4HCl= 4ClO2+5NaCl+2H2O该反应的特点是存在着一系列的平行反应和连串反应，且反应的速率很慢，只有当酸化剂的用量大于反应计量的3-5倍时，反应平衡才会向右移动。
当5mol的NaClO2全部歧化时，也只能生成4mol的ClO2，即ClO2-的利用率接近极限值为(4×67.5)/(5×57.5)×100%=80%或者说反应物料NaClO2的利用率的极限值为(4×67.5)/(5×90.5)×100%=59.66%但在实际应用时，活化反应混合液的酸度不可能很高（PH很低）一般pH=3-4为宜。
这时ClO2-的利用率不到30%，这不仅浪费了大量的NaClO2，更严重的还有大部分的没有转化的ClO2-残留在ClO2产品的溶液中，而这种有害的ClO2-是很难自然消除的。
因而可以说采用这种方法生产的ClO2消毒剂的品质是很差的。
目前市场上的ClO2消毒剂产品实际情况也正是如此。
我们对市场上现有的某些产品进行了化验分析，同我们研制的产品进行比较，其结果如表：以上是各厂的产品溶于一定量水中的分析结果，如果在一定量的水中溶解产品的数量增加一倍、二倍，则ClO2的浓度显然也会增加一倍、二倍，但是其副产品ClO2-的浓度，Cl2的浓度同样也会增加一倍、二倍，而NaClO2的转化率和ClO2的收率是不会改变的。
它只决定于反应的特性。
从上述的理论分析，与上表中的各厂产品质量分析结果是一致的。
可见某些厂家的产品中只有很少的NaClO2原料(ClO2-)转化成的ClO2，而绝大部分原料没有被充分利用，这不但造成了极大的浪费，过多的ClO2-存在于产品中也大大地影响了产品的质量。
从ClO2产品按包装形式来分类则可分为：固体一元、固体二元、液体—固体二元、液体二元和液体—固体—固体三元包装。
多元包装即把各种反应物料分类包装，防止以各种物料彼此接触而发生反应，释放出ClO2。
从而保障产品质量的稳定性，特别是确保商品在运输流通过程的安全性。
这是由ClO2这类产品的科技特点所决定的。
所谓“一元包装”只不过是采用了水溶性高分子成膜材料包覆技术处理了粉状的反应物料使之各种反应物料彼此分离后，再均匀混合包装在一起。
或者在干燥的状况下参入了大量的防潮稳定剂。
这些反应物在绝对无水或彼此不接触的情况下，才能维持其稳定。
只要将其倒入水中，即可反应生成ClO2。
这种一元包装产品为用户的使用提供了方便，但也增加了生产成本，使用户要额外支出更多的费用。
也会给产品中增加了不必要的副产物，这种产品要求严密的防潮包装和抗氧化包装材料，稍有不慎，即会发生产品的泄漏和变质，行业内的人士都知道，这些产品贮存时间稍久，其包装材料会发生变脆，有发生开裂的隐患。
总之，笔者认为，ClO2含量高，ClO2-副产物少的液—固二元产品或液—液二元产品都是优良的产品，而其安全稳定，价格低廉足以弥补使用中诸多不便的弊病。
“稳定性二氧化氯”是二氧化氯吗？由于ClO2不稳定，不易于保存使用，只能现用现配制，近几年来国内外将ClO2气体采用过碳酸钠和过氧化氢溶液进行吸收，形成了一种稳定的产物“定性二氧化氯”。
在使用时，只要加入酸化剂酸化后，即可放出ClO2，形成一定浓度的ClO2水溶液，从而便利了贮存、运输和使用，但所谓的“稳定性ClO2”只能说是一种产生ClO2的原料或“前趋体”，绝不是ClO2。
它在溶液中的形态是ClO2-。
只有酸化后才能放出ClO2，很多人误认为“稳定性ClO2”就是稳定的ClO2，正是由于这个糊涂的概念将ClO2标准搅的一塌糊涂，尤其是用“有效ClO2”作为衡量 ClO2产品的标准，更是蒙蔽了用户，误认为“有效ClO2”就是有实效的ClO2。
其实有效ClO2只不过说明有多少ClO2被吸收在某种溶液当中了，至于这些ClO2能否完全释放出来，能否起到氧化消毒作用，则完全是另外一回事。
只有活化好的，将ClO2-转化成ClO2，才能真正起到ClO2氧化消毒的作用。
而目前市场的绝大多数ClO2释放剂产品，是做不到这点的，只能将少部分的ClO2-转化成ClO2，使其消毒作用大打折扣。
因此，我们绝对不能将“稳定性ClO2”当成ClO2，也不能将NaClO2溶液当成稳定性ClO2，更不能将“有效ClO2”当成“有实效的ClO2”。
其他问题：1、ClO2的含量问题：上已述及用“用有效ClO2含量”来标定ClO2产品肯定是不合理的，在“标准”中应该用ClO2的实际含量来标定产品。
相应的分析检验方法也应该有新规定，此处不再论述。
2、现市售的各个ClO2产品中ClO2的使用浓度相差极大，有从几十mg/L到上千mg/L，既然都是ClO2产品，使用浓度相差如此巨大，这也是因为各种ClO2产品的实际含量的巨大差别所造成的，只要产品中ClO2的浓度标准了，这个问题也就迎刃而解了。
3、各种ClO2产品中所含有的杂质大不一样，应该有个统一的规定，才能防止伪劣产品的泛滥。
4、ClO2本身是不稳定的，其水溶液在避光、低温下也只能保持几天，而所谓的“稳定性ClO2”只不过是配制ClO2水溶液的原料，因此用其“原料”的稳定性作为ClO2产品的稳定性显然是不适宜的。
不同的ClO2产品，有不同的稳定性，应该由ClO2生产厂如实制定其不同的标准，允许用户根据需要选择其所需。
ClO2厂方更应该在产品说明书上提供产品(包括原料)的“稳定曲线”(贮存寿命曲线)。
这样才能科学的反应产品的本质。
5、市售ClO2产品中，有一类缓释型ClO2产品，应在产品说明中标明，ClO2随时间的释放曲线。
水处理需要什么样的ClO2产品根据水处理工程的特点，需要高效安全、价格便宜的ClO2产品，现分述如下：▲反应物NaClO3(在ClO2发生器中)NaClO2(在ClO2释放剂中)的转化率要高，ClO2的收率要高，只有这样ClO2的含量才会大，才可能高效的应用在水处理工程中(二氧化氯产品的含金量要高)。
▲ClO2产品要纯，ClO2-、 Cl2等杂质要少才不会引起二次污染，特别是在饮用水中ClO2-Cl2和那些包覆剂、稳定剂等成分不能超标。
▲价格要便宜。
水处理工程对象都是大体系，大工程，对ClO2 的用量大，成本不能过高，目前市售Cl2售ClO2释放药剂，按实含ClO2来计，其价格从4分/克到1元/克，相差近百倍，更有某些特殊用途的Cl 的ClO2产品其价格达数百倍以上，对于使用量大，成本问题也是考虑的重要▲同样因为用量大，安全稳定就更为突出。
只有这种标准衡量评价各种ClO2释放剂，才能真实反应ClO2产品的质量，才能杜绝为数众多的以次充好的伪劣产品，才能保护先进优质的产品，才能促进科学进步，使ClO2技术早日应用在环保产业中广泛应用。
二氧化氯科技进步推动水处理产业发展针对目前ClO2产品存在的问题和环保行业对ClO2的要求，南开大学、天津市绿源环境资源科技发展有限公司和天津昊绿科技发展有限公司组成了研制组，跟踪最新国际发展趋势，反复比较了多种工艺方案采用了先进的ClO2催化、活化技术，研制出了高质量的ClO2，使原来的NaClO2转化率从30%上升到90-95%，产品中ClO2-下降到0.04%以下，并且安全可靠，价格便宜把目前国内ClO2释放剂提高到一个崭新的水平。
它更适合在环保产业中推广应用，该产品的技术指标如下：ClO2：991mg/L、 ClO2-：17mg/L、 Cl2：11mg/L 转化率>95 %。
由于该产品不同于“稳定性ClO2溶液”也不同于“NaClO2溶液”，因此不能沿用“稳定性ClO2的行的行业标准”更不能使用所谓的“有效ClO2”含量来评价。
而应以活化后ClO2的实际含量来评价。
在研发ClO2新产品过程，我们对ClO2在环保产业中的应用也有了更新的认识和提高。
结合在污水治理，中水回用、饮用水消毒净化、景观水治理等多项技术和环保治理的研究、设计的工作中逐步积累了经验，现在我们已具备了应用推广ClO2发生器及ClO2释放剂的条件和设计、承接、安装各种大、中、小型水治理工程的能力。
我们将以先进的ClO2发生器和ClO2释放剂为依托与各有志于环保事业的同仁横向联合，广泛合作，共同为我国的环保事业做出贡献。