干挂石材验收标准
干挂石材的国家许可标准
干挂石材的国家许可标准
干挂石材的国家许可标准如下：
1. 石材的表面应无明显开裂、剥落、孔洞、模糊、色差、不规则斑、黑斑等缺陷。
2. 石材应有一定的强度和稳定性，其弯曲强度应不小于15MPa，水分含量
不大于%。
3. 石材的厚重应不小于，干挂面积不大于平方米。
4. 干挂石材的安装应符合相关国家标准，其中特别提醒需要注意的是石材与金属构架的配合精度、卡扣系统的选择及铺贴方式等。
5. 干挂石材应按照工程质量验收标准进行验收，首先进行外观检查，包括石材颜色是否一致、缝隙是否均匀、金属构架是否垂直等，随后进行功能检查，主要检查金属构架的强度和卡扣系统的安全性是否符合标准。
请注意，这些标准可能随着时间和技术的发展而有所更新和改变，建议咨询当地相关部门或权威机构以获取最新、最准确的信息。
干挂石材幕墙规范
干挂石材幕墙规范篇一：干挂石材施工工艺及验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
干挂石材验收规范
干挂石材验收规范干挂石材作为一种常用的建筑装饰材料，广泛应用于大型商业综合体、高档写字楼、酒店、住宅等建筑项目中。
其优点是美观、环保、耐用等，但是在验收安装过程中需要严格按照规范进行操作，以保证施工质量和工程效果。
下面，我们将介绍一下干挂石材验收规范。
一、验收前准备1.施工单位和监理单位要提前做好检查、验收计划，并将检查内容、标准、方法等进行明确。
2.施工单位要及时完成相关施工图纸的整理和交底工作，清楚每块石材的规格、颜色、纹理等要求。
3.验收人员要了解干挂石材的特点和验收标准，熟悉验收工具和设备的使用方法。
二、材料验收1.对石材的外观质量要进行全面检查，包括表面光洁度、无明显裂纹、无明显的凹凸、无划痕等。
2.对石材的尺寸进行检查，满足设计图纸的要求，尺寸允许偏差需在规定的范围内。
3.对石材的纹理进行检查，要求与图纸要求一致，没有明显的色差和纹理差异。
4.对石材的耐候性进行测试，需使用相关设备和工具对石材进行耐候性测试，保证石材在外界环境下不易褪色、开裂等。
三、构件制作验收1.对构件的制作尺寸要进行检查，满足设计图纸的要求，尺寸允许偏差需在规定的范围内。
2.对构件的加工质量进行检查，无明显的开裂、脱层、破碎等缺陷。
3.对构件的连接件进行检查，保证连接牢固、安全可靠，无明显的松动、断裂等问题。
4.对构件的表面进行检查，无明显的划痕、污渍、色差等问题。
四、安装过程验收1.对干挂石材的施工工艺进行检查，包括墙体的基层处理、构件的安装方式等。
2.对干挂石材的安装质量进行检查，要求垂直、水平度满足设计要求，无明显的错位、偏差等问题。
3.对干挂石材的连接方式进行检查，要求连接牢固、无松动、断裂等问题。
4.对干挂石材的表面整洁度进行检查，无明显的灰尘、污渍、色差等问题。
五、验收记录和报告1.验收人员要详细记录每一项验收结果，包括合格项和不合格项。
2.对不合格项要及时沟通、整改，并重新进行验收。
3.验收完成后，将验收记录整理成报告，包括施工单位、监理单位、石材供应商等相关信息。
外墙干挂石材验收规范
外墙干挂石材验收规范外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰材料，具有美观、耐候、寿命长等特点，被广泛应用于住宅、商业建筑等。
为了保证施工质量和使用安全，需要对外墙干挂石材进行验收。
下面就外墙干挂石材验收规范进行详细的介绍。
验收前，首先要查看设计文件，包括施工图纸、技术标准和材料要求等。
要了解外墙干挂石材的种类、规格、颜色等信息，以及对接缝、背面防水、石材背衬等要求。
在进场验收过程中，要根据设计要求分别检查干挂石材的石材板材、密封胶、金属件、钢结构、背衬材料等几个方面，并重点对石材板材进行检查。
对于石材板材，首先要检查厚度、尺寸和型号是否符合设计要求，是否有破损、裂纹和变色现象。
其次，要检查石材表面是否平整、光滑，有无凹凸不平的现象。
再次，要进行视检，确认其颜色和纹理是否与设计图纸一致，是否有明显的色差和色斑等缺陷。
对于花纹石材，要检查其纹路与图纸一致性，并检查其拼接方式是否合理。
对于背衬材料，要检查其材质、规格和安装是否符合设计要求。
背衬材料要求具有防潮、防腐、隔热等特性，且与干挂石材面板能够有良好的粘结强度。
背衬材料必须要经过特殊的防水处理，确保其内部不受潮湿。
对于干挂石材的固定件，要检查其材质是否符合要求，如膨胀螺母、螺栓、槽钢等。
并检查固定件的焊接或锚固是否结实可靠，是否与主体结构连接紧密。
在验收过程中，还要检查干挂石材的背面防水，要求背衬材料具有良好的防潮性能，且与干挂石材板材连接紧密，不得出现松动、开裂和渗水的现象。
另外，对于干挂石材的拼接缝，要求缝隙均匀、平直，宽度一致，无明显的错台、凸起和缩胀等现象。
拼接缝处要进行密封处理，以防止渗水和风化。
最后，在验收过程中，要注意记录和整理检查结果，并填写相应的验收记录表。
对于存在问题的干挂石材应及时处理或更换。
以上就是关于外墙干挂石材验收规范的详细介绍。
通过对这些规范的严格执行，可以确保外墙干挂石材施工质量和使用安全，提升建筑外观的美观度和耐久性。
干挂石材拉拔试验国家规范
干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
干挂石材幕墙验收规范最新版
干挂石材幕墙验收规范最新版石材幕墙的使用非常广，装饰起来大气典雅。
别墅的外墙，基本上都是采用干挂石材幕墙的方法，但是石材幕墙的施工一定不能半点马虎，不然干挂的幕墙很容易出问题。
下面就让小编为大家介绍石材幕墙的验收方法，希望大家能喜欢。
石材幕墙验收规范1、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
检验方法：观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
石材幕墙验收规范2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
石材幕墙验收规范3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
石材幕墙验收规范4、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
石材幕墙验收规范5、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查、检查隐蔽工程验收记录。
石材幕墙验收规范6、金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
石材幕墙验收规范7、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
石材幕墙验收规范8、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
石材幕墙验收规范9、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
石材幕墙验收规范10、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
干挂石材质量验收标准
干挂石材质量验收标准一、引言。
干挂石材作为建筑装饰材料，其质量直接关系到建筑物的外观和使用寿命。
为了确保干挂石材的质量，制定了一系列的验收标准，以便在施工过程中对石材进行检验和验收。
本文将详细介绍干挂石材质量验收的标准和要求，希望能够对相关工作人员有所帮助。
二、干挂石材的外观验收。
1. 表面平整度，干挂石材的表面应平整，不得有凹凸不平、起伏过大的情况，否则将影响干挂效果。
2. 颜色一致性，同一批次的干挂石材应保持颜色一致，不得出现色差过大的情况，否则会影响整体装饰效果。
3. 边角完整度，干挂石材的边角应完整，不得有磨损、破损或者缺角的情况，以确保安装时的稳固性和美观度。
4. 石材表面质量，石材表面不得有明显的裂纹、砂眼、斑点等缺陷，否则会影响干挂效果和使用寿命。
三、干挂石材的物理性能验收。
1. 抗压强度，干挂石材的抗压强度应符合国家标准，以确保其在施工和使用过程中不易发生破损和变形。
2. 吸水率，干挂石材的吸水率应符合国家标准，过高的吸水率将导致石材在使用过程中容易出现开裂、脱落等问题。
3. 耐候性，干挂石材应具有良好的耐候性，能够在各种气候条件下保持稳定的性能和外观。
四、干挂石材的安装验收。
1. 安装平整度，干挂石材的安装应保持平整，不得有错位、歪斜等情况，以确保整体装饰效果。
2. 固定牢固性，干挂石材的安装应牢固可靠，不得有松动、脱落的情况，以确保安全性和稳定性。
3. 接缝处理，干挂石材的接缝应处理得平整、美观，不得有裂缝、空鼓等情况，以确保整体装饰效果和使用寿命。
五、结语。
通过对干挂石材质量验收标准的详细介绍，相信大家对于干挂石材的验收工作有了更清晰的认识。
在实际工作中，我们应严格按照相关标准和要求进行验收，确保所选用的干挂石材质量符合要求，以确保建筑物的装饰效果和使用寿命。
希望本文能够对相关工作人员有所帮助，谢谢阅读！。
干挂石材龙骨验收标准
干挂石材龙骨验收标准摘要：一、干挂石材龙骨简介二、干挂石材龙骨验收标准1.埋件规格与位置2.锚固基体3.配件齐全4.主龙骨垂直度5.表面光洁度6.外观质量三、石材选购技巧1.矿物颗粒细密2.结构紧密结实3.均匀细料结构4.检查缺角、裂纹、色斑正文：干挂石材龙骨验收标准是建筑行业中一个重要的环节。
在验收过程中，需要对多个方面进行评估，以确保石材龙骨的质量和安全性。
本文将详细介绍干挂石材龙骨验收标准以及石材选购技巧。
首先，干挂石材龙骨的验收标准包括以下几个方面：1.埋件规格与位置：埋件的规格和位置必须符合设计图纸的要求，不得大于1200mm。
锚固基体也要符合设计标准，并且配件要齐全。
2.主龙骨垂直度：要保证主龙骨的垂直度，如果是长度有超出300mm 的悬挑构件，则需进行加固。
3.表面光洁度：验收大理石干挂的标准首先是检查表面的光洁度。
可以用手感觉石材表面光洁度。
一般来说，矿物颗粒越细越好，说明它的结构越紧密结实，而且均匀细料结构的石材具有细腻的质感，这种石材效果也更好。
4.外观质量：然后是看石材外观质量，可以直接用肉眼来看，比较简单。
因为优质的石材不会有缺角、裂纹、色斑的问题，所以石材好坏，一眼就可以看出来。
在选购石材时，可以参考以下技巧：1.矿物颗粒细密：选购石材时，可以查看石材的矿物颗粒是否细密。
细密的矿物颗粒说明石材结构紧密结实。
2.结构紧密结实：石材的结构紧密结实，可以保证石材的质量和安全性。
3.均匀细料结构：选购石材时，可以观察石材的均匀细料结构。
均匀细料结构的石材具有细腻的质感，效果更好。
4.检查缺角、裂纹、色斑：在选购石材时，要仔细检查石材是否有缺角、裂纹、色斑等问题。
这些问题会影响石材的美观度和使用寿命。
总之，干挂石材龙骨验收标准和石材选购技巧是建筑行业中非常重要的环节。
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干挂石材施工工艺及验收标准
1施工准备
1.1材料、半成品要求
1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺
2.1 工艺流程
石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收
2.2操作工艺
2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码
放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2.2.2搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
2.2.3石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）。
2.2.4石材打孔：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8～10mm。
2.2.5测量放线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
2.2.6支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上（根据实际情况选择是否需要本项）。
2.2.7在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可调余量调回。
成孔要求与结构表面垂
直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
2.2.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。
2.2.9底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。
并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
2.2.10上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
2.2.11调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
2.2.12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
2.2.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用
随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
2.2.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。
3、质量要求及验收相关规范：
3.1主控项目
3.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。
3.1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
焊接点应作防腐处理。
检验方法：观察；检查合格证书。
3.1.3饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。
3.2一般项目
3.2.1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
检验方法：观察。
3.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
检验方法：观察。
3.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
检验方法：观察和尺量检查。
3.2.4滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
检验方法：观察。
3.2.5外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表1规定。
表1 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 20210-2001
3、《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005
4、《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002
5、《碳素结构钢》GB700
6、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001。