聚砜研究现状
聚砜研究现状课件

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➢ 聚砜工业合成的方法几乎完全采用亲核取代缩聚路线。 ➢ 生产方法有一步法和二步法:
➢ 二步法:由双酚A 与碱原位反应生成双酚A 二钠盐,随 后与4,4′-二氯二苯基砜进行亲核取代反应。
➢ 一步法:用碳酸氢钾或碳酸钾代替氢氧化钠合成聚砜, 此法可以缩短合成步骤,避免脱水工序,缩短反应时间, 在提高产量方面很有潜力。
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4.1.聚砜国外开发历史
➢ 早在20 世纪60 年代,联合碳化物公司(UCC)的资深研究员奥 尔福特·法纳姆(Alford Farnham)就完成了聚砜的开发,并于 1965 年实现了工业化,年生产能力为4 500 t,以商品名 Udel® PSO 在市场上销售。
➢ 80 年代后BASF 公司成为欧洲唯一一家生产和销售聚砜的公司, 其商品名为Ultrason® S,到2004年该公司砜聚合物的生产能力已 为6 000 t/a。
轻, 形状可以设计得更复杂, 而且不会被腐蚀, 如果需要还
可以制成透明的彩色产品。
➢ 芳族聚砜常用于制作各种医疗制品, 主要用于制作外科手
术盘、喷雾器、加湿器、接触透镜夹具、流量控制器、
器械罩、牙科器械、液体容器和实验室器械等, 其产品的
应用领域正迅速增长, 有着许多潜在的市场。
➢ 聚砜制成膜并改性可以做为血液透膜使用。
能保持良好的电绝缘性。
➢对一般无机酸,碱,盐以及脂肪烃,醇类和油类都较稳定,但会受到
强溶剂浓硫酸,硝酸作用,某些极性溶剂如酮类,卤代烃,芳香烃,甲
基甲酰等会使其发生溶解和溶胀。
➢主要缺点:疲劳强度较低,易出现应力开裂现象
➢耐辐射性能优良,但耐候性和P耐PT学紫习外交流线性较差
2024年聚醚砜市场发展现状

2024年聚醚砜市场发展现状聚醚砜(Polyether sulfone,简称PES)是一种高性能工程塑料,具有优异的耐高温性、耐腐蚀性、机械强度和电性能等特点,广泛应用于电子、汽车、航空航天和化工等领域。
1. 聚醚砜市场概述随着工业化进程的推进,各行业对高性能材料的需求不断增加,聚醚砜市场也呈现出快速发展的势头。
聚醚砜市场主要分为四个细分领域:电子、汽车、航空航天和化工。
在电子领域,聚醚砜被广泛应用于半导体产业、电池包装和电子元件等领域。
在汽车领域,聚醚砜在发动机部件、车身结构和内饰等方面具有广阔的应用潜力。
在航空航天领域,聚醚砜的高温耐性和耐腐蚀性使其成为热航空发动机和航空航天结构中的理想选择。
在化工领域,聚醚砜被用于制备膜材料、管道、阀门等。
2. 聚醚砜市场发展趋势2.1 技术创新推动市场发展技术创新是聚醚砜市场发展的关键推动力。
目前,各国科研机构和企业在聚醚砜材料的合成方法、改性技术和加工工艺等方面进行了大量的研究。
新的合成方法和改性技术使得聚醚砜材料的性能得到不断提升,满足了各行业对材料性能的不断提高的需求。
此外,先进的加工工艺也为聚醚砜市场开辟了更广阔的应用领域。
2.2 市场需求增长随着电子产品、汽车和航空航天行业的迅猛发展,对高性能材料的需求不断增加,聚醚砜市场也得到了显著的增长。
电子领域的快速发展以及新能源汽车和航空航天产业的兴起,为聚醚砜市场提供了巨大的市场机遇。
2.3 环保要求推动聚醚砜替代材料的需求随着环保意识的增强,社会对环境友好材料的需求不断增加。
在一些特殊的应用领域,聚醚砜由于其卓越的性能特点而成为首选材料。
与传统材料相比,聚醚砜具有较低的环境影响和更长的使用寿命,可以降低企业的环境成本和资源浪费。
因此,聚醚砜替代材料的需求也在逐步增加。
3. 聚醚砜市场面临的挑战3.1 市场竞争加剧随着聚醚砜市场需求的增加,国内外企业纷纷加大了在该领域的投入,市场竞争日益激烈。
在面对来自国内外的竞争对手时,企业需要提高产品品质、降低成本,以保持市场竞争力。
聚砜膜的制备及其性能研究

《聚砜膜的制备及其性能研究》2023-10-26•引言•聚砜膜的制备•聚砜膜的性能表征目录•聚砜膜的应用领域•研究结论与展望•参考文献01引言聚砜材料的应用聚砜作为一种高性能的工程塑料,在电子、汽车、航空航天等领域得到广泛应用。
然而,聚砜膜在某些领域的应用中存在一些限制,如高成本、低产量等,因此研究聚砜膜的制备及其性能具有重要意义。
要点一要点二聚砜膜研究现状目前,对于聚砜膜的研究主要集中在提高其性能、降低成本以及拓展应用领域等方面。
然而,仍存在一些问题需要进一步研究和探讨,如制备工艺不成熟、性能不稳定等。
研究背景与意义研究目的本课题旨在研究聚砜膜的制备工艺,优化制备条件,提高膜的性能和产量,同时探究聚砜膜的结构与性能关系,为拓展其应用领域提供理论支持和实践指导。
研究内容本研究将从以下几个方面展开:(1)聚砜膜制备工艺的研究;(2)聚砜膜性能的表征与测试;(3)聚砜膜结构与性能关系的研究;(4)聚砜膜的应用领域拓展研究。
研究目的与内容研究方法本研究将采用实验研究法,通过制备不同工艺条件下的聚砜膜,对其性能进行表征和测试,同时研究其结构与性能关系。
研究手段本研究将综合运用文献调研、实验研究、数据分析和理论分析等方法,具体包括:(1)搜集和整理聚砜膜的相关文献资料;(2)设计和制备不同工艺条件下的聚砜膜;(3)利用扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、万能材料试验机等设备对聚砜膜的性能进行测试和表征;(4)通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)等技术手段研究聚砜膜的结构;(5)运用数据分析和理论分析方法对实验结果进行处理和研究。
研究方法与手段02聚砜膜的制备1原料及试剂23聚砜树脂是一种高性能的工程塑料,具有优异的热稳定性、化学稳定性和机械性能,是制备聚砜膜的主要原料。
聚砜树脂溶剂是制备聚砜膜的重要试剂,需要选择与聚砜树脂相容性好、挥发性适中的溶剂。
溶剂根据需要,可能还需要添加交联剂、催化剂等其他化学试剂。
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Ø 聚砜工业合成的方法几乎完全采用亲核取代缩聚路线。 Ø 生产方法有一步法和二步法:
Ø 二步法:由双酚A 与碱原位反应生成双酚A 二钠盐,随 后与4,4′-二氯二苯基砜进行亲核取代反应。
Ø 一步法:用碳酸氢钾或碳酸钾代替氢氧化钠合成聚砜, 此法可以缩短合成步骤,避免脱水工序,缩短反应时间 ,在提高产量方面很有潜力。
聚砜是由二苯酚的二碱金属盐(如双酚A 二钠盐)和活性芳族二卤化物(如4,4′- 二氯二苯基砜)聚合而成的芳族聚砜聚合物。
分子主链由醚基、器砜基绝和亚缘苯基件组成、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线
透明琥珀色无定形聚合物;
柱和集电环等电气零件, 印刷电路板、轴套、罩、 芳族聚砜常用于制作各种医疗制品, 主要用于制作外科手术盘、喷雾器、加湿器、接触透镜夹具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液
体容器和实验室器械等, 其产品的应用领域正迅速增长, 有着许多潜在的市场。
TV系统零件、电刷座、碱性蓄电池盒等。目前电 而聚砜中的双酚A聚砜以及聚醚砜, 由于有好的热稳定性和尺寸稳定性, 耐水解、耐辐射、耐燃等, 则应用较为广泛。
在高端应力应用上海帕斯砜材料科技的聚砜完全可以替代苏威和巴斯夫的牌号,但在市场占有上还要做大量的市场开发工作,并且在
血透膜应用领域帕子斯砜、已处电在生气物性向能检小测上型了。、轻量、耐高温方向发展, 促进了
这次主要介绍的为PSU树脂。
芳族聚砜消费的增长。 国内对聚砜的开发工作早在1966 年就由天津材料研究所率先研发,随后上海市合成树脂研究所和天山塑料厂共同开发,并在1969 年
建成了100 t/a生产装置运转投入生产。
聚砜主要有三种类型:
C H 3
O
C
O
S
O
全球及中国聚砜类树脂行业现状及趋势分析(附市场规模、产业链及重点企业)

全球及中国聚砜类树脂行业现状及趋势分析(附市场规模、产业链及重点企业)一、聚砜类树脂行业概述聚砜类树脂是一种无定形且具有热塑性的高分子聚合物。
其主链中含有苯环,且-SO2-基团的硫原子处于最高的氧化状态,因而抗氧化性能、机械性能和热稳定性较好,醚键的存在又提供了一定韧性。
目前已商品化且较为成熟的聚砜树脂有三类:双酚A型聚砜(PSU)、聚亚苯基砜(PPSU)和聚醚砜(PES)。
聚砜类树脂的分类二、聚砜类树脂行业产业链产业链来看,聚砜树脂的生产环节位于中游位置;上游的原材料包括苯酚、二氧化硫、甲基异环砜、碘酸钠、碳酸钠和四氢呋喃等;下游的应用领域包括但不限于电子电气、机械工业、交通运输、医疗器械。
聚砜类树脂行业产业链三、聚砜类树脂行业现状1、全球自20世纪60年代联合碳化物公司实现聚砜类树脂工业化生产以来,海外厂商主导并垄断了聚砜类树脂的主要产能,其中规模最大的制造商Solvay聚砜类树脂产能超过3万吨,约占全球市场份额的50%。
按销售口径计算,2022年的全球聚砜类树脂市场规模约为57亿元。
2018-2022年全球聚砜类树脂市场规模情况相关报告:产业研究院发布的《2024-2030年中国聚砜类树脂行业市场发展监测及投资前景展望报告》2、中国在政策引导与技术革新驱动的双重作用下,中国的聚砜类树脂生产企业逐渐实现聚砜类树脂的大规模工业化生产,中国聚砜类树脂市场规模由2018年的5亿元增长至2022年的9亿元,年复合增长率为16.96%;随着技术研发的深入,中国聚砜类树脂的产品性能、质量稳定性、品牌知名度将进一步缩小与海外龙头企业的差距,逐渐在全球市场中获得竞争优势。
2018-2022年中国聚砜类树脂市场规模情况四、聚砜类树脂行业重点企业广东优巨先进新材料股份有限公司是国家级专精特新“小巨人”企业,主要从事特种工程塑料及其关键原材料的研发生产和销售的国家高新技术企业。
优巨新材主营业务主要为特种工程塑料聚芳醚砜及上游关键原料的研发、生产和销售。
聚砜

耐热性好,Tg 225℃ ,使用温度可高达200℃ ; 易于加工成型,一般塑料加工方法均可采用
2.聚砜的合成路线
聚砜是由二苯酚的二碱金属盐(如双酚A 二钠盐 )和活性芳族二卤化物(如4,4′- 二氯二苯基砜 )聚合而成的芳族聚砜聚合物。聚砜生产通常采 用法纳姆(Farnham)的亲核取代反应,反应式 如下:
3.5.化工及航天领域
芳族聚砜可制造各种化工加工设备(如温水泵外罩 、塔外保护层等)、食品加工设备、污染控制设备 、奶制品加工设备及工程、建筑、化工用管道等。 也可用于飞机热空气导管和窗框等。 所有带有硅烷端基的聚矾, 如PSF-SR ,PKXR 等均 可作粘合剂, 用于上浆玻纤和石墨纤维制作复合材 料, 用石墨织物增强的带硅烷端基的聚矾可用来制 作飞机的某些部件, 如升降舵等。
5.4.部分聚砜价格表
以下价格以阿里巴巴网站为标准 1. PSU/美国苏威/P-1700:110000rmb/t 2. PSU/德国巴斯夫/S2010:115000rmb/t 3. PSU/美国苏威/GF-110:105000rmb/t 4. PSU/德国巴斯夫/S6010:100000rmb/t
5.1.聚砜国外主要制造厂商
目前,世界上聚砜类塑料的生产商主要有德国BASF 公司、 美国苏威公司、日本住友公司和印度加尔迈化学公司。 苏威是世界上唯一能够同时制造聚砜系列树脂的公司,它 的产品主要销往美国和欧洲市场。另外苏威公司和日本帝 人公司合股建成的TEAM 公司从美国引进Udel® PSF Mindel® 改性聚砜在日本销售。 BASF 公司的产品除在欧洲销售外还在美国、东南亚、日本 和中国销售。 日本住友公司是在1992 年后根据ICI Co.的贸让协议开始生 产聚砜的,仅在日本国内销售。1992 年以后,BASF 日本 公司从德国进口Ultrason® s PSF 在日本销售。其联合生产 能力达到了45 000 t/a。 俄罗斯在谢符钦克工厂也生产聚砜,商品名为HCΦPSU, 其生产能力约为300 t/a。
我国双酚A型聚砜PSF现状

• 用途:主要用于电子电气、食品和日用品、 汽车、航空、医疗,食品加工设备、奶制品 加工设备等领域。例如:电子元件、奶瓶、 茶杯、电动齿轮、蓄电池盖、雷管、电子 发火装置元件、灯具部件、飞机内部配件 和飞机外部零件、宇航器外部防护罩、外 科手术盘、喷雾器、加湿器、接触透镜夹 具、牙科器械、起搏器、呼吸器和实验室 器械、水处理膜、血透膜。
四、国内现状和前景
• 国内聚砜市场常期被国外品牌占据;美国苏 威和德国巴斯夫等外国聚砜占据国内80%的市场。 并且国内厂家量产的应用都不还处在水处理和高端 应力应用上,在血透膜应上同美国苏威还存在一定 距离,天津砚津科技有限公司的聚砜的中试产量达 到水处理膜应用标准;在高端应力应用上海帕斯砜 材料科技有限公司的聚砜完全可以替代苏威和巴斯 夫的牌号,但在市场占有上还要做大量的市场开发 工作,并且在血透膜应用领域帕斯砜已处在生物性 能检测上了。 • 相信在未来两年内上海帕斯砜和天津砚津能赶上国 外聚砜水平、并能占据国内聚砜大部分市场为我国 聚砜下游应用领域的发展提供良好的支持和保障
我国双酚A型聚砜现三、主要厂家 四、现状和前景
一、概括
• 英文名:Polysulfone
• 分子结构式: • 双酚A 型聚砜(PSU)是一类在分子主链上 含有砜基的芳香族非结晶高性能的热塑性 工程塑料分为透明、不透明(自然色)和填充 品级3种规格。
二、性能和用途
• 性能:PSU是琥珀色、水解稳定的塑料,尺寸稳定性好,在室温 下具有良好的形变稳定性;加热形变温度为174℃,具有突出的 热稳定性,长期使用温度为160℃,短期使用温度为190℃,能 在-100℃ ~ +150℃范围内保持良好的性能。PSU具有优良的力 学性能,拉伸强度为70~75MPa,弯曲模量2680MPa,并具有 突出的长期耐蠕变性,在长期时间使用过程中机械性能仍能保 持不变。PSU还具有优异的介电性能,即使放置在水中或190℃ 下仍能保持很高的介电性能,在150℃下长时间热老化时,其物 理性能和电性能变化甚小,且耐蒸汽性能优良,它的寿命在 145℃蒸汽下至少为12年,同时在宽的温度和频率范围内保持良 好的电性性能,其耐燃性能满足更严格的安全要求,在耐辐射 性方面为塑料的最佳品种。PSU易于加工成型、能达到精密的 公差,除浓硝酸、浓硫酸外,对其他酸、碱、醇、脂肪烃等化 学物品稳定。
2024年聚砜市场分析现状

2024年聚砜市场分析现状1. 市场概述聚砜市场是指以聚砜为主要原材料的产业市场。
聚砜是一种合成纤维材料,具有高强度、高刚度和低密度等优点,广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域。
随着全球工业化进程的推进,聚砜市场也呈现出不断增长的趋势。
2. 市场规模聚砜市场的规模人们普遍认为具有巨大的潜力。
根据市场调研数据显示,聚砜市场在过去几年里每年都保持着稳定的增长率。
预计在未来几年,聚砜市场的规模将继续扩大。
目前,聚砜市场的全球年产量已经超过了数十亿吨,而且还在不断增长。
3. 市场驱动因素聚砜市场的增长得益于多种因素的驱动:3.1 技术进步随着科学技术的不断进步,聚砜的生产工艺和质量得到了显著的提升。
先进的技术使得聚砜在强度、耐热性和耐腐蚀性等方面具备了更好的性能,从而满足了市场对高性能材料的需求。
3.2 新兴应用领域随着汽车、航空航天、建筑等行业快速发展,对高性能材料的需求也不断增加。
聚砜作为一种重要的原材料在这些领域中的应用越来越广泛,为聚砜市场的发展提供了有力支撑。
3.3 市场竞争优势聚砜市场上存在着一些具有竞争优势的企业。
这些企业在技术研发、生产能力和供应链管理等方面具备较强的实力,能够提供高质量的产品和服务,从而在市场竞争中占据优势地位。
4. 市场前景聚砜市场的前景十分广阔。
随着科技的不断进步,人们对高性能材料的需求将会不断增加。
聚砜作为一种具备出色性能的材料,有着巨大的发展潜力。
然而,聚砜市场也面临一些挑战。
首先,聚砜的生产成本相对较高,需要继续降低成本以增强竞争力。
其次,聚砜的环境友好性也需要进一步提高,以满足市场对可持续发展的需求。
总的来说,聚砜市场作为一种重要的合成材料市场,具有较好的发展前景。
政府和企业应加大对聚砜产业的支持力度,进一步提升技术水平和产品质量,以推动聚砜市场的健康发展。
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5.1.聚砜国外主要制造厂商
目前,世界上聚砜类塑料的生产商主要有德国BASF 公司、 美国苏威公司、日本住友公司和印度加尔迈化学公司。 苏威是世界上唯一能够同时制造聚砜系列树脂的公司,它 的产品主要销往美国和欧洲市场。另外苏威公司和日本帝 人公司合股建成的TEAM 公司从美国引进Udel® PSF Mindel® 改性聚砜在日本销售。 BASF 公司的产品除在欧洲销售外还在美国、东南亚、日本 和中国销售。 日本住友公司是在1992 年后根据ICI Co.的贸让协议开始生 产聚砜的,仅在日本国内销售。1992 年以后,BASF 日本 公司从德国进口Ultrason® s PSF 在日本销售。其联合生产 能力达到了45 000 t/a。 俄罗斯在谢符钦克工厂也生产聚砜,商品名为HCΦPSU, 其生产能力约为300 t/a。
聚砜主要有三种类型:
CH3 C CH3
Байду номын сангаас
O
O S O
O
n
(1) 双酚A型聚砜(PSU)
拉伸强度和弯曲强度均高于普通工程塑料; 融化温度在340~390 ℃,玻璃化转变温度为190 ℃,热变形温度为175
℃,最高使用温度150~165℃ ,长期使用温度-100~150℃ ;
具有良好的电绝缘性,尤其是在高温环境和水及潮湿空气中放置后仍
5.3.国内现状和前景
国内聚砜市场常期被国外品牌占据;美国苏威和德国巴 斯夫等外国聚砜占据国内80%的市场。并且国内厂家量 产的应用都不还处在水处理和高端应力应用上,在血透 膜应上同美国苏威还存在一定距离,天津砚津科技有限 公司的聚砜的中试产量达到水处理膜应用标准;在高端 应力应用上海帕斯砜材料科技有限公司的聚砜完全可以 替代苏威和巴斯夫的牌号,但在市场占有上还要做大量 的市场开发工作,并且在血透膜应用领域帕斯砜已处在 生物性能检测上了。 相信在未来两年内上海帕斯砜和天津砚津能赶上国外聚 砜水平、并能占据国内聚砜大部分市场为我国聚砜下游 应用领域的发展提供良好的支持和保障
5.2.聚砜国内主要厂商
主要厂家: 大连第一塑料厂 上海帕斯砜材科技有限公司 上海曙光化工厂 天津砚津科技有限公司其中: 1.大连第一塑料厂 是20多年的老厂、老牌子知名度高点、估 计其年产量在100吨; 2.上海帕斯砜材科技有限公司旗下上海帕斯砜高分子材料有 限公司是专门从事聚砜生产的新厂家、质量和技术领先一些 ,年产300吨; 3.上海曙光化工厂,内幕消息得知已停产,正在等待改革; 4.天津砚津科技有限公司是30吨年产量的中试基地,产品质 量有优势;
3.2.汽车领域
在汽车中的使用主要有: 利用聚醚砜的耐磨、耐负载、耐化学性制成止推 环;用于空调压缩系统的密封条; 利用聚醚砜耐化学性、可塑性、可替换金属生产 滤网;利用聚醚砜的耐化学性、耐磨性、耐热性 、不产生碎屑的特点制成的传动密封环; 利用聚醚砜的耐化学性、抗变形性、热稳定性及 可塑性生产发动机控制器; 制成在ABS制动系统中使用的零件;齿轮传动装置 。预期该类材料在汽车行业的应用前景会越来越 大。
3.5.化工及航天领域
芳族聚砜可制造各种化工加工设备(如温水泵外罩 、塔外保护层等)、食品加工设备、污染控制设备 、奶制品加工设备及工程、建筑、化工用管道等。 也可用于飞机热空气导管和窗框等。 所有带有硅烷端基的聚矾, 如PSF-SR ,PKXR 等均 可作粘合剂, 用于上浆玻纤和石墨纤维制作复合材 料, 用石墨织物增强的带硅烷端基的聚矾可用来制 作飞机的某些部件, 如升降舵等。
聚砜工业合成的方法几乎完全采用亲核取代缩聚路线。 生产方法有一步法和二步法:
二步法:由双酚A 与碱原位反应生成双酚A 二钠盐,随 后与4,4′-二氯二苯基砜进行亲核取代反应。
一步法:用碳酸氢钾或碳酸钾代替氢氧化钠合成聚砜, 此法可以缩短合成步骤,避免脱水工序,缩短反应时间 ,在提高产量方面很有潜力。
n
透明琥珀色坚硬固体; 联苯结构代替异亚丙基和脂肪族C-C——更突出的耐热
性和耐氧化降解性能;
刚性更大——很高的熔融温度和熔体粘度.
(3)聚醚砜(PES)
分子主链由醚基、砜基和亚苯基组成
O S O
O
n
PES具有高耐热性、高抗冲击强度和优良的加工性能。 透明琥珀色无定形聚合物; 耐蠕变性能突出,在高温和较大载荷下长期使用仍能保
聚砜类树脂性能应用 及国内外发展现状
1.聚砜综述
聚砜树脂是20世纪60年代中期以后出现的一种 热塑性工程塑料, 是在分子主链上含有砜基和芳核的 非结晶性高分子化合物。聚砜通常包括双酚A聚砜 (PSU)、聚苯砜(PAS)和聚醚砜(PES)三类品种。而 聚砜中的双酚A聚砜以及聚醚砜, 由于有好的热稳定 性和尺寸稳定性, 耐水解、耐辐射、耐燃等, 则应用 较为广泛。这次主要介绍的为PSU树脂。
目前的生产大部分采用二步法来完成。
3. 聚砜的应用
3.1.电子电气领域
由于芳族聚砜的的加工性能良好以及良好的绝缘性 。芳族聚砜可用于制作各种接触器、接插件、变压 器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线 柱和集电环等电气零件, 印刷电路板、轴套、罩、 TV系统零件、电刷座、碱性蓄电池盒等。目前电 子、电气向小型、轻量、耐高温方向发展, 促进了 芳族聚砜消费的增长。
3.3.厨房及建筑领域
芳族聚砜为无毒制品, 可制成反复与食品接触的 用具。聚矾耐伽马射线和伦琴射线, 略泄漏微波, 因而使它适用作微波炉的食用炊具, 这种炊具的 优点是节能和省时。 芳族聚砜可代替玻璃及不锈钢制品用于制造蒸汽 餐盘、咖啡盛器、微波烹调器、牛奶及农产品盛 器, 饮料和食品分配器等产品。 聚砜热水管接头取代铜接头正在成为发展趋势。
持良好的力学性能;
耐热性好,Tg 225℃ ,使用温度可高达200℃ ; 易于加工成型,一般塑料加工方法均可采用
2.聚砜的合成路线
聚砜是由二苯酚的二碱金属盐(如双酚A 二钠盐 )和活性芳族二卤化物(如4,4′- 二氯二苯基砜 )聚合而成的芳族聚砜聚合物。聚砜生产通常采 用法纳姆(Farnham)的亲核取代反应,反应式 如下:
4.1.聚砜国外开发历史
早在20 世纪60 年代,联合碳化物公司(UCC)的资深研究员奥 尔福特·法纳姆(Alford Farnham)就完成了聚砜的开发,并于 1965 年实现了工业化,年生产能力为4 500 t,以商品名 Udel® PSO 在市场上销售。 80 年代后BASF 公司成为欧洲唯一一家生产和销售聚砜的公司, 其商品名为Ultrason® S,到2004年该公司砜聚合物的生产能力已 为6 000 t/a。 1983年Amoco Polymers 公司获得了UCC 公司的聚砜经营权,从 而支配了美国、西欧国家和日本的聚砜市场。 1998 年后期BP Ameco Engineering Polymers 公司获得了Amoco 公司的聚砜经营权。2001 年后期聚砜的经营权又被苏威尖端聚 合物有限公司(以下简称苏威)获得,该公司目前的聚砜生产能 力为27 100 t/a。
3.4.卫生及医疗器械方面
通常, 医疗器具和设备材料必须满足很苛刻的要求, 例如 耐蒸汽反复消毒、耐冲洗、耐消毒剂的要求, 同时还要求 具有很高的抗冲击强度。 聚砜的聚矾耐热水和过热蒸汽, 使它能制作要求高压蒸汽 消毒的医用器具。 使用砜类聚合物意味着较低的更换成本, 同时质量得到减 轻, 形状可以设计得更复杂, 而且不会被腐蚀, 如果需要还 可以制成透明的彩色产品。 芳族聚砜常用于制作各种医疗制品, 主要用于制作外科手 术盘、喷雾器、加湿器、接触透镜夹具、流量控制器、 器械罩、牙科器械、液体容器和实验室器械等, 其产品的 应用领域正迅速增长, 有着许多潜在的市场。 聚砜制成膜并改性可以做为血液透膜使用。
能保持良好的电绝缘性。
对一般无机酸,碱,盐以及脂肪烃,醇类和油类都较稳定,但会受到
强溶剂浓硫酸,硝酸作用,某些极性溶剂如酮类,卤代烃,芳香烃,甲 基甲酰等会使其发生溶解和溶胀。
主要缺点:疲劳强度较低,易出现应力开裂现象 耐辐射性能优良,但耐候性和耐紫外线性较差
(2)聚芳砜(PASF)
O S O O S O O
5.4.部分聚砜价格表
以下价格以阿里巴巴网站为标准 1. PSU/美国苏威/P-1700:110000rmb/t 2. PSU/德国巴斯夫/S2010:115000rmb/t 3. PSU/美国苏威/GF-110:105000rmb/t 4. PSU/德国巴斯夫/S6010:100000rmb/t
4.2.聚砜国内开发历史
国内对聚砜的开发工作早在1966 年就由天津材料研究所率先 研发,随后上海市合成树脂研究所和天山塑料厂共同开发, 并在1969 年建成了100 t/a生产装置运转投入生产。 70 年代大连第一塑料厂利用上海的技术经验,建成了工业化 规模的装置,目前仍在运转和销售聚砜产品,以舵牌作为商 品名。 80年代初上海曙光化工厂接替了天山塑料厂的生产,销售聚 砜,生产设计能力为200 t/a;1982 年以后,生产稳定在220 t/a 的水平;但是2004 年以后由于化工厂的搬迁以及专业人 员退休等多种原因,该厂不再生产聚砜。 上海曙鹏特种工程塑料有限公司于2002 年建成200 t/a 聚砜 生产装置,运转至2007 年后也处于停顿状态。