切割机使用说明v1.1
切割机操作规程
切割机操作规程标题：切割机操作规程引言概述：切割机是一种常见的工业设备，用于将原材料切割成所需尺寸和形状。
正确操作切割机是确保生产效率和安全的关键。
本文将详细介绍切割机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作切割机。
一、切割机操作前准备1.1 确认切割机的工作状态：检查切割机的电源、气源等是否正常，确认切割机的各项功能是否正常。
1.2 准备切割材料：将需要切割的原材料准备齐全，确保材料的尺寸和形状符合要求。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备，确保安全操作。
二、切割机操作流程2.1 启动切割机：按照切割机的操作手册，正确启动切割机，调整切割机的速度和刀具位置。
2.2 放置原材料：将需要切割的原材料放置在切割机的工作台上，并根据需要调整材料的位置和角度。
2.3 开始切割：按下启动按钮，开始切割操作，注意观察切割过程中的情况，及时调整刀具位置和速度。
三、切割机操作注意事项3.1 避免过度疲劳操作：长期操作切割机容易导致操作人员疲劳，应定时歇息，保持良好的工作状态。
3.2 防止材料卡刀：在切割过程中，应注意材料是否卡刀，及时清理切割机的刀具和工作台。
3.3 防止切割机故障：定期检查切割机的各部件，保持切割机的清洁和润滑，及时维修和更换损坏的部件。
四、切割机操作结束后处理4.1 关闭切割机：在切割完成后，及时关闭切割机的电源温和源，清理切割机的工作台和周围环境。
4.2 清洁维护切割机：定期清洁切割机的刀具、传动链条等部件，保持切割机的良好状态。
4.3 做好操作记录：记录每次切割的材料、数量、质量等信息，以便后续的生产管理和质量控制。
五、切割机操作规程的培训和考核5.1 培训操作人员：对新员工进行切割机的操作规程培训，包括安全操作、故障处理等内容。
5.2 考核操作技能：定期对操作人员进行切割机操作技能的考核，确保操作人员的操作技能符合要求。
5.3 持续改进：根据操作人员的反馈和实际情况，不断改进切割机的操作规程，提高生产效率和安全性。
切割机操作说明-世维
温州世维切割机操作说明书一、切割机软件界面切割机软件界面如图1.1所示图1.1 软件界面二、基本操作方法和基本设置：刀笔对应设置（1）笔号对应点击软件“文件”菜单，点击“PLT识别设置”菜单项，即弹出刀笔模式设置对话框，根根CAD 软件设置相同刀号。
速度设定右键点击机器列表区的IP 地址如图2.8，右键点击“192.168.1.17”，就会弹出“机器设置”的对话框，如图2.9所示，图中，可以分别设置“画线速度”、“切割速度”和“空走速度”。
如果输出时需要自动打开吸风则勾选，这样每次输出时，先会打开吸风，然后等几秒，等吸风固定住纸后，机头就开始行走。
切割完毕后，吸风会自动关闭。
（如果粘胶型机器这个勾去掉，不用等待几秒钟）图2.8 右键点击IP 地址从软件上复位机器在机器连接电脑，并且没有在工作的情况下，点击工具栏的按钮。
三、 高级设置注意：高级设置已经在出厂的时候已经设定好，非专业人士请勿修改，高级设置如果设置的不合理，可能造成机器工作不正常。
右键点击机器列表区的IP 地址，弹出“机器设置”的对话框，如图2.9所示。
图中，有三个按钮：“厂商设置”，“机器设置”，和“确定”。
按“厂商设置”和“机器设置”可进入高级设置。
按“厂商设置”，弹出如图3.1所示的厂商设置界面：1 低中高三档速度配置说明图3.1中一共有五个选项卡，其中低速，中速和高速三个选项界面一致，分别设置切割机分别以低，中，高三档速度允许的时候的速度配置，而每档参数X,Y 轴又分别有一套参数控制。
下面介绍其参数的意义：(1) X/Y 轴起步速度：表示机头沿X/Y 轴从静止开始运动瞬间所能允许的速度。
该速度不能过大，太大容易造成电机堵转，当然也不能太小，一般在18~40之间。
图3.1 厂商设置(2) X/Y 轴最高速度：表示各轴分别所能允许的最大允许速度。
这个速度必须大于起步速度，但最大值推荐不要超过2000. 否则电机容易丢步。
(3) X/Y 轴直线加速度：各轴电机走直线时加减速的快慢。
数控切割机操作使用说明
数控切割机操作使用说明1.安全准备-确保工作场所清洁整齐，无杂物干扰切割机的运行。
-检查切割机的各个零部件是否完好无损，特别是刀具和安全装置，如有损坏应及时更换。
-确保切割机的电源连接稳固可靠，接地良好。
2.启动与关机步骤-按下电源开关，确保设备通电。
-打开切割机的控制面板，输入相应的参数和指令。
-按下启动按钮，等待切割机自动启动。
-关机时，按下停止按钮，等待切割机停止运转后再关闭电源。
3.调整切割机参数-在控制面板上输入所需的切割长度、宽度和深度，并确保这些参数符合切割需求。
-根据所要切割的金属种类和厚度，调整切割机的刀具速度和切割深度。
4.定位和夹紧工件-确保工件放置在切割机工作台上的正确位置。
-使用夹具、夹子或其他固定装置将工件稳定夹紧，以防止工件在切割过程中移动或扭曲。
5.开始切割-按下切割按钮，切割机开始自动进行切割操作。
-观察切割过程中的切割质量和切割速度，根据需要进行调整。
6.监控切割过程-在切割过程中，及时观察工件和刀具的状态，如发现异常情况，应立即停止切割并检查故障原因。
-注意观察切屑排出情况，防止积累过多影响切割效果。
7.切割完成-切割完成后，等待切割机完全停止运行，然后打开切割机的安全装置，如防爆门等，取出切割好的工件。
-对切割机进行清理和维护，将废料和切屑清理干净。
8.日常维护-定期检查切割机的润滑系统，确保各个润滑点充满润滑油。
-清洁并定期更换切割机的刀具和刀片。
-定期检查切割机的电气系统，确保电气连接正常。
-定期清理和检查数控系统，确保其正常运行。
总之，数控切割机的操作使用说明应包括安全准备、启动与关机步骤、调整切割机参数、定位和夹紧工件、开始切割、监控切割过程、切割完成和日常维护等内容。
在操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保设备的正常运行和自身安全。
切割机操作规程
切割机操作规程引言概述：切割机是一种常见的工业设备，用于将材料切割成所需尺寸和形状。
为了确保操作的安全性和效率，切割机的操作规程非常重要。
本文将详细介绍切割机操作规程的五个部份，包括准备工作、操作步骤、安全措施、常见问题及解决方案以及维护保养。
一、准备工作：1.1 确认切割机的型号和规格，了解其工作原理和操作要点。
1.2 检查切割机的电源和电源路线是否正常，确保电气设备安全可靠。
1.3 准备好所需的切割刀具和材料，并进行必要的检查和调整。
二、操作步骤：2.1 将切割机放置在平稳的工作台上，并固定好。
2.2 打开切割机的电源开关，并进行预热操作，确保切割机处于正常工作温度。
2.3 根据需要调整切割机的切割速度和刀具深度，确保切割效果符合要求。
2.4 将待切割的材料放置在切割机的工作台上，并按照切割要求进行定位和固定。
2.5 启动切割机，按照预设的切割路径和方式进行操作，注意切割过程中的安全和稳定性。
2.6 完成切割后，关闭切割机的电源开关，并进行必要的清理和整理。
三、安全措施：3.1 在操作切割机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
3.2 在操作切割机时，严禁戴手套、长袖衣物等容易被卷入切割机的部位。
3.3 切割机操作时，必须保持专注，严禁分心或者与他人交谈，以免发生意外伤害。
3.4 切割机住手工作后，应即将关闭电源开关，切勿长期放置或者离开现场。
3.5 若发生切割机故障或者异常情况，应即将住手操作，并寻求专业人员的匡助。
四、常见问题及解决方案：4.1 切割机切割效果不理想：检查刀具是否磨损，切割速度和刀具深度是否合适。
4.2 切割机异常噪音：检查切割机的固定是否坚固，刀具是否松动，及时进行维护和保养。
4.3 切割机无法启动：检查电源路线是否正常，电源开关是否损坏，及时修复或者更换。
五、维护保养：5.1 定期清理切割机的切割区域和刀具，保持切割机的工作环境整洁。
5.2 检查切割机的电源路线和电气设备，确保安全可靠。
等离子切割机作业指导书、培训 PPT
4.6 气割施工结束后。
4.6.1 切割结束时，关掉电源，清理现场，扑灭火星，消除安全隐患。执行 6S标准。
4.6.2 联系申请人验收签字。 4.6.3 将动火证交与安全生产委员会。
5.记录
5.1 日常保养记录表 5.2 异常情况登记表
6.流程图（附件二）
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4.3.1 去除母材表面锈迹或油污等。 4.3.2 根据图纸要求利用直尺、石笔等对母材进行画线。 4.3.3 画线要求清洗可辨。
画线要求清洗可辨。
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4.4 开始切割。
4.4.1 开启总电源，打开开关，调节好切割参数。 4.4.2 为了更好的，更精确的得到需要的板料尺寸，在切割前需要用角钢
业的人员。
3、职责
拥有特殊岗位操作证的操作人员在进行等离子切割作业时必须遵照本指导进行 规范作业。
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4. 等离子切ห้องสมุดไป่ตู้机的操作
4.1 等离子切割前准备
4.1.1 根据申请部门制作安装图纸等确定下料尺寸。 4.1.2 穿戴好劳保用品及工具准备等。
a.穿好劳保鞋、劳保服等劳保用品。（安全帽、防护眼镜、手套、劳保鞋等） b.外出作业时必须遵守外出作业指导书相关注意事项。 c.准备工作做好后安装人员进入工作现场施工，施工期间遵守申请部门相关制
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切割机操作说明
切割机操作说明切割机是一种常见且实用的工业设备，广泛应用于金属加工、木工制作等行业。
正确操作切割机不仅可以提高工作效率，还能确保工作安全。
本文将详细介绍切割机的操作步骤和注意事项。
1. 准备工作在操作切割机之前，首先要确认切割机的所有安全装置是否正常，是否存在异常磨损或松动的部件。
同时，需要检查所使用的切割刀片是否锋利，并固定在正确的位置。
若有问题，需要及时更换或修复，确保切割机的正常运行。
2. 安全措施在操作切割机时，必须严格遵守以下安全措施，以确保自身安全：a. 穿戴工作服，戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，避免发生意外伤害；b. 切勿将手或其他身体部位靠近切割刀片，以防止受伤；c. 操作时保持清醒、专注，避免分散注意力导致事故；d. 禁止使用损坏的切割刀片或存在安全隐患的设备。
3. 正确操作步骤a. 调整切割机的工作位置和高度，确保与切割物件的尺寸和形状相匹配；b. 将待切割的物件平稳放置在工作台上，并用夹具固定住，以防止切割过程中物件移动导致切割不准确；c. 打开切割机电源开关，启动主机，然后通过控制面板进行操作；d. 根据切割需求调整切割速度和切割厚度等参数，确保切割效果理想；e. 操作时应将双手放在安全区域，使用手柄或按钮控制切割机的运动，并保持适当的切割速度；f. 切割完成后，及时关闭电源开关，清理工作区域上的碎屑和切割废料；g. 切勿将手伸入切割机内部进行任何操作，以免发生危险；4. 日常维护为确保切割机的正常运行和使用寿命，需定期进行以下维护工作：a. 每次使用后清洁切割机和切割刀片，防止灰尘和污物积聚对设备产生影响；b. 检查切割刀片和刀具夹具的磨损程度，若有问题及时更换；c. 定期加油、润滑切割机各部位的机械装置，保持切割机的灵活性；d. 定期检查和紧固切割机的螺丝和连接件，避免松动引发设备故障；e. 如发现任何异常情况或故障，应及时联系维修人员进行检修。
5. 总结切割机的操作虽然简单，但却需要十分重视安全问题。
切割机中文使用手册.
FC4200-50/60CUTTING PRO用户手册手册编号:FC4200-um-151GRAPHTEC序言感谢您选购了FC4200系列切割绘图仪。
该绘图仪与数字伺服驱动器协作,共同高速度、高精度地完成切割和绘图操作。
1.手册使用注意事项∙版权仅归本公司所有。
未经Graphtec公司预先的书面授权许可,任何人不得复制本手册的任何内容,不得将手册内容存于检索系统,也不得以任何形式或经任何途径传播手册内容。
∙本手册中的定义和其它信息可能会在不声明的情况下有所变化。
∙我们已经为了提供该产品全面而准确的信息而尽了最大的努力,如果您有什么不清楚的地方需要咨询,发现可能存在的错误,或者有什么建议,请信至销售代理商或最近的Graphtec销售商。
2.注册商标及使用权∙在此所提及的产品及品牌的名字已注册商标或它们各自公司的商标。
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∙确保安全、正确地使用∙为了确保您安全、正确地使用绘图仪,请在使用前先通读本手册。
∙读完本手册之后,请将手册放在随手可及的地方,以便在需要时能快速参阅。
∙请勿让幼儿触摸绘图仪。
∙以下描述了安全操作绘图仪的要点。
请确认已仔细阅读。
本手册中使用的约定为了促进安全、正确地使用该绘图仪,也为了防止人身伤害和财产损坏,本手册中提供了一些安全警示,它们按级别分为三类描述如下。
您应了解每一类之间的差异。
危险若未加特别说明,该类提供的信息是:极有可能会造成操作员致命或严重的伤害。
警告若未加特别说明,该类提供的信息是:可能会造成操作员致命或严重的伤害。
小心若未加特别说明,该类提供的信息是:可能会造成操作员受轻伤或绘图仪的物理损坏。
安全符号的描述该符号表示要求小心注意的信息(包括警告。
要求用户注意的要点由该符号内或符号旁的图解或文字描述。
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被禁止的行为由该符号内或符号旁的图解或文字描述。
该符号表示必须执行的动作。
该必须执行的动作由该符号内或符号旁的图解或文字描述。
激光切割机操作说明书
激光切割机操作说明书一、设备介绍激光切割机是一种广泛应用于工业生产中的高精度切割设备。
它利用激光束对工件进行高热能浓度、快速准确的加工，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。
本操作说明书旨在帮助用户正确操作激光切割机，确保操作安全和加工效果。
二、安全注意事项1.在操作激光切割机之前，确保操作人员已经接受相关培训并了解设备的运行原理和操作规程。
2.激光切割机属于高能设备，使用过程中务必佩戴防护眼镜和防护服。
3.禁止未经授权人员擅自操作设备，确保操作人员集中精力进行操作。
4.定期检查设备的安全装置和紧固件是否完好，发现问题及时进行维修。
三、操作步骤1. 启动设备1.1 确保设备已经连接电源并接地良好。
1.2 打开主电源开关，待设备自检完成后，按启动按钮开机。
2. 设定加工参数2.1 将需要加工的工件放置在工作台上并固定好。
2.2 打开控制面板，根据工件的材料和厚度设定好激光功率、速度和焦距等参数。
3. 开始加工3.1 点击“开始”按钮，设备开始进行激光切割加工。
3.2 在加工过程中，严禁打开设备的任何盖板和保护装置。
4. 完成加工4.1 加工完成后，关闭激光切割机，清理加工区域，将工件取出。
4.2 对设备进行定期的清洁、维护和保养工作，确保设备长期稳定运行。
四、故障排除激光切割机在使用过程中可能会出现一些故障，常见问题及解决方法如下：•设备无法启动：检查电源连接是否正确，主电源开关是否打开，重启设备。
•切割效果不理想：检查激光功率、速度和焦距等参数是否设置正确，调整参数再次加工。
•设备发出异常声音：立即停止设备运行，检查设备是否受到外部干扰或零部件是否损坏，及时修理或更换部件。
五、操作注意事项•在操作激光切割机过程中，务必戴上相关防护装备，确保人身安全。
•操作人员应安装接地线，确保设备接地良好。
•严禁超出设备规定的工件材料和厚度进行加工，以免影响设备寿命和加工效果。
以上就是激光切割机的操作说明书，希望用户能按照本说明书正确操作设备，确保操作安全并获得良好的加工效果。
切割机使用说明书
切割机使用说明书1. 前言感谢您选择我们的切割机，本使用说明书将向您介绍如何正确、安全地操作和维护切割机，以确保您的使用体验和工作效果。
2. 产品概述我们的切割机是一种高效、精确的工具，适用于各种材料的切割工作。
切割机采用先进的技术和设计，具备稳定性和耐用性，可广泛应用于工业生产和个人DIY等领域。
3. 安全须知为了确保您的人身安全和设备的正常运行，请在操作切割机之前务必阅读并遵守以下安全须知：3.1 使用前，请仔细检查切割机是否有损坏或缺陷，如有异常情况请立即停止使用。
3.2 在操作切割机时，请穿戴好安全服、护目镜、耳塞等个人防护装备，避免受伤。
3.3 切割机应放置在平稳的工作台面上，确保稳定性和减少震动对操作的影响。
3.4 切割机的供电电源必须与设备标识的参数匹配，并做好接地保护。
3.5 在使用过程中，严禁戴手套以及操作异物，以免造成夹紧或卡住等意外情况。
3.6 切割机仅供专业人员或经过培训的人员使用，未经许可不得擅自调整或维修。
4. 使用方法4.1 准备工作将切割机插入电源插座，并确定开关处于关闭状态。
根据不同材料的需要，安装相应的切割刀片。
4.2 启动切割机打开切割机的电源开关，将需要切割的材料放置在工作台上，并调整切割刀片至适当位置。
4.3 切割操作使用一只手按住工作台，另一只手握紧切割机把手，轻按切割机开关，使切割刀片以合适的速度切割材料。
4.4 切割完毕切割结束后，请关闭切割机的电源开关，等待切割刀片完全停止后再将材料取出。
5. 维护保养5.1 清洁切割机每次使用后，请将表面的灰尘和杂物清除干净，可使用刷子或气压工具进行清洁。
5.2 润滑定期给切割机的关键部位添加一定量的润滑油，以确保零件的灵活运转和延长使用寿命。
5.3 存放切割机长时间不使用时，请将其存放在干燥、清洁的地方，避免阳光暴晒和湿气侵入。
6. 常见问题与故障排除6.1 切割出的材料边缘不平整原因可能是切割刀片钝化或不平衡，请更换或调整切割刀片。
切割机说明书v1.1
切割机说明书V1.1设备参数1 电源：94V-264VAC 50/60HZ2 重量：20KG3 尺寸：430(L)×330(W)×260(H)㎜4 切割精度：±0.1㎜5 切割尺寸：1.0㎜~99,000㎜6 切割速度：230strips/min按键说明：1．连动（Autocut）：此键按一下连续切割，再按一下切割停止。
2．点切(Onecut)：此键按一下机器运行一次完整切割。
3．送片(Feed)：按着此键不放片材连续送，放开此键送片停止。
4．清零(Clear)：此键按一下切割数量清零。
5．设置(Set)：此键按一下进入设置状态，可对宽度和数量参数的修改。
6．减一(-)：此键按一下切割数量减一。
7．增加(▲)：在设置状态下，可对光标所在参数进行加8．减少(▼)：在设置状态下，可对光标所在参数进行减在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。
9．电源开关(Power SW)：机器电源总开关。
10．急停开关(Emergency)：紧急停机开关，切割和送片等操作失效。
屏幕显示说明：打开电源开关液晶屏显示如图1。
宽度速度数量图1开机后显示的是默认参数，每次开机后都一样宽度=400表示切割的宽度是4mm，可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。
速度=100表示切割的速度是100（约340次/分钟），数字越大表示切割越快，数字越小表示切割越慢。
数量=0 表示当前的切割切割数量是0条，每切割一次，此数会自动加一，按清零(Clear) 键该数重新为0。
T =0 表示当前的切割数量是0条，每切割一次，此数会自动加一，按清零(Clear)键无影响，但断电后该数清零。
Q=1000 表示设定连续设定片数，在连续切片中，切片数量到达Q设定片数时，会自动停止切割，清零后，按连动可以继续切割。
参数设置说明：按设置(Set)键可修改各项参数。
按此键一次显示如图2，再按一次会显示如图3，再按一次会显示如图4，光标会在宽度，速度设定片数这3参数间变换。
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切割机说明书
V1.1
设备参数
1 电源：94V-264VAC 50/60HZ
2 重量：20KG
3 尺寸：430(L)×330(W)×260(H)㎜
4 切割精度：±0.1㎜
5 切割尺寸：1.0㎜~99,000㎜
6 切割速度：230strips/min
按键说明：
1．连动（Autocut）：此键按一下连续切割，再按一下切割停止。
2．点切(Onecut)：此键按一下机器运行一次完整切割。
3．送片(Feed)：按着此键不放片材连续送，放开此键送片停止。
4．清零(Clear)：此键按一下切割数量清零。
5．设置(Set)：此键按一下进入设置状态，可对宽度和数量参数的修改。
6．减一(-)：此键按一下切割数量减一。
7．增加(▲)：在设置状态下，可对光标所在参数进行加
8．减少(▼)：在设置状态下，可对光标所在参数进行减
在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。
9．电源开关(Power SW)：机器电源总开关。
10．急停开关(Emergency)：紧急停机开关，切割和送片等操作失效。
屏幕显示说明：
打开电源开关液晶屏显示如图1。
宽度速度数量
图1
开机后显示的是默认参数，每次开机后都一样
宽度=400表示切割的宽度是4mm，可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。
速度=100表示切割的速度是100（约340次/分钟），数字越大表示切割越快，数字越小表示切割越慢。
数量=0 表示当前的切割切割数量是0条，每切割一次，此数
会自动加一，按清零(Clear) 键该数重新为0。
T =0 表示当前的切割数量是0条，每切割一次，此数会自动加一，按清零(Clear)键无影响，但断电后该数清零。
Q=1000 表示设定连续设定片数，在连续切片中，切片数量到达Q设定片数时，会自动停止切割，清零后，按连动可以继续切割。
参数设置说明：
按设置(Set)键可修改各项参数。
按此键一次显示如图2，再按一次会显示如图3，再按一次会显示如图4，光标会在宽度，速度设定片数这3参数间变换。
按增加(▲)键或减少(▼)键可修改光标处的数据。
按如图5界面，按连动（Autocut）或点切(Onecut)键，切割的尺寸为2.5毫米，速度是90。
宽度速度数量
图2
宽度速度数量
图3
宽度速度数量
图4
宽度速度数量
图5
切割操作步骤
1.接通电源，打开电源开关
2.检查宽度与速度是否合适，如不合适，按设置(Set)、增加(▲)或减少(▼) 键进行修改
3.按下红色手柄，把待切的片材水平放入两滚轮间，底边与固定导向条水平接触，调节移动导向条，使两导向条宽度与待切片材宽度相同，但不要夹紧，以防卡住。
4.按送片(Feed)键使片材移动，按点切(Onecut)键切掉前面的废条
5.按清零(Clear)键，清零计数，按连动（Autocut）键开始切割
6.操作员右手搭在连动（Autocut）键上，同时注视片材切割处，如有标记的废片，按连动（Autocut）键停止，按送片(Feed)和点切(Onecut)键切掉废片，按减一(-)键减去点切后增加的数量，再按连动（Autocut）键切割，一片切完后，屏幕上显示的数据为此片材的切割数量。
保养、维护和注意事项
1 上刀片在变钝之前一般可以切割10-100万次，刀片是否变钝判断方法一般检查所切割试剂条边缘是否光滑，如果边缘已经变得毛糙表明刀片需要重新研磨，磨刀可找当地有磨床的加工厂，也可联系设备制造商磨刀或换刀。
如果换上刀片后依然不能解决问题，
则需要磨下刀片，下刀片可以使用两次，一面钝时可再换另一面，只是更换时没有象卸上刀片那样方面，需要把下刀片前面的零件全部拆卸后才行。
2 切割的过程中，如果发现刀片上不干胶过多造成粘刀时，可用丙酮擦洗刀片粘刀处，擦洗干净后，可继续切割
3 当上述情况都没法解决时，也可调节刀片的角度（通过调节上刀片上的三颗固定螺丝）解决粘刀、试剂条跳跃等问题
4 解决切割最后一小段无法再切的问题
在每一片切割到最后一小段时，由于滚轮和刀片间存在一定距离(约20cm), 会造成最后一小段无法移动而造成浪费, 要解决这个问题, 可通过过以下方法实现:
- 准备一段(约50mm长) 废的片材, 宽度与待切的片材相同
- 在片材的一端(左端)粘上一段透明胶（也可以是不干胶）, 粘面朝下且露出约5mm 左右
- 把待切片材的一端(右端)粘在刚才准备好的废片材的透明胶上
- 启动切割操作, 眼睛注视切割的试剂条, 如果看到透明胶连接处,按连动按纽停止切割操作, 然后按下手柄, 抬起上滚轮, 抽出刚才带透明胶的废片材, 撕掉上一片残余片材,再换上新的片材,重复刚才操作,如果透明胶损坏,再换新的透明胶即可.
如果在本身有不干胶的片材上切割时，可让透明胶在一端多出约5mm，这样在切割时可使每一片互相连接，从而可以连续切割，不造成浪费。
如何修改机器默认参数
调节该参数可以调节切割宽度、速度及提高精度
还可以保存机器默认宽度及速度，每次开机后都会显示调节后的参数
屏幕显示说明：
按住‘设置’键不放，打开电源开关液晶屏显示如图1。
默认‘宽度参数调节’页面，修改后每次开机都显示修改后的参数宽度速度数量
图1
再按‘送片’键，页面进入‘精度参数调节’页面，如图2
通过‘+’‘-’键修改此参数，此值变大，切割宽度变小，此值变小，切割宽度变大，修改后，按‘点切’然后用游标卡尺测量切出的试纸条，如实际值与设定值有误差，可继续调节，直到达到精度为止宽度速度数量
图2
再按‘送片’键，页面进入‘速度参数调节’页面，如图3
默认‘速度参数调节’页面，修改后每次开机都显示修改后的参数宽度速度数量
图3
再按‘送片’键，页面进入‘设定片数’页面，如图4
宽度速度数量
图4
通过‘+’‘-’键修改此参数,可以用来设定连续切片的片数
调节完成后，按‘设置’键保存参数，退出，进入正常页面，设置完成
再按‘送片’键，页面进入‘主电机降速齿轮比设置’页面，如图4 宽度速度数量
图4
通过‘+’‘-’键修改此参数,可以用来设置机器的电机降速齿轮比设置范围（1-6），调节完成后，按‘设置’键保存参数，退出，进入正常页面，设置完成。