服装安全技术标准
2023年最新服装执行标准与安全技术要求 - 副本

2023年最新服装执行标准与安全技术要求随着时代的发展和人们对生活品质的要求不断提高,服装作为人们日常穿着的必需品,其质量与安全性也备受关注。
为了确保消费者的安全与舒适感,制定服装执行标准和安全技术要求显得尤为重要。
本文将对2023年最新发布的服装执行标准与安全技术要求作出详细解读。
一、服装执行标准1. 材质要求(1)天然纤维:对于天然纤维的使用,如棉麻、丝绸等,要求原材料的选择与加工工艺符合绿色环保要求,不得存在有害物质;(2)化学纤维:对于化学纤维的选择,需要的是符合国家检测标准的合格产品,不应包含有致癌、致敏或有害物质;(3)混纺材质:对于混纺材质的使用,要求其成分比例、加工工艺、品质指标等应符合国家执行标准。
2. 做工要求(1)缝制工艺:要求缝制工艺符合国家制定的标准,达到结实耐磨、不易褪色、不变形等要求;(2)绣花、印染工艺:对于绣花、印染工艺的使用,要求使用的材料符合环保要求,不得使用对人体有害的染料或化学品;(3)缝边工艺:要求缝边工艺符合标准,无掉毛、无线头等不良现象。
3. 尺码要求(1)尺寸标准:服装尺码应按照国际尺码标准划定,以方便消费者选择合适尺码;(2)尺码测试:应对服装尺码进行抽样测试,确保尺码准确,避免尺码偏差对消费者的穿着体验产生影响。
4. 特殊服装要求(1)儿童服装:儿童服装要求符合国家儿童纺织品安全技术规定,确保对儿童的健康无害;(2)孕妇服装:孕妇服装材料要求透气、舒适,不得使用含有对孕妇或胎儿有害的成分;(3)工作服、防护服:对于需要特殊防护功能的服装,如工作服、防护服,要求符合国家相关标准,确保工作人员的安全。
二、服装安全技术要求1. 环保要求(1)达标测试:在服装生产过程中,应对原材料及成品进行环保达标测试,不得使用对环境有害的化学物质;(2)环保标识:对于符合环保要求的服装,应有明确的环保标识,以便消费者的辨认。
2. 色牢度要求(1)色牢度测试:对于服装染色部分,应进行色牢度测试,确保在正常使用过程中不会出现褪色、染色等现象;(2)色牢度标识:对于颜色稳定性较好的服装,应有相应的色牢度标识。
2022女装服装执行标准与安全技术要求

GB/T 2665-2017
FZ/T81008—2011
FZ/T 81007-2012 GB/T 2662-2017 GB/T 26384-2011 QB/T 1615-2018 FZ/T 73028-2017 FZ/T 81009-2014 FZ/T 81018-2014 QB/T 2822-2018 FZ/T 73026-2014 FZ/T 81018-2014 FZ/T 73028-2017 GB/T 2666-2017 FZ/T 81004-2012 FZ/T 81007-2012 FZ/T 73029-2019 GB/T 2666-2017
饰品,包括:发带、腰带、领结、耳套、脖套、臂套、护腕(非运动 型)、装饰包、装饰手套等的品质
梭织(蚕丝/绢丝为主面料)
FZ/T 81019-2014 FZ/T 73044-2012 GB/T 18132-2016
GB18401-2010 B类 GB18401-2010 B类 GB18401-2010 B类
梭织(含填充物,但填充物不能为羽绒) 针织(含填充物,但填充物不能为羽绒)
针织
GB/T 22849-2014
GB/T 8878-2014
FZ/T 81007-2012 GB/T 2665-2009 GB/T 2662-2017 GB/T 26384-2011 FZ/T 73020-2019
GB18401-2010 B类
不大于60g/㎡
FZ/T 81012-2016 FZ/T 73052-2015 GB/T 22700-2016 FZ/T 74007-2019
GB18401-2010 B类 GB18401-2010 C类 GB18401-2010 C类 GB18401-2010 B类
服装行业服装安全技术规范

服装行业服装安全技术规范引言:随着人们对服装质量和安全性的要求日益增加,服装行业的服装安全技术规范也变得尤为重要。
本文将从材料选择、生产工艺、检验标准等多个方面,深入探讨服装行业中服装安全技术规范的重要性和应遵循的相关规定。
1. 材料选择1.1 纤维原料选择在服装生产中,应选择符合国家有关纤维标准和国际认可的环保纤维作为首选。
应尽量避免使用含有致敏物质、有害物质或对人体有不良影响的纤维原料。
1.2 阻燃性能要求一些特殊行业的工作服在选择纤维原料时,还需要考虑其阻燃性能。
在特殊工作环境中,适当的防火材料和工艺设计可以减少火灾事故对人身安全的威胁。
2. 生产工艺2.1 缝制工艺规范服装在缝制过程中,应遵循相关的缝制工艺规范,确保缝口牢固、无线头、无脱线等问题。
同时,还应注意缝制线材的选择,以确保符合国家标准,并避免使用过于粗细不匀的线材。
2.2 辅料选择在服装制作过程中,所用的各种辅料也应符合相关规范。
例如,纽扣、拉链、胶带等辅料的使用应符合国家安全性要求,并避免使用容易脱落、刺激皮肤或对人体有害的辅料。
3. 检验标准3.1 环保标准为了确保服装产品的环保性能,应对服装产品进行相应的环保检测,确保符合国家和国际环保标准。
这包括对服装中所使用的染料、助剂等化学物质进行检测,以确保其不含有害物质,不对环境造成污染。
3.2 机械性能标准服装的机械性能标准包括抗拉强度、撕裂强度、耐磨性等。
通过对服装进行相关机械性能测试,可以评估服装的质量和使用寿命,并确保服装在正常穿着中不会因机械力的作用而出现破损或撕裂。
3.3 色牢度标准服装在使用过程中,颜色的持久度是消费者关注的重要指标之一。
因此,应对服装进行色牢度测试,以评估服装在洗涤、摩擦、晒太阳等条件下的颜色变化情况,确保无明显褪色或染色的问题。
4. 质量管理体系为了确保服装行业中服装安全技术规范的有效实施,需要建立健全的质量管理体系。
这包括严格的入厂检验、生产过程监控以及最终产品的检测等环节。
防护服安全技术标准要求(2篇)

防护服安全技术标准要求防护服是一种用于保护工人或人员免受各种危险环境、物质或活动的伤害的特殊服装。
它在许多领域中都起着重要的作用,如医疗、实验室、化工、消防等。
为了确保防护服的安全性能,各国制定了一系列的技术标准来对防护服进行要求和测试。
本文将介绍一些常见的防护服安全技术标准要求。
1. 符合材料要求:防护服通常由防护材料制成,如聚酯纤维、阻燃材料、绝缘材料等。
符合材料要求可以确保防护服具备抗化学品、火焰、电弧等危险物质的性能,并能提供足够的防护效果。
2. 优质缝合工艺:防护服的制作需要采用优质的缝合工艺,以确保防护服的密封性和耐用性。
缝合过程应符合相关标准,如焊接强度、耐久性、抗拉强度等。
3. 合理的设计和舒适性:防护服的设计应考虑到穿戴者的舒适性和便利性。
防护服应有适当的通风和防水功能,以确保穿戴者的舒适度和干燥度。
4. 适当的尺寸和贴合度:防护服的尺寸和贴合度对于其防护性能至关重要。
防护服应该有多个尺寸可供选择,并应采用调整装置来确保良好的贴合度,以适应不同体型的穿戴者。
5. 耐久性和易清洗性:防护服应具备一定的耐久性,能够在一定时间内保持其防护性能。
同时,防护服应易于清洗和消毒,以确保其卫生性和再利用能力。
6. 抗静电和防爆能力:特定领域的防护服还应具备抗静电和防爆能力。
这些要求可以通过采用抗静电材料和添加防爆装置来实现。
7. 标示要求:防护服应具备清晰可见的标记,包括制造商名称、产品型号、生产日期、使用说明等。
这些标记可以帮助穿戴者正确使用防护服,并且可追溯其来源。
8. 适用标准的符合性:防护服应符合相应的国家或地区的技术标准和规定,如欧洲标准EN 14126、美国标准ASTM F1670/F1671等。
9. 性能测试要求:防护服需要经过各种性能测试来评估其安全性能,包括抗液体渗透性、防风性、防火性、抗化学品性等。
测试结果应符合相应的技术标准要求。
10. 医疗防护服的特殊要求:医疗防护服需要符合特殊的要求,如防护性能、透气性、防菌性、防污染能力等。
服装执行标准与安全技术要求

优等品/一等品/合格品
GB18401-2010 B/C类
FZ/T 73028-2009
优等品/一等品/合格品 FZ/T 73028-2017
针织工艺衫 针织 针织拼接服装 针织
羊绒针织品 针织(羊绒30%以上)
FZ/T 73010-2016 GB18401-2010 B/C类
GB/T 263852011
针织休闲服 针织
FZ/T 73026-2014 GB18401-2010 B类
FZ/T 81004-2012
FZ/T 81007-2012 FZ/T 73029-2009 GB18401-2010 B类 GB/T 2666-2009 FZ/T 81004-2012 FZ/T 73026-2014 GB18401-2010 B类 GB/T 2666-2009 FZ/T 73018-2012
自行车骑行服 针织
FZ/T 74006-2017 GB18401-2010 B类 优等品/一等品/合格品 FZ/T 74006-2017
双面穿服装 梭织/针织
FZ/T 73059-2017 GB18401-2010 B/C类 优等品/一等品/合格品 FZ/T 73059-2017
梭织 水洗整理服装
针织
FZ/T 81014-2008 GB 31701-2015 A类
FZ/T 73025-2013 GB/T 31900-2015
GB 31701-2015 B/C类 FZ/T 73045-2013 FZ/T 81010-2009 GB18401-2010 C类 GB/T 2665-2009 GB/T 2664-2009 GB18401-2010 C类 FZ/T 73058-2017 FZ/T 81006-2017
2024年服装安全技术类别(三篇)

2024年服装安全技术类别《国家纺织产品基本安全技术规范》对纺织产品的甲醛含量、PH 值、色牢度、可分解芳香胺染料等方面,规定了强制性安全指标考核要求,称为安全技术类别,其分为三个等级,A是婴幼儿用品,B是直接与皮肤接触的产品,C是间接与皮肤接触的产品。
甲醛:含有甲醛的服装在穿着过程中,轻者会出现皮肤红肿、发痒等过敏症状。
重者连续咳嗽,可能引发气管炎、免疫能力下降等。
可分解芳香胺:致癌物质,服装染料里通常都会添加。
但如果和其他化学成分完全反应,生成稳定的物质,对人体就没有太大危害。
PH值:标准要求,服装PH值应在4.0-7.5之间,否则会刺激皮肤,引发疾病。
色牢度:穿着色牢度差的服装一旦出汗或者过度摩擦,会染色上身,引发皮炎或产生瘙痒感。
购买纺织品须看ABC针对市场上的纺织品是否标有安全技术类别,太原市质监部门执法人员曾进行过调查:大型商场内销售的绝大部分服装、床上用品均标明了自己的安全技术类别,但一些超市及路边小店销售的产品基本上没有这项标识。
太原市质量技术监督检验测试所专家表示,购买服装等纺织用品时,一定要选择标明安全技术类别的产品。
正规品牌、标有该项内容的产品,上市前均经过专业质监部门的检测,符合相关标准要求,消费者可以放心穿用。
只有消费者在购物时理性消费,假冒伪劣产品才会失去生存空间,市场才可以更加规范。
按照规定,从xx年1月1日起,服装、床上用品等纺织品必须在质监部门检测合格后,在产品标识中标明安全技术类别A、B、C才可上市销售。
这个规定为服装、床上用品的隐形安全隐患把了一道重要的关,消费者在选购商品时可以直观地进行辨识。
然而记者调查发现,一年半过去了,不仅消费者、就连很多销售人员都不了解安全技术类别,不明白服装标签上的A、B、C代表着什么。
而除大型商场外,市场上销售的许多纺织产品根本没有标注安全技术类别。
2024年服装安全技术类别(二)2024年的服装安全技术类别涉及到多个方面,从材料选择到制造过程以及最终的产品性能都将得到改进和创新。
防护服安全技术标准要求

防护服安全技术标准要求防护服是用于保护工人或个人免受有害物质、细菌、病毒等的侵害的一种特殊服装。
防护服的安全技术标准要求是为了确保防护服在使用过程中具备一定的保护性能,能够有效地防止有害物质渗入到服装内部,保护使用者的健康和安全。
下面将详细介绍防护服的安全技术标准要求。
一、物理性能要求1. 厚度和重量:防护服的材料应具备一定的厚度和重量,以确保其具有足够的物理阻隔性能,不能被有害物质穿透。
具体厚度和重量的要求根据不同类型的防护服而定。
2. 强度和耐磨性:防护服的材料应具备一定的强度和耐磨性,能够在使用过程中抵抗撕裂和磨损。
这样可以保证防护服能够长时间地使用,而不会因为破损而失去保护性能。
3. 防液体渗透性:防护服的材料应具有良好的防液体渗透性能,能够有效地阻止有害液体渗透到服装内部。
要求材料具有一定的液体阻隔性能,通常使用的测试方法是液体阻隔试验。
4. 防气体渗透性:防护服的材料应具有良好的防气体渗透性能,能够有效地阻止有害气体渗透到服装内部。
要求材料具有一定的气体阻隔性能,通常使用的测试方法是气体阻隔试验。
二、功能性能要求1. 防静电性能:防护服的材料应具有良好的防静电性能,能够有效地防止静电的积累和释放,以避免引发火灾和爆炸等危险。
通常使用的测试方法是静电耗散试验。
2. 防火性能:防护服的材料应具备一定的防火性能,能够耐受一定程度的火焰烧烫,以降低火灾和烧伤的风险。
通常使用的测试方法是防火性试验。
3. 透气性能:防护服的材料应具有一定的透气性能,能够让汗液蒸发和空气流通,保持舒适度和防止过热。
透气性能的测试方法有吸湿透湿性试验和透湿阻力试验等。
4. 抗病毒性能:部分防护服应具有抗病毒性能,能够有效地防止病毒的渗透和传播。
具体的抗病毒性能要求根据不同类型的防护服而定。
三、人体工程学要求1. 适合性和舒适度:防护服的设计应符合人体工程学的原则,保证使用者的适合性和舒适度,不会对使用者的身体造成不适和疲劳。
服装行业服装安全技术规范

服装行业服装安全技术规范引言:服装作为人们日常生活中不可或缺的物品之一,其安全性和质量问题必须得到高度重视。
本文就服装行业的服装安全技术规范展开讨论,旨在加强对服装制造、销售和使用环节的监管,提高服装品质和安全性,确保消费者的权益。
第一节:材料选择与检测在服装制造过程中,材料的选择和质量直接影响着服装的安全性。
制定相应的材料安全技术规范非常重要。
1. 材料选择要求:确定符合国家及行业标准的原材料清单,禁止使用含有有害物质的原材料,并提供合格证明。
2. 材料检测要求:对服装原材料进行化学成分、韧性等检测,保证材料的稳定性和安全性。
严禁使用被禁止的染料和化学添加剂。
小节一:设计和质量控制设计和质量控制是确保服装安全的关键环节。
制定相关规程以规范服装设计和质量管理流程。
1. 设计要求:服装设计应符合人体工程学原理,避免对人体造成不适。
减少硬件和装饰物对皮肤的摩擦和压迫,确保服装的舒适性。
2. 质量控制要求:制定严格的质量控制流程,确保符合国家标准和行业要求。
建立完善的检测机制,从面料到成品,全面检测服装的质量和安全性。
小节二:生产工艺与标识生产工艺和标识对服装的安全性和质量有着重要的影响。
制定相关规程以规范服装生产过程和标识管理。
1. 生产工艺要求:制定符合安全性要求的生产工艺流程,保证服装在制作过程中无危险因素。
确保工艺过程中对环境和工人的安全保护。
2. 标识要求:规定服装标识的格式和内容,标注必要的信息,如尺码、材料、洗涤说明等。
标识应清晰可辨,不易褪色或剥落,以便消费者正确使用和保养。
小节三:经销与售后服务经销和售后服务环节是保障消费者权益的重要一环。
制定相应规范以规范服装流通和售后服务。
1. 经销要求:对服装销售场所进行合规审查,确保其合法、有序经营。
规范贮存、陈列和售卖流程,防止灰市流通和假冒伪劣产品。
2. 售后服务要求:确保消费者在购买服装后享有合法权益,规定售后服务的时间、范围和方式。
建立投诉受理与处理机制,及时响应消费者需求。
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毛衣 针织衫 T恤 吊带背心 马夹 内衣内裤
含毛30%以上 含毛30%以下或仿毛 不含毛或棉型产品 有领,无领 常规长袖短袖T恤 不含毛,毛混纺 毛,毛混纺,梭织,针织 含填充物 化纤内衣 棉质内衣
FZ73018-2002 FZ/T73005-2002 FZ/T73020-2004 FZ/T73018-2002 GB/T22849-2009 GB/T73008-2002 FZ/T81007-2003 GB/T2665-2009 GB/T2662-2008 FZ/T73024-2006 QB/T8878-2002
服装执行标准与安全技术要求
名称 风衣 大衣 牛仔夹克衫 牛仔裤 牛仔裙 羽绒服 上衣开衫 西服 夹克衫 棉服装 皮衣 连衣裙 裤子 裙裤 衬衫 裙子 安全技术标准 执行标准 婴幼儿童装为A类,直接接触皮肤为B类,非直接接触皮肤为C类 不含填充物 FZ/T81010-2009 GB18401-2010 C类 含毛30%以上 GB/T2664-2009 GB18401-2010 C类 含毛30%以下或不含毛 FZ/T-81007-2003 GB18401-2010 C类 手洗产品 FZ/T-81006-2003 GB18401-2010 B类 手洗产品 FZ/T81006-2007 GB18401-2010 B类 手洗产品 FZ/T81006-2007 GB18401-2010 B类 含绒量小于50% GB/T14272-2002 GB18401-2010 C类 含绒量大于50% GB/T2662-2008 GB18401-2010 C类 梭织,不含毛 FZ/T81007-2003 GB18401-2010 C类 男式西服上衣 GB/T2664-2009 GB18401-2010 C类 女式西服上衣 GB/T2665-2009 GB18401-2010 C类 毛,毛混纺 GB/T2665-2009 GB18401-2010 C类 梭织,不含毛 FZ/T81007-2003 GB18401-2010 C类 含填充物(涤纶) GB/T2662-2008 GB18401-2010 C类 纯羊皮,牛皮等制品 QB/T1615-2006 GB18401-2010 C类 人造皮革 GB/T18885-2002 GB18401-2010 C类 针织,含毛 GB/T73026-2006 GB18401-2010 C类 梭织,不含毛 FZ/T81004-2003 GB18401-2010 C类 梭织,不含毛 FZ/T81007-2003 GB18401-2010 C类 针织,毛涤混纺 FZ/T73020-2006 GB18401-2010 B类 FZ/T81007-2003 GB18401-2010 B类 GB/T2660-2008 GB18401-2010 B类 针织, FZ/T81004-2003 GB18401-2010 B类 梭织 FZ/T73026-2006 GB18401-2010 B类 含羊毛成分西服裙 GB/T2666-2009 GB18401-2010 B类 合格证打印条件 质量等级 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品 合格品
合格品 合格品 合格品 合格品 合格品
GB18401-2010 GB18401-2010 GB18401-2010 GB18401-2010 GB18401-2010 GB18401-2010 GB18401-2010 GB18401-2010 GB18401-2010 GB18401-2010 GB18401-2010
B类 B类 C类 B类 B类 B类 C类 C类 C类 B类 B类