装饰装修转换层方案
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层模板施工方案如下：1. 项目概述：转换层模板施工是为了实现建筑物的功能分区和装修风格的变换而进行的施工工程。
本方案旨在根据建筑物的实际情况和业主的需求，进行转换层模板的设计和施工，并确保工程质量和进度。
2. 施工流程：（1）方案设计：根据建筑物的布局和功能要求，设计转换层模板的具体形式和细节，包括隔断墙、装饰面板、照明灯具等。
与业主进行沟通和确认，确保设计方案符合其需求。
（2）材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类、规格和数量，与供应商进行联系，采购符合要求的材料。
同时进行材料验收，确保材料质量符合标准。
（3）施工准备：确定施工区域，清理和保护现有设施。
制定详细的施工计划，包括工期安排、人力资源、施工工艺等内容。
（4）模板安装：根据设计图纸和工艺要求，进行隔断墙和装饰面板的安装。
确保各部件的精准定位和牢固连接。
同时进行收口处理和质量检验。
（5）照明灯具安装：根据设计方案，进行照明灯具的布置和安装。
注意安装位置、光线均匀度和安全性。
进行灯具调试和验收。
（6）细节处理：进行防水、防火和隔音处理，确保转换层模板的功能要求。
进行墙面和地面的平整处理，涂刷装修涂料，并进行细微的修补和清洁工作。
（7）验收与保养：进行整体的施工质量验收，确保转换层模板满足设定要求。
对施工过程中出现的问题进行整改和修复。
同时制定转换层模板的日常保养计划，保持其良好的状态。
3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和建筑物的安全稳定。
同时，要进行必要的临时设施和防护措施，保护周围环境和设备设施的完好。
4. 质量和进度控制：（1）严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）制定详细的工程计划和进度表，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（3）进行工程质量把关和进度监督，对施工过程中存在的问题及时解决，确保质量和进度控制。
5. 施工团队和人员培训：（1）配置专业的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师、技术工人等。
转换层专项方案
一、编制依据1. 《建筑结构设计规范》（GB50009-2012）2. 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）3. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）二、工程概况本项目为某住宅小区，总建筑面积约10万平方米，共20栋楼。
其中，1#楼为住宅楼，地下1层，地上16层；2#楼为商业楼，地下1层，地上5层。
转换层位于1#楼地下1层，标高为-6.0m，层高为3.0m。
三、转换层结构配置及特点1. 转换层结构形式为框架-剪力墙结构体系，主要由框架梁、框架柱、剪力墙、梁板组成。
2. 转换层梁、柱、墙、板均为现浇混凝土结构，混凝土强度等级为C30。
3. 转换层梁截面尺寸为500mm×800mm，框架柱截面尺寸为600mm×600mm，剪力墙厚度为200mm。
4. 转换层结构在水平地震作用下，应满足抗震设防要求。
四、转换层施工方案1. 施工顺序：基础工程→地下结构→转换层结构→上部结构。
2. 转换层模板工程：（1）采用木模板体系，模板采用优质杉木，板厚为18mm。
（2）模板支撑系统采用钢管脚手架，立杆间距为1.5m×1.5m，水平横杆间距为0.6m。
（3）模板安装前，对模板及支撑系统进行检查，确保其强度、刚度、稳定性满足要求。
3. 转换层钢筋工程：（1）钢筋加工应符合设计要求，加工后的钢筋表面应光滑、无锈蚀。
（2）钢筋绑扎应牢固，间距符合设计要求，不得出现松动、脱落现象。
（3）钢筋保护层厚度应符合设计要求。
4. 转换层混凝土工程：（1）混凝土配合比应经试验确定，确保强度、耐久性满足要求。
（2）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、施工缝等检查，确保符合要求。
（3）混凝土浇筑应分层、分块进行，每层厚度控制在0.3m~0.5m。
（4）混凝土浇筑过程中，应加强振捣，确保混凝土密实。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 项目背景转换层专项施工方案旨在介绍在建筑施工过程中，如何有效地进行转换层的施工工作，以保证施工质量和安全。
转换层是建筑物楼层之间的过渡层，需要将上一层楼和下一层楼之间的结构进行完整而稳固的连接。
2. 施工方法2.1 材料准备在进行转换层施工前，需要准备以下材料： - 优质混凝土：用于转换层的地面和梁板施工。
- 钢筋：用于转换层的梁板加固。
- 砂浆：用于填充墙体缝隙和修补墙面。
- 防水材料：用于转换层地面和墙面的防水处理。
2.2 施工步骤2.2.1 梁板施工1.确定梁板的位置和尺寸，并进行标高控制。
2.在转换层的上下楼层之间安装钢模板，并固定钢模板。
3.在钢模板上安装和固定钢筋网，并进行检查确认。
4.倒入优质混凝土，利用振动器将混凝土均匀坍落，并进行充实和敲打，以保证梁板的均匀性和密实度。
5.梁板施工完成后，进行养护，保持施工现场的湿润，防止混凝土的开裂和强度恢复。
2.2.2 墙体施工1.根据设计图纸和标高要求，在转换层的墙体位置进行标定和布线。
2.在墙体位置进行开凿和清理，确保墙面平整、无杂物。
3.使用施工砂浆将墙体砌筑，注意墙体厚度和水平垂直度的控制。
4.墙体砌筑完成后，进行砂浆缝隙的填充和修补，保证墙面的光滑和整洁。
2.2.3 地面施工1.在转换层的地面进行清理和平整处理。
2.进行防水处理，使用防水材料涂刷在地面表面，并进行干燥和固化处理。
3.在防水层上铺设防水保护层，以保护防水层的完整和稳定。
4.进行地面铺砖施工，根据设计要求进行排列和粘贴。
5.铺砖完成后，利用砂浆对砖缝进行填充和修补，保证地面的平整和美观。
3. 安全措施在转换层专项施工过程中，需要采取以下安全措施： 1. 工地应设置明显的警示牌和隔离设施，警示施工区域，确保工人和外来人员的安全。
2. 工人应配备安全帽、防护鞋等个人防护用品，遵守工地安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，将杂物和危险品及时清理、分类和存放。
转换层方案2019.10.12
哈尔滨富力江湾新城（公建区T1塔楼）装修工程（大堂及4层-34层）转换层施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：广州富力装饰工程有限公司编制时间：1钢架焊接施工方案1.1工程概况1.2施工方案我单位施工范围内吊顶做法主要是双层9.5mm厚纸面石膏板，每平米吊顶重量不超过25kg/㎡(根据图集07CJ03-1，双层12厚纸面石膏板吊顶每平米重量)，转换层采用40*40*3热镀锌方钢。
2施工准备2.1技术准备：2.1.1施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
2.1.2吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。
2.1.3将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。
2.1.4分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。
2.2材料准备：40*40*3方钢（如跨度大于2400mm同时小于3600mm，可用40*40*3作为长边水平构件使用）膨胀胀栓、防锈漆、机具准备、电焊机、切割机、电缆2.3工艺工序测量放线→打孔埋胀栓→安装方钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收2.4 施工操作2.4.1测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为1500mm×1000mm。
2.4.2打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
2.4.3安装方钢吊杆：将100*100的预埋板与方钢一端焊接（方钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
部分部位因顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者跨度较大（超过2.4m），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在顶面上设置直角三角形反支撑点，横向使用角钢直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，所有轻钢龙骨吊杆于转换层方刚上固定的。
2.4.4焊接转换层钢架：根据上图将方钢焊接形成装换层。
转换层水平网架由40方钢组成，间距2000mm×1000mm，网架边缘部分距墙200mm设置40方钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
吊顶转换层专项方案
一、方案概述本吊顶转换层专项方案针对建筑项目中吊顶转换层的施工要求，旨在确保吊顶转换层的安全、美观、实用，提高施工效率，降低成本。
本方案遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002等相关规范和标准，结合项目实际情况进行编制。
二、工程概况1. 项目名称：XX建筑工程2. 施工地点：XX市XX区XX街道3. 建筑面积：XX万平方米4. 结构形式：框架结构5. 吊顶转换层高度：XX米6. 吊顶转换层材料：9.5厚纸面石膏板和15厚矿棉吸音板三、施工工艺及措施1. 施工准备（1）材料准备：按照设计要求，准备9.5厚纸面石膏板、15厚矿棉吸音板、303等边角钢（Q235）等材料。
（2）工具准备：电钻、线锤、水平尺、钢卷尺、水平仪、切割机等。
（3）人员准备：施工人员需具备相关施工经验和技能，进行安全技术交底。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为3000mm×1200mm。
（2）打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后安装胀栓。
（3）安装角钢吊杆：将角钢吊杆安装在胀栓上，焊接固定。
（4）焊接转换层钢架：按照设计图纸，焊接转换层钢架，确保焊接质量。
（5）安装吊顶材料：将9.5厚纸面石膏板和15厚矿棉吸音板依次安装在转换层钢架上。
（6）涂刷防锈漆：对转换层钢架进行防锈漆涂刷。
（7）验收：对吊顶转换层进行验收，确保质量符合要求。
3. 施工注意事项（1）吊顶转换层施工过程中，注意安全防护，防止高空坠落。
（2）焊接作业时，确保焊接质量，防止火灾事故发生。
（3）吊顶材料安装过程中，注意保护材料表面，防止损坏。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 验收控制：对吊顶转换层进行严格验收，确保质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
装饰装修转换层方案
1.1.1型钢转换层施工方案施工部位：有吊顶的房间1.1.1.1施工准备1）材料准备50×50×5角钢，胀栓，防锈漆材料技术参数满足国标和图纸较高标准。
2）机具准备一般应备有电焊机、切割机、扫帚、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。
3）作业条件①安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
②各种材料全部配套备齐，且复试合格。
③顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
④搭好顶棚施工操作平台架子。
1.1.1.2工艺流程1.1.1.3施工要点1）测量放线清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为3000mm×1200mm。
2）打孔埋胀栓根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
3）安装角钢吊杆将已开孔的50×50×5角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
部分房间应顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者房间跨度较大（超过2.5m），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在墙面上设置直角三角形反支撑点，横向使用方钢管直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，方钢管要与吊杆栓接或焊接，具体是否需要设置三角反支撑点，需要在现场实测实量后确定，如需设置参考此节内容，部分无法生根的型钢转换层可根据现场实际情况墙面生根用穿墙螺栓连接。
4）焊接转换层钢架根据下图将角钢焊接形成装换层。
转换层角钢末端用角码与墙体固定。
转换层水平网架由50角钢组成，间距3000mm×1200mm，竖向构件间距亦为3000mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置50角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
转换层平面布置图转换层剖面图5）涂刷防锈漆涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
6）验收转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。
吊顶转换层施工方案
吊顶转换层施工方案XXX改造建设项目吊顶转换层施工方案一、项目概况本项目位于新疆维吾尔自治区第一师一团金银川镇，是一座综合活动中心。
改造建设项目的主要内容是对原有建筑进行改造和扩建，包括吊顶转换层的施工。
二、工程特点1.吊顶改造本项目的吊顶采用了新型的材料和设计方案，能够有效地提高室内空间的采光和通风效果，提高整个活动中心的舒适度和使用效果。
2.转换层建设转换层的建设是本项目的重点之一。
通过对原有建筑的改造和扩建，可以增加活动中心的使用面积，提高整个建筑的空间利用率。
三、施工方案1.吊顶改造施工方案吊顶改造采用了模块化设计，将整个吊顶分为多个模块，方便施工和维护。
同时，吊顶的安装采用了先安装后拆卸的方法，可以提高施工效率。
2.转换层建设施工方案转换层建设采用了先拆除后建设的方法，可以最大限度地减少对原有建筑的影响。
同时，施工过程中采用了先封顶后施工的方法，可以保证施工质量和安全。
四、总结本项目的吊顶改造和转换层建设是对原有建筑的全面提升和改造，能够满足活动中心的多种需求。
施工方案的合理性和可行性得到了充分的考虑和保证，可以确保项目的顺利进行和高质量完成。
主要设计依据：工程概况：本文主要介绍一个工程项目的施工安排和具体实施措施。
该项目包括分项工程概况、现场情况和转换层安装情况等方面的内容。
分项工程概况：该工程项目由多个分项工程组成，包括基础工程、主体结构、装饰工程等。
每个分项工程都有其特定的施工要求和技术措施。
现场情况：该工程项目的现场情况较为复杂，包括地形地貌、气候条件、周边环境等方面的因素。
这些因素对施工的影响需要进行综合考虑。
转换层安装情况：转换层是该工程项目的重要组成部分，其安装质量直接影响整个工程的稳定性和安全性。
因此，在施工过程中需要特别注意转换层的安装细节和技术要求。
施工安排：在进行工程施工前，需要制定详细的施工安排和计划。
这包括施工周期、人员配备、材料采购等方面的内容。
同时，还需要考虑到施工过程中可能出现的问题和应对措施。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层为楼房中非常重要的一层，它不仅能作为隔断层起到缓解噪音传递和保温隔热的作用，还能将楼房的空间分隔得更加合理和实用。
下面是转换层模板施工方案，供参考。
施工过程：1.前期准备工作（1）确定施工方案，根据设计图纸确定转换层的布置和尺寸。
（2）准备所需材料和施工工具，包括木材、螺丝、墙纸、玻璃等。
（3）搭建施工场地，确保施工场地的平整、干燥。
2.墙体构建（1）确定转换层的墙体风格，可以选择石膏板墙或砖墙。
（2）根据设计要求，进行墙体的打底处理，包括墙体隔离、防潮处理等。
（3）根据墙体尺寸，切割和安装所需要的墙板或砖块。
（4）使用螺丝将墙板或砖块固定在墙体上，确保墙体的牢固性和平整度。
3.地面施工（1）根据设计要求，选择合适的地板材料，如木质地板或强化地板。
（2）将地板材料切割成合适尺寸，并铺设在转换层的地面上。
（3）使用胶水或螺丝将地板固定在地面上，确保地板的平整度和牢固性。
4.天花板施工（1）选择合适的天花板材料，如石膏板或吊顶。
（2）根据转换层的尺寸，将天花板材料切割和安装在转换层的顶部。
（3）安装适当的灯具和空调等设备，确保转换层的照明和通风效果。
5.装饰处理（1）根据设计要求，选择合适的墙纸、玻璃、壁画等装饰材料。
（2）根据转换层的风格和功能，进行装饰材料的安装和处理。
（3）根据需要，安装合适的家具、书架、橱柜等。
施工注意事项：1.施工前需要对施工场地进行清理和检查，确保施工场地的平整和安全。
2.在施工过程中，要注意施工材料和工具的质量，确保施工质量和安全性。
3.在墙体施工时，要注意墙体的立正度和平整度，避免出现墙体倾斜或不平整的情况。
4.在地面施工时，要注意地板的防潮和保暖处理，避免地板受潮或变形。
5.在天花板施工时，要注意灯具和设备的安装位置和布置，避免安装不当导致的照明和通风问题。
6.在装饰处理时，要根据设计要求和功能需求，选择合适的装饰材料和家具布置，确保装饰效果和实用性。
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1.1.1型钢转换层施工方案施工部位：有吊顶的房间1.1.1.1施工准备1）材料准备50×50×5角钢，胀栓，防锈漆材料技术参数满足国标和图纸较高标准。
2）机具准备一般应备有电焊机、切割机、扫帚、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。
3）作业条件①安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
②各种材料全部配套备齐，且复试合格。
③顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
④搭好顶棚施工操作平台架子。
1.1.1.2工艺流程1.1.1.3施工要点1）测量放线清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为3000mm×1200mm。
2）打孔埋胀栓根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
3）安装角钢吊杆将已开孔的50×50×5角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
部分房间应顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者房间跨度较大（超过2.5m），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在墙面上设置直角三角形反支撑点，横向使用方钢管直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，方钢管要与吊杆栓接或焊接，具体是否需要设置三角反支撑点，需要在现场实测实量后确定，如需设置参考此节内容，部分无法生根的型钢转换层可根据现场实际情况墙面生根用穿墙螺栓连接。
4）焊接转换层钢架根据下图将角钢焊接形成装换层。
转换层角钢末端用角码与墙体固定。
转换层水平网架由50角钢组成，间距3000mm×1200mm，竖向构件间距亦为3000mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置50角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
转换层平面布置图转换层剖面图5）涂刷防锈漆涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
6）验收转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。
1.1.1.4成品保护措施：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。
高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。
1.1.1.5质量要求1）保证项目①焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
②焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
③Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
④焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、坑等缺陷。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、坑、裂纹、电擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
2）基本项目①焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
②表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
③咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
3）允许偏差项目，见下表缝(mm) hf>60～+3 查焊缝余高 hf ≤6 0～+1.5 (mm)hf>60～+3 3组合焊缝 T 形接头，十字接头、角接头>t/44焊角尺寸起重量≥50t ，中级工作制吊车梁T 形接头t/2且≯10注：b 为焊缝宽度，t 为连接处较薄的板厚，hf 为焊角尺寸。
1.1.1.1 转换层验算书（最终以设计院审核通过的验算书为准）1、竖向构件的验算 1）吊顶荷载计算A 、计算单元：角钢吊杆及水平网架自重=（3+1.2+2.8）×3.77=26.39kg ，取26.4kg (50×5角钢重量为3.77kg/m)B 、轻钢龙骨吊顶自重取0.15KN/m 2。
C 、型钢转换层自重取0.073KN/㎡N=1.35×（0.15+0.073）×1.2×3.0=1.084KNL50*50*5截面 面积每米 重量4.803.771.4211.217.903.131.5317.795.031.924.632.562.310.9820.92）竖向构件强度、刚度及焊缝强度验算 ①竖向构件自身的强度验算：㎡/1171.25f ffu㎡/7.2277.4/084.1/y n KN KN A N =≤===•σ②竖向构件的刚度验算：[]3506.2898.0/28i /l 0=≤===λλ lo ：计算长度取2.8m i ：回转半径取0.98cm③5#角钢（型号为50×50×5）下端角焊缝强度计算：该处为正面角焊缝，根据钢结构规范：[]23/67.42)4250()47.0(/10084.1/mm N l h N w e f =⨯⨯-⨯⨯⨯==σ 2/2.19516022.1mm N f wt f =⨯=<β，eh ：焊脚尺寸f h 取1.5t ~t 之间，保守取4mm ，由于为直角焊缝故乘以0.7系数 w l ：焊缝计算长度取l-2e h ，（50-2x4）x2 故，角钢下端焊缝强度满足要求。
④5#角钢（型号为50x50x5）上端与预埋件间焊缝强度计算：该处为侧面角焊缝，根据钢结构规范： []23/67.42)4250()47.0(/10084.1/mm N l h N w e f =⨯⨯-⨯⨯⨯==τ2/160mm N f wt =<，eh ：焊脚尺寸f h 取1.5t ~t 之间，保守取4mm ，由于为直角焊缝故乘以0.7系数。
w l ：焊缝计算长度取l-2e h ，（50-2x4）x2 故，角钢上端与预埋件间焊缝强度亦满足要求。
结论：使用50×5角钢作为转换层吊杆竖向，能够满足强度、刚度要求。
2、膨胀螺栓承载力验算与结构的连接方式采用两个M8的膨胀螺栓,尺寸8*80 单个螺栓的荷载设计值为NSD=1.084/2=0.542KN fcu,k=26.81）锚栓受拉钢材破坏计算：本条计算主要根据《JGJ 145 - 2013混凝土结构后锚固技术规程》第6.1.1、6.1.2条①锚栓钢材破坏受拉承载力标准值 NRk,s = As x fstk=23.94KN ②锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数γRs,N=1.3③锚栓钢材破坏受拉承载力设计值 NRd,s =NRk,s/γRs,N=18.41KN ④地震作用下锚固承载力降低系数k=1⑤经安全性及地震荷载系数系数调整之后单个螺栓钢材破坏受拉承载力设计值NRd,s=16.74KN⑥判断NSD是否小于NRd,s，即锚栓的拉力设计值是否小于锚栓钢材破坏受拉承载力设计值：满足要求⑦设计荷载效应与材料承载能力的比值（应力比）：0.042）混凝土锥体受拉破坏验算：本条计算主要根据《JGJ 145 - 2013混凝土结构后锚固技术规程》第6.1.3~6.1.9条①开裂混凝土单根锚栓受拉，理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值N0RK,c =7.0*（fcu,k）0.5 *（hef）1.5=21.56KN②混凝土锥体破坏时理想临界边长SCr,N = 3hef=252.00 mm③理想化破坏锥体投影面面积A0C,N =S2Cr,N =63504.00mm2④根据螺栓及连接板确定的破坏锥体投影面面积AC,N=131947.20mm2⑤两个螺栓AC,N =(C1+S1+0.5*SCr,N) x SCr,N=131947.2 mm2⑥螺栓至连接板最小边距C对受拉承载力的影响系数ψs,N=0.7+0.3*Cmin /CCR,N≤1.0（CCR,N取1.5*hef）=131947.20mm2⑦表层混凝土因密集配筋剥离对受拉承载力的影响系数ψre,N=0.5+hef/200≤1.0⑧外拉力N相对于群锚重心的偏心距eN=0.00⑨荷载偏心对受拉承载力的影响系数ψce,N=1/(1+2eN/Scr,N) =1.00⑩混凝土锥体破坏受拉承载力分项系数γRc,N=3.00⑪混凝土锥体破坏时混凝土结构受拉承载力标准值NRk,c=N0RK,c*AC,N/A0C,N*ψs,N*ψre,N*ψce,N=53.37KN⑫混凝土锥体破坏时受拉承载力设计值 NRd,c =NRk,c / rRc,N=17.79KN⑬经安全性及地震荷载系数系数调整之后混凝土锥体破坏时受拉承载力设计值NRd,c= NRd,c/(γ0*γRE)= 16.17KN⑭判断NSD是否小于NRd,c，即锚栓的拉力设计值是否小于混凝土锥体破坏时受拉承载力设计值:满足设计⑮设计荷载效应与混凝土锥体破坏破坏承载能力的比值（应力比）：0.083、水平构件验算选取主龙骨受荷载最不利位置计算：即在主龙骨中点位置承受面板及副龙骨传递来的集中力荷载和主龙骨自身重力的均布荷载。
1）荷载计算受力单元长度：a=3000mm受力单元宽度：b=1200mm面板及安装龙骨重量：ρ1：=15KG/㎡主龙骨自重：ρ2：=6KG/㎡该受力单元面板及安装龙骨重力：G1：=ρ1 x a x b x g=15 x 3 x 1.2 x 10=540N 该单元主龙骨重力：G2：=ρ2 x a x b x g=6 x 3 x 1.2 x 10=216N主龙骨受集中力荷载标准值：Fk1=G1=0.54kN主龙骨自身重力均布线荷载标准值：Fk2=G2/a=0.072KN/m由于型钢转换层主龙骨受力模型受重力为控制作用：重力荷载分项系数：Ψ1=1.35主龙骨受集中力荷载设计值：Fd1=Ψ1 x Fk1=1.35x0.54=0.792KN主龙骨自身重力均布荷载标准值：Fd2=Ψ1 x Fk2=1.35x0.072=0.0972KN集中力产生的最大弯矩值：Mmax1=Fd1 x a/4=0.594KN/m重力产生最大弯矩值：Mmax2=Fd2 x a2/8=0.109KN/m主龙骨受到的最大弯矩值：Mmax=Mmax1+Mmax2=0.703KN∙m2）水平构件荷载强度验算主龙骨强度校核塑性发展系数：γ=1.05抗弯模量：Wx=7200mm强度验算：δ=Mmax/γ/Wx=92.99N/mm2＜215N/ mm2故水平构件强度验算符合设计和规范要求！！！3）主龙骨挠度校核弹性模量：E=2.06x105N/㎜2惯性矩：I=209000㎜4挠度验算：Fmax=Fk1*a3/48/E/I+5Fk2*a4/384/E/I=540*30003/48/2.06x105/209000+5*72*30004/1000/384/2.06x105/209000 =6.72+1.76=8.48mm＜10mm故挠度验算符合设计和规范要求。