工装模具管理规定最新版
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章總則第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废管理，提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本，保障生产质量和安全，确保公司利益最大化而制定。
第二条适用范围：本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。
第二章工装模具的购置第三条审批程序：生产部门在需要购置新的工装模具时，应向公司管理部门提出申请，经过公司领导审批后方可购置。
第四条供应商选择：在购置工装模具时，生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好的供应商，保证购买到质量优良的工装模具。
第五条质量检测：购置的工装模具应进行严格的质量检测，保证其符合国家质量标准。
第六条登记入库：购置的工装模具应及时登记入库，制定详细的台账，并定期进行盘点。
第七条价格核实：购置工装模具的价格应进行核实，确保公正合理，符合公司经济效益要求。
第三章工装模具的使用第八条使用规定：工装模具的使用必须符合相应的操作规程，保证安全生产。
第九条使用前检查：在使用工装模具之前，必须进行检查，确保其完好无损，规范使用。
第十条使用人员要求：使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训，持证上岗。
第十一条严禁私自改造：工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造，如有需要应向上级领导提出申请并经允许。
第四章工装模具的保管第十二条专人负责：生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作，保证工装模具的安全。
第十三条定期检查：对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理，并做好相应的保养工作。
第十四条严禁私存私用：工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间，并不得私自用于其他用途。
第十五条报废检定：对于使用寿命到期或者不能继续使用的工装模具应立即报废，并按照要求进行检定。
第五章工装模具的维护第十六条定期维护：保管人员应按照规定定期对工装模具进行维护保养，并做好相关记录。
第十七条维修流程：对于损坏的工装模具，保管人员应立即上报，并按照流程进行维修，保证维修质量。
工厂工装模具管理制度
工厂工装模具管理制度第一章总则第一条为规范和统一工厂内部工装模具管理，提高工装模具利用率，降低生产成本，制定本制度。
第二条工装模具管理制度适用于全厂生产工装模具管理工作，规定了工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理规定。
第三条工装模具管理制度的执行范围包括所有生产部门和相关人员，所有工装模具必须按照本制度管理。
第四条工装模具管理制度的遵守与执行由厂领导和各部门负责人共同监督和管理，对于违反本制度的行为将按照公司规定进行处理。
第二章工装模具管理体系第五条工装模具管理部门负责工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理工作，并制定相应的管理细则。
第六条工装模具管理部门负责对工装模具进行统一编号、入库登记、定期盘点、日常巡查等工作。
第七条工装模具管理部门负责将未使用的工装模具进行分类存放、维护，确保模具的完好性和可用性。
第八条工装模具管理部门负责对工装模具进行维修、更换、报废等处理，确保工装模具的正常运转和安全使用。
第九条工装模具管理部门负责对工装模具的使用情况进行统计分析、评估效益和提出改进建议。
第十条工装模具管理部门负责对工装模具使用人员进行培训和教育，提高工装模具的使用效率和安全性。
第三章工装模具管理流程第十一条工装模具采购程序：工装模具管理部门按照生产需求和计划，确定工装模具的种类、规格、数量和质量标准，报批采购计划。
第十二条工装模具入库程序：工装模具管理部门对采购的工装模具进行验收、分类、编号、计量、记录，入库存放。
第十三条工装模具领用程序：生产部门根据生产计划和工艺要求，向工装模具管理部门提出领用申请，经批准后领用并登记。
第十四条工装模具归还程序：生产部门使用完工装模具后，按时将模具归还给工装模具管理部门，再次验收并记录。
第十五条工装模具维修程序：工装模具管理部门对损坏或失效的工装模具进行维修、更换，确保工装模具的正常使用。
第十六条工装模具报废程序：工装模具管理部门根据模具的使用寿命、功能失效等情况，提出报废申请，经批准后进行报废处理。
工装模具管理规定-1
工装模具管理规定-1工装模具管理规定-1工装、模具管理规定1总则工艺装备是保证零件加工质量和提高生产效率的保障。
切实搞好工装的设计、制造、保管和维护保养工作，使工装经常处于完整的良好状态，是有秩序地组织正常生产和促使生产发展的很重要措施。
按照使用范围的不同，可分为通用工装和专用工装两种，通用（标准）工装在都是外购品，可以通过订货或现购解决，专用工装是根据产品零件的工艺需要而设计。
2工装的设计2.1工装的设计必须以工艺规程作依据，简易工装设计以技术人员为主，必须要有工装图样（外购或外协单位设计的除外），工装经鉴定验证后，必须由生技部统一编号和整理完整图样归档。
3工装的制造或购置3.1各生产班组正常需要补充新的工装，由班长填写“工装模具申请表”向生技部申请制造或购置，新产品试制或批量投产需用的工装，由生技部直接提出制造或购置。
3.2自己制造的工装，生技部以“生产计划通知单”的形式下达车间生产。
3.3外协加工的工装，生技部以“外协加工单”的形式下达供销部负责安排。
3.3工装制造完工后，由制造单位在工装上打上工装编号。
4工装的检验4.1新制、外协、外购的工装，由检验员按零部件图纸和工装图样要求负责验证。
4.2验证形式：分为一般验证、试机（模）验证、生产验证三大类。
4.2.1一般验证：适用于通过观察与直接测量即可肯定是否合格的工装、模具。
4.2.2试机（模）验证：适用于一般验证尚不能肯定其使用效果的工装、模具。
4.2.3生产验证：适用于需要结合生产使用才能确定其实际效果的工装、模具等。
4.3工、模、量、夹具的验证，检验员必须填写“工装验证卡片”，报送仓库作归档依据。
4.4工装验证程序4.4.1新制或复制的工装制造完后，由制造单位（外协加工则由供销部）填写报验单，一般验证由检验人员将实物进行详细测量，验证合格后，由检验人员在验证卡片上填写实测数据、验证结论，签字认可。
共3页,第1页4.4.2试机（模）或生产验证时，由检验人员作一般验证合格后，使用车间作生产验证，经验证合格后，检验人员在验证卡片上填写验证结论，会签认可。
工厂工装模具管理制度范本
工厂工装模具管理制度范本第一条总则为了加强工厂工装模具的管理，保证工装模具的正常使用，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，结合我国实际情况，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于工厂各生产部门使用的工装模具的管理。
第三条管理职责1. 生产部门负责工装模具的使用、维护、保养和保管工作。
2. 技术部门负责工装模具的设计、改进和维修工作。
3. 采购部门负责工装模具的采购和供应商的管理工作。
4. 财务部门负责工装模具的资产管理和成本核算工作。
第四条管理要求1. 工装模具的设计应符合产品工艺要求，具有良好的结构性能和使用寿命。
2. 工装模具的使用应严格按照操作规程进行，防止误操作和滥用。
3. 工装模具的维护保养应按照保养规程进行，定期检查和维修，确保工装模具的正常使用。
4. 工装模具的保管应按照仓库管理制度进行，标识清晰，定位存放，防止丢失和损坏。
5. 工装模具的采购应选优质供应商，验收合格后方可使用。
6. 工装模具的资产应进行登记管理，明确使用部门和责任人。
7. 工装模具的成本核算应按照实际使用情况进行，合理分摊使用成本。
第五条管理程序1. 工装模具的设计和改进应由技术部门负责，经生产部门和使用人员审核后实施。
2. 工装模具的采购应由采购部门负责，技术部门参与审核供应商和产品质量。
3. 工装模具的验收应由技术部门和生产部门共同进行，验收合格后方可使用。
4. 工装模具的维护保养应由生产部门负责，技术部门提供技术支持。
5. 工装模具的保管应由仓库管理人员负责，生产部门和使用部门协助。
6. 工装模具的资产登记应由财务部门负责，生产部门和使用部门提供信息。
7. 工装模具的成本核算应由财务部门负责，生产部门和使用部门提供实际使用数据。
第六条考核与奖惩1. 对违反本制度的行为，应进行批评教育，严重者应给予相应的处罚。
2. 对工装模具的管理工作表现优秀的部门和个人，应给予表彰和奖励。
第七条附则1. 本制度自颁布之日起实施。
工装模具管理规定
工装模具管理规定 The following text is amended on 12 November 2020.工装、模具管理制度编号：编制：审核：批准：受控状态：分发号：1.目的为了保障产品质量，确保产品交货期和延长工装模具的使用寿命，必须加强对工装模具的管理，特制订本管理制度。
2.适用范围本标准规定了工装的设计，制造，购买，使用，维护和报废等管理内容。
本制度适用于本公司所有生产设备工装模具的管理。
3.工装模具的提出工装、模具设计由生产车间或工艺员提出，工艺部负责人审核，工艺责任人批准。
4.工装模具的设计小型工装的设计由工艺员设计，工艺责任人审核，主管副总批准后，即可进行制造。
大型工装的设计由工艺部负责人提出《工装、模具设计方案》，并组织有关部门论证后，经主管副总经理批准。
工装模具设计图纸的设计图纸编号:TQ - 工艺员编号（01、02、03……）- 工装编号（00101、002、003……）注：1. TQ表示工装；2.工艺员编号由工艺部负责人统一指定；3.工装编号不分项目，统一编号。
5.工装、模具的制造、采购由生产车间根据工艺部提供的图纸或要求组织生产制造。
如公司无制造能力，委托外协加工时需提供图纸或技术要求、验收标准和进度计划，并由生产部负责跟踪进度情况，具体按《材料、零部件控制程序》执行。
自制、外协、外购加工的工装、模具验收方法：a)外委加工单位提供工装、模具的全尺寸、材质和热处理检验报告，由质检部检验员核对图纸确认；b)按图纸对工装、模具进行全尺寸测量，按试加工/试模后的产品进行检验；C）外购工装由质检部依据工艺部出具的外购件技术协议进行检验。
d）外购件制造结束后，由最后一道工序负责人打钢印号，钢印号包括工装规格型号及工装编号，工装编号方法为:G+工装编号注：工装编号与工装设计图纸中的编号相一致。
例如：设计图纸编号为TQ-01-131的工装编号即为G131.工装、模具的入库、保管a)已批量认可、正常生产和返修后的工装、模具入库时，必须附有检验员填写的《工装、模具验收单》，经检验员检验合格且标识完整后方可入库。
工装模具管理规定
工装模具管理规定工装模具管理规定一、总则为规范企业工装模具的管理，保证工装模具的正常运行和使用，提高公司生产效益，特制定本管理规定。
二、管理责任1. 公司经营部门负责工装模具管理工作，并指派专人负责具体实施。
2. 工装模具管理人员应具有一定的专业知识和经验，并按照公司要求参加培训，提高工作能力。
三、采购流程1. 工装模具采购需提前编制采购计划，并经有关部门审批后方可进行采购。
2. 采购模具应严格按照公司的采购程序进行，必须经过比价、招投标等环节，并采纳上级主管部门的审核结果。
3. 采购的模具必须符合国家质量标准，并具有相应的检测报告和质量证书。
四、入库管理1. 工装模具的入库必须经过验收，并填写详细的入库单，以备后续管理使用。
2. 入库后，应有专人负责将模具进行分类，编号，并存放在指定的仓库或货架上。
3. 模具入库后应进行清点，确保数量、规格和型号与入库单一致。
五、领用管理1. 工装模具的领用必须提前填写领用申请单，并经主管领导批准后才能进行领用。
2. 领用模具必须按规定流程进行，由专人负责发放，并在领用单上进行记录。
3. 被领用的模具，应在规定时间内归还，并经过验收。
六、使用管理1. 使用模具前必须经过清洁，确保模具表面的清洁度。
2. 使用模具时应遵循正确的操作规程，避免过度使用、磨损和损坏。
3. 使用模具时应及时检查和维修，确保模具的完好状态。
七、维修管理1. 工装模具的维修应由专业人员负责，并按照维修计划进行。
2. 维修时应仔细检查和排除故障，并将维修记录进行归档。
3. 维修后的模具应进行试验，确保其正常使用。
八、报废管理1. 模具经过维修后，如果达到报废标准，应立即报废。
2. 报废的模具必须填写详细的报废申请单，并经管理人员审核后方可报废。
3. 报废的模具应按照环保要求进行处理，严禁随意丢弃或闲置。
九、台账管理1. 模具管理人员应根据入库和领用情况，建立工装模具的台账，并定期进行更新。
2. 台账中应包含模具的名称、编号、规格、购买时间和维修记录等信息。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于所有需要使用工装模具的部门和人员。
三、管理职责1.企业领导层（1）制定和完善工装模具管理制度。
（2）提供必要的资源和投资，保障工装模具的采购和维护。
（3）督促各部门和人员遵守本制度。
2.部门负责人（1）负责本部门内工装模具的采购、分配、使用和维护。
（2）定期对工装模具进行盘点和检测，确保其数量和质量。
（3）做好工装模具的保养和维修工作。
3.使用人员（1）按照规定使用工装模具，严禁私自擅自借用或调换。
（2）使用完毕后及时归还，并保持其清洁和完好无损。
（3）发现问题及时报告，不得私自修理或改造工装模具。
四、采购与分配1.采购（1）工装模具的采购应根据实际需要，并且选用质量可靠、价格合理的产品。
（2）采购人员应及时编制采购计划，并且按照采购流程进行采购程序。
2.分配（1）工装模具的分配应根据实际需要和优先级进行，确保能满足生产需求。
（2）领取工装模具的人员应经过培训，并签署接收单。
五、使用与保养1.使用（1）使用人员应按照使用说明书和操作规程正确使用工装模具，严禁超负荷使用。
（2）使用完毕后应及时归还，且不得在作业现场私自存留。
2.保养（1）工装模具应进行定期保养和检修，以保证其正常运转和寿命。
（2）保养人员应按照保养计划进行工作，并且记录保养情况。
3.维修（1）发现工装模具存在问题或损坏时，应及时上报维修部门，并由专业维修人员进行修复。
（2）严禁非专业人员私自拆卸或改造工装模具。
六、废弃与报废1.废弃（1）工装模具在正式报废前，如果不再适合使用，应及时废弃，且标明废弃原因。
（2）废弃的工装模具应进行分类处理，并做好相应的记录。
2.报废（1）工装模具严重损坏或无法修复时，应报废，由管理部门进行处理。
（2）报废的工装模具应作废记录，并保存到档案中。
七、考核与奖惩1.考核（1）每年对工装模具的使用情况进行考核，根据考核结果进行评定和反馈。
（2）对于工装模具使用不当、损坏或丢失等情况，将进行相应的扣分和处罚。
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工装/模具管理规定
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1目的
1.1为了使工装、模具充分满足产品质量保证和生产能力的需求,特制定本程序。
1.2本程序规定了公司正常生产所需工装、模具的设计、制造、验收、使用、标识、保管、保养、返修直至报废全过程的管理控制。
2适用范围
5.3工装、模具的制造
5.3.1如有需要，生产管理部、研发部根据产品试制/试模情况，制造定型工装。
5.3.2模具由供应商根据研发部提供的产品技术要求组织制造，委托外加工时研发部需提供产品图纸、验收标准、CAD数据处理要求和进度计划，并由采购物料部负责跟踪进度情况，签定《模具加工合同》（含品质控制要点），具体按《采购控制程序》执行。
4.2.2负责模具制造过程中的技术交流、过程跟进和样品检测、样品及模具确认工作；
4.2.3负责模具的设计变更（改模、修模）、和设计变更后产品和模具的确认工作；
4.2.4协助采购物料部寻找供应商、参与供应商的评审工作，对供应商进行加工能力、制作水平提供技术建议。
4.3采购物料部
4.3.1负责选择合适的模具供应商，并对供应商进行资格认定；
受控文件妥善保管不得随意涂改生效日期：2008年6月30日
广州xxxxxx有限公司质量环境管理体系作业指导书
工装/模具管理规定
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1）根据模具工程的进度，和厂家试模时间的安排，研发部（技尚须按照模具验收技术条件进行试模，
本程序适用于公司生产所需的各类工装、模具，此范围内涉及的模具是指由公司出资开发的模具，交于生产厂商仅为本公司生产产品所使用。
3定义
模具：包括钣金模具，塑胶模具，橡胶模具，压/浇铸模具等
4职责
4.1生产管理部是生产现场使用工装的归口管理部门。
4.2研发部
4.2.1负责制定模具图纸，提供模具设计要求（包括模具结构，模腔结构，水口位置，流道设计，模具寿命，模钢的选择型号），确定产品用料；
5.1.3公司现有模具的二次开模；根据现有模具的生产状况以及模具寿命，或需要增加开模，或需要开新模才能满足物料的供应，由采购物料部提出开模申请，并填写《模具开模申请表》报公司领导审批。
受控文件妥善保管不得随意涂改生效日期：2008年6月30日
广州xxxx有限公司质量环境管理体系作业指导书
工装/模具管理规定
a)采购物料部根据产品图纸，模具设计要求和模具验收标准完成模具的价格的确定（价格的确定参照公司采购价格审批权限执行），协调一切商务谈判，制作模具制造合同文本。
b)按开模时间段要求，采购物料部组织双方技术人员召开开模具工程会议，确定模具的最终结构、试模时间及交期等信息；在模具工程会议过程中，须由研发部（技术部）编写《模具工程会议记录》，并双方签字确认，该会议记录是模具制造合同的有效附件之一。
5.3.3对委外加工供方的控制具体按《供应商管理规定》。
5.4工装、模具的验收与检验
5.4.1工装的验证：按样件调试，其状态必须经研发部或品管部相关技术人员确认。
5.4.2模具制作完毕后，原则上由研发部在试模现场验证，供应商提供合格的试模样件，由研发部核对图纸确认，合格后封样，不合格要求供应商修改。
5程序
5.1模具需求
5.1.1市场部业务员根据客户来函、来图、来样要求，需开发新产品；市场部汇同研发部确定客户意向，由研发部提出开模申请，并填写《模具开模申请表》报公司领导审批。
5.1.2公司新产品开发、产品更新换代、旧产品的设计变更等模具购置；根据公司新产品项目的开发过程，由项目组或研发部提出开模申请，并填写《模具开模申请表》报公司领导审批。
2）对试产样件的质量检验：
a)试产样件形状应完好无缺，其表面平滑光泽，边角、分型面的飞边是否合格等，不得出现各种成型缺陷；
b)对产品进行全尺寸检验，所有尺寸必须基本符合图纸要求，关键尺寸应严要求在图纸标注的公差范围之内，出具《模具试模样品确认单》。
3）模具的性能检验：
由于模具是由许多零件组成，需要各零件协调而有效地工作，必须作如下检验：
c)生产中从工艺角度考虑如确实需要进行工装、模具的设计更改/修改的，则应由生产管理部提出申请,研发部负责更改制造，具体按《工程变更控制程序》执行。
5.2.2如果采购物料部提出产品的二次开模无需要改进和变动，并由研发部在《模具开模申请表》签字确认无需变动；如果需要改进和变动，将由研发部提供二次开模图纸，模具设计要求，和产品设计要求。
4.3.2负责对开新模具、改模、修模的价格确认（询价、报价、成本核算），签订模具加工合同及模具制作过程中商务方面的工作；
4.3.3负责模具日常管理、台帐的编制、模具的使用、修模时间的确定、模具申请报废等工作。
4.4供应商
4.4.1负责工装模具的制造、标识、修复及工装模具库房预防性维护等管理工作。
4.4.2负责正常生产模具的使用及日常维护管理和保养。
a)模具零件的材料、几何形状、尺寸精度、表面粗糙度值和热处理等是否符合图纸要求，所有表面都不允许有击伤、擦伤或细小裂纹，新模具的所有部件应该是新的，要注意相关部件是否是有经过补焊痕迹。
c)同时提交模具正式开模资料（产品正式开模图纸、模具设计要求和模具验收标准，产品品质要求），签订模具制造合同，
d)在模具制作过程中，研发部是模具技术与模具厂家的对口部门，负责模具参数的沟通与提供；
e)根据模具厂家的模具加工计划和模具加工进度表，对模具进行全程跟踪，确保模具按时完成。如供应商未能按照计划进行，技术部须及时将异常情况反馈到采购物料部，由采购物料部评估该异常情况可能导致的后果，并采取相应的商务控制措施。
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5.2工装、模具的设计
5.2.1研发部根据《模具开模申请表》提供开模产品图纸，模具设计要求，和产品设计要求；
a)在新产品开发试制阶段，由研发部根据客户确认的图纸以及产品质量特性和工艺要求提供技术支持，项目负责人应对验收提出具体要求。
b)在产品试制/试模后，研发部应根据产品试制/试模情况，考虑是否需制造定型工装，如需要应由研发部负责设计，研发部经理审核，技术总监批准。由研发部进行工装试制,合格后交生产管理部使用。