注塑机械手日常点检表
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注塑车间机器设备维护保养点检表

设备名称机械手
设备型号
设备编号
123456789101112131415161718192021222324252627282930311运转过程中是否有异响2横走、引拔、上下是否顺畅3夹具组连接是否紧固4夹具组检出感应是否有效5双点组是否需要排水61机器表面除尘2急停开关功能检查31滑块滑轨润滑、加油2电源开关、启动按钮功能31基座固定螺丝检查23担当点检人管
理确认人
√良好异常记录:△有问题可用
○计划维修
×故障不可用
说明中山市大冠电器有限公司注塑车间( )年( )月设备维护保养查检表频率
NO 点检内容上旬中旬下旬
日查检
旬查检
月查检
季度查检
署
名。
注塑机设备点检表

措 施 履 历
CHP-PO-P01-11(A)
A4(210mm*297mm)
担当
检讨
承认
(
设备名 品牌
) 月 生 产 设 备 点 检 表
注塑容量
点 检负责人
决裁
设备点检状态 范例 良好 : ○ 要注意 : V 不良 : X 时措施 (及 )
* 日常点检上午 10点进行 / 周 间点检星期一进行 / 月 间点检:每个月第 1周星期一 进行 区分 点检部位 驱动部位 点检方法 驱动部位驱动状态点检 主压力最高 140~175Kgf/㎠ ,注塑 压力,计量 压力,型体压力等确认后点检 压力表 日 常 点 检 润滑油漏油状态确认 启动油温度计 冷却水 加热器 启动油温度点检:(启动油的适当温度是 40~50℃ 范 围) 模具冷却及注塑部冷却的冷却水漏水点检 设定温度到达时 按ON/OFF, 检查温度是否升 温倒设定温度,(保温排线点检) 生产科长点检结果确认 供给gleese 周 间 点 检 冷却水线点检 驱动部位润滑状态点检 冷却水排管及hose点检 生产科长点检结果确认 配电板点检 月 间 点 检 电子盖废弃接点 点检 配电箱内电气部品状态点检 配电箱内电气排线状态点检 生产班长点检结果确认 日期 异常内容 原因 措施事项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机及机械手每日点检表

检查气压是否在3MPA以及漏气
4.操作面板 操作面板是否异常
干 1.马达油泵 运转是否有异音及风速是否异常 燥
机 2.干燥温度 检查干燥温度是否能达到
整体
5S 检查所有设备是否合标
维 修 记 录
说明:正常打“√” 异常打“×” 维修中打“O”
制表: 日期:
确认: 日期:
LL-ID-011-A0
Hale Waihona Puke 2.润滑系统 是否有漏油及管道磨损及缺油
3.注射系统 有没有松动、漏油 注
塑 4.锁模装置 螺丝、卡簧、限位开关是否异常 机
5.加热装置 是否异常及漏电
6.安全系统
安全门、保险杆、紧急停止开关是 否异常
7.操作面板 操作面板是否异常
1.马达油泵 运转是否有异音
机 2.润滑系统 是否磨损及缺油
械
手 3.气压
东莞XX塑胶制品有限公司
注塑部设备点检表
设备编号:
使用部门:注塑部
设备 检查项目
检查内容
1.马达油泵 运转是否有异音、油温是异常
年( )月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
OL-ID-003注塑机日常点检表A0

olid003a0序号项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查项目1前后安全门性能检查2系统压力流量调试3各动作行程检查调试4润滑油路检测5电脑内部参数检查6温度检查电箱风扇检查7螺杆料筒检查8试模运行看有无漏油9更换设备状态标签点检者签名注
5
电脑内部参数检查
6
温度检查、电箱风扇检查
7
螺杆料筒检查
8
试模运行,看有无漏油
9
更换设备状态标签
点 检 者 签 名
注:1、检查正常打“√”,不合格则打“×”,并自行保养/检修。 2、对于控制系统及现场人员无法复位的设备故障,第一时间反馈给设备维护人员进行维修。
深圳市欧力科技有限公司
设备日常保养点检表
设备
注塑机
设备编号
使用部门
注塑部
月度
表格编号:OL-ID-003A0
序号
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
ห้องสมุดไป่ตู้12
13
14
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18
19
20
21
22
23
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26
27
28
29
30
31
检查项目
1
前后安全门性能检查
2
系统压力流量调试
3
各动作行程检查调试
4
润滑油路检测
5
电脑内部参数检查
6
温度检查、电箱风扇检查
7
螺杆料筒检查
8
试模运行,看有无漏油
9
更换设备状态标签
点 检 者 签 名
注:1、检查正常打“√”,不合格则打“×”,并自行保养/检修。 2、对于控制系统及现场人员无法复位的设备故障,第一时间反馈给设备维护人员进行维修。
深圳市欧力科技有限公司
设备日常保养点检表
设备
注塑机
设备编号
使用部门
注塑部
月度
表格编号:OL-ID-003A0
序号
项目
1
2
3
4
5
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ห้องสมุดไป่ตู้12
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检查项目
1
前后安全门性能检查
2
系统压力流量调试
3
各动作行程检查调试
4
润滑油路检测
注塑机点检表

文件编号:
注塑机点检表
序号 检查项目
1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 油箱油位 油管接头 控制面板 油泵马达 油温 安全门 急停开关 润滑系统 干燥机
设备编号: 设备型号: 日期:
年
月
检查内容
在液位计量范围 内 有无漏油 显示,操作功能正 常 有无异响 40±15℃范围内 机械.液压.电器 保险正常 功能正常 油液充足,油泵动 作正常
日常检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
显示与设定值误 差在±5℃之间 压力高于0.5需更 旁路滤油器 换滤芯 5S 操作台照明 检查设备周边卫 生是否清洁 照明正常 点检人签名:
领班确认 使用车间 注塑 使用责任人 维修责任人
点检标记
良好 ○
有问题(但可用) √
当场修 ×
没有的项目 /
备注:每班生产前由操作工进行点检,有数值的必须填入实际显示值,有异常情况请在“特记事项”栏内填写,每天领班确认一次。其中“良好”是指该项目符合质量和安全的要 求;“有问题但可用”是指该项目的问题对于产品质量或安全没有影响,仍可使用但要注意检查,一旦对质量或安全产生影响时要立即报修。“当场修”是指对产品质量或安全构 成影响,必须立即修理。检查周期 检查方法 班次
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 目视 目视 目视,手动 测试 耳听 目视 手动测试 手动测试 目视,手动 测试 目视 目视 目视 目视 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
注塑机点检表
序号 检查项目
1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 油箱油位 油管接头 控制面板 油泵马达 油温 安全门 急停开关 润滑系统 干燥机
设备编号: 设备型号: 日期:
年
月
检查内容
在液位计量范围 内 有无漏油 显示,操作功能正 常 有无异响 40±15℃范围内 机械.液压.电器 保险正常 功能正常 油液充足,油泵动 作正常
日常检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
显示与设定值误 差在±5℃之间 压力高于0.5需更 旁路滤油器 换滤芯 5S 操作台照明 检查设备周边卫 生是否清洁 照明正常 点检人签名:
领班确认 使用车间 注塑 使用责任人 维修责任人
点检标记
良好 ○
有问题(但可用) √
当场修 ×
没有的项目 /
备注:每班生产前由操作工进行点检,有数值的必须填入实际显示值,有异常情况请在“特记事项”栏内填写,每天领班确认一次。其中“良好”是指该项目符合质量和安全的要 求;“有问题但可用”是指该项目的问题对于产品质量或安全没有影响,仍可使用但要注意检查,一旦对质量或安全产生影响时要立即报修。“当场修”是指对产品质量或安全构 成影响,必须立即修理。检查周期 检查方法 班次
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 目视 目视 目视,手动 测试 耳听 目视 手动测试 手动测试 目视,手动 测试 目视 目视 目视 目视 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
海天注塑机日常点检表

海天注塑机日常点检表注塑机点检表设备日常点检记录表设备日常点检表空压机日常点检表仪表日常点检记录表设备日常保养点检表日常点检表叉车日常点检表行车日常点检表
注塑机日常维护保养表保养来自目1.油位是否符合要求 外 2.冷却水是否符合要求 观 检 3.液压管路有无油液滴漏 查 确 4.安全门、射出防护罩部分是否有效 认 6.机身防护装置及围板 1.操作面板按键检查,安全门是否撞击,必要时调整 电 2. 机身内各行程开关、位置尺固定是否松动,电线是否破损,安全 控 门行程开关检查,各个接线盒检查 部 分 3.加热部分检查:加热圈紧固,接线端紧固,加热接线盒检查 1.系统压力检查及油泵运转情况 液 2.各油缸漏油及内泄情况检查 压 部 3.各油马达运转情况检查,有无异音噪音 分 4.油温检查:冷却器性能、冷却水配管 1.机身水平状况检查,调模动作是否顺畅 2.射嘴中心位检查 3.预塑座运转时温度及异声检查 机 械 4.机筒螺杆有无异常声响 部 分 5.连杆机构检测:轴套间隙、定位销移位 6.模板螺孔及平面伤害检查,指导使用要求 7.机筒前体、喷嘴漏胶情况目测 2.润滑管路有无破损、折断 3.各润滑点有无润滑油渗出 4.检查参数内润滑参数设定 5.手动加注润滑(预塑座、调模机构、部分滑动部分、机身 )调模活 动部位) 整 1.各个动作运行检查:(开合模、液顶、调模、注射、预塑 )座台、 机 中子)平稳可靠 1.检查模温机的完整,是否正常使用,是否清洁 机 2.检查烘干机的温度是否正确、是否完整、是否清洁 器 辅 3.使用中的模具是否正常,是否做保养工作 机 4.机械手是否存在异常,是否正常使用、是否清洁 点检人: 合格项打√,不合格项打×,并注明整改措施。 审核人: 点检日期: 机器型号: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机点检表

每月 十五 檢查導柱、軸承是否潤滑、加油 號 記錄人: 檢查方法:看、 試、聽 記錄符 號: 正常 異常 V X
已修好
△
重大問題處理意 見:
新 溢 眼 鏡
注塑機點檢表(第二次修改)FED-QR-122-41
部 門:
檢查內容 檢查 周期 檢查項目指引 檢查機器各部位是否清潔 檢查操作面板、開關按鈕是否靈活,有無破 損 檢查安全門是否正常,有無破損 檢查各部位鎖緊螺絲是否鎖緊 檢查各壓力表是否完好,有無破損
設備名稱:
日 期: 年 月
設備編號:
16號 17號 18號 19號 20號 21號 22號 23號 24號 25號 26號
每天
檢查冷卻器是否正常工作,管路有無堵塞 每天 檢查導柱、軸承是否潤滑,有無積塵 檢查液壓油溫是否正常,油管是否漏油 檢查料桶,射咀有無污垢雜質,下班及時清 理射咀膠料 檢查炮筒發熱圈有無污垢,線路有無磨損, 否則易致局部過熱而氧化損壞 檢查壓縮空氣是否積水,過濾器是否排水, 氣管及接頭是否漏氣 檢查電箱散熱是否正常 每月 十五 檢查導柱、軸承是否潤滑、加油 號 記錄人:
新 溢 眼 鏡
注塑機點檢表(第二次修改)FED-QR-122-41
部 門:
檢查內容 檢查 周期
設備名稱:
日 期: 年 月
設備編號:
檢查作面板、開關按鈕是否靈活,有無破 損 檢查安全門是否正常,有無破損 檢查各部位鎖緊螺絲是否鎖緊 檢查各壓力表是否完好,有無破損 檢查冷卻器是否正常工作,管路有無堵塞
檢查方法:看、 試、聽
記錄符 號:
正常 異常 V X
已修好
△
重大問題處理意 見:
41
12號 13號 14號 15號
2-41
注塑机日常保养点检记录表

√/
//
//
//
//
8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定,冷却水是否正常 √ /
//
//
//
//
9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
√/
//
//
//
//
10 机台润滑情况
√/
//
//
//
//
保养人签名
/
//
//
//
//
备注: 1.日保养在每个工作日进行,周六、日、休息日无需进行日保养;
2.周保养在每周一进行,如有特别可安排顺延;
月/年保 养 项 目
1 油温温度:45±5℃,油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度,电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查,残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查,活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
///////////
√
///////////
√
///////////
√
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√
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√
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√
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/
保养人签名
异常情况记录 注:点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表
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机械手手臂平移、上下、定位气缸 手动各轴运 是否漏气,伺服是否顺畅 行顺畅 运行时间
点检维护人
注:机械手不用时断电、断气
点检是能读取数值的项要记录数值,不能记录数值的采用下列方式:O 良好正常 B 时常发生故障(不影响生产) × 不良(需要紧急修理)
注塑机机械手点 检 卡
点检日期 NO 1 2 3 点检内容 标准 电箱通风过滤网是否清洁 所有导轨灰尘清理、润滑 所有齿轮、齿条灰尘清理、润滑 网孔通透无 灰尘 导轨光亮周 边无杂质 手动各轴运 行顺畅 1 2 3 4 5 6 7 8 9
年
月
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Hale Waihona Puke 4 观察二联体、油水分离器内水分杂质 内部清洁 5 6 7 8 9 10 11 无灰尘无水 渍 机械手使用前运行范围内不能站人 正常运行范 、以及行车灯无障碍 围内无人 确定机械手使用前,机械手和注塑 电动界面与 机的参数是否正确 实际对比OK 紧固无松动 检查治具螺丝是否松滑 无脱落 检查所有连接部位是否存在螺丝松 紧固无松动 动、脱落现象,及时紧固到位 无脱落 设备表面保持干净、无灰尘杂质 各部位气管是否有漏气现象 无漏气