工装模具夹具治具管理制度
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
工模夹具及工位器具的管理规定
工模、夹具及工位器具的管理规定为了加强公司工模、卡具及工位器具在各环节的管理，保证工模夹具及工位器具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模卡具遗失、乱投及随便处置所引起的资金浪费，特制定本管理办法。
一、范围适用于生产部、质管部、车间对工模、卡具及工位器具的生产、检验、使用、保管及报废的管理。
二、职责1、生产部负责所有工模卡具及工位器具的设计、计划生产、外协、维修、保管、标识、台帐登记及存盘工作，并负责协调所有的工模卡具及工位器具加工验证工作。
2、模具生产车间负责严格按照生产计划和图纸要求生产、维修，未经设计者允许不得随意更改图纸；使用车间应严格按照要求使用，按要求申报工模卡具的添置；模具生产车间与使用车间共同负责工模卡具的验证工作。
3、质管部负责所有工模卡具的检验与验证工作。
三、程序1、工模卡具的入库与台帐建立（1）工装库保管员应分别对所有工模卡具及工位器具建立台账，台帐的具体内容包括名称、代号、价值、付数、出入库日期、损坏报废日期。
（2）新制作的工模夹具及工位器具入库时，要持完工检验单、工艺装备验证单入库；保管员要对完工检验单、工艺装备验证单及实物进行验收，无误后给对方开据入库单；对特殊情况暂时无法出据工艺装备验证单的，须有生产部科长以上领导签字方可验收入库，对新入库的工模卡具，保管员要及时登记上账。
（3）本车间自制完成的简易小工装、卡具，完成后须按规定检验和验证方可入库。
2、工模卡具及工位器具的保管与标识（1）工装库保管员分别负责对所有工模夹具进行挂牌标识，标识牌上注明工模卡具的名称、代号、出入库日期；（2）由于特殊原因没有验证入库的工模卡具，应标识存放在待验区域；（3）工装库保管员负责分别对所有工模夹具进行涂油防护处理，避免因锈蚀影响生产使用；（4）工装库保管员要做到帐物卡相符一致。
3、工模夹具及工位器具的投制（1）工装库保管员根据工模卡具及工位器具的使用情况及现存状态、数量进行分析，需更新的工模卡具及工位器具上报计划科长签批转交计划员；（2）各车间根据生产情况需要添置新的工模卡具及工位器具，应以书面形式并由车间主任签批上报生产计划科安排（对于本车间能够自制完成的简易小工装、卡具，由本车间负责自制不再上报）；（3）由于加工工艺改进需制作的新工模卡具、工位器具（含车间设计的图纸），由工艺室主任登记签批后方可报生产计划科安排（或自制）；（4）计划科计划员，依据工装库保管员、各车间、工艺室提供的生产信息进行计划编制，安排生产或外协。
模具夹具管理制度
模具夹具管理制度一、目的模具夹具是在生产过程中使用的重要工具，合理的管理模具夹具能够提高生产效率和产品质量。
本制度旨在规范模具夹具的管理，确保其正常使用和维护，延长使用寿命，减少损坏和丢失。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和工作岗位，涉及到模具夹具管理的单位和个人。
三、责任1.公司负责组织模具夹具管理工作，制定相关制度和流程。
2.各部门负责模具夹具的统一管理、使用和维护。
3.个人负责遵守模具夹具管理制度，正确使用和保管模具夹具。
四、管理要求1.统一编号和分类：对公司所有的模具夹具进行统一编号和分类，建立相应的档案和数据库。
2.明确责任人：对每个模具夹具设定专人负责，负责使用、维护、保管和报废处理。
3.规范使用流程：使用模具夹具前需填写借用单，并经主管签字批准，借用后及时归还，并在归还单上经核对签字确认。
4.定期检查和维护：定期对模具夹具进行检查和维护，确保工作正常，如果有损坏或故障及时进行维修或更换。
5.保养和清洁：每次使用后，必须对模具夹具进行保养，清理掉灰尘和污垢，保持干净整洁。
6.防止丢失和盗窃：每个模具夹具都应有专门的固定位置，避免丢失，同时加强安全防护，防止盗窃。
五、奖惩措施1.模具夹具丢失的，责任人要承担相应责任，并进行相应的补偿。
2.对于恶意破坏模具夹具的行为，将给予相应的处分和法律追究。
3.对于认真负责、有效管理模具夹具的个人和部门，给予相应的奖励和表彰。
六、附则1.本制度的修改和补充由公司负责制定，经相关部门审批后生效。
2.对于丢失和损坏严重的模具夹具，必须及时上报并进行调查处理。
3.所有使用模具夹具的人员必须经过培训和授权，了解模具夹具的使用方法和注意事项。
4.对于长期不使用的模具夹具，应妥善保存，并定期进行检查和维护。
5.对于不能再修复的老化和损坏的模具夹具，应及时进行报废处理，记录相应的台账。
以上是一份模具夹具管理制度，旨在规范、统一和优化模具夹具的管理工作，确保其正常使用和维护。
工装治具管理制度
工装治具管理制度一、总则为了规范和管理公司的工装和治具，提高公司的管理效率和工作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的工装和治具的管理及使用。
三、定义1. 工装：指员工在工作场所穿着的统一的工作服装。
2. 治具：指用于生产、维修、检验等特定工艺或工序的工具、量具、夹具、模具等。
四、工装管理1. 工装领用（1）全体员工都有权领用公司配发的工装，但必须凭借有效的工牌和领用凭证方可领用。
（2）员工领用工装时，必须检查工装的数量和质量，发现问题及时反馈。
（3）工装领用后，必须按照规定的穿着方式穿戴，不得私自更改和调整。
2. 工装更换（1）公司根据季节和实际情况会进行定期的工装更换，但员工有义务保管好自己的工装，尽量避免丢失或损坏。
（2）若出现工装损坏或丢失的情况，员工必须及时向相关部门进行报告，并根据公司规定进行补齐或赔偿。
3. 工装保洁（1）员工领用工装后，必须定期进行清洗和保养，保持工装的整洁和干净。
（2）公司将定期进行工装的清洗和消毒，员工在更换新的工装时，必须将旧的工装及时交还。
4. 工装使用（1）员工在工作时必须穿着公司统一发放的工装，不得使用其他非公司发放的工装。
（2）工装在工作之外不得擅自穿着和外借，不得私自变卖或转让。
五、治具管理1. 治具领用（1）员工在使用治具前，必须进行领用手续，填写领用表格并经过主管的审批。
（2）治具领用后，必须按照规定的使用方式和时间进行使用，不得私自更改和擅自借用他人。
2. 治具保管（1）员工在使用治具时，必须将治具妥善保管，避免损坏和丢失。
（2）治具使用完毕后，必须按规定进行上报和归还，不得私自随意处理。
3. 治具检修（1）公司将定期对治具进行检修和维护，员工在发现治具损坏或存在问题时，必须及时上报。
（2）员工在使用治具时，必须按照使用说明书进行操作，不得随意更改或私自增减零件。
六、违规处理对于违反本制度规定的员工，将按照公司规定进行相应的纪律处理，情节严重者将进行相应的处罚。
夹具工装管理制度范本
夹具工装管理制度范本第一章总则为规范夹具工装管理，提高夹具利用率，保证生产安全和质量，制定本制度。
第二章管理范围1. 应用范围：适用于公司生产车间及其他相关部门夹具工装的管理。
2. 管理内容：包括夹具工装的购置、使用、维护、保养、报废、存放等管理内容。
第三章夹具工装管理责任1. 公司领导：负责夹具工装管理工作的整体规划和决策。
2. 生产部门主管：负责生产现场夹具工装的具体管理和监督。
3. 夹具管理员：负责夹具的具体管理工作，包括购置、维护、保养、存放等。
第四章夹具的购置1. 根据生产需要，确定夹具的种类和数量。
2. 采购夹具时，要选择质量可靠、性能稳定的产品，严格按照公司采购流程进行采购。
3. 新购入的夹具要进行验收，确保夹具质量符合要求。
第五章夹具的使用1. 使用夹具前，要仔细查看夹具的使用说明书，确保正确使用夹具。
2. 夹具的使用人员必须具备相关操作技能，并经过培训合格后方可使用。
3. 使用夹具时，要注意安全，杜绝事故发生。
4. 使用完毕后，要做好夹具的清洁和保养工作。
第六章夹具的维护1. 定期对夹具进行检查，发现问题要及时修理。
2. 对夹具进行保养，保持夹具的使用状态。
3. 对夹具进行定期的维修和保养记录，建立夹具档案。
第七章夹具的保养1. 夹具的保养工作要按照夹具的使用说明书进行，保持夹具的功能完好。
2. 夹具保养人员要具备相关的技能和知识，确保保养工作的质量和效果。
3. 定期对夹具进行保养记录，包括保养时间、保养人员等相关信息。
第八章夹具的报废1. 夹具经过一定时间的使用后，如发现夹具已无法修复或不再适用，应及时报废。
2. 报废夹具要进行相关处理，包括记录报废时间、原因等信息。
3. 报废夹具要进行清理和处理，确保不影响生产和环境。
第九章夹具的存放1. 夹具存放要有专门的存放区域，避免与其他物品混杂存放。
2. 存放夹具要保持干燥、通风、整洁，避免受潮和损坏。
3. 存放区域要定期清理和检查，确保夹具的安全和完好。
工装治具管理制度完整版
工装治具管理制度完整版第一章总则第一条为规范工装治具的管理，节约使用费用，保证生产线的稳定运行，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于企业所有工装治具的管理。
第三条工装治具：指用于生产过程中固定、检测、组装、调试、测量等操作的工具、模具、夹具、治具以及校准设备等。
第四条工装治具管理目标：合理配置、科学使用、严格保管、有效维修、精确计量，提高工装治具的使用效能，降低运行成本。
第二章保管管理第五条工装治具保管人员由设备管理部门负责指派。
第六条工装治具保管人员的职责包括：（一）严格按照操作规程使用和保管工装治具。
（二）做好工装治具的验收、清点、登记、上锁的工作。
（三）将工装治具存放在专用仓库或指定区域，确保良好的环境条件。
（四）定期检查工装治具的数量和完好情况。
（五）制定工装治具使用计划，保证按时分配治具。
（六）做好工装治具的领用和归还记录，确保工装治具的流转明晰。
第七条工装治具的保养（一）根据工装治具的特点和使用频次，制定相应的保养计划。
（二）在工装治具使用完毕后，进行清理、涂油等保养工作，确保其处于良好状态。
第八条工装治具的维修（一）工装治具出现故障、损坏或失效时，需要及时维修或更换。
（二）设备管理部门负责维修工作，并及时更新维修记录。
第九条工装治具的定期检测与校准（一）根据工装治具的特点和要求，制定定期检测和校准计划。
（二）定期对工装治具进行检测和校准，确保其准确度和可靠性。
第三章使用管理第十条工装治具的领用（一）领用工装治具需要填写领用申请单，并由申请人与保管人员签字确认。
（二）领用人必须按照工装治具的使用要求进行操作，并对工装治具的安全负责。
第十一条工装治具的归还（一）工装治具的归还需填写归还申请单，并由保管人员确认接收。
（二）领用人在归还前需检查工装治具的完好情况，如有损坏或失效，需填写维修申请单。
第十二条工装治具的借用（一）工装治具的借用需填写借用申请单，并经保管人员同意后方可借用。
工装夹具管理制度（6篇）
工装夹具管理制度1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。
2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。
3.操作程序：3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求：3.23.3工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，____检修方便。
4、存放与保管4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方可使用。
4.2工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理：4.3本公司所有工夹、模具按照各种产品，进行编号：4.4夹具周期检定4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。
4.使用与跟踪5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况，填写《模具维修记录》，并经车间负责人签字。
编制／日期：审批／日期：工装夹具管理制度（2）是指企业对于工装夹具的使用、管理和维护的一套规章制度。
该制度旨在确保工装夹具的安全、有效地使用，增加生产效率和质量。
工装夹具管理制度的内容包括以下方面：1. 工装夹具的分类和标识：将工装夹具按不同类型或用途进行分类，对每个工装夹具进行标识，包括名称、编号、规格、型号等信息。
2. 工装夹具的申领与归还：规定申领工装夹具的程序和方式，比如填写申领单、经过审批等。
同时要求在使用完毕后按规定归还。
3. 工装夹具的借用与借还：对于需要临时借用工装夹具的情况，规定了借用的程序和要求。
并在借还时进行登记，确保工装夹具的流转可查。
4. 工装夹具的保管与维护：明确工装夹具的保管责任人，要求其按规定妥善保管和维护工装夹具。
对于损坏的工装夹具要及时汇报，进行修理或更换。
5. 工装夹具的检验与验收：规定工装夹具的使用前需要进行检验和验收，确保其安全和正常操作。
23工模夹具管理制度
23工模夹具管理制度一、目的：为保证公司生产设备的正常使用、保护设备资产、提高设备利用率，制定本制度。
二、适用范围：本制度适用于公司所有工、模、夹具的管理。
三、定义：1.工、模、夹具：指用于加工、生产过程中的各类设备，包括钳子、夹具、模具、刀具等。
2.责任人：指经过授权负责工、模、夹具管理的人员。
四、制度规定：1.工、模、夹具的购置：（1）根据生产计划和实际需求，由负责人提出具体购置计划，经总经理审批后实施。
（2）购置前需要进行市场调研，选择合适的设备品牌和型号，保证设备的品质和性能。
2.工、模、夹具的使用：（1）工、模、夹具使用前，责任人应进行检查，确保其正常状态。
（2）使用过程中应严格按照设备操作手册进行操作，不得超负荷使用，以防损坏设备。
（3）使用完毕后，责任人应进行设备的清洁和维护工作，并做好记录。
3.工、模、夹具的保管和维修：（1）责任人应将工、模、夹具存放在指定仓库或设备间，并做好相应标识。
（2）定期对存放的工、模、夹具进行点检，检查其完好性，并做好记录。
（3）责任人应定期对工、模、夹具进行维修与保养工作，确保其良好的工作状态。
4.工、模、夹具的报废：（1）在设备出现严重故障、性能下降、不能修复的情况下，责任人应及时提出报废申请，并经过相关部门审批后废弃设备。
（2）报废设备需要进行合理的处置，如回收、拍卖等方式，减少资源浪费。
五、责任与权利：1.负责人有权对工、模、夹具进行使用、保养、维修等操作。
2.负责人有责任确保工、模、夹具的正常使用，并对设备的损坏负有补偿责任。
3.公司领导有权对工、模、夹具管理人员进行监督和检查，保证制度的执行和设备的正常使用。
六、违规处理：1.对于违反本制度的行为，将根据违规情况轻重程度给予相应的处罚，如警告、记过、记大过、辞退等。
2.对于因违规使用或保管工、模、夹具导致的设备损坏，责任人应负有赔偿责任。
七、附则：1.工、模、夹具使用中的安全操作规程，应由制定人员根据实际情况制定，经过相关部门批准后执行。
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公司工装、模具、夹具、治具管理制度
一·目的
加强公司工装、模具、夹具、治具的管理，保证工模夹具、模具和治具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱放、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理制度。
二、范围
适用于整个工厂，包括生产管理部、制造部，组装部，电气部，技术部，品质部，供应链等各部门使用的工装、模具、夹具、治具管理，制作，设计等.
三、职责
1、工时工艺科负责排查已有工装、模具、夹具、治具和申请新制工装、模具、夹具、治具，简单夹具，治具模具等由工时工艺科负责设计，复杂的夹具，治具，模具由技术中心或者制作客户负责产品的设计，品质部和工时工艺科，及组装和制造部使用部门共同来验证和验收。
2、组装部和制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、保管，工时工艺科负责台帐登记及盘点和标示工作，组装部和制造部负责储存和保养工作（包括外单位制作的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、所有的工装，夹具，模具，治具由品质部和工时工艺科，技术部及使用部门共同来验证和验收。
4、生产车间或者外部供应商负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、治具及零部件，所有制作这未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、工时工艺科和组装部，制造部负责对本单位制作的的价值在200元以上的工装、模具、夹具、治具建立台帐帐簿进行管理，对外单位制作的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序
（一）、台帐建立
1、组装部和制造部和工时工艺科对所有工装、模具、夹具及治具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐放置在公共网络共享，便于各部门查阅及了解。
（二）、工装、模具、夹具、治具的标识
制造部和工时工艺科负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识或者手写标示，
标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三}工装，夹具，模具，治具的申请
生产部门和工时工艺科根据工厂实际情况和需要，合理提出工装，夹具，模具，治具的申请，简单的工装，夹具，模具，治具，在工厂内可以生产的，价值在200元以内，由生产管理部部长审批，200元以上交由厂长和产业链审批，审批后由生产部门来制作，复杂的工作，夹具，模具，治具由工时工艺科交供应链中心，由相关领导审批后，外发由供应商制作。
（四）、工装、模具、夹具、治具的制造和验证
1.制造部负责厂内工装、模具、夹具、量具的制作。
制造部根据图纸进行制作，制造合格后交由品质部来检验，检验合格后由简单的由使用部门来验证，复杂的由工时工艺科和使用部门及技术部共同验证，合格后由工时工艺科统一标号，
（五）、工装、模具、夹具、检具的移交及验收
1、工装、模具、夹具、夹具具制作完毕后，工时工艺科出具移交清单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部财务科作台帐登记依据，另一联车间留底。
清单内容包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（设计部门确认）、使用部门领用（制造部或品质部签字确认）、工时工艺人员签字确认。
2、新做模具的验证：原则上由技术部门和使用部门相关人员在试模现场验证，特殊情况也可由供应商提供合格的试模样件；工装及治具的验证合格后，生产车间或相关部门务必提供其检测数据合格单，按样件调试的治具或工装，其状态必须经技术部门，工时工艺科和品质部相关技术人员确认。
3、新制作的工模、夹具等务必确保使用部门在正常使用情况下，其生产数量达到10000件，如没达到规定生产数量之前，新制作的工模夹具返修费用由相关的制造部门承担。
（六）工装，夹具，模具，治具培训
1.工装，夹具，模具，治具到使用部门后，由工时工艺科和技术部对使用部门的员工进行培训，使用部门的员工必须熟练掌握使用方法和维护保养。
2.培训内容包括，安全和正确的使用方法，工装，夹具，模具，治具的保养和维护，产生异常的原因，异常处理与改善，培训采用一讲解，二演示，三试做，四验证的原则来进行，反复进行，直至使用人员完全掌握。
（七）、工装、模具、夹具、治具的使用保管
1、生产部门负责对本部门使用的工装、模具、夹具进行日常维护、保养、检测，对损坏严重的有工时工艺和技术部确认，由制作单位或外协维修。
2、工时工艺科负责对各部门使用的工装夹具，模具，治具进行定期检测和校验，生产部门
相关人员、技术部和品质定期参与工装、夹具和模具的校验。
3、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具标识清楚并分类保存在专门的场所，定期清理及维护。
（八）、工装、模具、夹具、检具的核对、盘存
1、每季度工时工艺科，生产部门，品质部对夹具，模具，治具等进行一次核对，校验。
2、每半年进行一次盘点，年终进行总盘点，盘点由工时工艺科牵头，技术部和品质部及车间生产部门参加，厂长办公室监盘，要求帐帐相符、帐实相符。
若出现帐帐不符、帐实不符，按公司资产管理制度对相关责任人进行处罚。
3、工装、模具、夹具、治具的报废（价值在1000元以上），由责任部门提出申请，经工时工艺科和技术部门确认，报厂长办公室批准后方可报废。
报废后的工装等报工时工艺科测算材料成本后移交制作车间统一处理，以便对其中有用部分（上下模板等）进行再次利用。
5、工时工艺科负责编制工模夹具使用寿命分析表。
根据台帐记载，每半年编制一次工模夹具使用情况分析表，分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额，报综合科存查，用于产品的报价及成本控制和分析。
（九）、工装、模具、夹具、治具等使用寿命分析
工时工艺科和技术部负责编制工装、模具、夹具、治具使用寿命分析表。
根据台帐记载及盘存结果，每半年编制一次工模夹检具使用情况分析表（特殊情况），分析使用周期、使用寿命，经厂长办公室批准，用于产品的报价及成本控制和分析。
（十）工装，夹具，模具，治具的损坏与赔偿
工装，夹具，模具，治具的寿命达到一定寿命年限，经相关部门确认后可以报废，但是由于人为因素导致工装，夹具，模具，治具损坏和报废，由工时工艺科和技术部及质检部门确认，按损坏程度不同，给予不同的处罚，性质严重的，给予全额赔偿，并给予相应的处罚，直至开除处分，特别严重的报警处理。
（十一）工装，夹具，模具，治具的更新与改进
工装，夹具，模具，治具依据实际情况和寿命年限，或者生产的实际需要，进行更新和改进，更新和改进由使用部门提出，简单的工装，夹具，模具，治具由相关部门设计，额定工时后厂内生产，复杂工装，夹具，模具，治具的经多部门评估后，由工时工艺科负责申请，由技术部门或外协设计，制作流程同本制度第（四）条。
五、本办法从发布之日起
东莞公司生产管理部工时工艺科
2019.4.28。