服装质量检验标准
服装质检标准
服装质检标准一：检验顺序1、外观质量：从左到右，自上而下，从前往后，从外到里。
2、纱向检验：与被测物纱向一致，目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3、色差检验：与被测物成45度角，目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4、缝制检验：检验缝份是否平服，是否有抛线、跳针、短线、漏针，缉明线是否顺直，宽窄是否一致。
5、规格测量：测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内（参照尾页大货测量误差）。
6、修剪检验：检查成衣的毛头、线头是否修干净，扣眼是否干净，特别是面布或里布透光的，看清里面的线头或杂物是否干净，里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验：检查成衣整烫是否平服，无极光，无水渍，无烫黄，无烫溶，无污渍。
8、锁订检验：检验扣眼的规格，缝针是否与工艺相符，检验纽扣的规格是否相符，钉扣是否与工艺相符。
二：成衣各部位质检标准衣领：1，领角和装领二边对称，大小一致。
特殊造型看领样板、确认样衣和工艺图纸指示。
2，领驳口二边对称，驳口角度一致。
领里外匀要符合翻开量，下片不外露。
3，衣领上片或下片要平整，领内贴边要固定，左右领角、领座高低一致。
4，下领线不外露、不扭曲、不起皱，领子外口车缝顺直。
前片：1，前门襟顺直、平整，挂面不起吊，门襟不能有波浪，不扭曲。
2，门襟长度要一致，左右门襟不能有高低，有腰节的前中腰节要对齐（特殊工艺除外）。
3，驳头自然窝服，驳口顺直，领嘴豁口大小一致，驳头左右对称，串口顺直。
4，胸部丰满，左右对称，内衬服贴，不起皱。
肩部：1，肩缝要顺直、车牢，拼缝无起扭拉开现象。
2，左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉：1，省道长短要一致，省尖要平整，倒向一致。
2，叉要平服，左右叉长短要一致。
3，叉的顶部要固定好，叉的面布、里布定型要好。
4，注意叉的垂吊性。
口袋：1，口袋角不够牢固的要打套结，袋角要方正（特殊除外）2，左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋内贴宽度要足，要平服。
3，左右袋盖宽度要一致，嵌线宽度一致。
4，口袋要平服，袋盖不外翻。
服装质量管理服装质量检验标准(一)2024
服装质量管理服装质量检验标准（一）引言概述：服装质量管理是服装行业中至关重要的一环，它直接关系着产品的质量和消费者的满意度。
而服装质量检验标准则是确保服装产品质量的重要依据之一。
本文将从五个大点详细阐述服装质量检验标准的内容和重要性。
正文：一、原材料质量检验1.对面料的质量进行检查，包括纺织结构、染色牢度等。
2.检查辅助材料如纽扣、拉链等的质量标准。
3.对刺绣、绣花、印花等进行质量检验，确保其固定度和触感。
二、工艺质量检验1.检查裁剪工艺的准确性和规范性。
2.对缝制工艺进行检验，确保接线平整、无线头等问题。
3.检查细节工艺，如褶皱、口袋等的制作质量。
三、尺寸和合身度检验1.对服装尺寸进行测量，确保与标准尺码相符。
2.检查合身度，考察服装与人体的贴合程度。
3.对不同款式、不同部位的服装进行尺寸和合身度检验。
四、功能性能检验1.检查服装的透气性和吸湿性。
2.对防水、防风等功能进行检验，确保其性能达标。
3.针对特殊用途的服装，如运动服装、户外服装等，进行相应功能性能的检测。
五、安全性能检验1.对服装的耐磨性进行测试，确保使用寿命。
2.检查服装的可燃性，防止火灾风险。
3.检验服装的辐射、静电等安全性能，保障消费者的安全。
总结：服装质量检验标准是为确保产品质量和消费者权益而制定的重要规范。
从原材料质量检验到尺寸合身度检验，再到功能性能和安全性能的检验，每个环节都至关重要。
只有严格按照标准检验，才能确保服装产品的质量和安全，满足消费者对服装产品的要求。
因此，服装企业应高度重视服装质量管理和质量检验标准的执行，持续提升产品质量，赢得市场竞争的优势。
服装产品质量检验标准与方法
服装产品质量检验标准与方法为了确保服装产品的质量和安全性，制定并执行有效的质量检验标准和方法是至关重要的。
本文将介绍一些常用的服装产品质量检验标准和方法，包括材料检验、工艺检验和成品检验等。
一、材料检验材料检验是服装生产过程中必不可少的一步，它涉及到面料、拉链、纽扣、线头等各种材料的质量检查。
其中，面料质量的检验包括强度测试、色牢度测试和耐磨性测试等。
拉链和纽扣的检验主要关注其结实度和使用寿命。
线头的质量检查包括检查线头的拉力强度和耐磨性等。
二、工艺检验工艺检验是对服装产品的加工工艺进行检查，以确保服装产品符合设计要求并具备良好的品质。
在工艺检验中，需要检查服装的剪裁、缝制和装饰等环节，确保每个环节都符合标准要求。
此外，还需要对产品是否存在面料损伤、线头脱落、金属部件脱落等进行细致的检查。
三、成品检验成品检验是对服装产品的最终检验，以确保其符合相关国家标准和质量要求。
其中，包括对外观质量、尺寸精度、面料和附件的安全性等进行检查。
对于特定类型的服装产品，如童装和防护服，还需要进行额外的检验，以确保其对孩子们和从事特殊工作的人员的健康和安全没有任何危害。
四、其他检验方法除了上述常用的检验方法外，还可以采用一些特殊的检验方法来评估服装产品的质量。
例如，可以进行摩擦测试来检验服装的耐磨性能；可以进行撕裂测试来评估服装面料的强度和耐用性；还可以进行洗涤测试来检查服装在清洗过程中是否会缩水、褪色等。
总结起来，服装产品质量的检验标准和方法应综合考虑材料、工艺和成品等方面的要求。
通过合理的质检流程，可以保证产品的合格率，并提高产品的质量和竞争力。
在执行质检过程中，要严格遵守标准规定，确保检验结果的准确性和可复制性。
只有这样，才能为消费者提供更好的服装产品，维护品牌声誉和消费者信任。
（字数：523）。
服装质量检验标准
服装质量检验标准服装是人们日常生活中必不可少的一部分，而合格的服装质量对于消费者的健康和舒适感至关重要。
为了确保服装的质量安全和合理性，制定一套行之有效的服装质量检验标准至关重要。
本文将详细介绍服装质量检验的标准内容及其实施方式，并展示了一些主要的检验项目，以帮助读者更好地了解服装质量检验的相关知识。
一、检验标准的重要性服装质量检验标准是保证消费者权益和人体健康的重要手段，它对于整个服装行业的发展和健康至关重要。
标准化的检验程序和规范可以确保服装生产过程中的各个环节符合相关要求，避免了无序和不合理的操作。
二、服装质量检验标准的内容1. 织物材料的检验- 纤维成分分析：通过化学方法或显微镜观察，确定织物的纤维成分，包括天然纤维和合成纤维等。
- 纱线密度检测：通过计算纱线单位长度内的纱线质量，判断织物的厚薄程度，即纱线密度，以确定织物的质量。
- 颜色牢度测试：将织物暴露在不同的湿度环境下，测定织物颜色的稳定性，以判断织物是否易褪色。
2. 成衣的检验- 剪裁检验：检查成衣的裁剪是否准确，是否符合设计样板的要求，包括尺寸、曲线和对称性等。
- 五金部件的测试：检查成衣的拉链、扣子、纽扣等五金部件的耐久性和质量，以确保其正常使用。
- 缝纫质量检验：检测成衣的缝线是否牢固，有无缺陷或破损，以确保成衣的使用寿命和舒适度。
3. 安全性能的测试- 燃烧性能测试：测试服装织物的燃烧性能，判断服装在燃烧时的燃烧速度、火焰的扩散范围和燃烧后的残留物。
- 健康性能测试：检测服装中有害物质的含量，如甲醛、重金属等，以确保服装对人体健康无害。
4. 功能性的检验- 吸湿性和透湿性测试：测试织物吸湿和透湿的性能，以判断其适用场景和季节。
- 弹性和耐久性测试：测试织物的弹性和抗拉性能，以确保服装的耐久性和舒适度。
- 防水性能测试：测试服装织物的防水性能，以确保服装在雨天或湿环境中的保护作用。
三、服装质量检验标准的实施方式1. 抽样检验：根据国家相关标准，制定适当的检验抽样方案，从生产批次中随机抽取一定数量的样品进行检测。
服装质量检验检什么怎么检
引言概述：服装质量检验是确保服装产品与消费者需求相符的关键环节。
本文将深入探讨服装质量检验的重要性，并详细介绍了在进行质量检验时应该检查的关键要素和相应的检验方法。
正文内容：一、外观检验1.1 检查服装整体的外观质量：包括服装的颜色、图案、面料和纽扣等各个方面。
1.2 检查服装的印刷和染色效果：检查图案的清晰度、颜色的均匀性以及是否存在色差等问题。
1.3 检查服装的缝制工艺：检查缝线的牢固度、线迹的平直度以及有无脱线、跳线等缺陷。
1.4 检查服装的纽扣和拉链：检查纽扣是否完整、固定，拉链是否顺畅。
1.5 检查服装的标志和标签：核查服装的品牌标志、尺码标签和洗涤说明等信息是否清晰、准确。
二、尺寸和合身度检验2.1 检查服装的尺寸准确性：测量服装的长度、宽度、袖长等各个尺寸是否符合设计要求。
2.2 检查服装的合身度：试穿服装，检查服装的版型是否符合人体工程学，是否合身舒适。
2.3 检查服装的对称性：比较服装的左右两侧是否对称，如袖长、上衣长度等。
2.4 检查服装的扩张性能：对有弹性的服装进行拉伸测试，检查弹性材料的复原性以及弹性是否符合要求。
2.5 检查服装通过穿着对人体的适应性：穿着服装活动身体，检查是否有不适、勒痕等问题。
三、面料质量检验3.1 检查服装面料的材质：通过对服装面料进行化学分析或手感判断，确认面料是否符合标称材质。
3.2 检查服装面料的强度：使用拉力试验仪对服装面料进行拉伸测试，检查其抗拉强度是否达标。
3.3 检查服装面料的耐磨性：使用磨损试验仪对服装面料进行磨损测试，评估其使用寿命。
3.4 检查服装面料的染色牢度：使用染色牢度测试仪对服装面料进行染色牢度测试，评估其颜色是否易褪色。
3.5 检查服装面料的透气性和吸湿性：通过透湿检测仪对服装面料进行透湿性和吸湿性测试。
四、缝制质量检验4.1 检查服装缝合部位的结实度：通过对服装的缝线进行拉力测试，确保缝线牢固。
4.2 检查服装缝合线的工整度：仔细检查服装缝合线是否平直、密实，避免出现走线歪斜或者细缝过大等问题。
服装质量检验标准
服装质量检验标准一、引言服装质量的好坏直接关系到消费者的舒适度和满意度，因此对服装质量进行检验十分重要。
本文将介绍服装质量检验的标准和方法，以帮助生产厂家和消费者更好地了解服装质量。
二、综述1.外观检验服装外观是消费者选择服装的第一印象，因此外观检验非常重要。
外观检验主要包括服装的颜色、图案、印花、纽扣等方面的检查，确保这些方面符合设计要求。
2.尺寸检验服装尺寸的准确性直接关系到穿着者的舒适度，因此尺寸检验是不可忽视的一项工作。
尺寸检验主要包括衣服的长度、宽度、袖长等方面的测量，以确保服装尺寸符合标准。
3.面料检验面料的质量直接关系到服装的舒适度和耐用性，因此面料检验是服装质量检验的重点。
面料检验主要包括面料的厚度、手感、透气性等方面的测试，以确保面料品质符合要求。
4.缝制检验服装的缝制质量直接关系到服装的耐用性，因此缝制检验是非常关键的一项工作。
缝制检验主要包括线头的拉力、接缝的均匀度、针脚的密度等方面的测试，以确保服装缝制质量合格。
5.配件检验服装的配件如拉链、纽扣等也是影响服装整体质量的关键因素，因此配件检验是不可忽视的一项工作。
配件检验主要包括拉链的拉力、纽扣的耐久性、环保性等方面的测试，以确保服装配件符合标准。
6.水洗牢度检验服装在日常穿着过程中难免会遇到水洗，因此水洗牢度检验也是十分重要的一项工作。
水洗牢度检验主要包括服装在水洗过程中颜色的牢度、面料的变形情况等方面的测试，以确保服装在水洗后质量稳定。
三、结论服装质量检验是确保服装质量的重要环节，本文介绍了服装质量检验的标准和方法，希望能对生产厂家和消费者有所帮助，促进服装质量的提升，为消费者提供更好的服装产品。
服装行业服装质量检验标准
服装行业服装质量检验标准近年来，随着人们对生活品质的要求不断提高，服装的质量问题备受关注。
为保证服装质量，各行业制定了一系列的规范、规程和标准，下面将从面料选用、加工工艺、工艺细节、舒适性和安全性等方面，介绍服装行业的相关标准和要求。
一、面料选用在服装制作过程中，面料的选择直接关系到服装的质量和舒适性。
各行业为面料选用制定了相应的标准。
首先，纺织材料要依据国家相关标准进行检验，包括纤维成分、纤维密度、强力等指标的合格性检验。
其次，面料的色牢度和稳定性也是重要的指标。
通过颜色的牢固度检测，确保服装在使用和清洗过程中不会褪色或变形。
二、加工工艺1.剪裁：服装制作的第一步是剪裁，各行业对于剪裁的标准要求客观准确、精确细致。
这包括了服装尺寸的准确度、符合人体工学、剪裁线条的流畅自然等方面。
2.缝制：在缝制过程中，各行业不仅要求缝线要结实，而且还规定了不同部位缝制的方式和细节。
例如，对于袖口和腰部，要求缝制得牢固，并在关键部位加强。
三、工艺细节细节是影响服装品质的关键因素之一。
各行业规定了各类服装工艺细节，如饰边、钉扣、拉链、纽扣等，都必须符合相应的标准。
例如，锁眼的大小和形状、扣子的牢固度和美观度、拉链的寿命等都是在制定标准时需要考虑的因素。
四、舒适性服装的舒适性是消费者关注的重要点之一。
舒适性标准一般包括服装的透气性、吸湿性、保暖性等方面。
对于夏季服装，透气性要好、吸湿快干，而且无刺痒感；冬季服装则要求具备良好的保暖性。
五、安全性在服装标准中，安全性是一项非常重要的标准要求。
首先，服装的用料要健康环保，不含有害物质。
其次，服装的细节处理要符合安全标准，如不得使用锋利的物品、不得有可吞咽的细小零件等。
此外，儿童服装要满足儿童安全性的特殊要求，如无绳结结、无危险刺绣等。
六、质量检验为了保证服装质量，各行业都设有质量检验机构。
对于服装的各项指标，如尺寸、材料、加工工艺等，都需要进行严格的检验。
检验部门会依据相应的国家标准，进行实验室检测和抽样检查，并给出合格或不合格的评价。
服装检验标准有哪些
服装检验标准有哪些服装检验标准是指对服装产品进行检验时所需遵循的一系列标准和规定。
这些标准和规定旨在保障消费者的权益，确保服装产品的质量和安全性。
服装检验标准主要包括以下几个方面：一、纤维成分和含量。
纤维成分和含量是衡量服装品质的重要指标之一。
通过检验服装产品的纤维成分和含量，可以确保产品所宣称的成分与实际情况相符合，避免虚假宣传和欺诈行为。
常见的纤维成分包括棉、麻、羊毛、丝等，而含量则是指这些纤维在产品中所占的比例。
二、色牢度。
色牢度是指服装产品在洗涤、摩擦、汗水等条件下的色彩稳定性。
通过检验色牢度，可以评估产品的色彩牢度是否符合要求，避免因色牢度不佳而导致的染色问题。
色牢度测试通常包括干摩擦、湿摩擦、汗水浸泡等试验，以确保产品在不同条件下的色彩稳定性。
三、尺寸偏差。
尺寸偏差是指服装产品在生产过程中可能出现的尺寸误差。
通过检验尺寸偏差，可以评估产品的尺寸准确性，确保产品的尺寸符合标准要求，避免因尺寸偏差而导致的穿着不合身的问题。
尺寸偏差测试通常包括测量服装产品的长度、宽度、肩宽、袖长等尺寸参数。
四、缝制质量。
缝制质量是指服装产品在缝制过程中的工艺质量。
通过检验缝制质量，可以评估产品的缝制工艺是否合格，确保产品的线迹、针迹、接缝等部位符合标准要求，避免因缝制质量不佳而导致的开线、断线等问题。
缝制质量测试通常包括针迹密度、线迹平整度、接缝牢固度等指标。
五、安全性能。
安全性能是指服装产品在使用过程中对人体的安全性。
通过检验安全性能，可以评估产品在化学物质含量、儿童服装拉链拉力、服装织物燃烧性能等方面的安全性能，确保产品符合相关安全标准要求，避免因安全性能不佳而导致的安全隐患。
六、标识要求。
标识要求是指服装产品在标识上所需包含的信息内容。
通过检验标识要求，可以评估产品的标识是否合规，确保产品标识上的成分含量、尺寸规格、安全警示等信息准确完整，避免因标识不清晰而导致的信息误解或误导。
以上是关于服装检验标准的一些内容，希望对您有所帮助。
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服装质量检验标准
一、总体要求
1. 款式配色准确无误；
2. 尺寸在允许的误差范围内；
3. 做工精良；
4. 产品干净、整洁、卖相好。
二、外观要求
1. 门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、注意裂口。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三、做工综合要求
1.车线平整，不起皱、不扭曲。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6.拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。
7.若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
8.两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。
9.鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。
10.四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。
11.所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。
12.尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象。
13.上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。
服装常见的不良情况
一、车缝
1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
2、跳针——由于机械故障，间断性出现。
3、脱线——起、落针时没打回针，或严重浮线造成。
4、漏针——因疏忽大意漏缝，贴缝时下坎。
5、毛泄——折光毛边时不严密，挖袋技术不过关,袋角毛泄。
6、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
7、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
8、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
9、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
10、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
11、双轨——缉单明线，断线后，按缝线时不在原线迹上，缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
12、双线不平行——操作马虎造成双线宽窄不匀。
13、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；缉明线弯曲。
14、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
15、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
16、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，出现细小楞角。
17、不对称——必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
18、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
19、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
20、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格
21、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
22、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
23、领角起豆——领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求。
24、零配件位置不准——缝制时没有按样衣钉零配件。
25、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉
二、污迹
1、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
2、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。
3、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
4、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。
5、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上。
6、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。
7、锈迹——金属钮扣，拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
三、整烫
1、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）
2、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
3、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。
4、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
四、线头
1、死线头——后整理修剪不净。
2、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
五、其它
1、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
2、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
3、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。
4、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。
5、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
6、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。
7、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。
8、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。
9、脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。
10、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。
11、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。
12、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。
13、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等
附尺寸细则
尺寸误差范围：
1、肩胸背宽的：+0.5cm
2、胸腰臀围：+2cm
3、衣长短于70的：+1cm
4、衣长长于70的：+2cm
附主唛与单号缝钉位置
大衣风衣：主唛位后领贴正中位，单号在右下脚，距离底边15cm
衬衣小衫：主唛在衣服右下脚距底边15cm的位置
裤子：主唛在右侧距裤腰5cm位置
补充：当裁片不合尺寸或者有疵点时应及时让裁片师更换裁片，如果缝制过程有油渍、笔渍、粉迹要处理干净。
杨柳依依
2017年7月17日。