PE实壁管工装、模具管理制度
工装模具管理制度模板
工装模具管理制度模板一、目的为了规范工装模具的设计、制造、使用、维护和保管流程，确保生产效率和产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有与工装模具相关的部门和个人。
三、管理职责1. 工装模具设计部门负责模具的设计和开发。
2. 生产部门负责模具的使用和日常维护。
3. 质量管理部门负责模具的质量检验和监控。
4. 仓库管理部门负责模具的存储和保管。
四、设计和开发1. 设计部门应根据产品需求和生产条件进行模具设计。
2. 设计图纸需经过审核批准后方可投入生产。
五、制造和验收1. 模具制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行。
2. 模具完成后需进行功能测试和质量检验，合格后方可投入使用。
六、使用和维护1. 生产部门应指定专人负责模具的使用和日常保养。
2. 应定期对模具进行清洁、检查和维护，确保其良好状态。
七、维修和改造1. 发现模具损坏或性能下降时，应及时进行维修。
2. 模具改造需经过设计部门评估和批准。
八、报废和更新1. 对于损坏严重或技术落后的模具，应及时报废。
2. 根据生产需求和技术进步，定期进行模具的更新换代。
九、存储和保管1. 仓库管理部门应为模具提供适宜的存储环境，防止损坏和锈蚀。
2. 模具出入库需进行登记，确保账物相符。
十、安全和环保1. 严格遵守安全操作规程，防止工伤事故。
2. 模具使用过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
十一、培训和考核1. 对涉及模具操作的员工进行定期培训。
2. 定期对模具使用和维护情况进行考核。
十二、附则1. 本制度自发布之日起执行，由工装模具管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，需经过相关部门审议并批准后方可实施。
请根据实际情况调整上述内容，以确保其符合公司的具体情况和需求。
4-工装、模具管理规定
4-工装、模具管理规定工厂在生产过程中，通常需要使用大量的工装和模具。
它们对于产品的质量、成本和数量都有着重要的影响。
为了确保生产良品，降低不良率和提高工作效率，需要对工装和模具进行管理和维护。
下面是工装、模具管理的一些规定和注意事项。
一、工装、模具管理的范围该款规定适用于所有生产现场，包括零部件生产车间、总装车间和质量检验部门等。
二、工装、模具的标识为了方便管理，所有的工装、模具都必须进行标识。
标示应该包括以下内容：- 名称和规格型号 - 序号或标识码 - 安装和拆卸方法 - 维护和保养记录三、工装、模具使用的管理1.工装、模具应该存放在特定的区域内，并进行清点和登记。
2.使用前必须进行检查，发现问题应及时上报。
3.使用过后，必须进行清洗、保养和存放，避免受潮、污染和损坏。
4.工装、模具的使用期限应根据使用频率、工艺特点和材料等因素来确定。
四、工装、模具维护和保养1.工装、模具的定期保养和维修需要记录在技术文件中，包括具体的维护内容、时间、人员等信息。
2.维修工作必须由专业的技术人员进行，不得私自改动或加工工装、模具。
3.定期巡检，发现问题要及时维修或更换。
4.工装、模具的保养材料和设备必须符合相关的标准和要求。
5.关键工装、模具一定要做标准的备份和备用处理方案，防止出现故障时造成生产停工或者延误。
五、离岗要求在操作完工装、模具之后，人员必须消除操作中的缺陷和清理现场，便于后续操作。
离职之前，人员必须确保维护记录及时完善，并向接手人员进行交接。
六、报废、修理和改进1.任何工装、模具需要报废或者改进，必须经过相关部门或者质量部门进行审批或者鉴定。
2.工装、模具的修理、改进，应该由专业的技术组织进行，保证修理和改进质量和效果。
七、安全注意事项1.在任何情况下，操作人员必须遵守安全操作规程，保证自身安全和工装、模具的完好性。
2.使用特殊的工装、模具和设备，必须按照相关规定进行操作，确保人员和设备的安全。
工装模具管理制度内容
工装模具管理制度内容一、概述工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具，其管理对于生产效率和质量起着至关重要的作用。
为了统一管理和规范使用，制定本工装模具管理制度。
二、管理责任1. 生产部门负责工装模具的使用和保管，确保按需使用，保证生产的正常进行。
2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作，确保工装模具及时维修，延长使用寿命。
3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理，建立工装模具档案，确保工装模具的安全保管。
三、入库管理1. 工装模具进入企业时，应填写入库登记表，并在工装模具上标注统一编号。
2. 仓库管理部门审核入库登记表，确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。
3. 入库的工装模具应按照规定位置存放，确保安全无误。
四、领用管理1. 生产部门需要使用工装模具时，应提前向仓库管理部门提出领用申请。
2. 领用申请经审核通过后，方可领用工装模具。
3. 使用完毕后，应按时归还工装模具，并填写归还登记表。
五、使用管理1. 使用工装模具时，应按照使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和乱拆乱用。
2. 使用过程中发现工装模具出现问题，应及时通知设备部门进行维修。
六、保养管理1. 设备部门定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复。
2. 工装模具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保工装模具的正常使用。
七、报废管理1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时，应报废处理。
2. 报废的工装模具应填写报废审批表，并交由后勤部门进行报废处理。
八、安全管理1. 工装模具使用过程中，应注意安全防护，避免造成人员伤害和设备损坏。
2. 发现工装模具有安全隐患时，应及时通知相关部门进行处理。
九、违规处理1. 对违反工装模具管理制度的人员，给予相应的处罚，并记录在档案中。
2. 对多次违规行为的人员，视情节严重程度，给予相应的纪律处分。
十、奖惩制度1. 对于工装模具管理工作好的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对于表现不好的部门和个人，给予批评和警告。
工装模具管理制度()
工装模具管理制度()一、背景介绍工装模具是在生产过程中起到关键作用的装置，用于加工、组装、测试等工序。
其质量和使用状况直接影响到生产线的效率和产品质量。
因此，为了合理、高效地管理工装模具，提高生产效率，制定一套科学的工装模具管理制度是至关重要的。
二、目的和范围本工装模具管理制度的目的在于规范和优化工装模具的使用、维护和管理，确保工装模具能够正常运行，保证生产线的连续生产和产品质量的稳定性。
本制度适用于公司的所有工装模具。
三、管理责任1. 生产部门负责工装模具的需求评估、采购和分发。
2. 使用部门负责工装模具的使用和保管，确保按照操作规程正确使用，做好现场管理和维护工作。
3. 设备维护部门负责工装模具的定期检查、保养和维修，及时发现和解决问题，确保工装模具的正常使用。
4. 质量管理部门负责对工装模具进行质量验收和监督，并及时记录和处理异常情况。
四、工装模具管理流程a. 根据生产计划和需求评估确定工装模具的采购数量和类型；b. 进行供应商选择和谈判，签订合同并验收交付的工装模具；c. 对采购的工装模具进行入库登记和标识。
2. 分发管理a. 根据生产线需求和使用部门申请，进行工装模具的分发；b. 将分发信息记录在工装模具管理系统中，包括接收日期、借用人员、归还日期等。
c. 已分发的工装模具需要经过使用部门责任人确认后方可使用。
3. 使用管理a. 使用部门负责制定和实施工装模具的使用标准和操作规程；b. 对工装模具使用过程中的异常情况进行记录和汇报；c. 在使用结束后，及时清洗、归还或安全存放。
4. 维护管理a. 设备维护部门负责制定和实施工装模具的定期检查和保养计划；b. 进行工装模具的日常清洁和防腐处理；c. 定期检查工装模具的磨损情况，及时更换损坏的部件；d. 对发现的问题进行维修或报废处理。
a. 质量管理部门负责对工装模具进行质量检验、验收和监控；b. 对工装模具的使用情况进行统计和分析，发现质量问题及时处理；c. 定期对工装模具的耐用性进行测试和评估。
工装模具的管理制度
工装模具的管理制度第一章总则第一条为了规范工装模具的管理，提高模具使用率，延长模具使用寿命，防止模具损坏和丢失，保障生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用、管理模具的相关部门和人员。
第三条工装模具管理包括模具的采购、使用、保管、维修和报废等环节。
第二章模具采购第四条公司内有模具需求时，相关部门需向工装模具管理部门提出采购申请，说明模具的具体种类、规格、数量、用途和预计采购费用。
第五条工装模具管理部门接到采购申请后，需组织进行供应商的比选，选择合格的供应商进行谈判和签订采购合同。
第六条在进行模具采购时，需考虑模具的适用性、质量、价格和交货周期等因素，确保采购的模具符合公司的生产需求。
第七条工装模具管理部门在采购模具时，需根据公司的财务规定进行资金使用，确保采购行为合法合规。
第八条完成模具采购后，需及时对新购模具进行验收，确保其质量和数量符合合同规定，合格后方可入库使用。
第九条模具采购费用由工装模具管理部门根据采购合同规定的付款方式进行付款。
第十条对于外购模具，需保留相关的采购档案和合同，以备查验。
第三章模具使用第十一条使用公司内的工装模具时，需先向工装模具管理部门办理模具领用手续，并填写领用单，包括领用人员、领用时间、归还时间、用途等信息。
第十二条领用模具的人员需对模具进行合理、安全、稳固的使用，禁止将模具用于非正常使用的场景。
第十三条使用完毕的模具需按照规定的时间归还，如需延期使用，需提前向工装模具管理部门申请，经批准后方可继续使用。
第十四条模具使用者对模具的损坏、丢失等情况，需及时向工装模具管理部门报告，并配合进行调查核实。
如有损坏、丢失，需按照规定进行赔偿或赔偿。
第十五条在使用模具时，需根据模具的不同种类和功能，使用相应的辅助设施和工具，确保模具的安全使用。
第十六条对于需要进行模具维护和保养的情况，需按照规定进行，延长模具的使用寿命，确保模具的安全稳定使用。
第四章模具保管第十七条公司内的工装模具需定期进行清点和盘点，确保模具的数量和种类与台账一致。
工装模具管理制度(完整版本)
工装、模具管理制度编号：编制：审核：批准：受控状态：分发号：1.目的为了保障产品质量，确保产品交货期和延长工装模具的使用寿命，必须加强对工装模具的管理，特制订本管理制度。
2.适用范围2.1本标准规定了工装的设计，制造，购买，使用，维护和报废等管理内容。
2.2本制度适用于本公司所有生产设备工装模具的管理。
3.工装模具的提出工装、模具设计由生产车间或工艺员提出，工艺部负责人审核，工艺责任人批准。
4.工装模具的设计4.1小型工装的设计由工艺员设计，工艺责任人审核，主管副总批准后，即可进行制造。
4.2大型工装的设计由工艺部负责人提出《工装、模具设计方案》，并组织有关部门论证后，经主管副总经理批准。
4.3工装模具设计图纸的设计图纸编号:TQ - 工艺员编号（01、02、03……）- 工装编号（00101、002、003……）注：1. TQ表示工装；2.工艺员编号由工艺部负责人统一指定；3.工装编号不分项目，统一编号。
5.工装、模具的制造、采购5.1由生产车间根据工艺部提供的图纸或要求组织生产制造。
5.2如公司无制造能力，委托外协加工时需提供图纸或技术要求、验收标准和进度计划，并由生产部负责跟踪进度情况，具体按《材料、零部件控制程序》执行。
5.3自制、外协、外购加工的工装、模具验收方法：a)外委加工单位提供工装、模具的全尺寸、材质和热处理检验报告，由质检部检验员核对图纸确认；b)按图纸对工装、模具进行全尺寸测量，按试加工/试模后的产品进行检验；C）外购工装由质检部依据工艺部出具的外购件技术协议进行检验。
d）外购件制造结束后，由最后一道工序负责人打钢印号，钢印号包括工装规格型号及工装编号，工装编号方法为:G+工装编号注：工装编号与工装设计图纸中的编号相一致。
例如：设计图纸编号为TQ-01-131的工装编号即为G131.5.4工装、模具的入库、保管a)已批量认可、正常生产和返修后的工装、模具入库时，必须附有检验员填写的《工装、模具验收单》，经检验员检验合格且标识完整后方可入库。
工装、模具管理规定
工装、模具管理规定一、为加强公司对工装、模具各环节的管理，保证工装、模具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制订本办法。
二、本规定适用于我公司压力管道投制、使用的工装、模具管理。
三、职责1、安装工艺责任师：负责开发压力管道的成套工装、模具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。
2、设备管理责任师：负责所有工装、模具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工装、模具）3、质量检验责任师：负责所有工装、模具加工过程的质量检验和验收。
4、焊接责任师：负责按照图纸要求制作工装、模具及零部件的具体实施，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具建立台账帐薄进行管理，对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。
四、管理程序（一）建立台账1、设备管理责任师分别对所有工装、模具建立台账，台账具体内容包括产品名称、代号、价值、数量、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对制作的工装、模具应及时上账，并将更新台账在公司内部网上告知相关人员，便于各部门查阅及了解。
2、财务科根据设备管理责任师完善的工装、模具台账，建立单位价值在1000元以上的工装、模具的初始台账帐薄。
新增工装、模具根据焊接责任师出具的“移交清单”上账。
（二）工装、模具的标识设备管理责任师负责对所有工装、模具进行挂牌标识，标志牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）工装、模具的投制1、安装工艺责任师根据设备管理责任师网上发布的台账信息，综合考虑现有工装、模具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
2、焊接责任师负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工装、模具（备份或损坏等原因需新投）的投制。
焊接责任师投制时安装工艺责任师根据现有工模具进行综合平衡，签批后方可投制。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、概述工装模具是生产加工中必不可少的基础设施，同时也是重要的资产。
为了科学合理地管理和使用工装模具，制定本管理制度。
二、管理目标1.规范工装模具的收发、使用、保管等管理流程，确保使用安全、有效，降低管理成本，延长使用寿命2.提高工装模具的检索和统计效率，降低丢失率，掌握模具的使用情况，为决策提供数据支持3.加强对模具返修、加工等外部委托单位的监管，确保返修质量，防止模具流失三、管理内容1. 建立工装模具台账建立包含工装模具名称、品牌、规格、使用部门、使用地点、出厂日期、购置日期、购入价格、资产编码、保管人员等基本信息的工装模具资产台账。
2. 定期盘点根据台账建立年度盘点制度，对所有工装模具进行盘点，并记录，防止模具流失。
3. 安全保管工装模具的保管人员负责对模具进行安全保管，确保模具不会丢失或损坏。
4. 禁止私自处置禁止用户私自损坏，清理，出售或更换模具。
对于工装模具需要更换的情况，需统一向管理人员申请，并进行备案。
5. 检修和维护对于工装模具的维修、维护和检测工作，均由专业的技术人员操作，由技术人员对维修记录进行管理，及时执行维修任务。
6. 外部委托对于返修、加工等委托单位进行严格审核，确保返修质量，防止模具流失。
四、工具模具管理流程1.领用流程•申请：使用人员向管理人员申请•检索：管理员通过资产台账查询，确认工装模具名称、编号及现存状态•发放：确定工装模具状态正常后，向使用人员发放工装模具•归还：使用人员利用工装模具完成作业后，逐步清理并于规定时间内归还给管理员2.维修流程•报修：发现工装模具性能有损坏或异常等情况时，使用人员向管理人员报修，请维修人员审核并处理。
•确认：维修人员审核，确认是否需要修理。
•维修：对于需要维修的工装模具，维修人员对模具进行专业的维护处理。
•验收：维修人员对维修后的工装模具进行验收，确保性能良好。
•记录：将工装模具维修情况记录在维修报告中并上交管理员备案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.1模具、工装的出库必须由班长或主机手到模具管理员处填写《模具领用登
记表》。登记表上要标明出库日期、生产线、规格名称、模具出库质量、入库质
量、领用人\归还人。
3.2模具、工装在每次出入库时必须由模具管理员对模具的尺寸进行严格检验，
当班主机手进行确认。其中若发现模具尺寸或外观不合格，则由模具管理员上
----------------------------精品word文档 值得下载值得拥有----------------------------------------------
PE燃气管模具、工装管理制度
一、目的
确保模具的正常使用，保证生产活动的正常运行；确保模具的完好率，降
低对模具的报废率。
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品word文档 值得下载值得拥有----------------------------------------------
4.2因技术整改需要修模时，应由技术负责工程师负责进行指导，同时提供模
具图纸及其它技术数据。
3.4修模完毕后，生产车间主任要及时安排试生产，技术负责工程师与生产车
间主任共同检验鉴定。
4模具的报废
4.1设备责任工程师负责组织生产车间主任、技术负责工程师、挤出工序责任
工程师对存在严重问题的模具进行评价，当确认模具工装的主要指标不能满足
3、模具、工装报废由生产车间主任申报，生产部经理会签报分管领导、总经理
批准。
4、生产部模具管理员与生产车间主任负责模具、工装的检验及验证工作。
4、内容
1、建立模具档案。
1.1本管理制度下发后，无论新旧模具、工装都必须建立《模具、工装管理台
帐》。内容包括：生产线、模具工装的名称、规格、维护保养或报废记录。
定径套要使用除锈剂或白醋和除水垢剂或白醋各浸泡十分钟，取出擦干。
3.8在3.7条所述工作完毕后，由当班生产线主机手作为归还人入库。由模具
管理员对模具外观质量进行认真检查，检查表面是否有划痕，是否有磕碰痕迹，
是否按规定进行了清理。若发现有划痕存在磕碰痕迹，将对归还人考核50元；
若发现清理不彻底，将对领用人考核20元，并责令领用人进行彻底清理，验收
1.2台帐的记录由生产部模具保管员负责。
1.3台帐必须由生产部模具管理员妥善保管，每月向生产部经理汇报一次。
2、模具、工装维护和保养
2.1模具、工装的规格应有明确标识，其中模具应放置储存在灰尘少，较干燥
的环境中并用防潮垫板隔离放置，不允许直接放在地面上。模具和模具之间要
间隔50毫米，严禁模具和模具叠放。
合格后方可入库；若发现领用人已造成模具不可再使用，由模具管理员上报生
产车间主任进行处理。模具入库时归还人要在《模具领用登记表》上标记入库
时间、外观质量，然后按照模具管理员规定的放置位置摆放好。
3.9《模具领用登记表》由模具管理员妥善保管。
----------------------------精品word文档 值得下载值得拥有----------------------------------------------
2.2模具管理员每星期必须对模具、工装进行检查，并做好清洁、上防锈油等
保养工作。
2.3每付模具、工装的维修情况由生产部模具管理员汇总后更新《模具、工装
管理台帐》，以作为今后修理和报废的依据之一。
2.8生产中每付模具换模后，立刻做好清洁、清洗工作，并涂加防锈剂以保护。
----------------------------精品word文档 值得下载值得拥有----------------------------------------------
2、范围
适用于本公司PE燃气管所有模具（芯模、口模、定径套）和工装（法兰盘、
切割机夹具）的加工制作、维修保养、报废全过程的管理。
3、职责
1、生产部模具管理员负责建立模具、工装的管理台帐档案和模具、工装的保管
登记工作,并对模具、工装的使用、维修、调进、调出进行全程跟踪。
2、新塑料模具制作由技术责任工程师负责，设备部、供应部相关负责人配合。
3.5出库的模具在使用时，必须用干棉纱将模具内外层的防锈剂薄膜擦拭干净
或使用600#及以上的金相砂纸进行打磨后方可使用。
3.6模具在安装和使用时严禁磕碰、划伤，清理时必须使用铜棒、铜刷或铜铲。
3.7模具使用完毕后，使用班组必须进行彻底清理。挤出机的模具要将残余塑
料或热熔胶彻底清除掉，并用600#金相砂纸人工打磨光，再喷上防锈剂。真空
4、模具修理
4.1在生产过程中发现模具、工装有问题时，由生产车间主任确认产生问题的
原因。如果是由于操作不当造成的，由生产车间主任对操作者做出处罚，同时
填写《模具维修申请表》交设备部，由设备部负责安排修理。修理完毕设备部
后在《模具维修申请表》上填写修好的时间交生产车间主任确认。生产车间应
及时安排试模，进行进一步的验证。
生产的要求；不能修模或者因修理成本高无修理价值后，申请报废。
4.2是否报废最后由总经理裁决，生产部模具管理员应在《模具、工装管理台
帐》上写明报废意见及日期。
5、相关记录
《模具、工装管理台帐》
《模具领用登记表》
《模具维修申请表》
报生产车间主任进行处理，能修复的由设备部负责修复；如不能修复，则列为
报废模具，由模具管理员在《模具、工装管理台帐》上注明报废并上报公司领
导申请报废或其他处理。
3.3领用人必须在模具管理员的监督下才可搬动模具，搬动时必须轻拿轻放，
严禁磕碰。若需要使用运输工具的必须铺上胶皮板或洁净木板，方可进行运输。
3.4摆------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品word文档 值得下载值得拥有----------------------------------------------