氟化钙干燥机,氟化钙烘干机,氟化钙污泥烘干机,氟化钙污泥干燥机,氟化钙空心浆叶干燥机
工业污泥空心桨叶式 污泥干燥机(印染污泥、化工污泥桨叶干化)
一、工业污泥空心桨叶式污泥干燥机（印染污泥桨叶烘干机、化工污泥桨叶干化设备）技术参数：136干燥16-11-29-88物料：工业污泥（印染污泥、化工污泥）PH：6～9氯离子：300ppm～1000ppm进料污泥：≥100吨/天，70%含水率出料污泥：≤40%含水率运行时长：24小时运行，按360天/年运行计热源：压力0.6～0.8Mpa，温度约200℃过热蒸汽电压：380V 50Hz二、工业污泥空心桨叶式污泥干燥机（印染污泥桨叶烘干机、化工污泥桨叶干化设备）设备结构：2.1 结构原理以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。
它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。
桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。
除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。
桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。
在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。
此外，停留时间亦可调节。
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。
另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。
干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。
对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。
由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。
干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%－90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。
氟化钙泥专用烘干机,氟化钙空心桨叶干燥机 高效节能
氟化钙污泥的处理一直是众多商家头疼的问题。
而垃圾填埋场不接受氟化钙污泥，填埋是行不通了，唯有考虑回收利用。
氟化钙污泥可制作陶瓷，跟生活污泥煅烧，做水泥添料等进行资源化利用，但前提必须将污泥进行干化。
我建议用太阳能与热泵相结合的污泥处理设备来对氟化钙污泥进行处理。
该设备是低温处理，装有气体检测装置，实时监控，安全、环保，避免二次污染。
运用计算机进行自动化控制，可将污泥干化至含水率30%以下，日处理污泥50-2000吨，干化后呈颗粒状。
我公司已与多家企业共同合作，将污泥回收利用。
一、氟化钙污泥专用烘干机，氟化钙空心桨叶干燥机，氟化钙污泥干燥机概述：136.一611.二988桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备，主要由带夹套的筒体、空心桨叶轴及驱动装置组成，从轴端的旋转接头导人导出，加热介质分别进人干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将干燥机内壁、中空叶片、空心轴加热，通过热传导的方式对物料进行十化。
物料连续进人十燥机内，在中空桨叶连续转动搅拌作用下不停地翻转，能够充分均匀地受热。
倾斜的桨叶在转动的同时将干化后的物料输送至出料口排出。
桨叶式干燥机具有能耗低、热量利用率高、安全可靠、设备占地与投资省、运行维护费用低、有自净能力、干燥颗粒运动规律性强等特点。
二、氟化钙污泥专用烘干机，氟化钙空心桨叶干燥机，氟化钙污泥干燥机结构设计：空心桨叶干燥机( 国外通称Paddle- dryer) , 是一种新型节能干燥机, 其结构及原理如图1 所示。
干燥机外部带有夹套, 机体内部有两根叶片轴相互转动, 轴及叶片均为空心。
热介质通过旋转接头及法兰送入轴、叶片及夹套内。
整个机体、轴、叶片都能传热, 干燥物料。
轴上叶片径向呈螺旋线断续排列, 实现膏状物料的搅拌和输送。
轴对称转动时, 其叶片相互交错, 起到相互清理物料的作用。
每个叶片的外缘均有一辅助叶片, 其外端距壳体距离较小, 作用是消除死角, 充分搅拌物料, 使物料轴向运动接近活塞流。
污泥脱水干化设备,污泥烘干设备 选型推荐
随着城市的快速发展，污泥成为了城市步向绿色环保的阻碍，所以干燥污泥被各省市所重视，伴随着污泥干燥机械化的设备加快生产，由于污泥水分高、粘性大等诸多不利条件，很难实现工业应用，所以不被重视，但是长期不清理的话，会污染环境，也会导致一些寄生虫的产生，传染疾病。
现在国民经济有了迅猛的发展，市场形势也发生了很大变化。
污泥加工的深度和广度都在快速发展，如何提高污泥的附加值，污泥的综合利用也成为了迫切需要研究的问题。
应运而生的污泥烘干机设备在烘干行业也得到了迅猛发展，投资污泥干燥机有大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了生态环境获得经济收益同时又响应国家节能减排政策。
污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥桨叶干燥机选型推荐：污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥回转窑干燥机选型推荐：污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥真空耙式干燥机选型推荐：成熟好品质污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥干燥机,节能型污泥干燥机,常州市干燥设备有限公司提供专业定制。
拥有高品质,优质的售后服务,是您们明智之选。
我公司备有现货和样机,可提供来料试验,欢迎您的来电咨询微信/电话：136.一611.二988。
一、污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥干燥机产品概述：真空耙式真空干燥机也称为耙式真空干燥机，是动态传导型真空类干燥设备，随着真空耙式干燥机应用延伸，产生了一系列专用变型设备，有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。
真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式，适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。
真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。
热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。
也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。
设备配置请咨询常州市力度干燥设备有限公司技术部。
基本型真空耙式干燥机：具备动态真空干燥设备的所有特征，在溶剂蒸发过程中搅拌物料。
氟化工“三废”的资源化利用
氟化工“三废”的资源化利用姚琪;刁杰【摘要】结合我国氟化工行业发展现状,分析了含氟“三废”产生情况及处置方法的最新研究进展,并通过实际工程案例进行论述.氟化工生产过程污染物主要有含氟废气及副产氯化氢、含氟高沸物及含氟污泥等.通过将氯化氢用于工业清洗及制备氯化钙、氯化铝等化学品能够合理消耗副产盐酸.焚烧处理含氟有机废气产生的氟化氢气体经水洗后副产氢氟酸.含氟高沸物通过精馏分离出高沸物组分生产高附加值产品.含氟污泥可制成建筑材料,最优工业化利用途径仍在积极研究中.%Combined with the status quo of Chinese fluorine chemical industry,the production situation of fluoridecontaining "three wastes" and the latest research progresses of disposal methods for them were discussed,supported by relevant practical engineering cases.The main pollutants in production process of fluorine chemical industry were fluoride-containing waste gas,high boiling residue,sludge and byproduct hydrogen chloride.Hydrogen chloride could be well utilized through application in industrial cleaning or conversion to chemicals such as calcium chloride and aluminum chloride.The fluoride-containing organic waste gas could be treated by combustion,and the hydrogen fluorine gas from the process could be washed and then used for production of hydrofluoric acid.The high boiling point components could be separated from the fluoride-containing high boiling residue by distillation,and used to produce high-value chemicals.The fluoride-containing sludge could beused for production of construction materials,and the optimum disposal methods for industrial utilization were still under research.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】5页(P289-293)【关键词】氟化工;氯化氢;含氟废气;高沸物;含氟污泥;资源化利用【作者】姚琪;刁杰【作者单位】南京大学环境规划设计研究院有限公司,江苏南京210093;南京大学环境规划设计研究院有限公司,江苏南京210093【正文语种】中文【中图分类】X70320世纪50年代至今，我国氟化工行业发展迅速，装置规模不断扩大，产品品级逐步增多，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类氟化工产品体系。
简谈氟化钙污泥处置及资源化利用
简谈氟化钙污泥处置及资源化利用摘要：当前氟化钙污泥是非常重要的氟污染来源，为了能够有效地降低对环境的污染，需要对氟化钙污泥处理技术进行科学合理的分析，并且实现资源的再利用。
本文对当前应用较为广泛的氟化钙处理技术进行了分析，并且阐述了其在水泥和混凝土制造中的应用。
关键词：氟化钙污泥；处置；资源化；利用氟化钙是当前全球公认的氟污染来源，氟化钙污泥的重要来源为无机或者有机氟化工生产企业当中。
这些企业在对电池片和发电系统等产品进行生产的过程中，会排放大量的含氟废水，经过污水的沉淀处理后，产生了氟化钙污泥，导致周围的自然环境受到严重的污染。
通常情况下氟化钙污泥处理主要是利用填埋法，但是这种方法无法实现氟化钙的彻底清理，还存在氟离子渗出的风险，更无法实现资源的再利用。
因此，需要对氟化钙污泥的处理方式进行更加深入的研究，并实现在多个领域的资源再利用。
一、与城市生活污水污泥的共熔处理随着我国对污水处理技术的不断应用，熔融技术获得了广泛的应用，有效地减少污水中污泥数量，提升了污泥再利用的效率。
城市污水污泥与氟化钙污泥进行科学合理的共熔处理能够有效的降低污泥的数量，同时能够有效的避免工业废弃物的氟化钙污泥对周围的自然环境产生不良影响。
通过参考发达国家的污水处理方式可以发现，日本对城市下水道污泥熔融处理工艺主要的处理流程为将两种污泥泥饼进行有效的混合，然后再利用烘干机将泥饼进行干燥，致使其含水量小于≤50% ，经过干燥后的泥饼与焦炭共同进入到熔融炉当中，最后将产生的炉渣进行冷却后，实现资源的再次利用。
通过相关的研究可以发现，对城市污水污泥的酸碱度进行适当的调整，能够有效的适应烧秸或熔融，更能够促使熔融温度相对较低。
通过实践发现氟化钙污泥和城市污水污泥的各自的熔融温度分为在1378 ℃和 1 518 ℃，将二者按照特定的比例进行混合的过程中，熔融的温度则可以降低到1193 ℃。
在混合泥样中添加适当的碳酸钙，从而实现了浇铸温度显著下降的情况。
污泥干化处理设备,淤泥干化系统 品牌推荐
为延续污泥在安全性、可靠性、绿色化的优质性能，始终走在污泥处理技术前列的常州干燥，在融合国际领先生产工艺与本土化现状后，经过多年砥砺，自主研发出空心桨叶干燥机。
上述负责人进而指出，空心桨叶干燥机，即一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。
因搅拌叶片形似船桨，故得名如斯。
作为一款倡导节能环保特色的制造设备，常州干燥的空心桨叶干燥机自是“不甘人后”。
因运作过程中主要倚赖热传导间接加热，故而大量留存的热量利用率将会令该设备效能得以高效提升。
同时，随着搅拌、混合会使物料剧烈翻动，空心桨叶干燥机可获得更高传热系数，占地面积小的特质便随之而来。
此外，由于独特的桨叶结构，物料在干燥过程中不断受到交替的挤压与松弛，使得干燥室内的填充率远超80%。
尔后，通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数，常州干燥的空心桨叶干燥机将力促污泥脱水与干化达至指定效果。
目前，该设备已运用于市政污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥等重点行业，并凭借连续生产、高效动能、合理成本赢收获了诸多市场赞誉。
可以说，污泥烘干设备的广泛应用，为破局城市污泥处理困境，提升污水处理行业的供给品质，构建水杯民生的战略体系奠定了坚实基础。
无疑，改革已箭在弦上，而常州干燥所坚持的就是顺应时代命题，满足市场需求，奉献出“常州干燥制造”的燎原星火。
136.一611.二988一、污泥干化处理设备，淤泥干化系统，污泥浆叶式烘干设备概述楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。
设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质或冷却介质经空心轴流经桨叶。
单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。
冷却介质可以是冷水或冷冻盐水。
间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。
工业污泥烘干处理设备,化工废渣专用空心桨叶干燥机,污泥专用桨叶干燥机
一、工业污泥烘干处理设备，化工废渣专用空心桨叶干燥机，污泥专用桨叶干燥机基本参数与设计条件1.1 设计参数136干燥16-11-29-88初含水率：80%终含水率：40%环境温度：20℃进料量：3333 kg/h蒸发量：2222 kg/h出料量：1111kg/h进料温度：30℃进气温度：150℃工作温度：80℃出料温度：70℃进汽方式：热空气（采用蒸汽冷凝水）排汽方式：引风机强制排空进料方式：螺旋输送机除尘方式：旋风除尘器+水膜除尘器热源方式：0.5MPa 饱和蒸汽1.2 设计流程1）污泥流程：料仓→螺旋输送机→空心桨叶干燥机2）干泥流程：空心桨叶干燥机→螺旋输送机→皮带输送机→斗式提升机→成品料仓3）气体流程：空心桨叶干燥机→旋风除尘器→水沫除尘器→冷凝器→引风机二、工业污泥烘干处理设备，化工废渣专用空心桨叶干燥机，污泥专用桨叶干燥机设计参数与工艺计算工业污泥烘干处理设备，化工废渣专用空心桨叶干燥机，污泥专用桨叶干燥机基本原理与工艺流程KJG 空心桨叶干燥机是一种通过特殊扇形结构的中空桨片传导热来干燥(冷却)物料的低速搅拌型连续间接加热设备。
本机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴，各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错排列的中空扇形桨片，桨片有两种(进给剪切面和返回剪切面)，轴低速旋转。
热媒通过安装在回转轴端部的旋转接头进入中空回转轴及桨片，传热干燥后，再通过旋转接头排出机外。
另外，夹套中也将导入热媒。
物料从供料口连续供给，通过桨片在桨片附近进行局部搅拌、混合，同时桨片与夹套的热传导逐渐使物料干燥，物料边加热边缓慢排出。
并可通过改变溢流堰口高度调节滞留时间。
将原料从进料口进入机内，由空心桨叶输送到出料口卸料。
物料在输送过程中受空心桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套同时加热进行蒸发干燥，热效率高。
该机采用无级变速器连接变速箱，每分钟转速5-20 转，可根据所进物料的性质调节转速。
蒸发的水蒸气由引风机作用下进入到前段螺旋进料器壳层中，为湿物料预热。
氟化钙污泥烘干机之楔形式空心桨叶干燥机
项目描述：氟化钙污泥可制作陶瓷，跟生活污泥煅烧，做水泥添料等进行资源化利用，但前提必须将污泥进行干化。
2. 现在氟化钙污泥填埋行不通，垃圾填埋场不接受，只能回收利用。
议用福航太阳能与热泵相结合的污泥处理设备来对氟化钙污泥进行处理。
该设备是低温处理，装有气体检测装置，实时监控，安全、环保，避免二次污染。
运用计算机进行自动化控制，可将污泥干化至含水率30%以下，日处理污泥50-2000吨，干化后呈颗粒状，废料再根据地方有关规定进行处理。
桨叶干燥机（Paddle Dryer）泛指利用桨式搅拌器强化干燥过程的一类干燥机，属于搅拌干燥设备的一种，但近年来国内只将楔形桨叶干燥机称为桨叶干燥机，其他搅拌干燥机另有称呼，为尊重行业习惯并避免混淆，如无特殊说明，本章所述桨叶干燥机也仅指楔形桨叶干燥机。
桨叶干燥机是一种新机型，与耙式干燥机传热方式相近，但搅拌器结构不同，性能更优，^早由德国开发设计，后来日本奈良公司引进了该技术，开发了规格齐全的系列产品，并在应用上下了很多功夫，使之成为当代有代表性的搅拌类型传导干燥设备之一。
136.一611.二988近些年来，国内各行业对高效节能干燥设备的需求日益扩大，很多单位从不同层面相继参与了对该产品的开发和推广，极大推进了该技术在我国的普及，至今，国内已有十多家高等院校、研究单位、和部分企业建有桨叶干燥机实验室，数十家企业在系列化生产桨叶干燥机，推广使用的物料已达数百种。
氟化钙污泥烘干机，氟化钙污泥干化设备，氟化钙污泥楔形式空心桨叶干燥机基本原理：像所有传导干燥设备一样，桨叶干燥机也是利用加热面对物料传热，不同的是，桨叶干燥机既有静止的加热面，即夹套，也有移动的加热面，即中空主轴和其上焊有的若干中空楔形桨叶。
加热面内通入加热介质，通过器壁将热量传给物料，使物料升温，水分蒸发。
楔形桨叶在随同主轴旋转时，不断对物料挤压、剪切、搅拌、分散，强化了传热传质速率，改变主轴转数，即可改变搅拌强度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工艺条件：
1、物料：“氟化钙污泥”
2、初水份：～75-80%（湿基）（按80%计算）
3、终水份：～40%（湿基）
4、湿处理量：～1250kg/h
5、干品堆积比重: ～0.8 g/cm3
6、干燥温度：～150℃
7、进料温度：～20℃出料温度：～100℃
8、加热方式：蒸汽（压力：0.5-0.6Mpa）
9、机器材质：物料接触部分304不锈钢，其余为A3制作
10、安装：室内
11、电源： 380V 50HZ 三相四线
12、环境：20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%
二、工艺计算：
1、每低时80%时的湿品处理量：
G湿≈1250kg/h
2、每低时水分蒸发量：
W水≈1250×（80-40）÷(100-40)≈833kg/h
3、每低时40%的干品产量：
G干≈1250-833≈417kg/h
4、蒸发水份一定要的热量：
Q1≈833×595≈495635kcal/h
5、物料升温一定要的热量：
Q2≈417×0.4×(100-20)≈13344kcal/h
6、湿物料中水分升温所一定要的热量：
Q3≈1250×0.8×1×(100-20)≈80000kcal/h
7、总热量：
Q总≈588979kcal/h
8、蒸汽耗量：
S汽≈588979÷500≈1178k g/h
9、干燥器面积计算：
Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃
实际取110m2
10、干空气耗量：L≈833÷(0.15-0.012)≈6036kg/h
11热风补充的热量：Q≈6036×0.25×(150-20)≈196170kcal/h
12、补偿耗用蒸汽：196170÷500≈393kg/h
13、补充热量所一定要的蒸汽加热面积：
A≈196170÷(25×83.72)×1.5≈141m2
实际考虑热效率，实取：150m2
14、主机排湿风机风量：V≈6036×1.31≈7907m3/h
三．机器选型：
根据物料干燥要求拟选用KJG-110m2型氟化钙污泥专用干燥设备 1台
（一）工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面
积很高。
传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证最佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样高高增加了机器的干燥强度。
蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
（二）机器特性：
（1）干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很低。
（2）桨叶干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间。
机器尺寸变低，减少了占地面积。
（3）处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料。
（4）环境污染低：携带空气量很少，烟尘物料夹带很少。
（5）操作费用小。
（6）操作稳定：经于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低，从而保证了工艺的稳定性。
（三）我企业根据长期从事干燥行业的由验作了很多技术改进:
（1）经于干燥中含有其它粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故使用双层焊
接.耐压耐磨性能良很好。
（2）进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了采用寿命。
（3）主机上盖增加了热风补充,加速了干燥速度。
（4）为了减少传动端的热胀冷缩,使用单头进出。
（四）主要技术参数：
3.1上料装置：无轴螺旋输送机WLS-φ260-5.5kw 1台
（1）型号：WLS260×L10000mm
（2）无轴螺旋：260×180×100×20mm
（3）材质：不锈钢+A3
（4）壳体厚度：4mm
（5）电机： 5.5kw（变频）配套摆线减速机 1台
（6）输送角度：30度
（7）输送量：正常输送1500公斤每低时
3.2干燥主机：
1、型号： KJG-110
2、总传热面积： 110m2
3、有效容积：～9.46m3
4、主机转速： 5～10rpm
停留时间： 60～90分钟
5、传动电机功率：90kw 6级（变频调速）
6、主机上箱体: δ8mm 304不锈钢外部强化
外部保温δ50mm硅酸铝外封δ2mm A3冷板油漆
7、下箱体主机内壁：δ14mm 304不锈钢 1件
8、下箱体主机夹套：δ6mm A3（冲压件） 1件
9、下箱体保温厚：δ80mm硅酸铝外封δ2mm A3冷板油漆
10、上下及端部法兰：δ40mm A3钢 2件外贴δ3mm 304不锈钢
11、端盖板：δ30mm A3钢 2件内贴δ3mm 304不锈钢
12、填料座： 4件 45钢 (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖：4件 A3钢
14、空心浆叶主轴：2件φ450×δ25mm （304+A3)组件
15、进、出汽管: 2件φ180×δ6mm A3钢
16、浆叶片： 1套δ12mm 304不锈钢（拉钉强化）
17、下料口： 1件δ12mm 304不锈钢
18、溢流板： 1件δ12mm 304不锈钢
19、齿轮减速机：1件
型号： ZSY-450-90硬齿面齿轮减速机(常州国茂减速机) 20、传动齿轮： 2件 45钢齿面大频淬火
主轴啮合齿轮： 2件 45钢齿面大频淬火
21、旋转接头：2件 (蒸汽型单头进出)
22、轴承座： 4件 A3焊接件（带冷却装置）
23、主机支架：1件（H型钢 A3焊接件]喷防锈漆）
24、主机箱内尺寸: ～7234×2038（mm）
25、主机外形尺寸：～12500×3100×3700mm（长×宽×大）
26、上部观察口：φ400mm 2件组件
27、排风管：φ500mm 1件组件
28、加料口：φ400mm 1件
29、螺旋出料机:φ219mm-4kw 1台
30、新风口补充加热器：150m2 （A3钢绕轧铝翅片）
31、排湿风机： 1台
型号: 4-72-5A-11KW
材质： Q235-A(调节风门：1件)
32、旋风除尘器：1台
（1）型号:CLT/A-φ1000mm
（2）材质：304不锈钢
（3）收料蝶阀、料桶 1件
33、水膜除尘器：
（1）型号：SMC-φ1300mm
（2）材质：A3
（3）循环水泵：4kw 1台
34、控制系统
控制柜： 1件 A3 δ1.5mm折弯焊接
电器元件： 1套浙江正泰
引风机：手动按钮控制
传动电机: 变频调速
干燥腔内温度显示
35、其它随机资料：
机器平立面安置图产品合格证书
电器原理图机器采用说明书
四、主要机器清单:
序号名称数量材质注意
1 无轴螺旋上料机（变频） 1 组件WLS260-L10000-5.5KW
2 浆叶主轴 2 组件Φ450x25mm
3 浆叶片 2 304不锈钢δ12mm
4 主机下箱体 1 组件KJG-110m2
5 主机上箱体 1 组件KJG-110m2
6 填料座 4 组件KJG-110m2
7 填料压盖 4 组件KJG-110m2
8 轴承座 4 组件KJG-110m2
9 主齿轮 2 45
10 传动电机 1 组件90KW(变频）
11 变频器 1 组件
12 硬齿面齿轮减速机 1 组件ZSY450-90
13 传动齿轮 2 45
14 旋转接头 2 组件蒸汽型
15 加料口 1 组件Φ400mm
16 溢流板 1 组件
17 人孔检修口 2 组件Φ400
18 旋风除尘器组件CLT/A-Φ1000
19 螺旋出料机 1 组件Φ273-4KW
20 加热补偿器150m2 A3+Al翅片
21 排湿风机 1 A3 4-72-5A-11KW
22 水膜除尘器 1 A3 SMC-Φ1300-4KW
23 控制柜 1 组件
装机功率：~110.5kw(实耗：~89kw）蒸汽耗量：~(1178+393=1571)kg/h
非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备，良好的信誉，优越的品质，完善的服务！（公司承诺：此设备如经厂家调试，任然不好正常运行，公司全额退款退货，保证客户购买零风险。
）1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！。