锅炉安装监理细则
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青岛双桃热电联产锅炉工程锅炉安装工程监理细则青岛天信工程咨询有限公司热电联产项目监理部2014年4月锅炉安装施工监理实施细则一．制定的目的：施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量很大程度上决定于施工阶段质量控制。
锅炉安装质量控制中心任务是要通过建立健全有效的质量监督检查工作体系，来确保锅炉安装施工工程质量达到合同规定标准和规范要求，特编制本监理细则。
二．监理工程师在质量控制中应遵循的原则1．坚持质量第一的原则;2．坚持以人为本,以人为控制核心；3．坚持预防为主；4．坚持质量标准；5．坚持“认真、严格、科学、服务"八字方针.三．工程概况本产品为75t/h次高温、次高压循环流化床锅炉，采用近年发展起来的循环流化床燃烧技术,并根据无锡华光锅炉股份有限公司与国内著名院校多年合作开发型循环流化床锅炉经验，以及国内同类循环流化床锅炉运行的成功经验基础上，开发这一产品。
本产品结构简单、紧凑，与传统的煤粉炉炉型相似,锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、旋风分离器、钢架、平台扶梯、炉墙等组成.1、锅炉参数额定蒸发量75t/h最大连续蒸发量82.5t/h额定蒸汽压力5。
3MPa额定蒸汽温度485℃给水温度150℃排烟温度～130℃锅炉设计效率≥89。
3%（不考虑脱硫) 锅炉排污率2%一次、二次风比例50：50一次、二次风热温度124℃/124℃燃料消耗量11170kg/h(75t/h）循环倍率25表1 锅炉主要尺寸及热力数据表2 锅炉规格四．施工准备阶段监理工作1、对资质证书和锅炉安装许可证审核，安装锅炉的施工单位必须持有省/部级劳动部门发给的与安装类型相符合的锅炉安装许可证。
2、对施工人员资质控制。
技术工人上岗前，必须有与岗位作业相符的资质证明的工程技术人员、技术工人资质证明，等级证，焊工证，必须经检验合格后才能上岗。
3、施工机械设备的审核。
锅炉安装监理细则
锅炉安装监理细则**锅炉安装监理细则**一、前言本《锅炉安装监理细则》旨在明确并规范在锅炉安装过程中的各项监理工作，确保锅炉安装工程的安全、质量、进度得到有效控制，符合国家相关法律法规及行业标准的要求。
以下是具体实施细则：二、监理依据与范围1. 监理工作主要依据：《特种设备安全法》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》以及其他相关的国家和地方标准、设计文件和技术规范。
2. 监理范围包括但不限于：锅炉设备采购验收、现场施工准备、基础处理、锅炉本体安装、管道系统连接、自动控制系统安装调试、燃烧设备安装、整体验收及试运行等全过程。
三、监理程序与内容1. 设备验收监理：对进场的锅炉设备进行严格的质量和数量验收，确认其出厂合格证、技术资料齐全，且设备无损坏、锈蚀等情况。
2. 施工前准备监理：审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案以及安全防护措施，确保其科学合理，满足施工要求。
3. 安装过程监理：实时监控锅炉安装过程，检查施工人员是否严格按照图纸、工艺要求进行操作，重点核查焊接质量、紧固件连接、膨胀间隙预留、防腐处理等工作。
4. 系统调试监理：监督锅炉及其附属系统的调试过程，确认各系统功能正常，性能指标达到设计要求，特别关注自动控制系统和安全保护装置的有效性。
5. 验收与试运行监理：参与锅炉安装工程的竣工验收，审查验收报告及相关测试数据；指导并监督锅炉的试运行工作，确保所有设备设施在正式投入运行前，通过了安全、性能等方面的全面验证。
四、监理责任与要求监理单位应保持独立公正，严格执行监理制度，发现问题及时指出并督促整改，对于重大安全隐患或质量问题，有权暂停施工直至问题解决。
同时，监理人员应具备相应的专业技术知识和实践经验，不断提升监理服务水平，保证锅炉安装工程的顺利进行。
五、总结本细则是锅炉安装过程中监理工作的基本遵循，实际工作中应结合具体工程特点和实际情况灵活运用，并不断根据新的法规、标准和规范进行更新和完善，以保障锅炉安装工程的高质量完成。
锅炉及其附属设备安装监理细则
锅炉及其附属设备安装监理细则1.为了确保锅炉及其附属设备的安装质量，保障供热系统正常运行和安全可靠，制定本监理细则并严格执行。
2.监理人员应具备相关资质和工作经验，并持有锅炉及其附属设备安装监理证书。
监理人员应熟悉国家相关法规和标准，了解锅炉及其附属设备的原理和特点。
3.锅炉及其附属设备的安装施工应按照国家标准和设计图纸要求进行，施工单位应具备相应的施工资质和技术实力。
监理人员应进行施工前的技术交底和安全交底，并进行现场巡查，确保施工质量。
4.锅炉及其附属设备的安装应符合相关法规要求，如《锅炉及压力容器安全管理规定》等。
监理人员应对施工单位的施工过程进行全程监督，确保施工过程符合法规要求。
5.监理人员应对锅炉及其附属设备的材料进行验收，包括锅炉本体、附属设备、配管、电气设备等。
验收时应检查材料的质量和规格是否符合设计要求，防止偷工减料和使用假冒伪劣材料。
6.监理人员应进行焊接工艺和焊接质量的监督，确保焊接接头的质量可靠。
焊接工艺应符合相关标准和规范要求，焊工应持有有效的焊工证书。
7.锅炉及其附属设备的安装质量应符合设计要求和技术规范，如锅炉的尺寸、位置、固定方式等。
监理人员应对安装质量进行检查和验收，并提出合理的改进意见。
8.锅炉及其附属设备的试车和调试应严格按照相关规定进行，包括试流、试压、试火、试运行等。
监理人员应对试车和调试过程进行监督，确保设备正常运行和安全可靠。
9.锅炉及其附属设备的安装维修记录应完整、准确。
监理人员应对安装维修记录进行审核，确保记录真实可靠。
如发现记录不规范或存在问题，应及时向施工单位进行整改。
10.监理人员应及时向施工单位提出安全隐患和改进意见，并及时向监理单位汇报施工进展和质量情况。
监理人员应保持良好的沟通和协调能力，确保监理工作的顺利进行。
11.锅炉及其附属设备的安装监理费用应由施工单位负责。
监理人员应按照相关规定和合同约定收取监理费用，费用应合理合法。
12.监理人员应保守工作秘密，不得泄露工作内容和相关信息。
锅炉监理实施细则
锅炉监理实施细则一、目的及实施范围：根据国家建设部及原国家电力总公司颁发的“工程建设监理职责”及监理合同内容，结合锅炉专业具体情况，编制本监理实施细则，作为锅炉专业实施监理工作的准则及依据，使锅炉专业的施工及调试工作始终在受控状态下进行。
二、编制依据：2．1**发电公司2×300MW工程建设监理合同，工程建设监理规划。
2．2国家及相关部门现行的有关法律、法规、条例、规定，电力行业规范及标准、规程、导则，主要为《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）《火力发电厂电力建设验收规范》（锅炉篇）、（1996版）《电力建设安全工作规程》《电力建设环境及卫生规程》（2002版）。
2．3设备制造厂家及设计院提供的设计图纸、技术文件。
三、工程概况及特点：3．1工程名称： **发电公司四期扩建2×300MW发电供热机组。
3．2建设单位：**发电有限公司3．3工程地点：**市竹西路158号3．4建设规模：2×300MW燃煤发电供热机组。
3．5锅炉主要设备概况：3．5．1锅炉采用由**锅炉制造公司生产的亚临界，自然循环、单炉膛、平衡通风，四角切圆燃烧，中间一次再热，固态排渣，高强度螺栓连接，全钢悬吊结构，倒∪型全露天布置燃煤炉，锅炉型号DG-1036/18.2-IL4。
锅炉外型尺寸（宽×深×高）34×39.2×72.4m锅炉大板梁顶面标高72.4m汽包中心标高65.0m锅炉总重8450t。
3.5.2每台炉配置5台HP型中速磨煤机四台运行，一台备用，每台炉配置5座园筒钢结构煤仓，容积均能满足锅炉10.55小时耗煤量。
每炉配置5台耐压计量式皮带给煤机。
3.5.3每炉配置二台50%容量的动叶调节轴式送风机，每炉配置两台５０％容量的定速单吸离心式一次风机，尽可能考虑变频调速。
每炉配置二台50%容量静叶调节轴流式吸风机。
3.5.4每炉配置二台双室五电场静电除尘器，除尘效率≥98%。
锅炉安装监理细则
锅炉安装监理细则
是指在锅炉安装过程中需要遵守的规定和要求，以确保安装质量和安全性。
以下是一些常见的锅炉安装监理细则：
1. 按照相关国家和地方的法律法规、规范和标准进行锅炉安装，必要时还需遵守厂家的要求和指导。
2. 确保安装环境符合要求，如锅炉房间的通风、空气流通等，以及周围无易燃物品等。
3. 锅炉及其配套设备的选型、设计和布置必须符合技术要求，并经过专业人员的审核和验收。
4. 安装过程中应使用符合质量要求的材料和设备，所有材料和设备必须经过检测和合格认证。
5. 锅炉安装的施工必须符合相关规范和要求，严禁出现安装不牢固、接口不密封、管道走位不规范等质量问题。
6. 锅炉安装完毕后，必须进行严格的试运行和检测，确保锅炉的工作性能和安全性。
7. 锅炉安装监理人员应进行现场巡查和监督，对施工过程中的问题及时发现和处理，并向相关部门报告。
8. 锅炉安装完成后，监理人员应出具监理报告，记录安装过程中的关键环节和问题，并提出相关意见和建议。
9. 锅炉安装监理人员应及时与相关部门和厂家沟通，解决存在的问题，并指导施工人员进行调整和改进。
10. 锅炉安装监理过程中应保持严格的纪律和保密，不得泄露相关信息，以确保锅炉安装工作的质量和安全。
以上细则仅为一般性的参考，实际的锅炉安装监理细则还应根据具体的项目和要求进行制定和执行。
锅炉安装监理细则
锅炉安装监理细则前言锅炉作为工业生产过程中重要的设备之一，其安装过程既复杂又危险。
因此，需要进行专业的监理来确保锅炉安装的顺利进行，同时也确保锅炉的安全稳定运行。
本文将会介绍锅炉的安装监理工作的细则和注意事项。
一、锅炉安装前的准备在开始安装之前，应该做好以下准备工作：1.确定安装的锅炉类型和性质在锅炉安装前，需要明确锅炉的类型和性质，包括锅炉的蒸发量、工作压力、工作温度以及介质等。
2.制定相关的安装方案和监理计划根据锅炉的类型和性质，制定相关的安装方案和监理计划。
要考虑到方案的可行性和合理性，同时对于监理计划要制定详细的工作流程。
3.筹备所需的材料和设备根据安装方案和监理计划，筹备所需的材料和设备。
需要注意的是，所使用的材料和设备应符合相关的规定和标准。
4.组织相关的人员和技术力量组织相关的人员和技术力量进行锅炉的安装监理工作，需要具备丰富的锅炉安装经验和技术能力。
二、锅炉安装过程中的监理在锅炉安装过程中，应根据监理计划的工作流程进行监理工作。
具体的监理工作如下：1.对锅炉设备的检查在进行锅炉安装之前，需要对锅炉设备进行全面的检查，确保设备无缺陷和问题。
2.组织施工工作对于锅炉施工过程中的每一个环节，应该进行详细的监督和检查，确保施工的质量和安全。
3.监督现场管理监督现场管理，确保现场秩序井然，材料储备、施工现场无杂物等，减少安全事故的发生。
4.对施工人员的监督对施工人员的资质、操作规范等方面进行监督，确保施工人员按照安装方案和规范进行施工。
5.对施工质量的检查对于如焊接、封头等环节，应深入现场，进行检查，发现问题及时处理。
三、锅炉安装的验收在锅炉安装完成后，需要进行验收，确保锅炉验收合格后才能投入使用。
1.对安装过程的质量进行检查对安装过程的质量进行检查，包括焊接质量、封头质量等2.对检测报告进行审核对于锅炉检测报告进行审核，确保检测合格。
3.对压力试验的监督对锅炉进行压力试验，并进行相应的监督和检验。
锅炉安装监理细则
锅炉安装监理细则一、总则1.1 本细则依据《锅炉安装工程施工质量验收规范》（GB50273-2014）、《锅炉安装工程安全技术监察规程》（TSG G7001-2015）等相关国家和行业标准，结合工程实际情况编制。
1.2 本细则适用于各类蒸汽锅炉、热水锅炉及特种设备的安装监理工作。
1.3 锅炉安装监理应确保锅炉安装工程的质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。
二、监理组织2.1 监理单位应具备相应的资质，监理工程师应具有相应的资格证书。
2.2 监理组织应建立健全监理制度，明确监理职责，确保监理工作的顺利进行。
2.3 监理单位应根据工程实际情况，编制监理计划，报甲方审批。
三、监理内容3.1 施工准备阶段的监理3.1.1 监理工程师应审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案、安全施工措施等文件，并提出审查意见。
3.1.2 监理工程师应对施工单位的资质、人员、设备等进行检查，确保具备施工条件。
3.2 施工过程中的监理3.2.1 监理工程师应全程监督施工过程，确保施工质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。
3.2.2 监理工程师应检查施工单位的施工工艺、施工质量、工程材料、焊接质量等，确保符合设计和规范要求。
3.2.3 监理工程师应定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患应及时要求施工单位整改。
3.2.4 监理工程师应对施工单位的工程进度进行监控，确保工程按计划进行。
3.3 工程验收阶段的监理3.3.1 监理工程师应审查施工单位提交的工程验收申请，组织验收工作。
3.3.2 监理工程师应参加验收会议，对验收过程进行监督。
3.3.3 监理工程师应对验收结果进行审核，签署验收意见。
四、监理工作方法与措施4.1 监理工程师应通过现场巡查、旁站、见证、检测等手段，对施工过程进行全面监控。
4.2 监理工程师应定期召开监理例会，协调解决施工中的问题，确保工程顺利进行。
4.3 监理工程师应建立和完善监理资料，及时记录监理过程，为工程验收提供依据。
锅炉安装监理实施细则
4.11 认真核查进场设备、材料、构配件的原始凭证，出厂质保书、检测报告。必 要时进行抽检或平行检验，合格时予以签证；
4.12 审核施工单位本专业的工程计量和原始凭证； 4.13 参与工程建设中重大技术质量、安全事故和处理； 4.14 完成总监（代表）临时交办的工作。
5
五、锅炉监理工作流程
编制监理实施细则
统、出渣机等； 3.2.2 燃油系统及设备安装等； 3.2.3 除灰系统及脉冲吹灰系统设备安装； 3.2.4 锅炉间工业水、冷却水及其设备安装； 3.2.5 厂内消防管道系统； 3.2.6 烟风系统：送风机、吸风机、除尘器、烟风道等； 3.2.7 烟气净化系统及其设备安装：
①冷却塔 、反应塔设备安装； ②飞灰输送系统设备安装； ③电除尘及布袋除尘器设备安装； ④硝石灰、活性碳设备安装； ⑤灰库设备安装； ⑥压缩空气系统装置安装。
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
柱脚中心与基础划线中心
±5
2
立柱标高与设计标高
±5
3
各立柱相互间标高差
3
间距的 1/1000，最大不大
4
各立柱间距离
于 10
5
立柱垂直度
长度的 1/1000，最大不大
于 15
6 各立柱上下两平面相应对角线 长度的 1.5/1000,最大不大 于 15
7
横梁标高
±5
8
横梁水平度
参与施工图纸会 审及设计交底
施工准备监理
施工过程监理控制 质量、进度、安全
单位工程竣工验收
主持单元工程竣工验收 编写施工质量评估报告 审查单元工程竣工报告 参加总体工程竣工验收
工程监理工作总结
监理资料整理归档
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..供热厂工程锅炉安装监理实施细则编制人：审核人：二О一三年七月目录一、工程概况二、专业工程特点三、执行的标准、法规四、监理工作流程（框图）五、监理工作的控制要点及目标值六、工程进度的控制七、工程造价的控制八、监理工作的方法及措施九、旁站监理项目内容及方法、要求锅炉安装监理实施细则一、工程概况1、总概况：本工程位于，占地 3.5 万多平方米，总建筑面积18500 平方米，工程造价约亿元。
开工日期为2013 年月日，计划2013 年月日完工。
本工程由主厂房、煤库、变配电室及附属楼等组成。
其供热面积为万平方米，热负荷为MW。
本工程由院设计，公司负责施工，司负责监理工作。
2、锅炉工程介绍:热力系统：供热厂安装燃煤锅炉，总计MW ，供应冬季万平方米的采暖用热负荷，供热方式为间接连接方式。
热网循环系统采用闭式循环系统，一次供回水温度为130℃/70 ℃。
热网循环泵选择四台，为了达到节能的目的，热网循环泵配有变频调速装置。
每台锅炉配有单独的鼓、引风机和除尘器。
五台锅炉共用一座烟囱。
为了提高锅炉的燃烧效率节约能源，鼓风机、引风机、炉排均采用调速装置。
烟气除尘脱硫从源头做起，来自锅炉的烟气首先经过放电装置除去氮氧化物，然后经过布袋除尘器除去烟尘。
经过除尘的烟气经降温后从塔底部进入吸收塔，与吸收液逆流接触后从塔顶排出，经升温换热器后从塔顶排出。
脱硫工艺采用的是氧化镁法。
脱氮、除尘及脱硫装置各台。
为了提高锅炉的热效率和除尘效果，本工程还增加吹灰系统。
采用乙炔爆炸法进行除灰。
上煤除灰渣系统：煤经过磁选、计量后，由带式输送机连续输送到锅炉房+24.5m层的带式输送机上，再通过带式输送机上的电液可变槽角犁式卸料器到锅炉前方的贮煤斗内。
锅炉炉渣经落渣管落入一水平布置的板链除渣机上，再将炉渣排至一倾斜布置的板链除渣机上后将炉渣输送到渣塔。
水处理系统：设有锅炉一次热网补给给水、厂区二次热网补给给水的软化、除氧等。
软化装置：无顶压逆流再生纳离子交换器（Q= t/h ）一套；除氧设备：氧化还原树脂除氧器（Q= t/h ）一套；软化除氧水箱：V= m3 一台。
二、专业工程特点该工程安装的五台QSL64—1.6/130/70 —AⅡ型燃煤高温热水锅炉，是采用鳞片式链条炉排。
炉排设计先进、铸造精度高、机械不完全燃烧损失少、锅炉热效率高。
锅炉锅筒为外置式，炉膛及尾部烟道四周均采用封闭膜式水冷壁，无漏风、密封性极佳，散热损失小于1%。
该锅炉结构复杂，现场安装焊口较多，焊接易变形。
因此，必须由熟悉角管式锅炉安装工艺的专业施工人员进行施工, 才能确保锅炉的整体安装质量。
该锅炉为，炉膛整体受热面采用膜式水冷壁，本体尾部装有蒸发段。
锅炉运转层标高m 。
燃烧设备散装出厂，现场组装于锅炉框架上，受热面的重量由左右侧膜式水冷壁下联箱经 4 个本体支承传递给锅炉基础。
锅炉本体由下列主要部件组成：锅筒、膜式水冷壁、蒸发段、鳞片式链条炉排、等压风仓、加煤斗、平台扶梯、本体管路、阀门仪表等。
锅炉主要尺寸：MW 角管式热水锅炉最高标高? mm 、锅炉最大宽度? mm 、锅炉最大长度? mm 。
三、主要监理依据1、建设单位与监理单位签订的监理合同及附件；2、建设单位与承包单位签订的施工合同书及其附件；3、施工图纸及其他有关设计文件；4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273－98）5、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）7、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）四、监理工作流程1、材料、设备进场检验工作流程材料供应单位组织工程物质进场，提交有关出厂质量文件施工单位组织工程物质进场验收工程物资开箱检查自检合格否不合格检验合格施工单位填报《工程物资进场报验表》监理检查签署批复意见不合格不合格处理合格批准使用工程使用2、分项工程、分部工程质量验收监理工作流程施工单位依据图纸、规范、标准等要求组织工程施工施工单位负责做好工程施工分项工程完成后进行施工检验不合格自检合格否？不合格项处理合格施工单位填报《分项工程施工报验表》监理检查签署意见不合格不合格项处理合格施工单位进入下一道工序施工五、监理质量控制要点及控制目标( 一) 、施工前准备阶段监理1、在设计交底前，应熟悉设计文件，对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
2、审查承包单位报送的施工组织设计（方案）报审表，提出审查意见，并经总监理工程师审核，签认后报建设单位。
审查主要内容：a）质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。
b）专质量管理、技术管理制度。
c) 职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
3、审查承包单位报送的工程开工报审表及相关资料，要求达到以下开工条件：1）施工组织设计已审批；2）劳动力按计划进场；3）管理人员全部到位；4）工程、设备、材料已按计划落实进场；5）开工前的各种手续已办妥。
（二）、施工阶段的监理1、锅炉及其它附属设备进场报验要求锅炉安装前监理人员要对供货单位提供设备厂家的资质证明生产许可证、产品合格证、质量证明书、锅炉受压元件强度计算书、锅炉热力计算书锅炉总图及建设单位的锅炉平面布置图等资料进行审查。
审查如下内容：A)、审查锅炉总图上是否盖有经省级以上劳动部门审查并签有“批准”，“备案”字样的图章。
B）、复查锅炉制造厂的“质量证明书”。
复查如下内容：（1）、各受压元件及焊条、焊丝的材质、机械性能及化学成份的含量是否符合锅炉用钢的标准要求；（2）、锅筒制造焊缝和集箱的纵向对接焊缝是否达到100％射线探伤合格的标准，或者达到100％超声波探伤合格另加25％射线探伤合格，并不得有三级片。
（3）、制造焊缝的焊工是否有焊工证书及焊工代号，在质量证明书上是否有受压元件焊缝部位示意图及拍片编号。
（4）、受压元件的焊缝返修次数是否超过二次。
C)、锅炉安装前零部件的质量检验：按锅炉零部件明细表进行清点、检查，并分出如下几类：1）锅筒及集箱；2）对流管；3）炉排传动装置、炉排片、炉墙板等；4）钢柱、横梁及平台；5）锅炉的附件、各种阀门、安全阀、排污阀、压力表、水位计等。
以上零部件在现场安装前，由供货单位填写《工程设备报验单》及附质量保证资料报项目监理部审查外观质量检查、数量、规格、各管材的壁厚，有无在运输过程中的损伤，审查质量保证资料符合设计及规范要求。
2、各管材、型钢、板材、阀门等材料、半成品、构配件进场报验要求工艺管道的各种材料、半成品、构配件进场时，施工单位应填报监A-06 表《建筑材料、半成品、构配件报验单》，其材质单、合格证等有关质量保证资料齐全，报项目监理部专业监理工程师审查合格后，方可进行施工。
3、锅炉安装过程中的质量控制点：1）锅炉及其辅助设备就位前，监理工程师审查基础尺寸和位置，其允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高0－20平面的水平度每米 5全长10 平面外形尺寸±20外形尺寸凸台上平面外形尺寸0 －20凹穴尺寸＋20 0混凝土基础达到设计强度后，方可允许设备安装。
2）锅炉安装前, 应划出纵向和横向安装基准线和标高基准点（1）纵向和横向中心应互相垂直（2）相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm（3）各组对称四根柱子定位中心点的两条对角线长度之差不应大于5mm。
4、锅炉钢架安装质量要求1）钢架安装的允许和偏差和检测方法项目允许偏差(mm) 检测方法各柱子的位置± 5 量测任意两柱子间的距离间距的1/1000 且不大于10量测柱子上的1M标高线与标高基准点高度差± 2 以支承锅筒的任一根柱子作为基准点，然后用水平仪测定其它柱子各柱子相互间标高之差 3柱子的垂直度高度的1/1000 且不大于10量测各柱子间在垂直面内两对长度的1/1000 且不大于在柱子的1M 标高和柱角线的长度之差头处测量10各柱子相应两对角线的长度之差长度的 1.5/1000 且不大于15在柱子的两端测量支承钢筒柱的标高－5 量测支承锅筒的梁水平度长度的1/1000 且不大于 3 量测其它梁的标高± 5 量测2)检查焊缝的高度、宽度、咬边、裂纹等是否符合规范要求。
5、锅炉集箱和受热面管安装质量要求1）锅筒、集箱、安装允许偏差应符合下表规定项目允许偏差(mm) 主锅筒的标高± 5 锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的水平的距离± 5 锅筒、集箱全长的纵向水平度 2上、下锅筒之间水平方向距离和午睡垂直方向距离± 39上、下集箱之间的距离，集箱与相邻立柱中心距离± 3上、下锅筒横向中心线相对偏移 22）锅筒、集箱的支座，接触部位圆弧应吻合，局部间隙不宜大于2mm 3）支座与梁接触应良好，不得有晃动现象6、受热面管安装质量要求（1）管子表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷。
当管子表面有刻痕、麻点等其它缺陷时, 其深度不应超过管子公称壁厚的10％；（2）对流管束应作外形检查及矫正。
7、受压元件焊接的质量要求1）焊缝高度不应低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；2）焊缝及其热影响无表面应无裂纹、未熔合，夹渣，弧坑和气孔；3）焊缝咬边深度不应大于0.5mm；两侧咬边总长度不应大于管子周长的20％，且不应大于40mm。
8、锅炉省煤器水压试验要求锅炉本体: 工作压力 1.6Mpa,试验压力 2.0Mpa。
省煤器组装完要单独进行水压试验，试验压力为 2.5Mpa。
1）水压试验是质量控制的重点，施工单位应在自检合格后报项目监理部、建设单位及省技术质量监督局，锅检所等共同参加水压试验。
2）水温应高于周围露点温度。
3）锅炉应充满水，待排尽空气后，方可关闭放空阀。
4）当初步检查无漏水现象时；再缓慢升压。
当升到0.3 ～0.4Mpa 时应进行一次检查，必要时可拧紧人孔、手孔和法兰等的螺栓。
5）当水压上升到额定工作压力时，暂停升压，检查各部分应无漏水或变形等异常现象。
然后关闭就地水位计，继续升到试验压力并保持20分钟，其间压力下降不应大于0.05Mpa。
最后回降到额定工作压力进行检查，检查其间压力应保持不变，水压试验时受压元件金属壁和焊缝上，应无水珠和水雾。
6）当水压试验不合格时，应返修。
返修后应重新做水压试验。
9、仪表、阀门安装质量要求1）热工仪表及控制装置安装时，除应按以下规定执行外，尚应符合国家现行标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》和设计的规定2）压力管道和设备上取原部件及一次仪表的安装，应符合下列要求：（1）在压力管道和设备上应采用机械加工方法开孔；风压管道上可用火焰切割，但孔口应磨圆锉光。