工装模具检具管理制度
工装模具检具管理制度[1]
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工装模具量具管理制度编制：审核：批准：一、目的通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。
二、适用范围本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。
三、职责⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。
⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专用工装模具的设计和验收工作。
⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。
⑷质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。
⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。
⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。
四、工作程序⑴工装模具检具的新制与复制·工装模具检具的新制①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。
②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，由制造部负责工装的制造生产。
③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸等数据，供应部负责联系外加工单位。
④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
·工装模具检具的复制①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装复制的需求计划。
②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加工生产。
③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加工。
④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
⑵工装模具检具的设计①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。
②工装模具检具设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便、经济、合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
工装模具检具管理制度
工装模具检具管理制度工装模具检具管理制度第一章总则为提高工装模具检具管理水平，确保工装模具检具牢固性稳定性和检具合格率，为生产提供良好的保障，本制度制订。
第二章责任及权限1、生产部负责工装模具设备的使用、维护和管理，监督检具及量具的使用、校准和管理工作。
2、技术部门负责工装模具的设计、加工和调试。
3、检验部门负责对检具、量具的使用、校准和管理的监督和检查工作。
第三章工装模具的管理1、各车间应对所使用的工装模具进行编号，并按照其设计图纸和标准进行材料和结构上的校对。
对与设计不符的成品及半成品，应及时报告技术部门予以修改。
2、负责工装模具入库、出库和库存管理的人员应执行货品与库存台账一一核对，盘点库存并制定合理的管理计划。
第四章工装模具的保养1、冲模在使用后应立即用专用油清洗，加润滑油并放入模具的模具架上，确保模具表面清洁。
2、切削刀具使用一定时间后，应仔细检查刃口的情况并进行更换，以保证加工质量。
3、对常用的钳具、夹具进行清洗、涂上防锈剂并妥善保管。
第五章工装模具的维修1、发现模具毛病应及时借助专业人员修整或进行维护，切勿随意拆卸；如需替换零件应在质检部门的检验后方可使用。
2、发现模具表面有瑕疵应及时修补，以确保模具不漏气，不漏油。
第六章工装模具的保管1、应将已使用的工装模具迅速送至指定的仓库，并将其置于特定的区域内进行分类存放，以确保其无损坏，无丢失。
2、临时放置在工位上的工装模具应马上送汇总核审完成后再进行存放。
3、更换工位的工装模具应及时交接清点，不能无故拖延交接时间。
第七章工装模具的租赁生产部门如需借用工装模具，应按照造价付清相应的租赁费用，并在使用过程中妥善保管和使用，以免造成任何的损失。
第八章检具的管理1、检验部门应设定专人负责检具和量具的登记、校准、正确使用和定期检查，确保其精度可靠。
2、对于损坏的检具应立即替换，不能继续使用，以免影响产品的质量。
3、检具的使用记录必须完整，以便发现问题及时进行处理。
工装夹具管理办法
工装夹具管理办法
1、生产加工产品过程中所需的工装、模具、夹具、检具由生产计划部门研发，投制。
2、新产品开发所需工装、模具、夹具、检具由项目技术部门研发，委托生产部门制造。
3、所有研发的工装、模具、夹具、检具必须有正式图纸，下生产计划组织制造。
4、成套的及价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具在投制前须经总经理签批。
5、本着节约原则，尽量使用通用型的工装、模具、夹具、检具。
6、工装、模具、夹具、检具的出入库及领用按生产工具或生产备件的管理程序执行。
7、使用人员负有使用、保管、维护的职责。
8、可重复使用的小型金属工装、模具、夹具、检具在使用后，应放置在容器中，浸没在线切割冷却液中。
9、尺寸较大的工装、模具、夹具、检具在使用后，应清理、润滑、涂油，按定置管理要求妥善保管。
10、对价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具，应建立管理台账，并有专人负责保管。
11、工装、模具、夹具、检具的修复或修改，由生产部门安排计划进行。
量达到对于检具应进行定期检测和校验。
12、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具，应分类保存在专门的场所，定期清理及维护。
公司工装模具夹具检具管理办法
公司工装模具夹具检具管理办法一、背景随着工业生产的不断发展，人们对生产设备的要求也越来越高。
而工装模具夹具检具作为生产设备重要的组成部分，其质量和管理也日益受到重视。
因此，制定一套科学有效的工装模具夹具检具管理办法，对企业的生产经营具有重要的意义。
二、管理目标制定本管理办法的目的是为了提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全。
三、管理内容1. 工装模具夹具检具统一管理（1）设立专人负责工装模具夹具检具的统一管理。
（2）编制工装模具夹具检具管理规定，明确每个环节的责任和具体管理措施。
（3）建立工装模具夹具检具的档案，做好记录和核查工作。
2. 工装模具夹具检具的管理方法（1）购置工装模具夹具检具应选择产品质量稳定的厂家，必要时可加入第三方质量检测机构开展质量检验，确保产品质量符合要求。
（2）工装模具夹具检具进入生产线前需要经过检查、测试，合格后才能投入使用。
（3）工装模具夹具检具的保养、维修需要按照计划和程序进行，严格遵守保养维护手册和操作规程，确保保养维护工作顺利进行。
3. 工装模具夹具检具的使用管理（1）在生产中需要规范使用工装模具夹具检具，避免短期内多种模具加工，出现模具混乱、误用、损坏的情况。
（2）工装模具夹具检具使用完毕后需归还并进行检查及时清洗，保证整洁、无残留。
4. 工装模具夹具检具的维护管理（1）严格遵守保养维护手册，对工装模具夹具检具的保养维护应按计划进行，设立保养维修任务表，保证每台设备按时保养、维修。
（2）对于需要更换的工装模具夹具检具应及时更换，确保使用的设备整洁、无残留，配件齐全、完好。
5. 工装模具夹具检具的质量管理（1）严格按照制定的质量管理制度进行管理。
（2）加强对工装模具夹具检具的检测，建立检测记录，确保每台设备质量符合要求，不合格的设备应立即处理。
四、管理效果经过实践，实施本管理办法后，能够有效的提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全，同时提高了工作效率，减少了不必要的人力、物力浪费。
工装磨具的管理制度
工装磨具的管理制度一、总则为规范工装磨具的管理，提高工作效率，保障生产安全，特制定本工装磨具管理制度。
本制度适用于所有使用和管理工装磨具的部门和个人，必须严格遵守并执行。
二、管理责任1、车间主管负责本部门工装磨具的统一管理和监督，包括磨具的进出库、领用、归还、维护、保养和检验等工作。
2、工装磨具管理员负责具体的工装磨具管理工作，包括制定工装磨具管理方案、检查工装磨具的质量和数量、进行维护和保养等。
3、所有使用工装磨具的员工都要严格遵守本管理制度，正确使用和保管工装磨具，确保工装磨具的安全和完好。
三、工装磨具的登记管理1、所有工装磨具的进出库都要进行登记，包括名称、型号、数量、使用部门、使用人员等信息，确保一一对应。
2、工装磨具的存放要求干燥通风、避免阳光直射、远离火源和腐蚀性物质，保证工装磨具的质量和寿命。
3、使用部门要根据需求合理安排工装磨具的存放位置，避免混乱，便于管理和使用。
四、工装磨具的领用和归还1、领用工装磨具必须经过工装磨具管理员审批，填写领用单并签字确认，使用完毕及时归还，不得私自挪用或遗失。
2、领用人员要按照规定使用工装磨具，不得私自改动或破坏工装磨具，发现问题要及时向管理员汇报并维修。
3、当工装磨具损坏或失效无法继续使用时，应及时通知管理员进行报废处理，并填写报废单进行备案。
五、工装磨具的维护和保养1、工装磨具的维护和保养由使用部门负责，定期检查工装磨具的使用情况和质量，做到发现问题及时处理。
2、工装磨具管理员要定期对工装磨具进行检查和维修，并建立档案记录，确保工装磨具的安全和有效使用。
3、使用部门和员工要养成爱护工装磨具的好习惯，正确使用并进行定期清洁和保养，延长工装磨具的使用寿命。
六、工装磨具的监督和检验1、工装磨具管理员要定期对工装磨具进行监督和检验，要求使用部门和员工按照规定使用和保养工装磨具。
2、对于重要的工装磨具，要定期进行专业检测，确保质量和安全性能符合要求。
3、发现问题或有隐患的工装磨具要及时处理或淘汰，以免影响正常生产和工作。
工装模具夹具治具管理制度
公司工装、模具、夹具、治具管理制度一·目的加强公司工装、模具、夹具、治具的管理，保证工模夹具、模具和治具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱放、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理制度。
二、范围适用于整个工厂，包括生产管理部、制造部，组装部，电气部，技术部，品质部，供应链等各部门使用的工装、模具、夹具、治具管理，制作，设计等.三、职责1、工时工艺科负责排查已有工装、模具、夹具、治具和申请新制工装、模具、夹具、治具，简单夹具，治具模具等由工时工艺科负责设计，复杂的夹具，治具，模具由技术中心或者制作客户负责产品的设计，品质部和工时工艺科，及组装和制造部使用部门共同来验证和验收。
2、组装部和制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、保管，工时工艺科负责台帐登记及盘点和标示工作，组装部和制造部负责储存和保养工作（包括外单位制作的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、所有的工装，夹具，模具，治具由品质部和工时工艺科，技术部及使用部门共同来验证和验收。
4、生产车间或者外部供应商负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、治具及零部件，所有制作这未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、工时工艺科和组装部，制造部负责对本单位制作的的价值在200元以上的工装、模具、夹具、治具建立台帐帐簿进行管理，对外单位制作的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、组装部和制造部和工时工艺科对所有工装、模具、夹具及治具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐放置在公共网络共享，便于各部门查阅及了解。
（二）、工装、模具、夹具、治具的标识制造部和工时工艺科负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识或者手写标示，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三}工装，夹具，模具，治具的申请生产部门和工时工艺科根据工厂实际情况和需要，合理提出工装，夹具，模具，治具的申请，简单的工装，夹具，模具，治具，在工厂内可以生产的，价值在200元以内，由生产管理部部长审批，200元以上交由厂长和产业链审批，审批后由生产部门来制作，复杂的工作，夹具，模具，治具由工时工艺科交供应链中心，由相关领导审批后，外发由供应商制作。
工装模具检具管理制度[1]
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工装模具量具管理制度编制：________________________审核：________________________批准：________________________、目的通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。
二、适用范围本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。
二、职责⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。
⑵ 技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专用工装模具的设计和验收工作。
⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。
⑷ 质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。
⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。
⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。
四、工作程序⑴工装模具检具的新制与复制•工装模具检具的新制①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。
②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，由制造部负责工装的制造生产。
③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸等数据，供应部负责联系外加工单位。
④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1）,经总经理批准后，交供应部购买•工装模具检具的复制①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装复制的需求计划。
②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加工生产。
③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加工。
④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1）,经总经理批准后，交供应部购买⑵工装模具检具的设计①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。
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工装模具量具
管理制度
编制：
审核：
批准：
一、目的
通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。
二、适用范围
本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。
三、职责
⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。
⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专用工
装模具的设计和验收工作。
⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。
⑷质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。
⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。
⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。
四、工作程序
⑴工装模具检具的新制与复制
·工装模具检具的新制
①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购
或自制。
②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，
由制造部负责工装的制造生产。
③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸
等数据，供应部负责联系外加工单位。
④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
·工装模具检具的复制
①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装
复制的需求计划。
②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加
工生产。
③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加
工。
④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
⑵工装模具检具的设计
①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和
有关资料。
②工装模具检具设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便、
经济、合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。
③技术部应根据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时输入以下数据：
a.完成的设计图样及制作标准；
b.工装验收标准；
c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。
d.工装设计与使用中涉及到的各类记录窗体。
注：简易工装模具检具由制造部人员自行设计，并由各车间自行制作，经技术部验收合格后领用。
⑶工装模具检具的制作与入库
①技术部接到工装模具检具需求后，安排设计图纸并与需求部门联合制作，并通
知质管部安排人员对工装进行各项检验。
②如所设计工装不能自行制作的，由技术部将相关图纸及参数提交供应部，由供
应部负责外发进行加工。
③外购的成品工装必须持有相应的制造厂家的合格证，仓库按合格证通知技术部
和质管部三方进行验收入库。
④所外购或外协加工的专用工装模具检具到货后，采购人员应通知工艺设计人员
及时确认到货的工装是否符合设计图纸要求，必要时由各生产使用部门配合进行实际加工使用验证，确认符合要求后,工艺设计人员到仓库办理入库手续。
⑤所外购或外协加工的专用量具类工装到货后，采购人员需填写工具工装验证单
（表2），同时到货的专用量具类工装很多时可集中填写在一张验证表上（表3），然后将窗体交质管部，质管部见工具工装验证单后按设计图纸要求对其进行鉴定验收。
⑷工装检具的管理
①接到仓库的通知，生产部门根据各自的生产情况做出是否领用该工装检具的决
定。
②制造部从仓库所领用的工装检具除办理相关的领用手续外，还应及时通知技术
部及质管部相关人员一起对新工装检具的质量状况及准确性进行确认。
③进入生产在线的所有工装检具必须持有计量检测合格证（可统一由使用的班组
保管）并在有效期内使用。
⑸工装检具的使用
①相关使用部门或员工应按各工装检具的要求进行组装、调试和使用，并在工作
中不断地提高各自组装和使用工装检具的准确性。
对于复杂的、关键的或贵重的、唯一的工装检具，生产部门应组织操作培训，并要求生产班组的组长必须协同操作者共同完成。
②在批量生产前，生产部门的负责人和班组长有责任让操作者掌握工装检具的正
确使用方法，必要时可与技术部、质管部门或工装检具的生产厂家取得联系，进行一定的培训工作。
③制造部须保证其生产在线操作者所使用的各项工装检具在生产的全过程中合格
有效，且使用和操作方法正确，各现场检验员对操作者所使用的各项工装检具负有检查和指导的职责。
④制造部应保证生产在线操作者所使用的各项工装必须满足所加工产品的各项质
量要求，否则需更换或重新制作。
·制造部应制定相关规定，保证每天工作完毕后或在操作使用中，操作者都要及时清理干净工装上的污物。
·使用中如出现误操作或其它意外情况，应及时上报给班组长。
班组长应配合操作者对工装作好全面的检查工作，并视情节的严重与否上报给有关部门。
·每月末或停产前操作者对所使用的工装除进行必要的清洁外，还应作好全面的检
查工作。
对一些可疑之处，需请有关人员共同确认。
相关检查工作要形成记录予以保存。
⑹工具工装的报废
①工装在产品的生产加工中因磨损或其它客观情况不能满足其使用功能时，由操
作者提出，生产部门的班组长及质管部门人员确认，使用部门负责人同意后，到仓库重新办理领用手续。
②量具类工装在使用中因其磨损超出正常磨损极限要求时，由质管部门相关人员
出具报废单，并在检具上涂红色油漆后交仓库统一处理。
③工装在产品的生产加工中因操作失误而造成其损坏，而经过修理也不能恢复其
使用功能的，由生产部门的使用班组提出，并附有造成其损坏的责任者、原因及防范措施，交各使用部门的负责人审核；各使用部门的负责人须视其损坏的状态和原因，提出处理办法；按审批的处理意见执行，再交仓库办理消耗手续，并将处理结果报相应的有关部门。
④对正常磨损的且有利用价值的工装应由各使用部门提出，技术部确认。
若因工
装中个别零件的磨损，更换后能保证其原有的使用功能，可由技术部直接提供图纸给制造部门重新制作，各使用部门可按正常的工装领用手续领用新制作的零件并进行工装组装，组装后的工装按新工装的要求重新确认和鉴定后使用。
⑺工装报废的管理
①对正常磨损而办理报废的工装，将该工装交工装管理部门统一处理。
②对非正常磨损而办理报废的工装，应首先填写工装处理单（表4），审批后再将
该工装交工装管理部门，工装管理部门应作好原始记录。
③对已办理报废的工装由制造部统一存放和处理。
④对非正常损坏且面目皆非无再利用价值的工装，可由工装管理部门通知有关部
门按废品处理。
⑤对因制造质量差而造成的磨损加快或寿命极短的工装，应由使用部门及时的直
接向设计、制造部门反映。
设计、制造部门的有关人员应在最短的时间内赶到现场处理问题，并向制作厂家反遣信息。
⑥因产品改型、设计和工艺更改等原因造成工装不能使用的应由技术部门提出处
理意见。
五、检查与考核
⑴考核办法
①本标准中的相关部门未按本标准第3章（职责）履行职责的，对其相应部门负
责人至少处以100元/次的罚款。
②各有关部门在履行职责时，不按规定的程序和要求执行并造成不良后果的，对
相应责任部门负责人至少处以50元/次的罚款，对直接责任人至少处以30元/次的罚款。
③如使用者由于工作马虎、责任心不强等主观原因，造成工装在使用过程中损坏、
丢失或报废的，公司除要求赔偿相应损失外，还视其情节轻重和认识态度对直接责任人处以50－300元/次的罚款，对相应车间负责人至少处以30元/次的罚款，对相应部门负责人至少处以30元/次的罚款。
④工装的使用和维修人员未按规定要求对其进行维护保养的，公司视其情节轻重
分别处以10—50元/次的罚款。
⑤若出现上述以外不利于公司各项工作得以顺利开展或造成公司财产损失情形
的，由公司有关部门和领导采用“合议”方式对有关责任人进行处罚。
⑵本标准由总经办考核小组负责检查，结合每年一次的清查，编制检查报告。
⑶总经理负责检查报告的考核。
二零一一年九月二十七日
附表1：
工装申购单
附表2：
工具工装验证单
编号：
附表3：
工具工装验证表
. .. . .. ..
. .. . .. ..
附表4：
工具工装处理单
编号：
. v ..。